CN211304249U - 一种轧钢机出口除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种轧钢机出口除尘装置；包括底座，所述底座的顶部栓接有外壳，所述外壳内部的上方安装有上板，所述外壳的内部分别设置有降尘机构和喷水机构，所述上板的底部栓接有气缸；本实用新型通过第一框架、气缸、清洁刷、第一电机、螺纹杆、连接杆、铁盒和加热管的设置，达到对喷水降尘处理过后的钢材进行烘干处理目的，解决了钢材经喷水降尘处理后沾染水渍易造成其锈蚀，影响钢材质量的问题，提高了该装置的实用性，通过降尘机构和喷水机构的设置，达到对轧钢机出口处进行多次除尘的目的，避免轧钢机出口处产生的尘埃影响车间生产，以及危害工人健康，并对工作环境进行优化。

Description

一种轧钢机出口除尘装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种轧钢机出口除尘装置。

背景技术

轧钢机在我国钢铁生产中具有非常重要作用的一种机械，它是钢材成型的基础工序，在钢铁企业中普遍存在，因为钢厂出来的原钢大部分都需要经过轧钢成型，然后根据需要进行下一步的工艺，在目前的轧钢机出口处，钢坯表面上的铁将会与空气接触生成较薄的，且呈红色的二次氧化铁皮，同时二次氧化铁皮在热空气升力、钢坯向前移动时的空气阻力及机械振动等因素的作用，将会进一步粉末化并从钢板上逸出，生成铁质尘埃，如果让这种铁质尘埃弥漫在生产车间中，不仅危害工人身体健康，还会影响操作人员对生产设备的观察和操作，以及影响车间内其他电气设备的正常运作，严重会导致粉尘爆炸等安全事故。

目前除尘方式是在轧钢机出口处通过风机抽取逸出的铁质尘埃，或用水在出口处喷洒至尘埃沉降，用水除尘会造成生产出来的钢材表面沾上水渍，水渍不经过处理会缓慢锈蚀钢材，对钢材的外观和质量造成影响，为此我们提出一种便于清理钢材表面水渍，且能够烘干钢材表面的轧钢机出口除尘装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢机出口除尘装置，具备除尘效果好，便于对喷水除尘处理后钢材表面的水渍进行清理，且能够干燥钢材表面的优点，解决了轧钢机出口处产生粉尘影响生产工作，危害工人身体健康，以及用水除尘易造成钢材表面锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢机出口除尘装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有外壳，所述外壳内部的上方安装有上板，所述外壳的内部分别设置有降尘机构和喷水机构，所述上板的底部栓接有气缸，所述气缸位于喷水机构的右侧，且其底部安装有清洁刷，所述气缸的右侧安装有第一框架，且其顶部与上板栓接，所述第一框架内部的后方安装有第一电机，所述第一电机的输出轴卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与第一框架的内壁转动连接，所述第一框架内部的上方栓接有固定块，所述螺纹杆贯穿固定块并与其内壁转动连接，所述固定块的前后两侧均设置有连接杆，所述螺纹杆贯穿连接杆的上方并与其内壁螺纹连接，所述连接杆下方的表面固定安装有铁盒，所述铁盒内部安装有加热管，所述底座顶部的右侧设置有夹送机构。

优选的，所述降尘机构包括吹风机、第一平台、漏孔、漏斗和第一软管，所述吹风机栓接在上板底部的左侧，所述第一平台栓接在外壳内部的左侧，所述漏孔分别开设在第一平台表面的前后两侧，所述漏斗的前后端均与外壳栓接，所述漏斗与漏孔配合使用，所述第一软管套接在漏斗的底部，且其末端贯穿至外壳的正面。

优选的，所述喷水机构包括喷头、入水接头、第二平台、横向槽、滤网和收集池，所述喷头嵌设在上板的表面，且其顶端贯穿至外壳的上方并与入水接头连通，所述第二平台焊接在第一平台的右侧并贯穿第一框架内部的下方，所述第二平台的前后面均与第一框架的内壁固定安装，所述横向槽贯穿开设在第二平台的表面，所述滤网设置在横向槽的内部，所述收集池固定安装在底座的顶部，且其与滤网配合使用。

