CN211436858U - 一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硅钢生产技术领域，尤其为一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有涂胶机，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有挡胶框。本实用新型通过设置的电机和挡胶框使得在进行涂胶的时候带动材料机械能旋转，从而通过离心力的作用使得涂胶后更加均匀，同时也对飞溅的胶体起到格挡的作用，避免了容易因涂胶不够均匀导致涂胶浪费，甚至影响后续对其正常的正常加工，通过设置的收集箱对涂胶后多余的胶体进行收集，以便于回收利用，避免了造成不必要的浪费。

Description

一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及硅钢生产技术领域，具体为一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备。

背景技术

随着社会的进步，钢材市场的发展，对原材料取向硅钢的要求也越来越高，一般的硅钢用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，在对其进行涂胶的时候需要用到的装置叫做硅钢轧制工艺涂胶设备。

但是现有的硅钢轧制工艺涂胶设备存在以下问题：

1、在进行涂胶的时候，容易因涂胶不够均匀导致涂胶浪费，甚至影响后续对其正常的正常加工；

2、在进行涂胶的时候，容易因材料的晃动导致涂胶后的效果不好，导致材料报废，造成不必要的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，解决了容易因涂胶不够均匀导致涂胶浪费、容易因材料的晃动导致涂胶后的效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有涂胶机，所述工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有挡胶框，所述挡胶框的内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有固定装置，所述涂胶机的侧边固定连接有输胶管，所述工作台的顶部固定连接有存胶盒，所述输胶管的端部贯穿至存胶盒的内部，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的侧边固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有进胶口，所述收集箱的侧边固定连接有出胶管，所述收集箱的内底壁固定连接有导热板，所述收集箱的内侧壁固定连接有电热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括连接板，所述连接板的侧边设置有夹持板，所述连接板和夹持板的侧边固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒和固定块之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套接在导杆的表面，所述滑动套筒的侧边通过转轴转动连接有支杆，所述支杆之间固定连接有连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡胶框的底部固定连接有收集盒，所述收集盒的底部固定连接有排胶管，所述挡胶框的顶部贯穿开设有漏孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存胶盒的表面安装有观察窗，所述存胶盒的侧边固定连接有进胶管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输胶管、出胶管和排胶管的表面安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，具备以下有益效果：

1、该取向硅钢轧制工艺涂胶设备，通过设置的电机和挡胶框使得在进行涂胶的时候带动材料机械能旋转，从而通过离心力的作用使得涂胶后更加均匀，同时也对飞溅的胶体起到格挡的作用，避免了容易因涂胶不够均匀导致涂胶浪费，甚至影响后续对其正常的正常加工，通过设置的收集箱对涂胶后多余的胶体进行收集，以便于回收利用，避免了造成不必要的浪费。

2、该取向硅钢轧制工艺涂胶设备，通过设置的固定装置使得在进行涂胶的时候对材料进行固定，从而避免了在涂胶的时候，材料发生滑动，从而导致涂胶效果不好，甚至导致材料滑落到地上发生损坏，从而造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置结构示意图；

图3为本实用新型收集箱结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、横板；4、涂胶机；5、电机；6、挡胶框；7、电动推杆；8、固定装置；801、连接板；802、夹持板；803、固定块；804、导杆；805、滑动套筒；806、限位弹簧；807、支杆；808、连接弹簧；9、输胶管；10、存胶盒；11、支撑腿；12、放置板；13、收集箱；14、进胶口；15、出胶管；16、导热板；17、电热管；18、收集盒；19、排胶管；20、漏孔；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有横板3，横板3的底部固定连接有涂胶机4，工作台1的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有挡胶框6，挡胶框6的内侧壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的端部固定连接有固定装置8，涂胶机4的侧边固定连接有输胶管9，工作台1的顶部固定连接有存胶盒10，输胶管9的端部贯穿至存胶盒10的内部，工作台1的底部固定连接有支撑腿11。

本实施方案中，启动挡胶框6推动电动推杆7，使得电动推杆7对材料进行夹持固定，然后启动电机5带动挡胶框6进行旋转从而带动材料进行旋转，同时启动涂胶机4，使得涂胶机4对材料表面进行涂胶，然后在离心力的作用下使得涂胶效果更好，通过设置的支撑板2和横板3起到固定连接的作用，通过设置的支撑腿11对整个装置起到支撑的作用，通过设置的挡胶框6对飞溅的胶体起到格挡的作用，通过设置的存胶盒10便于对胶体进行存放，以便于连续涂胶，通过设置的输胶管9起到连接的作用，在对材料涂完后，避免不了会有部分胶体浪费。

具体的，支撑腿11的侧边固定连接有放置板12，放置板12的顶部固定连接有收集箱13，收集箱13的顶部开设有进胶口14，收集箱13的侧边固定连接有出胶管15，收集箱13的内底壁固定连接有导热板16，收集箱13的内侧壁固定连接有电热管17。

本实施例中，通过设置的收集箱13进行收集，使得胶体通过设置的挡胶框6的底部通过设置的进胶口14掉落到收集箱13内进行存放，然后在较多需要统一处理的时候，通过设置的导热板16进行加热，使得胶体通过设置的出胶管15排出，通过设置的电热管17起到导热格挡的作用，通过设置的放置板12对收集箱13起到固定的作用。

