CN212215993U - 一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备 - Google Patents

一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及合金熔融炉加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备;提高对熔融炉表面喷涂的均匀性,节省人力,提高实用性,包括喷涂箱、旋转电机、转盘、涂料箱、喷涂泵和喷涂装置,喷涂箱的内部设置有工作腔,喷涂箱的前端设置有取放口,旋转电机安装于喷涂箱的底端,并在旋转电机的顶部输出端设置有转轴,喷涂装置包括两组安装竖板和多组安装横板,两组安装竖板上均设置有竖直方向的竖向条形孔,多组安装横板的前端均设置有横向条形孔,多组安装横板上均设置有两组固定螺栓和两组固定螺母,多组安装横板的左端均安装有喷枪,喷涂泵的输入端与涂料箱连通,喷涂泵的输出端与多组喷枪均连通。

Description

一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及合金熔融炉加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备。
背景技术
众所周知,合金熔融炉是一种用对铸铁重金属进行熔铸的辅助装置,合金熔融炉在铸造后需要对其外表面进行喷涂来提高耐蚀性,合金熔融炉表面喷涂设备是专门对铸造后的合金熔融炉进行表面喷涂的辅助设备,其在熔融炉生产的领域中得到了广泛的使用;现有的合金熔融炉表面喷涂设备一般通过人工手持喷枪对熔融炉的表面进行喷涂,喷涂的均匀性较差,耗费人力,导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种提高对熔融炉表面喷涂的均匀性,节省人力,提高实用性的提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,包括喷涂箱、旋转电机、转盘、涂料箱、喷涂泵和喷涂装置,所述喷涂箱的内部设置有工作腔,喷涂箱的前端设置有取放口,所述旋转电机安装于喷涂箱的底端,并在旋转电机的顶部输出端设置有转轴,所述转轴的顶端伸入至工作腔内并与转盘的底端中部固定连接,所述喷涂装置包括两组安装竖板和多组安装横板,所述两组安装竖板均竖向安装于工作腔的右侧,并在两组安装竖板上均设置有竖直方向的竖向条形孔,所述多组安装横板的前端均设置有横向条形孔,多组安装横板上均设置有两组固定螺栓和两组固定螺母,每组所述固定螺栓的前端分别穿过一组所述横向条形孔和一组所述竖向条形孔并与一组所述固定螺母通过螺纹连接,多组安装横板的左端均安装有喷枪,所述喷涂泵的输入端与涂料箱连通,喷涂泵的输出端与多组所述喷枪均连通。
优选的,还包括清扫装置,所述清扫装置包括清扫电机、带动轴和清扫筒,所述带动轴可转动安装于工作腔的左侧,所述清扫电机安装于喷涂箱的顶端,清扫电机的底部输出端与带动轴的顶端传动连接,所述清扫筒安装于带动轴的外侧,并在清扫筒的外侧设置有铁刷毛。
优选的,所述喷涂箱的后端设置有除尘装置,所述除尘装置包括除尘箱、抽风机、水箱和循环泵,所述除尘箱安装于喷涂箱的后端,并在除尘箱的内部设置有放置腔,所述放置腔的内顶壁上设置有喷淋管,并在喷淋管的底端设置有喷淋头,所述抽风机安装于除尘箱的后端顶部,抽风机的输入端自除尘箱的后端伸入至放置腔内,除尘箱和喷涂箱之间连通设置有吸尘风管,除尘箱的底端设置有排水管,所述排水管的底端与水箱连通,所述循环泵的输入端与水箱连通,循环泵的输出端伸入至放置腔内并与喷淋管连通。
优选的,所述除尘箱的内部竖向设置有隔板,所述隔板将放置腔隔成前腔室和后腔室,并在隔板的底部设置有连通孔,所述前腔室和后腔室通过所述连通孔相通,所述喷淋管设置有两组,两组喷淋管分别位于前腔室和后腔室内,所述后腔室内设置有第一过滤网,所述第一过滤网的顶端与后腔室的内顶壁连接,第一过滤网的底端向后倾斜并与后腔室的内底壁连接。