优选的，所述夹送机构包括第二框架、夹送辊、第二电机、第一皮带盘、第二皮带盘、第一齿轮和第二齿轮，所述第二框架与底座栓接，所述第二框架左侧的上方与上板的右侧栓接，所述夹送辊的前后两端均贯穿至第二框架的内部并与其转动连接，所述夹送辊的数量为两个并上下设置，所述第二电机的输出轴卡接在位于上方的夹送辊背部，所述第二电机栓接在第二框架内部的后方，所述第一皮带盘卡接在夹送辊的正面，所述第二皮带盘位于第一皮带盘的下方，且它们之间通过皮带传动连接，所述第二皮带盘与第二框架的内壁转动连接，且其背部与第一齿轮同轴焊接，所述第二齿轮卡接在位于下方的夹送辊正面并与第一齿轮啮合。

优选的，所述收集池的高度从左向右逐渐降低，且其底部的右侧连通有第二软管，所述第二软管贯穿至外壳右侧的下方。

优选的，所述外壳的左侧开设有窗口，所述窗口的宽度略小于第一平台的宽度，且其上下间距略小于上板底部与第一平台顶部之间的距离。

优选的，所述所述固定块的前后两侧均栓接有平板，所述平板的另一端与第一框架的内部栓接，且其表面贯穿开设有内槽，所述连接杆与内槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一框架、气缸、清洁刷、第一电机、螺纹杆、连接杆、铁盒和加热管的设置，达到对喷水降尘处理过后的钢材进行烘干处理目的，解决了钢材经喷水降尘处理后沾染水渍易造成其锈蚀，影响钢材质量的问题，提高了该装置的实用性。

通过降尘机构和喷水机构的设置，达到对轧钢机出口处进行多次除尘的目的，避免轧钢机出口处产生的尘埃影响车间生产，以及危害工人健康，并对工作环境进行优化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构左视示意图；

图3为本实用新型第一框架的结构右视剖面图；

图4为本实用新型第二框架的结构左视剖面图；

图5为本实用新型局部结构立体示意图；

图6为本实用新型铁盒的结构剖视示意图；

图7为本实用新型平板的结构俯视示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、上板；4、降尘机构；41、吹风机；42、第一平台；43、漏孔；44、漏斗；45、第一软管；5、喷水机构；51、喷头；52、入水接头；53、第二平台；54、横向槽；55、滤网；56、收集池；6、气缸；7、清洁刷；8、第一框架；9、第一电机；10、螺纹杆；11、固定块；12、连接杆；13、铁盒；14、加热管；15、夹送机构；151、第二框架；152、夹送辊；153、第二电机；154、第一皮带盘；155、第二皮带盘；156、第一齿轮；157、第二齿轮；16、第二软管；17、窗口；18、平板；19、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种轧钢机出口除尘装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有外壳2，外壳2内部的上方安装有上板3，外壳2的内部分别设置有降尘机构4和喷水机构5，上板3的底部栓接有气缸6，气缸6位于喷水机构5的右侧，且其底部安装有清洁刷7，气缸6的右侧安装有第一框架8，且其顶部与上板3栓接，第一框架8内部的后方安装有第一电机9，第一电机9的输出轴卡接有螺纹杆10，螺纹杆10的前端与第一框架8的内壁通过轴承转动连接，第一框架8内部的上方栓接有固定块11，螺纹杆10贯穿固定块11并与其内壁转动连接，螺纹杆10表面的螺纹在固定块11的前后两侧方向相反，固定块11的前后两侧均设置有连接杆12，螺纹杆10贯穿连接杆12的上方并与其内壁螺纹连接，连接杆12下方的表面固定安装有铁盒13，铁盒13内部安装有加热管14，底座1顶部的右侧设置有夹送机构15，通过第一框架8、气缸6、清洁刷7、第一电机9、螺纹杆10、连接杆12、铁盒13和加热管14的设置，达到对喷水降尘处理过后的钢材进行烘干处理目的，解决了钢材经喷水降尘处理后沾染水渍易造成其锈蚀，影响钢材质量的问题，提高了该装置的实用性，通过降尘机构4和喷水机构5的设置，达到对轧钢机出口处进行多次除尘的目的，避免轧钢机出口处产生的尘埃影响车间生产，以及危害工人健康，并对工作环境进行优化。

