CN208131557U - 一种轧钢机出口除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢机出口除尘装置，包括工作台、防护罩、喷头和排水软管，所述工作台的下端安装有接水槽，所述接水槽的下端中间处连通安装有排水管，所述排水软管套接在排水管上，所述工作台的中间处等距安装有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有转动轴，所述防护罩固定在工作台的上端面两侧，所述防护罩的两端均固定有挡板，所述挡板的下端开设有通孔，所述防护罩的内部中间处固定有连通管，所述喷头位于防护罩的内部，所述连通管的上端中间处连通安装有进水管，所述防护罩的一端连通安装有排气管，所述排气管异于防护罩的一侧套接有排气软管。本实用新型有改变了粉尘较多，难以将粉尘全部清除的问题，同时保障了职工身体健康。

Description

一种轧钢机出口除尘装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢制造技术领域，具体为一种轧钢机出口除尘装置。

背景技术

轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如:钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。轧钢机出口在出轧钢带的时候，会产生大量微细的氧化铁皮和红色烟尘，沿轧钢机出口喷出，导致现场看不清楚，同时严重污染了环境， 目前存在的除尘装置，多是采用抽风机将粉尘抽走，但是在实际生产中，由于粉尘较多，很难将粉尘全部清除，容易直接危害工人身体健康。为了改变轧钢过程中灰尘较大的现象，现需要一种能够对轧钢机出口进行除尘的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢机出口除尘装置，具备除尘效果较好，且可对排出的粉尘进行集中处理的优点，解决了粉尘较多，很难将粉尘全部清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢机出口除尘装置，包括工作台、防护罩、喷头和排水软管，所述工作台的下端安装有接水槽，所述接水槽的下端中间处连通安装有排水管，所述排水软管套接在排水管上，所述工作台的中间处等距安装有固定轴，所述固定轴的外侧活动套接有转动轴，所述防护罩固定在工作台的上端面两侧，所述防护罩的两端均固定有挡板，所述挡板的下端中间处均开设有通孔，所述防护罩的内部中间处固定有连通管，所述喷头位于防护罩的内部，且喷头均等距安装在喷头上，所述连通管的上端中间处连通安装有进水管，且进水管穿过防护罩的上端，所述防护罩的一端中间处连通安装有排气管，所述排气管异于防护罩的一侧套接有排气软管。

优选的，所述所述工作台的下端四角处均焊接有支撑腿。

优选的，所述固定轴的长度大于转动轴的长度，且固定轴的两端分别固定在工作台的两侧。

优选的，所述进水管垂直于连通管。

优选的，所述防护罩的长度大于连通管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动轴，能够实现将轧钢出的材料进行运输的效果，经过轧钢后的材料，通过通孔进入防护罩内，且通过在转动轴上转动，能够实现将轧钢后的材料进行除尘后向外转出，同时防护罩能够避免粉尘向外扩散的效果。

2、本实用新型通过设置喷头，能够实现对轧钢出的材料进行除尘，避免对轧钢车间造成环境污染的效果，在使用时通过进水管接入自来水，使自来水进入连通管内，且通过喷头对下端的轧钢材料进行喷洒，能够对轧钢材料实现除尘的效果。

3、本实用新型通过设置接水槽，能够实现将除粉尘的污水进行集中处理，防止除粉尘的污水乱排放的效果，对轧钢材料进行除尘后，污水自动流入接水槽中，通过接水槽下端的排水管，能够对除尘的污水集中处理，同时通过排气管能够将防护罩内的水蒸气向外排出，避免了对轧钢材料除尘产生的水蒸汽，排在除尘车间内。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-支撑腿；2-工作台；3-通孔；4-挡板；5-防护罩；6-连通管；7-喷头；8-进水管；9-排气软管；10-排气管；11-转动轴；12-固定轴；13-接水槽；14-排水管；15-排水软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种轧钢机出口除尘装置，包括工作台2、防护罩5、喷头7和排水软管15，工作台2的下端四角处均焊接有支撑腿1，通过支撑腿1能够实现对工作台2进行支撑的作用，工作台2的下端安装有接水槽13，接水槽13的下端中间处连通安装有排水管14，排水软管15套接在排水管14上，对轧钢材料进行除尘后，污水自动流入接水槽13中，通过接水槽13下端的排水管14，能够对除尘的污水集中处理，工作台2的中间处等距安装有固定轴12，固定轴12的外侧活动套接有转动轴11，固定轴12的长度大于转动轴11的长度，且固定轴12的两端分别固定在工作台2的两侧，经过轧钢后的材料，通过通孔3进入防护罩5内，且通过在转动轴11上转动，能够实现将轧钢后的材料进行除尘后向外转出，同时防护罩5能够避免粉尘向外扩散的效果，防护罩5固定在工作台2的上端面两侧，防护罩5的两端均固定有挡板4，挡板4的下端中间处均开设有通孔3，防护罩5的内部中间处固定有连通管6，喷头7位于防护罩5的内部，且喷头7均等距安装在喷头7上，连通管6的上端中间处连通安装有进水管8，且进水管8穿过防护罩5的上端，防护罩5的长度大于连通管6的长度，进水管8垂直于连通管6，在使用时通过进水管8接入自来水，使自来水进入连通管6内，且通过喷头7对下端的轧钢材料进行喷洒，能够对轧钢材料实现除尘的效果，防护罩5的一端中间处连通安装有排气管10，排气管10异于防护罩5的一侧套接有排气软管9，通过排气管10能够将防护罩5内的水蒸气向外排出，避免了对轧钢材料除尘产生的水蒸汽，排在除尘车间内。

工作原理：本实用新型工作中，在使用时通过进水管8接入自来水，使自来水进入连通管6内，且通过喷头7对下端的轧钢材料进行喷洒，能够对轧钢材料实现除尘，对轧钢材料进行除尘后，污水自动流入接水槽13中，通过接水槽13下端的排水管14，能够对除尘的污水集中处理，且通过排气管10能够将防护罩5内的水蒸气向外排出，避免了对轧钢材料除尘产生的水蒸汽，排在除尘车间内。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种轧钢机出口除尘装置，包括工作台（2）、防护罩（5）、喷头（7）和排水软管（15），其特征在于：所述工作台（2）的下端安装有接水槽（13），所述接水槽（13）的下端中间处连通安装有排水管（14），所述排水软管（15）套接在排水管（14）上，所述工作台（2）的中间处等距安装有固定轴（12），所述固定轴（12）的外侧活动套接有转动轴（11），所述防护罩（5）固定在工作台（2）的上端面两侧，所述防护罩（5）的两端均固定有挡板（4），所述挡板（4）的下端中间处均开设有通孔（3），所述防护罩（5）的内部中间处固定有连通管（6），所述喷头（7）位于防护罩（5）的内部，且喷头（7）均等距安装在喷头（7）上，所述连通管（6）的上端中间处连通安装有进水管（8），且进水管（8）穿过防护罩（5）的上端，所述防护罩（5）的一端中间处连通安装有排气管（10），所述排气管（10）异于防护罩（5）的一侧套接有排气软管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述工作台（2）的下端四角处均焊接有支撑腿（1）。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述固定轴（12）的长度大于转动轴（11）的长度，且固定轴（12）的两端分别固定在工作台（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述进水管（8）垂直于连通管（6）。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢机出口除尘装置，其特征在于：所述防护罩（5）的长度大于连通管（6）的长度。