CN206325874U - 一种轴承钢珠清洗烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架、工作平台、清洗装置与输送装置,所述底架上端与工作平台底部固定连接,所述底架横梁上固定设有废水收集箱与水箱,所述水箱左端面与废水收集箱右端面固定连接,所述水箱与废水收集箱上方表面固定设有第一输送电机、第二输送电机与毛刷电机,所述输送装置固定设在工作平台的表面及上方,所述输送装置包括输送辊、输送带与输送毛刷辊。该轴承钢珠清洗烘干设备结构简单,清洗高效,设有烘干装置,避免人工擦拭,减少了劳动力,节约了成本。

Description

一种轴承钢珠清洗烘干设备
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备领域,具体涉及一种轴承钢珠清洗烘干设备。
背景技术
轴承,用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。在加工完成滚动轴承的滚珠后,滚珠需要进行清洗,但现有的清洗设备,清洗的不够干净,而且没有设置烘干装置,从而导致钢珠生锈,不能使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轴承钢珠清洗烘干设备,方便生活中的使用,增加使用的安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架、工作平台、清洗装置与输送装置,所述底架上端与工作平台底部固定连接,所述底架横梁上固定设有废水收集箱与水箱,所述水箱左端面与废水收集箱右端面固定连接,所述水箱与废水收集箱上方表面固定设有第一输送电机、第二输送电机与毛刷电机,所述输送装置固定设在工作平台的表面及上方,所述输送装置包括输送辊、输送带与输送毛刷辊,所述输送毛刷辊的下方设有排水口,所述排水口固定安装在工作平台内部,所述清洗装置固定设在工作平台的上方,所述清洗装置包括第一喷水管、第一毛刷辊、第二喷水管与第二毛刷辊,所述第二毛刷辊的右端设有烘干装置,所述烘干装置与工作平台前后横板固定连接,所述工作平台上方左端固定设有进料斗,所述工作平台的右端固定设有出料斗。
优选的,所述第一喷水管、第一毛刷辊、第二喷水管、第二毛刷辊从左往右依次与工作平台固定连接,所述第一毛刷辊两端与第二毛刷辊的两端分别通过支撑板与工作平台固定连接,所述第一毛刷辊的传动轴与第二毛刷辊的传动轴分别通过传动带与毛刷电机的主轴连接,所述第一喷水管和第二喷水管分别通过水管与水箱连接。
优选的,所述若干输送辊设在输送带的下方,所述输送带表面设有防滑层,所述输送辊的传动轴通过传动带分别与第一输送电机的主轴和第二所述输送电机的主轴连接,所述若干输送辊之间通过传动链连接,所述输送毛刷辊设在第二喷水管与第二毛刷辊之间,所述输送毛刷辊的两端通过支撑板与工作平台固定连接,所述输送毛刷辊的传动轴通过传动带与毛刷电机的主轴连接。
优选的,所述烘干装置内部设有吹风机与电热丝,所述电热丝固定设在吹风机的下方,所述烘干装置底部设有若干出风口。
优选的,所述所述排水口表面设有过滤网,且过滤网的网孔小于钢珠的直径,所述排水口通过水管与废水收集箱连接。
优选的,所述输送毛刷辊上固定设有输送钢丝刷。
本实用新型所达到的有益效果是:该轴承钢珠清洗烘干设备设有两个喷水管与两个毛刷辊,可有效地对钢珠进行两遍清洗,保证清洗的干净,设有烘干装置可对清洗后的钢珠进行烘干处理,可以保证钢珠不会生锈或者因为水而黏在一起,本设备结构简单,使用方便,便于钢珠的高效清洗烘干,节省了劳动力,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备整体结构示意图;
图2是本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备烘干装置结构示意图;
图3是本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备输送毛刷辊结构示意图;
图中:1、底架;2、工作平台;3、进料斗;4、第一喷水管;5、第一毛刷辊;6、第二喷水管;7、废水收集箱;8、输送毛刷辊;9、排水口;10、支撑板;11第二毛刷辊;12、烘干装置;13、输送带;14、出料斗;15、输送辊;16、第二输送电机;17、水箱;18、毛刷电机;19、第一输送电机;20、吹风机;21、电热丝;22、出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实施例的一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架1、工作平台2、清洗装置与输送装置,所述底架1上端与工作平台2底部固定连接,所述底架1横梁上固定设有废水收集箱7与水箱17,所述水箱17左端面与废水收集箱7右端面固定连接,所述水箱17与废水收集箱7上方表面固定设有第一输送电机19、第二输送电机16与毛刷电机18,所述输送装置固定设在工作平台2的表面及上方,所述输送装置包括输送辊15、输送带13与输送毛刷辊8,所述输送毛刷辊8的下方设有排水口9,所述排水口9固定安装在工作平台2内部,所述清洗装置固定设在工作平台2的上方,所述清洗装置包括第一喷水管4、第一毛刷辊5、第二喷水管6与第二毛刷辊11,所述第二毛刷辊11的右端设有烘干装置12,所述烘干装置12与工作平台2前后横板固定连接,所述工作平台2上方左端固定设有进料斗3,所述工作平台2的右端固定设有出料斗14。