请参阅图1和2所示，降尘机构4包括吹风机41、第一平台42、漏孔43、漏斗44和第一软管45，吹风机41栓接在上板3底部的左侧，第一平台42栓接在外壳2内部的左侧，漏孔43分别开设在第一平台42表面的前后两侧，漏斗44的前后端均与外壳2栓接，漏斗44与漏孔43配合使用，第一软管45套接在漏斗44的底部，且其末端贯穿至外壳2的正面，通过吹风机41、第一平台42、漏孔43和漏斗44的设置，实现对轧钢机出口处产生的粉尘进行收集处理，避免粉尘外溢对生产造成影响。

请参阅图1和3所示，喷水机构5包括喷头51、入水接头52、第二平台53、横向槽54、滤网55和收集池56，喷头51嵌设在上板3的表面，且其顶端贯穿至外壳2的上方并与入水接头52连通，第二平台53焊接在第一平台42的右侧并贯穿第一框架8内部的下方，第二平台53的前后面均与第一框架8的内壁固定安装，横向槽54贯穿开设在第二平台53的表面，滤网55设置在横向槽54的内部，收集池56固定安装在底座1的顶部，且其与滤网55配合使用，通过喷头51和入水接头52的设置，使该装置的内部能够产生水雾，达到对生产过中粉尘进行二次除尘的目的，收集池56的设置可以对喷水除尘处理后产生的废水进行收集沉淀。

请参阅图1和4所示，夹送机构15包括第二框架151、夹送辊152、第二电机153、第一皮带盘154、第二皮带盘155、第一齿轮156和第二齿轮157，第二框架151与底座1栓接，第二框架151左侧的上方与上板3的右侧栓接，夹送辊152的前后两端均贯穿至第二框架151的内部并与其转动连接，夹送辊152的数量为两个并上下设置，第二电机153的输出轴卡接在位于上方的夹送辊152背部，第二电机153栓接在第二框架151内部的后方，第一皮带盘154卡接在夹送辊152的正面，第二皮带盘155位于第一皮带盘154的下方，且它们之间通过皮带传动连接，第二皮带盘155与第二框架151的内壁转动连接，且其背部与第一齿轮156同轴焊接，第二齿轮157卡接在位于下方的夹送辊152正面并与第一齿轮156啮合，通过它们设置，使得上下两个夹送辊152分别进行逆时针和顺时针转动，达到对生产出来的钢材进行夹送运输的目的。

请参阅图1和5所示，收集池56的高度从左向右逐渐降低，且其底部的右侧连通有第二软管16，第二软管16贯穿至外壳2右侧的下方，收集池56左高右低的设置，便于喷水除尘处理过后的废水由第二软管16流出该装置。

请参阅图1所示，外壳2的左侧开设有窗口17，窗口17的宽度略小于第一平台42的宽度，且其上下间距略小于上板3底部与第一平台42顶部之间的距离，窗口17的开设使得该装置与轧钢机出口可以进行对接，便于轧钢机生产出来的钢材进入该装置。

请参阅图3和7所示，固定块11的前后两侧均栓接有平板18，平板18的另一端与第一框架8的内部栓接，且其表面贯穿开设有内槽19，连接杆12与内槽19的内壁滑动连接，通过它们的设置，使得连接杆12被限位，实现让连接杆12能过沿第一框架8的内壁做滑行运动的效果。

