CN211645402U - 一种不锈钢带退火炉用清理预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，包括放卷座、输送座和清理座，所述放卷座、输送座和清理座依次设置且将放卷座上的不锈钢带经输送座传输到清理座上，还包括设置在清理座上的支架板、输送辊组、喷淋管组、第一干燥预热器、第二干燥预热器和毛刷辊组，两个所述支架板分别设置于清理座顶面并位于不锈钢带输送方向的两侧，所述输送辊组、喷淋管组、毛刷辊组、第一干燥预热器和第二干燥预热器沿不锈钢带的输送方向依次设置于支架板上；该不锈钢带退火炉用清理预热装置可保证不锈钢带表面的洁净，以免影响不锈钢带表面加工后的质量。

Description

一种不锈钢带退火炉用清理预热装置

技术领域：

本实用新型涉及退火炉设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢带退火炉用清理预热装置。

背景技术：

不锈钢带退火炉主要应用于不锈钢材零件和不锈钢带的退火加工工艺，不锈钢带退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板，台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动，不锈钢卷料表面粘附有油污和灰尘等杂质，因此在进行退火加工前需先对不锈钢带表面进行清理，而传统不锈钢带退火炉通过具有擦布的清理板对不锈钢带表面刮擦清理，但是由于不锈钢带表面的油污不易擦除，这样便使单纯靠擦布刮擦的清理效果不佳，粘有油污的不锈钢带表面不够干燥，进而会影响后续不锈钢带的退火质量，同时擦布粘附灰尘后需要更换来保持擦布的清洁度，使用不便。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢带退火炉用清理预热装置能够同时对不锈钢带的上下面进行清洗干燥，保证不锈钢带表面的洁净和干燥，以免影响退火加工后的成品质量。

一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，包括放卷座、输送座和清理座，所述放卷座、输送座和清理座依次设置且将放卷座上的不锈钢带经输送座传输到清理座上，还包括设置在清理座上的支架板、输送辊组、喷淋管组、第一干燥预热器、第二干燥预热器和毛刷辊组，两个所述支架板分别设置于清理座顶面并位于不锈钢带输送方向的两侧，所述输送辊组、喷淋管组、毛刷辊组、第一干燥预热器和第二干燥预热器沿不锈钢带的输送方向依次设置于支架板上。

优选地，所述第一干燥预热器包括第一主动辊以及第一加热筒组，所述第一加热筒组设置于第一主动辊下方并与第一主动辊呈三角状排列。

优选地，所述第一加热筒组包括两个加热筒，加热筒与支架板转动连接，且加热筒与软管连接并通入加热液体升温，所述第一主动辊一端由电机连接驱动旋转，且第一主动辊直径大于加热筒的直径。

优选地，所述第二干燥预热器包括第二主动辊以及第二加热筒组，所述第二加热筒组设置于第二主动辊上方并与第二主动辊呈倒三角状排列。

优选地，所述第二加热筒组包括两个加热筒，加热筒与支架板转动连接，且加热筒与软管连接并通入加热液体升温，所述第二主动辊一端由电机连接驱动旋转，且第二主动辊直径大于加热筒的直径。

优选地，所述喷淋管组包括上层喷淋管和下层喷淋管，上层喷淋管设置于支架板上部，且喷淋口朝下，下层喷淋管设置于支架板下部，且喷淋口朝上，并对输送的不锈钢带上下面进行清洗。

优选地，所述毛刷辊组包括上毛刷辊和下毛刷辊，上毛刷辊设置于支架板上部，且下毛刷辊设置于支架板下部，并对输送的不锈钢带上下面进行干燥。

优选地，所述清理座顶面在两个支架板之间设置有用于接收洗液的集液槽。

本实用新型的有益效果是：不锈钢带退火炉用清理预热装置的喷淋管组能够同时对不锈钢带的上下面进行清洗，并通过第一加热筒组、第二加热筒组和毛刷辊组三者配合对不锈钢带表面进行干燥，保证不锈钢带表面的洁净，以免影响不锈钢带表面加工后的质量，第一加热筒组和第二加热筒组对不锈钢带干燥的同时也能对其预热，使不锈钢带温度上升，有利于后续退火加工工序的进行，另外第一加热筒组和第二加热筒组均呈三角状设置并可对不锈钢带施加张力而使原来松动的不锈钢带张紧，避免不锈钢带在退火加工中出现表面出现褶皱而影响成品质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为图1中清理座俯视图。