所述第一喷水管4、第一毛刷辊5、第二喷水管6、第二毛刷辊11从左往右依次与工作平台2固定连接,所述第一毛刷辊5两端与第二毛刷辊11的两端分别通过支撑板10与工作平台2固定连接,所述第一毛刷辊5的传动轴与第二毛刷辊11的传动轴分别通过传动带与毛刷电机18的主轴连接,所述第一喷水管4和第二喷水管6分别通过水管与水箱17连接,两次清洗、两次擦拭,更加干净,所述若干输送辊15设在输送带13的下方,所述输送带13表面设有防滑层,所述输送辊15的传动轴通过传动带分别与第一输送电机19的主轴和第二所述输送电机的主轴连接,所述若干输送辊15之间通过传动链连接,所述输送毛刷辊8设在第二喷水管6与第二毛刷辊11之间,所述输送毛刷辊8的两端通过支撑板10与工作平台2固定连接,所述输送毛刷辊8的传动轴通过传动带与毛刷电机18的主轴连接,所述烘干装置12内部设有吹风机20与电热丝21,所述电热丝21固定设在吹风机20的下方,所述烘干装置12底部设有若干出风口22,对清洗后的钢珠进行烘干,防止水对钢珠的影响,便于后续操作,所述排水口9表面设有过滤网,且过滤网的网孔小于钢珠的直径,所述排水口9通过水管与废水收集箱7连接,废水通过排水口9进入废水收集箱7,避免了环境的污染和水资源的浪费,所述输送毛刷辊8上固定设有输送钢丝刷,便于转动钢珠进入输送带13上。
需要说明的是,本实用新型一种轴承钢珠清洗烘干设备的工作原理为,首先启动第一输送电机19、第二是输送电机16与毛刷电机18,设备开始运动,将钢珠倒入进料斗3,钢珠从进料斗3的下方流出进入输送带13上,第一喷水管4开始喷水清洗,而后,第一毛刷辊5进行擦拭,第一毛刷辊4擦拭后第二喷水管6开始喷水进行第二遍的清洗,清洗后的钢珠再进行第二次的擦拭,废水会通过排水口9进入废水收集箱7,擦拭后的钢珠进入烘干装置12下面进行,出风口22吹出热风对钢珠进行烘干,烘干后的钢珠进去锥形出料斗14,进行收集,简单方便,无需劳动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承钢珠清洗烘干设备,包括底架(1)、工作平台(2)、清洗装置与输送装置,其特征在于:所述底架(1)上端与工作平台(2)底部固定连接,所述底架(1)横梁上固定设有废水收集箱(7)与水箱(17),所述水箱(17)左端面与废水收集箱(7)右端面固定连接,所述水箱(17)与废水收集箱(7)上方表面固定设有第一输送电机(19)、第二输送电机(16)与毛刷电机(18),所述输送装置固定设在工作平台(2)的表面及上方,所述输送装置包括输送辊(15)、输送带(13)与输送毛刷辊(8),所述输送毛刷辊(8)的下方设有排水口(9),所述排水口(9)固定安装在工作平台(2)内部,所述清洗装置固定设在工作平台(2)的上方,所述清洗装置包括第一喷水管(4)、第一毛刷辊(5)、第二喷水管(6)与第二毛刷辊(11),所述第二毛刷辊(11)的右端设有烘干装置(12),所述烘干装置(12)与工作平台(2)前后横板固定连接,所述工作平台(2)上方左端固定设有进料斗3,所述工作平台(2)的右端固定设有出料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述第一喷水管(4)、第一毛刷辊(5)、第二喷水管(6)、第二毛刷辊(11)从左往右依次与工作平台(2)固定连接,所述第一毛刷辊(5)两端与第二毛刷辊(11)的两端分别通过支撑板(10)与工作平台(2)固定连接,所述第一毛刷辊(5)的传动轴与第二毛刷辊(11)的传动轴分别通过传动带与毛刷电机(18)的主轴连接,所述第一喷水管(4)和第二喷水管(6)分别通过水管与水箱(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述输送辊(15)设在输送带(13)的下方,所述输送带(13)表面设有防滑层,所述输送辊(15)的传动轴通过传动带分别与第一输送电机(19)的主轴和第二输送电机的主轴连接,若干所述输送辊(15)之间通过传动链连接,所述输送毛刷辊(8)设在第二喷水管(6)与第二毛刷辊(11)之间,所述输送毛刷辊(8)的两端通过支撑板(10)与工作平台(2)固定连接,所述输送毛刷辊(8)的传动轴通过传动带与毛刷电机(18)的主轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述烘干装置(12)内部设有吹风机(20)与电热丝(21),所述电热丝(21)固定设在吹风机(20)的下方,所述烘干装置(12)底部设有若干出风口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述排水口(9)表面设有过滤网,且过滤网的网孔小于钢珠的直径,所述排水口(9)通过水管与废水收集箱(7)连接。
6.根据权利要求3所述的一种轴承钢珠清洗烘干设备,其特征在于:所述输送毛刷辊(8)上固定设有输送钢丝刷。
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