优选的,所述水箱的内部倾斜设置有第二过滤网。
优选的,所述喷涂箱的顶端设置有用于吊装的开口。
优选的,所述清扫筒包括两组半圆管,所述两组半圆管的一端通过铰链连接,两组半圆管的另一端通过螺栓连接,清扫筒的均设置有多组连通孔,所述铁刷毛的一端自连通孔伸入至清扫筒的内部,并在铁刷毛位于清扫筒的一端设置有限位扣。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,具备以下有益效果:该提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,将合金熔融炉搬运至转盘上,根据合金熔融炉的大小和外形,通过竖向条形孔和向条形孔对多组安装横板的高度、角度和左右方向的位移进行调节,然后通过固定螺栓和固定螺母对安装横板进行固定,通过喷涂泵将涂料泵送至多组喷枪中并喷出对熔融炉的炉体进行喷涂,同时通过旋转电机带动转盘和熔融炉进行匀速转动,从而提高对熔融炉表面喷涂的均匀性,节省人力,提高实用性的提高均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型喷涂箱和除尘箱连接的右视结构示意图;
图3是本实用新型喷涂装置的立体结构示意图;
图4是本实用新型带动轴、清扫筒和铁毛刷截面的结构示意图;
附图中标记:1、喷涂箱;2、旋转电机;3、转盘;4、涂料箱;5、喷涂泵;6、转轴;7、安装竖板;8、安装横板;9、竖向条形孔;10、横向条形孔;11、固定螺栓;12、固定螺母;13、喷枪;14、清扫电机;15、带动轴;16、清扫筒;17、铁刷毛;18、除尘箱;19、抽风机;20、水箱;21、循环泵;22、喷淋管;23、喷淋头;24、吸尘风管;25、排水管;26、隔板;27、连通孔;28、第一过滤网;29、第二过滤网;30、开口;31、半圆管;32、限位扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,包括喷涂箱1、旋转电机2、转盘3、涂料箱4、喷涂泵5和喷涂装置,所述喷涂箱1的内部设置有工作腔,喷涂箱1的前端设置有取放口,所述旋转电机2安装于喷涂箱1的底端,并在旋转电机2的顶部输出端设置有转轴6,所述转轴6的顶端伸入至工作腔内并与转盘3的底端中部固定连接,所述喷涂装置包括两组安装竖板7和多组安装横板8,所述两组安装竖板7均竖向安装于工作腔的右侧,并在两组安装竖板7上均设置有竖直方向的竖向条形孔9,所述多组安装横板8的前端均设置有横向条形孔10,多组安装横板8上均设置有两组固定螺栓11和两组固定螺母12,每组所述固定螺栓11的前端分别穿过一组所述横向条形孔10和一组所述竖向条形孔9并与一组所述固定螺母12通过螺纹连接,多组安装横板8的左端均安装有喷枪13,所述喷涂泵5的输入端与涂料箱4连通,喷涂泵5的输出端与多组所述喷枪13均连通,将合金熔融炉搬运至转盘3上,根据合金熔融炉的大小和外形,通过竖向条形孔9和向条形孔对多组安装横板8的高度、角度和左右方向的位移进行调节,然后通过固定螺栓11和固定螺母12对安装横板8进行固定,通过喷涂泵5将涂料泵送至多组喷枪13中并喷出对熔融炉的炉体进行喷涂,同时通过旋转电机2带动转盘3和熔融炉进行匀速转动,从而提高对熔融炉表面喷涂的均匀性,节省人力,提高实用性的提高均匀度,所述喷涂箱1的顶端设置有用于吊装的开口30,对于一些沉重的熔融炉需要进行吊装,通过开口30方便将熔融炉吊装到转盘3上。
本实用新型的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,还包括清扫装置,所述清扫装置包括清扫电机14、带动轴15和清扫筒16,所述带动轴15可转动安装于工作腔的左侧,所述清扫电机14安装于喷涂箱1的顶端,清扫电机14的底部输出端与带动轴15的顶端传动连接,所述清扫筒16安装于带动轴15的外侧,并在清扫筒16的外侧设置有铁刷毛17,所述清扫筒16包括两组半圆管31,所述两组半圆管31的一端通过铰链连接,两组半圆管31的另一端通过螺栓连接,清扫筒16的均设置有多组连通孔27,所述铁刷毛17的一端自连通孔27伸入至清扫筒16的内部,并在铁刷毛17位于清扫筒16的一端设置有限位扣32,通过清扫电机14带动带动轴15、清扫筒16和铁刷毛17转动对熔融炉的外表面进行清扫,去除熔融炉表面的氧化层和灰尘,提高后续喷涂的效果,清扫筒16由一段段的半圆管31组成,方便根据熔融炉的外形设置铁刷毛17的长度,且方便对磨损坏的铁刷毛17进行更换,喷涂泵5先不工作,在完成对熔融炉外表面的清扫后再进行喷涂。