图中：1放卷座、2输送座、3清理座、4支架板、5输送辊组、6喷淋管组、61上层喷淋管、62下层喷淋管、7第一干燥预热器、71第一主动辊、72 第一加热筒组、8第二干燥预热器、81第二主动辊、82第二加热筒组、9毛刷辊组、91上毛刷辊、92下毛刷辊、10集液槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-2所示，一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，包括放卷座1、输送座2和清理座3，所述放卷座1、输送座2和清理座3依次设置且将放卷座 1上的不锈钢带经输送座2传输到清理座3上，其中放卷座1上设置有卷轴，卷轴通过电机驱动旋转，输送座2上设置有与其转动连接的输送轴，输送辊将放卷座1上输出的不锈钢带输送至清理座3，不锈钢带退火炉用清理预热装置还包括设置在清理座3上的支架板4、输送辊组5、喷淋管组6、第一干燥预热器7、第二干燥预热器8和毛刷辊组9，两个所述支架板4分别设置于清理座3顶面并位于不锈钢带输送方向的两侧，所述输送辊组5、喷淋管组6、毛刷辊组9、第一干燥预热器7和第二干燥预热器8沿不锈钢带的输送方向依次设置于支架板上，与传统不锈钢带退火炉不同，本实用新型所述的不锈钢带退火炉用清理预热装置能够同时对不锈钢带的上下面进行清洗，并通过第一干燥预热器7、第二干燥预热器8和毛刷辊组9三者配合对不锈钢带表面进行干燥，保证不锈钢带表面的洁净，以免影响不锈钢带表面加工后的质量。

以下对第一干燥预热器7和第二干燥预热器8的结构进行说明，在第一干燥预热器7的具体结构上，所述第一干燥预热器7包括第一主动辊71以及第一加热筒组72，所述第一加热筒组72设置于第一主动辊71下方并与第一主动辊71呈三角状排列，所述第一加热筒组72包括两个加热筒，加热筒与支架板4转动连接，且加热筒与软管连接并通入加热液体升温，需要说明的是支架板4在与加热筒的连接处设置有回转接头，加热筒两端分别通过回转接头与软管连接，并使加热筒与软管连通，这样设置使加热液体从加热筒一端流入，对加热筒加热后从加热筒另一端流出，回转接头可采用单回路回转接头，具有精密度高、耐腐蚀和不泄漏的特点，其具体连接结构为现有技术不再作详细阐述，具体地软管输入的加热液体可采用沸腾的热水，加热液体从软管流入，经回转接头进入加热筒使加热筒升温，加热筒升温可对不锈钢带下表面进行加热干燥，并使不锈钢带升温，在退火加工前预热不锈钢带下表面，更快达到加工需要的温度，方便加工，所述第一主动辊71一端由电机连接驱动旋转，第一主动辊71直径大于加热筒的直径，且第一主动辊71的最低点低于加热筒的最高点，如图1所示，由此第一主动辊71下部会与加热筒上部外切，第一主动辊71带动不锈钢带移动，不锈钢带带动加热筒转动，且第一主动辊71可配合两个加热筒压紧不锈钢带并使不锈钢带绷紧，增大不锈钢带的输送张力。

在第二干燥预热器8的具体结构上，所述第二干燥预热器8包括第二主动辊81以及第二加热筒组82，所述第二加热筒组82设置于第二主动辊81上方并与第二主动辊81呈倒三角状排列，所述第二加热筒组82包括两个加热筒，加热筒与支架板4转动连接，且加热筒与软管连接并通入加热液体升温，第二加热筒组的加热筒与支架板连接结构与上述第一加热筒组的加热筒相同，第一干燥预热器7对不锈钢带下表面干燥后，第二干燥预热器8的加热筒升温可对不锈钢带上表面进行加热干燥，并使不锈钢带升温，在退火加工前预热不锈钢带上表面，更快达到加工需要的温度，方便加工，第一干燥预热器7与第二干燥预热器8配合干燥不锈钢带，避免不锈钢带表面清洗后残留有液滴，影响后续退火加工的进行，所述第二主动辊81一端由电机连接驱动旋转，第二主动辊81直径大于加热筒的直径，且第二主动辊81的最高点高于加热筒的最低点，如图1所示，由此第二主动辊81上部会与加热筒下部外切，第二主动辊81带动不锈钢带移动，不锈钢带带动加热筒转动，且第二主动辊81可配合两个加热筒压紧不锈钢带并使不锈钢带绷紧，增大不锈钢带的输送张力，第一干燥预热器7与第二干燥预热器8配合可使不锈钢带张紧输送，避免不锈钢带在退火加工中出现表面出现褶皱而影响成品质量。

