CN206325874U - 一种轴承钢珠清洗烘干设备 - Google Patents
一种轴承钢珠清洗烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206325874U CN206325874U CN201620875454.8U CN201620875454U CN206325874U CN 206325874 U CN206325874 U CN 206325874U CN 201620875454 U CN201620875454 U CN 201620875454U CN 206325874 U CN206325874 U CN 206325874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- brush roll
- workbench
- cleaning
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架、工作平台、清洗装置与输送装置,所述底架上端与工作平台底部固定连接,所述底架横梁上固定设有废水收集箱与水箱,所述水箱左端面与废水收集箱右端面固定连接,所述水箱与废水收集箱上方表面固定设有第一输送电机、第二输送电机与毛刷电机,所述输送装置固定设在工作平台的表面及上方,所述输送装置包括输送辊、输送带与输送毛刷辊。该轴承钢珠清洗烘干设备结构简单,清洗高效,设有烘干装置,避免人工擦拭,减少了劳动力,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备领域,具体涉及一种轴承钢珠清洗烘干设备。
背景技术
轴承,用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。在加工完成滚动轴承的滚珠后,滚珠需要进行清洗,但现有的清洗设备,清洗的不够干净,而且没有设置烘干装置,从而导致钢珠生锈,不能使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轴承钢珠清洗烘干设备,方便生活中的使用,增加使用的安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架、工作平台、清洗装置与输送装置,所述底架上端与工作平台底部固定连接,所述底架横梁上固定设有废水收集箱与水箱,所述水箱左端面与废水收集箱右端面固定连接,所述水箱与废水收集箱上方表面固定设有第一输送电机、第二输送电机与毛刷电机,所述输送装置固定设在工作平台的表面及上方,所述输送装置包括输送辊、输送带与输送毛刷辊,所述输送毛刷辊的下方设有排水口,所述排水口固定安装在工作平台内部,所述清洗装置固定设在工作平台的上方,所述清洗装置包括第一喷水管、第一毛刷辊、第二喷水管与第二毛刷辊,所述第二毛刷辊的右端设有烘干装置,所述烘干装置与工作平台前后横板固定连接,所述工作平台上方左端固定设有进料斗,所述工作平台的右端固定设有出料斗。
优选的,所述第一喷水管、第一毛刷辊、第二喷水管、第二毛刷辊从左往右依次与工作平台固定连接,所述第一毛刷辊两端与第二毛刷辊的两端分别通过支撑板与工作平台固定连接,所述第一毛刷辊的传动轴与第二毛刷辊的传动轴分别通过传动带与毛刷电机的主轴连接,所述第一喷水管和第二喷水管分别通过水管与水箱连接。
优选的,所述若干输送辊设在输送带的下方,所述输送带表面设有防滑层,所述输送辊的传动轴通过传动带分别与第一输送电机的主轴和第二所述输送电机的主轴连接,所述若干输送辊之间通过传动链连接,所述输送毛刷辊设在第二喷水管与第二毛刷辊之间,所述输送毛刷辊的两端通过支撑板与工作平台固定连接,所述输送毛刷辊的传动轴通过传动带与毛刷电机的主轴连接。
优选的,所述烘干装置内部设有吹风机与电热丝,所述电热丝固定设在吹风机的下方,所述烘干装置底部设有若干出风口。
优选的,所述所述排水口表面设有过滤网,且过滤网的网孔小于钢珠的直径,所述排水口通过水管与废水收集箱连接。
优选的,所述输送毛刷辊上固定设有输送钢丝刷。
本实用新型所达到的有益效果是:该轴承钢珠清洗烘干设备设有两个喷水管与两个毛刷辊,可有效地对钢珠进行两遍清洗,保证清洗的干净,设有烘干装置可对清洗后的钢珠进行烘干处理,可以保证钢珠不会生锈或者因为水而黏在一起,本设备结构简单,使用方便,便于钢珠的高效清洗烘干,节省了劳动力,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备整体结构示意图;
图2是本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备烘干装置结构示意图;
图3是本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备输送毛刷辊结构示意图;
图中:1、底架;2、工作平台;3、进料斗;4、第一喷水管;5、第一毛刷辊;6、第二喷水管;7、废水收集箱;8、输送毛刷辊;9、排水口;10、支撑板;11第二毛刷辊;12、烘干装置;13、输送带;14、出料斗;15、输送辊;16、第二输送电机;17、水箱;18、毛刷电机;19、第一输送电机;20、吹风机;21、电热丝;22、出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实施例的一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架1、工作平台2、清洗装置与输送装置,所述底架1上端与工作平台2底部固定连接,所述底架1横梁上固定设有废水收集箱7与水箱17,所述水箱17左端面与废水收集箱7右端面固定连接,所述水箱17与废水收集箱7上方表面固定设有第一输送电机19、第二输送电机16与毛刷电机18,所述输送装置固定设在工作平台2的表面及上方,所述输送装置包括输送辊15、输送带13与输送毛刷辊8,所述输送毛刷辊8的下方设有排水口9,所述排水口9固定安装在工作平台2内部,所述清洗装置固定设在工作平台2的上方,所述清洗装置包括第一喷水管4、第一毛刷辊5、第二喷水管6与第二毛刷辊11,所述第二毛刷辊11的右端设有烘干装置12,所述烘干装置12与工作平台2前后横板固定连接,所述工作平台2上方左端固定设有进料斗3,所述工作平台2的右端固定设有出料斗14。