工作原理：先将该装置左侧窗口17与轧钢机的出口对接，随后将水管与入水接头52相接，当进行生产时，先打开吹风机41，将生产过程中产生出来的粉尘吹进漏斗44中，并打开第一软管45外接的吸尘器进行吸尘工作，打开喷头51，使喷头51喷出水雾，对粉尘进行二次除尘，当钢材传送至气缸6下方时，开启气缸6使得清洁刷7紧贴钢材的上表面，除去钢材上方表面沾染的水渍，随后开启第一电机9，通过螺纹杆10的转动使两个连接杆12做相对的滑行运动，当铁盒13即将接近钢材的侧面时，停止第一电机9并打开加热管14，蒸发钢材表面残留的水渍，随后开启第二电机153，位于上方的夹送辊152转动，经由皮带、两个皮带盘和两个齿轮的联动下，位于下方的夹送辊152反向转动，将钢材夹送出该装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轧钢机出口除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有外壳(2)，所述外壳(2)内部的上方安装有上板(3)，所述外壳(2)的内部分别设置有降尘机构(4)和喷水机构(5)，所述上板(3)的底部栓接有气缸(6)，所述气缸(6)位于喷水机构(5)的右侧，且其底部安装有清洁刷(7)，所述气缸(6)的右侧安装有第一框架(8)，且其顶部与上板(3)栓接，所述第一框架(8)内部的后方安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴卡接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的前端与第一框架(8)的内壁转动连接，所述第一框架(8)内部的上方栓接有固定块(11)，所述螺纹杆(10)贯穿固定块(11)并与其内壁转动连接，所述固定块(11)的前后两侧均设置有连接杆(12)，所述螺纹杆(10)贯穿连接杆(12)的上方并与其内壁螺纹连接，所述连接杆(12)下方的表面固定安装有铁盒(13)，所述铁盒(13)内部安装有加热管(14)，所述底座(1)顶部的右侧设置有夹送机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述降尘机构(4)包括吹风机(41)、第一平台(42)、漏孔(43)、漏斗(44)和第一软管(45)，所述吹风机(41)栓接在上板(3)底部的左侧，所述第一平台(42)栓接在外壳(2)内部的左侧，所述漏孔(43)分别开设在第一平台(42)表面的前后两侧，所述漏斗(44)的前后端均与外壳(2)栓接，所述漏斗(44)与漏孔(43)配合使用，所述第一软管(45)套接在漏斗(44)的底部，且其末端贯穿至外壳(2)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述喷水机构(5)包括喷头(51)、入水接头(52)、第二平台(53)、横向槽(54)、滤网(55)和收集池(56)，所述喷头(51)嵌设在上板(3)的表面，且其顶端贯穿至外壳(2)的上方并与入水接头(52)连通，所述第二平台(53)焊接在第一平台(42)的右侧并贯穿第一框架(8)内部的下方，所述第二平台(53)的前后面均与第一框架(8)的内壁固定安装，所述横向槽(54)贯穿开设在第二平台(53)的表面，所述滤网(55)设置在横向槽(54)的内部，所述收集池(56)固定安装在底座(1)的顶部，且其与滤网(55)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述夹送机构(15)包括第二框架(151)、夹送辊(152)、第二电机(153)、第一皮带盘(154)、第二皮带盘(155)、第一齿轮(156)和第二齿轮(157)，所述第二框架(151)与底座(1)栓接，所述第二框架(151)左侧的上方与上板(3)的右侧栓接，所述夹送辊(152)的前后两端均贯穿至第二框架(151)的内部并与其转动连接，所述夹送辊(152)的数量为两个并上下设置，所述第二电机(153)的输出轴卡接在位于上方的夹送辊(152)背部，所述第二电机(153)栓接在第二框架(151)内部的后方，所述第一皮带盘(154)卡接在夹送辊(152)的正面，所述第二皮带盘(155)位于第一皮带盘(154)的下方，且它们之间通过皮带传动连接，所述第二皮带盘(155)与第二框架(151)的内壁转动连接，且其背部与第一齿轮(156)同轴焊接，所述第二齿轮(157)卡接在位于下方的夹送辊(152)正面并与第一齿轮(156)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述收集池(56)的高度从左向右逐渐降低，且其底部的右侧连通有第二软管(16)，所述第二软管(16)贯穿至外壳(2)右侧的下方。

6.根据权利要求2所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述外壳(2)的左侧开设有窗口(17)，所述窗口(17)的宽度略小于第一平台(42)的宽度，且其上下间距略小于上板(3)底部与第一平台(42)顶部之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述固定块(11)的前后两侧均栓接有平板(18)，所述平板(18)的另一端与第一框架(8)的内部栓接，且其表面贯穿开设有内槽(19)，所述连接杆(12)与内槽(19)的内壁滑动连接。

Images