本实用新型的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,所述喷涂箱1的后端设置有除尘装置,所述除尘装置包括除尘箱18、抽风机19、水箱20和循环泵21,所述除尘箱18安装于喷涂箱1的后端,并在除尘箱18的内部设置有放置腔,所述放置腔的内顶壁上设置有喷淋管22,并在喷淋管22的底端设置有喷淋头23,所述抽风机19安装于除尘箱18的后端顶部,抽风机19的输入端自除尘箱18的后端伸入至放置腔内,除尘箱18和喷涂箱1之间连通设置有吸尘风管24,除尘箱18的底端设置有排水管25,所述排水管25的底端与水箱20连通,所述循环泵21的输入端与水箱20连通,循环泵21的输出端伸入至放置腔内并与喷淋管22连通,所述除尘箱18的内部竖向设置有隔板26,所述隔板26将放置腔隔成前腔室和后腔室,并在隔板26的底部设置有连通孔27,所述前腔室和后腔室通过所述连通孔27相通,所述喷淋管22设置有两组,两组喷淋管22分别位于前腔室和后腔室内,所述后腔室内设置有第一过滤网28,所述第一过滤网28的顶端与后腔室的内顶壁连接,第一过滤网28的底端向后倾斜并与后腔室的内底壁连接,所述水箱20的内部倾斜设置有第二过滤网29;在抽风机19的作用下,使得喷涂箱1内产生的清扫碎屑和喷涂漆雾自吸尘风管24进入前腔室内,通过循环泵21将水抽送至喷淋管22内并通过喷淋头23喷出,对前腔室的粉尘和漆雾进行喷淋处理,粉尘和漆雾通过连通孔27进入后腔室,通过第一过滤网28对杂质进行过滤,后腔室内喷淋的水可以对第一过滤网28上附着的杂质进行冲刷,经过处理的气体被抽风机19抽出,保护工作环境,除尘箱18内的污水通过排水管25进入水箱20,通过第二过滤网29对水箱20内的水进行过滤,经过过滤的水再次进入循环喷淋系统,每隔一段时间,对水箱20内的污水进行一次更换即可。
本实用新型的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,在使用时,将合金熔融炉搬运至转盘3上,根据合金熔融炉的大小和外形,通过竖向条形孔9和向条形孔对多组安装横板8的高度、角度和左右方向的位移进行调节,然后通过固定螺栓11和固定螺母12对安装横板8进行固定,通过喷涂泵5将涂料泵送至多组喷枪13中并喷出对熔融炉的炉体进行喷涂,同时通过旋转电机2带动转盘3和熔融炉进行匀速转动,从而提高对熔融炉表面喷涂的均匀性,节省人力,提高实用性的提高均匀度,通过清扫电机14带动带动轴15、清扫筒16和铁刷毛17转动对熔融炉的外表面进行清扫,去除熔融炉表面的氧化层和灰尘,提高后续喷涂的效果,清扫筒16由一段段的半圆管31组成,方便根据熔融炉的外形设置铁刷毛17的长度,且方便对磨损坏的铁刷毛17进行更换,喷涂泵5先不工作,在完成对熔融炉外表面的清扫后再进行喷涂,在抽风机19的作用下,使得喷涂箱1内产生的清扫碎屑和喷涂漆雾自吸尘风管24进入前腔室内,通过循环泵21将水抽送至喷淋管22内并通过喷淋头23喷出,对前腔室的粉尘和漆雾进行喷淋处理,粉尘和漆雾通过连通孔27进入后腔室,通过第一过滤网28对杂质进行过滤,后腔室内喷淋的水可以对第一过滤网28上附着的杂质进行冲刷,经过处理的气体被抽风机19抽出,保护工作环境,除尘箱18内的污水通过排水管25进入水箱20,通过第二过滤网29对水箱20内的水进行过滤,经过过滤的水再次进入循环喷淋系统,每隔一段时间,对水箱20内的污水进行一次更换即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