具体地，所述喷淋管组6包括上层喷淋管61和下层喷淋管62，上层喷淋管61设置于支架板4上部，且喷淋口朝下，下层喷淋管62设置于支架板4 下部，且喷淋口朝上，并对输送的不锈钢带上下面进行清洗，喷淋管组6可采用清洗液清洗不锈钢带表面的油污和灰尘杂质，相比直接用擦布擦除油污的清理方式，具有更好的清理效果，优选地，所述清理座3顶面在两个支架板4之间设置有用于接收洗液的集液槽10，集液槽10可接收对不锈钢带清洗后的液体以便处理，所述毛刷辊组9包括上毛刷辊91和下毛刷辊92，上毛刷辊91设置于支架板4上部，且下毛刷辊92设置于支架板4下部，并对输送的不锈钢带上下面进行干燥，在不锈钢带表面清洗后保持干燥。

该不锈钢带退火炉用清理预热装置的工作原理为：放卷座1的卷轴由电机驱动旋转，不锈钢带从放卷座1上输出，不锈钢带经输送座2的输送轴输送至清理座3的输送辊组5，紧接着喷淋管组6的上层喷淋管61和下层喷淋管62对不锈钢带上下面进行清洗，喷淋管组6通过清洗液清洗不锈钢带表面的油污和灰尘杂质，相比传统擦布清理板件的清理方式具有更好的清理效果，而清洗不锈钢带后的清洗液体会掉落到集液槽10中收集以便集中处理，然后不锈钢带经过毛刷辊组9，毛刷辊组9对输送的不锈钢带上下面进行刮擦，进而对不锈钢地表面进行干燥，使不锈钢带表面清洗后保持干燥，完成清理工作，紧接着不锈钢带依次经过第一干燥预热器7和第二干燥预热器8，第一干燥预热器7的加热筒升温可对不锈钢带下表面进行加热干燥，第二干燥预热器8的加热筒升温可对不锈钢带上表面进行加热干燥，并使不锈钢带升温，在退火加工前预热不锈钢带上下表面，更快达到加工需要的温度，方便加工，另外第一干燥预热器7与第二干燥预热器8配合干燥不锈钢带，保证不锈钢带表面清理后不会残留有液滴，影响后续退火加工的进行，而且第一干燥预热器7的第一主动辊71可配合两个加热筒压紧不锈钢带并使不锈钢带绷紧，第二干燥预热器8的第二主动辊81可配合两个加热筒压紧不锈钢带并使不锈钢带绷紧，增大不锈钢带的输送张力，第一干燥预热器7与第二干燥预热器8 配合可使不锈钢带张紧输送，避免不锈钢带在退火加工中出现表面出现褶皱而影响成品质量，最后不锈钢带进入高温炉中进行下一步退火工序。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，包括放卷座、输送座和清理座，所述放卷座、输送座和清理座依次设置且将放卷座上的不锈钢带经输送座传输到清理座上，其特征在于：还包括设置在清理座上的支架板、输送辊组、喷淋管组、第一干燥预热器、第二干燥预热器和毛刷辊组，两个所述支架板分别设置于清理座顶面并位于不锈钢带输送方向的两侧，所述输送辊组、喷淋管组、毛刷辊组、第一干燥预热器和第二干燥预热器沿不锈钢带的输送方向依次设置于支架板上，所述第一干燥预热器包括第一主动辊以及第一加热筒组，所述第一加热筒组设置于第一主动辊下方并与第一主动辊呈三角状排列，所述第一加热筒组包括两个加热筒，加热筒与支架板转动连接，且加热筒与软管连接并通入加热液体升温，所述第一主动辊一端由电机连接驱动旋转，且第一主动辊直径大于加热筒的直径，所述第二干燥预热器包括第二主动辊以及第二加热筒组，所述第二加热筒组设置于第二主动辊上方并与第二主动辊呈倒三角状排列，所述第二加热筒组包括两个加热筒，加热筒与支架板转动连接，且加热筒与软管连接并通入加热液体升温，所述第二主动辊一端由电机连接驱动旋转，且第二主动辊直径大于加热筒的直径。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，其特征在于：所述喷淋管组包括上层喷淋管和下层喷淋管，上层喷淋管设置于支架板上部，且喷淋口朝下，下层喷淋管设置于支架板下部，且喷淋口朝上，并对输送的不锈钢带上下面进行清洗。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，其特征在于：所述毛刷辊组包括上毛刷辊和下毛刷辊，上毛刷辊设置于支架板上部，且下毛刷辊设置于支架板下部，并对输送的不锈钢带上下面进行干燥。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带退火炉用清理预热装置，其特征在于：所述清理座顶面在两个支架板之间设置有用于接收洗液的集液槽。

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