所述第一喷水管4、第一毛刷辊5、第二喷水管6、第二毛刷辊11从左往右依次与工作平台2固定连接,所述第一毛刷辊5两端与第二毛刷辊11的两端分别通过支撑板10与工作平台2固定连接,所述第一毛刷辊5的传动轴与第二毛刷辊11的传动轴分别通过传动带与毛刷电机18的主轴连接,所述第一喷水管4和第二喷水管6分别通过水管与水箱17连接,两次清洗、两次擦拭,更加干净,所述若干输送辊15设在输送带13的下方,所述输送带13表面设有防滑层,所述输送辊15的传动轴通过传动带分别与第一输送电机19的主轴和第二所述输送电机的主轴连接,所述若干输送辊15之间通过传动链连接,所述输送毛刷辊8设在第二喷水管6与第二毛刷辊11之间,所述输送毛刷辊8的两端通过支撑板10与工作平台2固定连接,所述输送毛刷辊8的传动轴通过传动带与毛刷电机18的主轴连接,所述烘干装置12内部设有吹风机20与电热丝21,所述电热丝21固定设在吹风机20的下方,所述烘干装置12底部设有若干出风口22,对清洗后的钢珠进行烘干,防止水对钢珠的影响,便于后续操作,所述排水口9表面设有过滤网,且过滤网的网孔小于钢珠的直径,所述排水口9通过水管与废水收集箱7连接,废水通过排水口9进入废水收集箱7,避免了环境的污染和水资源的浪费,所述输送毛刷辊8上固定设有输送钢丝刷,便于转动钢珠进入输送带13上。
需要说明的是,本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备的工作原理为,首先启动第一输送电机19、第二是输送电机16与毛刷电机18,设备开始运动,将钢珠倒入进料斗3,钢珠从进料斗3的下方流出进入输送带13上,第一喷水管4开始喷水清洗,而后,第一毛刷辊5进行擦拭,第一毛刷辊4擦拭后第二喷水管6开始喷水进行第二遍的清洗,清洗后的钢珠再进行第二次的擦拭,废水会通过排水口9进入废水收集箱7,擦拭后的钢珠进入烘干装置12下面进行,出风口22吹出热风对钢珠进行烘干,烘干后的钢珠进去锥形出料斗14,进行收集,简单方便,无需劳动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架(1)、工作平台(2)、清洗装置与输送装置,其特征在于:所述底架(1)上端与工作平台(2)底部固定连接,所述底架(1)横梁上固定设有废水收集箱(7)与水箱(17),所述水箱(17)左端面与废水收集箱(7)右端面固定连接,所述水箱(17)与废水收集箱(7)上方表面固定设有第一输送电机(19)、第二输送电机(16)与毛刷电机(18),所述输送装置固定设在工作平台(2)的表面及上方,所述输送装置包括输送辊(15)、输送带(13)与输送毛刷辊(8),所述输送毛刷辊(8)的下方设有排水口(9),所述排水口(9)固定安装在工作平台(2)内部,所述清洗装置固定设在工作平台(2)的上方,所述清洗装置包括第一喷水管(4)、第一毛刷辊(5)、第二喷水管(6)与第二毛刷辊(11),所述第二毛刷辊(11)的右端设有烘干装置(12),所述烘干装置(12)与工作平台(2)前后横板固定连接,所述工作平台(2)上方左端固定设有进料斗3,所述工作平台(2)的右端固定设有出料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述第一喷水管(4)、第一毛刷辊(5)、第二喷水管(6)、第二毛刷辊(11)从左往右依次与工作平台(2)固定连接,所述第一毛刷辊(5)两端与第二毛刷辊(11)的两端分别通过支撑板(10)与工作平台(2)固定连接,所述第一毛刷辊(5)的传动轴与第二毛刷辊(11)的传动轴分别通过传动带与毛刷电机(18)的主轴连接,所述第一喷水管(4)和第二喷水管(6)分别通过水管与水箱(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述输送辊(15)设在输送带(13)的下方,所述输送带(13)表面设有防滑层,所述输送辊(15)的传动轴通过传动带分别与第一输送电机(19)的主轴和第二输送电机的主轴连接,若干所述输送辊(15)之间通过传动链连接,所述输送毛刷辊(8)设在第二喷水管(6)与第二毛刷辊(11)之间,所述输送毛刷辊(8)的两端通过支撑板(10)与工作平台(2)固定连接,所述输送毛刷辊(8)的传动轴通过传动带与毛刷电机(18)的主轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述烘干装置(12)内部设有吹风机(20)与电热丝(21),所述电热丝(21)固定设在吹风机(20)的下方,所述烘干装置(12)底部设有若干出风口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述排水口(9)表面设有过滤网,且过滤网的网孔小于钢珠的直径,所述排水口(9)通过水管与废水收集箱(7)连接。
6.根据权利要求3所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述输送毛刷辊(8)上固定设有输送钢丝刷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620875454.8U CN206325874U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种轴承钢珠清洗烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620875454.8U CN206325874U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种轴承钢珠清洗烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206325874U true CN206325874U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59286355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620875454.8U Expired - Fee Related CN206325874U (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种轴承钢珠清洗烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206325874U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520089A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-29 | 中山诺顿科研技术服务有限公司 | 一种效果良好的抛光砖涂蜡设备 |