具体的，固定装置8包括连接板801，连接板801的侧边设置有夹持板802，连接板801和夹持板802的侧边固定连接有固定块803，固定块803的底部固定连接有导杆804，导杆804的表面滑动连接有滑动套筒805，滑动套筒805和固定块803之间固定连接有限位弹簧806，限位弹簧806套接在导杆804的表面，滑动套筒805的侧边通过转轴转动连接有支杆807，支杆807之间固定连接有连接弹簧808。

本实施例中，通过材料挤压夹持板802，从而使得支杆807带动滑动套筒805在导杆804的表面进行滑动，从而使得导杆804对限位弹簧806进行挤压，然后在限位弹簧806和连接弹簧808的回弹力下对材料进行夹持固定，通过设置的固定块803起到连接的作用。

具体的，挡胶框6的底部固定连接有收集盒18，收集盒18的底部固定连接有排胶管19，挡胶框6的顶部贯穿开设有漏孔20。

本实施例中，通过设置的收集盒18使得在进行旋转的时候对胶体进行临时搜集的作用，然后在电机5停止工作的时候，通过排胶管19和漏孔20将胶体排入到收集箱13内。

具体的，存胶盒10的表面安装有观察窗21，存胶盒10的侧边固定连接有进胶管。

本实施例中，通过设置的观察窗21便于观察存胶盒10的存量，以便于可以及时的通过进胶管将胶体倒入。

具体的，输胶管9、出胶管15和排胶管19的表面安装有阀门。

本实施例中，通过设置的阀门便于在进行使用的时候工作人员可以控制输胶管9、出胶管15和排胶管19通断。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，启动挡胶框6推动电动推杆7，使得电动推杆7对材料进行夹持固定，然后启动电机5带动挡胶框6进行旋转从而带动材料进行旋转，同时启动涂胶机4，使得涂胶机4对材料表面进行涂胶，然后在离心力的作用下使得涂胶效果更好，通过设置的支撑板2和横板3起到固定连接的作用，通过设置的支撑腿11对整个装置起到支撑的作用，通过设置的挡胶框6对飞溅的胶体起到格挡的作用，通过设置的存胶盒10便于对胶体进行存放，以便于连续涂胶，通过设置的输胶管9起到连接的作用，在对材料涂完后，避免不了会有部分胶体浪费，通过设置的收集箱13进行收集，使得胶体通过设置的挡胶框6的底部通过设置的进胶口14掉落到收集箱13内进行存放，然后在较多需要统一处理的时候，通过设置的导热板16进行加热，使得胶体通过设置的出胶管15排出，通过设置的电热管17起到导热格挡的作用，通过设置的放置板12对收集箱13起到固定的作用，通过设置的收集盒18使得在进行旋转的时候对胶体进行临时搜集的作用，然后在电机5停止工作的时候，通过排胶管19和漏孔20将胶体排入到收集箱13内，通过设置的观察窗21便于观察存胶盒10的存量，以便于可以及时的通过进胶管将胶体倒入，在固定装置8的固定中，通过材料挤压夹持板802，从而使得支杆807带动滑动套筒805在导杆804的表面进行滑动，从而使得导杆804对限位弹簧806进行挤压，然后在限位弹簧806和连接弹簧808的回弹力下对材料进行夹持固定，通过设置的固定块803起到连接的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)的底部固定连接有涂胶机(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有挡胶框(6)，所述挡胶框(6)的内侧壁固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的端部固定连接有固定装置(8)，所述涂胶机(4)的侧边固定连接有输胶管(9)，所述工作台(1)的顶部固定连接有存胶盒(10)，所述输胶管(9)的端部贯穿至存胶盒(10)的内部，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，其特征在于：所述支撑腿(11)的侧边固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的顶部固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的顶部开设有进胶口(14)，所述收集箱(13)的侧边固定连接有出胶管(15)，所述收集箱(13)的内底壁固定连接有导热板(16)，所述收集箱(13)的内侧壁固定连接有电热管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，其特征在于：所述固定装置(8)包括连接板(801)，所述连接板(801)的侧边设置有夹持板(802)，所述连接板(801)和夹持板(802)的侧边固定连接有固定块(803)，所述固定块(803)的底部固定连接有导杆(804)，所述导杆(804)的表面滑动连接有滑动套筒(805)，所述滑动套筒(805)和固定块(803)之间固定连接有限位弹簧(806)，所述限位弹簧(806)套接在导杆(804)的表面，所述滑动套筒(805)的侧边通过转轴转动连接有支杆(807)，所述支杆(807)之间固定连接有连接弹簧(808)。

4.根据权利要求1所述的一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，其特征在于：所述挡胶框(6)的底部固定连接有收集盒(18)，所述收集盒(18)的底部固定连接有排胶管(19)，所述挡胶框(6)的顶部贯穿开设有漏孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，其特征在于：所述存胶盒(10)的表面安装有观察窗(21)，所述存胶盒(10)的侧边固定连接有进胶管。

6.根据权利要求1所述的一种取向硅钢轧制工艺涂胶设备，其特征在于：所述输胶管(9)、出胶管(15)和排胶管(19)的表面安装有阀门。

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