,包括喷涂箱(1)、旋转电机(2)、转盘(3)、涂料箱(4)、喷涂泵(5)和喷涂装置,所述喷涂箱(1)的内部设置有工作腔,喷涂箱(1)的前端设置有取放口,所述旋转电机(2)安装于喷涂箱(1)的底端,并在旋转电机(2)的顶部输出端设置有转轴(6),所述转轴(6)的顶端伸入至工作腔内并与转盘(3)的底端中部固定连接,所述喷涂装置包括两组安装竖板(7)和多组安装横板(8),所述两组安装竖板(7)均竖向安装于工作腔的右侧,并在两组安装竖板(7)上均设置有竖直方向的竖向条形孔(9),所述多组安装横板(8)的前端均设置有横向条形孔(10),多组安装横板(8)上均设置有两组固定螺栓(11)和两组固定螺母(12),每组所述固定螺栓(11)的前端分别穿过一组所述横向条形孔(10)和一组所述竖向条形孔(9)并与一组所述固定螺母(12)通过螺纹连接,多组安装横板(8)的左端均安装有喷枪(13),所述喷涂泵(5)的输入端与涂料箱(4)连通,喷涂泵(5)的输出端与多组所述喷枪(13)均连通。
2.根据权利要求1所述的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,还包括清扫装置,所述清扫装置包括清扫电机(14)、带动轴(15)和清扫筒(16),所述带动轴(15)可转动安装于工作腔的左侧,所述清扫电机(14)安装于喷涂箱(1)的顶端,清扫电机(14)的底部输出端与带动轴(15)的顶端传动连接,所述清扫筒(16)安装于带动轴(15)的外侧,并在清扫筒(16)的外侧设置有铁刷毛(17)。
3.根据权利要求2所述的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)的后端设置有除尘装置,所述除尘装置包括除尘箱(18)、抽风机(19)、水箱(20)和循环泵(21),所述除尘箱(18)安装于喷涂箱(1)的后端,并在除尘箱(18)的内部设置有放置腔,所述放置腔的内顶壁上设置有喷淋管(22),并在喷淋管(22)的底端设置有喷淋头(23),所述抽风机(19)安装于除尘箱(18)的后端顶部,抽风机(19)的输入端自除尘箱(18)的后端伸入至放置腔内,除尘箱(18)和喷涂箱(1)之间连通设置有吸尘风管(24),除尘箱(18)的底端设置有排水管(25),所述排水管(25)的底端与水箱(20)连通,所述循环泵(21)的输入端与水箱(20)连通,循环泵(21)的输出端伸入至放置腔内并与喷淋管(22)连通。
4.根据权利要求3所述的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,所述除尘箱(18)的内部竖向设置有隔板(26),所述隔板(26)将放置腔隔成前腔室和后腔室,并在隔板(26)的底部设置有连通孔(27),所述前腔室和后腔室通过所述连通孔(27)相通,所述喷淋管(22)设置有两组,两组喷淋管(22)分别位于前腔室和后腔室内,所述后腔室内设置有第一过滤网(28),所述第一过滤网(28)的顶端与后腔室的内顶壁连接,第一过滤网(28)的底端向后倾斜并与后腔室的内底壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,所述水箱(20)的内部倾斜设置有第二过滤网(29)。
6.根据权利要求5所述的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,所述喷涂箱(1)的顶端设置有用于吊装的开口(30)。
7.根据权利要求6所述的一种提高均匀度的合金熔融炉表面喷涂设备,其特征在于,所述清扫筒(16)包括两组半圆管(31),所述两组半圆管(31)的一端通过铰链连接,两组半圆管(31)的另一端通过螺栓连接,清扫筒(16)的均设置有多组连通孔(27),所述铁刷毛(17)的一端自连通孔(27)伸入至清扫筒(16)的内部,并在铁刷毛(17)位于清扫筒(16)的一端设置有限位扣(32)。
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