CN107790411A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-13 | 刘日房 | 一种板材表面清洗烘干装置 |
CN108262290A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-10 | 南京康翱峰自动化科技有限公司 | 一种高效自动清洗装置 |
CN108356009A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 南京康翱峰自动化科技有限公司 | 一种新型自动清洗装置 |
CN108356010A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 南京康翱峰自动化科技有限公司 | 一种自动清洗装置 |
CN111299210A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-19 | 浙江康盈五金科技有限公司 | 一种螺钉生产用清洗装置 |
CN112720229A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-30 | 绍兴市水富纺织器材有限公司 | 一种钢筘多功能抛光清洗烤干机 |
-
2016
- 2016-08-12 CN CN201620875454.8U patent/CN206325874U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107520089A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-29 | 中山诺顿科研技术服务有限公司 | 一种效果良好的抛光砖涂蜡设备 |
CN107520089B (zh) * | 2017-08-31 | 2019-04-26 | 中山诺顿科研技术服务有限公司 | 一种效果良好的抛光砖涂蜡设备 |
CN107790411A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-13 | 刘日房 | 一种板材表面清洗烘干装置 |
CN108262290A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-10 | 南京康翱峰自动化科技有限公司 | 一种高效自动清洗装置 |
CN108356009A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 南京康翱峰自动化科技有限公司 | 一种新型自动清洗装置 |
CN108356010A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-08-03 | 南京康翱峰自动化科技有限公司 | 一种自动清洗装置 |
CN111299210A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-19 | 浙江康盈五金科技有限公司 | 一种螺钉生产用清洗装置 |
CN111299210B (zh) * | 2020-03-13 | 2023-11-21 | 浙江康盈五金科技股份有限公司 | 一种螺钉生产用清洗装置 |
CN112720229A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-30 | 绍兴市水富纺织器材有限公司 | 一种钢筘多功能抛光清洗烤干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206325874U (zh) | 一种轴承钢珠清洗烘干设备 | |
CN201483347U (zh) | 钢管自动除锈、刷漆、烘干一体机 | |
CN206631990U (zh) | 一种一体化钢丝清洗烘干装置 | |
CN114130739B (zh) | 一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置 | |
CN205926377U (zh) | 一种高效的铜带清洗装置 | |
CN207238673U (zh) | 一种建筑钢管除锈清洗装置 | |
CN110170905B (zh) | 一种建筑废旧钢筋再处理装置 | |
CN207446789U (zh) | 适用于铝塑复合保温板生产的静电除尘设备 | |
CN206355743U (zh) | 一种滤袋清灰装置 | |
CN206803681U (zh) | 钢板烘干装置 | |
CN206064939U (zh) | 一种太阳能真空管水垢高效清理装置 | |
CN207247804U (zh) | 一种机械加工用不锈钢方管风干装置 | |
CN207563332U (zh) | 一种海产品的清洗设备 | |
CN207031921U (zh) | 一种上浆机用压预热浆辊 | |
CN111306913B (zh) | 一种螺栓加工用清洗烘干装置 | |
CN110293082B (zh) | 橡胶辊磨削加工用的刷灰清洁装置 | |
CN210254185U (zh) | 一种便于收集的滚筒落砂机 | |
CN217830924U (zh) | 一种机械传动零件加工用上油装置 | |
CN216940015U (zh) | 焊丝生产用除锈装置 | |
CN206966171U (zh) | 一种蜗杆清洗装置 | |
CN211304249U (zh) | 一种轧钢机出口除尘装置 | |
CN212397414U (zh) | 一种高效环保的机械零件用清洗设备 | |
CN212390750U (zh) | 一种螺栓加工用效率高的清洗烘干装置 | |
CN106862267A (zh) | 一种自动上料的铅锭除污压片装置 | |
CN219597005U (zh) | 一种扣件涂油装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170714 Termination date: 20190812 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |