CN205099751U - 一种酸雾收集处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酸雾收集处理系统，包括酸洗槽、冷凝器、储酸罐和酸雾净化塔，其中，酸洗槽通过管路与冷凝器连通，冷凝器输出端分别与储酸罐和酸雾净化塔连通。本实用新型的酸雾收集处理系统，能够降低酸雾排放，提高废酸收集率，很好地达到节约成本、降低污染的要求，克服了酸洗线传统酸雾处理不彻底回收率低、污染严重的情况。

Description

一种酸雾收集处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种酸雾处理领域，尤其涉及一种酸雾收集处理系统。

背景技术

目前，随着人民群众对环境保护意识的提高及国家对环境治理的决心，国内关停了大批的不达标企业，尤其是钢铁行业最为突出。

酸洗线在钢铁冶金领域冷轧之前起着关键作用并不可替代，即借助于机械和化学的作用，把从热轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢，在这个工艺中，酸发挥着非常重要的作用，同时会产生废酸液和大量的废酸水。

为了节约成本，当前存在着大批的企业偷排偷放，超标排污等环境违法行为。当前传统酸雾处理工艺简单，成本高昂耗费人力财力且不可循环使用。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供一种酸雾收集处理系统，该酸雾收集处理系统能够适应降低酸雾排放，提高废酸收集率，很好地达到节约成本、降低污染的要求。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种酸雾收集处理系统，包括酸洗槽、冷凝器、储酸罐和酸雾净化塔，其中，酸洗槽通过管路与冷凝器连通，冷凝器输出端分别与储酸罐和酸雾净化塔连通。

其中，酸洗槽槽体设置槽盖，槽盖与槽体之间采用水密封方式。

其中，酸洗槽槽盖为玻璃钢材质，酸洗槽顶部两端设集气罩。

其中，冷凝器与储酸罐的接口低于冷凝器与酸雾净化塔的接口。

其中，酸雾收集处理系统还包括排气烟囱，酸雾净化塔与排气烟囱连通，且排气烟囱置于酸雾净化塔的顶部。

其中，排气烟囱内部材质为玻璃钢。

根据本实用新型的酸雾收集处理系统，废气经过冷凝器的冷凝作用后回收存储在储酸罐中，未被充分回收的废气经酸雾净化塔的净化作用，得到充分吸收，达到无废气的排放，进而在酸洗机组酸雾收集处理过程中，降低酸雾排放，提高废酸收集率，很好地达到节约成本、降低污染的要求，克服了酸洗线传统酸雾处理不彻底回收率低、污染严重的情况。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了根据本实用新型的一种酸雾收集处理系统的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1示出了根据本实用新型的酸雾收集处理系统的示意图，该酸雾收集处理系统包括酸洗槽1、冷凝器2、储酸罐3和酸雾净化塔4，其中，酸洗槽1通过管路与冷凝器2连通，冷凝器2输出端分别与储酸罐3和酸雾净化塔4连通。

酸洗机组中酸雾的产生主要来自酸洗槽中盐酸的挥发，酸洗机组设4个酸洗槽，每个酸洗槽的尺寸为12m*0.6m*0.8m，由于盐酸具有挥发性和腐蚀性，酸洗槽上部设置槽盖，并且槽盖与槽体之间采用水密封，用以防止盐酸的挥发，槽盖为玻璃钢材质,玻璃钢具有耐酸性，不易被腐蚀。

在酸洗槽顶部设置集气罩，主要用于回收处理少量挥发的盐酸，挥发处的盐酸经冷凝器的冷凝作用，可提纯酸雾，将此提纯后形成的盐酸存放于储酸罐，而未被充分冷凝提纯的酸雾则被酸雾净化塔再吸收处理。

冷凝器作为制冷装置，能把雾化的酸雾冷凝变成液体，因此，冷凝器与储酸罐连接的接口要低于冷凝器与酸雾净化塔连接的接口，便于液体盐酸流入储酸罐和未被冷凝为液体的酸雾被酸雾净化塔的吸收处理。

酸雾净化塔净化后的气体，在达到国家排放标准后，通过一根15m高的内部材质为玻璃钢的排气烟囱排放于大气中，经过此酸雾收集处理工艺，可充分回收可利用的酸雾并将未回收的酸雾经酸雾净化塔充分净化。

综上所述，根据本实用新型的酸雾收集处理系统，能够降低酸雾排放，提高废酸收集率，很好地达到节约成本、降低污染的要求，克服了酸洗线传统酸雾处理不彻底回收率低、污染严重的情况。

需要指出的是，上面关于本实用新型的一种酸雾收集处理系统所包括的内容可以单独实施，或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种酸雾收集处理系统(100)，其特征在于，所述酸雾收集处理系统(100)包括酸洗槽(1)、冷凝器(2)、储酸罐(3)和酸雾净化塔(4)，其中，所述酸洗槽(1)通过管路与所述冷凝器(2)连通，所述冷凝器(2)输出端分别与所述储酸罐(3)和所述酸雾净化塔(4)连通。

2.如权利要求1所述的酸雾收集处理系统，其特征在于，

所述酸洗槽(1)的槽体上部设置槽盖，所述槽盖与所述槽体之间采用水密封方式。

3.如权利要求2所述的酸雾收集处理系统，其特征在于，

所述酸洗槽(1)的所述槽盖为玻璃钢材质，所述酸洗槽(1)顶部设集气罩。

4.如权利要求1所述的酸雾收集处理系统，其特征在于，

所述冷凝器(2)与所述储酸罐(3)的接口低于所述冷凝器(2)与所述酸雾净化塔(4)的接口。

5.如权利要求1所述的酸雾收集处理系统，其特征在于，

所述酸雾收集处理系统(100)还包括排气烟囱(5)，所述酸雾净化塔(4)与所述排气烟囱(5)连通，且排气烟囱(5)置于所述酸雾净化塔(4)的顶部。

6.如权利要求5所述的酸雾收集处理系统，其特征在于，

所述排气烟囱(5)内部材质为玻璃钢。