CN201067757Y - 钢铁厂棒材轧线除尘设备 - Google Patents

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Abstract

钢铁厂棒材轧线除尘设备，包括棒材轧线连轧机，出口导管和轧辊，在棒材轧线连轧机的出口导卫处安装喷雾除尘装置，喷雾除尘装置由网孔式限尘罩和水雾喷淋喷头两部分组合构成，网孔式限尘罩为网状圆筒形，罩在棒材轧线连轧机的出口导管上，水雾喷淋喷头安装在网孔式限尘罩的上方，水雾喷淋喷头对网孔式限尘罩实现雾状喷水，水雾喷淋喷头可以利用轧机冷却水作喷雾用水，也可以由独立的供水系统供水。

Description

钢铁厂棒材轧线除尘设备
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁厂棒材轧线工艺的辅助设备，尤其是指一种钢铁厂棒材轧线除尘设备，它是一种对钢铁厂棒材轧线上的连轧机进行喷淋喷雾除尘的专用设备。
背景技术
资源和环保制约着钢铁工业的发展，人类需要绿色化钢铁业。21世纪，环境问题成为国际国内钢铁工业能否生存的仅次于成本的第二因素，钢铁工业对环境的影响已成为约束其发展的最主要原因之一。
轧钢生产是钢铁产品生产过程中重要的一环。对于棒材轧线(连轧机)来说，被轧制的钢材在通过轧机时会产生大量的氧化铁皮等粉尘及烟气飞溅漂浮于空气中。钢材进、出轧机温度较高，遇空气发生氧化反应，产生氧化铁粉尘及烟气。钢材表面的空气被加热上升时，会带着粉尘一起运动，即热气流的上升造成尘化作用，使粉尘和烟气短距离扩散。这些烟气中细小的粉尘本身没有独立运行很远的能力，给予粉尘的能量不足以使粉尘扩散飞扬，只造成局部地点的空气污染，以上称为一次尘化作用。造成粉尘和烟气进一步扩散、污染车间的主要原因是二次气流，粉尘和烟气是依附于气流而运动的，二次气流带着局部地点的含尘气体在车间内流动，使粉尘散发到整个车间，二次气流速度越大，作用越明显。这样，由于氧化等各种因素的影响，加之被轧制钢材的高速运行、振动及一次、二次气流的作用使得轧线周围处于一种粉尘弥漫的状态，污染整个车间环境。
要处理及收集利用粉尘，就首先要有轧线除尘集尘系统和设备。轧钢厂轧线除尘集尘设备，国内自己制造的轧线可以说完全没有配备，是一个技术空白，因为我国自己制造生产的轧线在设计之初把重点放在轧钢的产量和质量上而没有考虑除尘集尘的问题。因此，研究突破技术难关，掌握轧线除尘技术，用不高的费用，给我们国家的数以千计的轧线穿上防尘除尘的外衣，并对收集的金属尘粉加以相应的利用，是不论是从经济效益上、环境保护和可持续发展上更是于工作人员的健康上，都是一件非常有意义和有价值的事情。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服现有的钢铁厂棒材轧线粉尘飞扬空气污染指标严重超标的现象，提供一种对钢铁厂棒材轧线连轧机进行除尘效果更好的专用设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：根据钢铁厂棒材轧线粉尘产生与散发的机理，确定棒材轧线连轧机除尘设备的研制原则是“先将粉尘控制在小范围，再对其进行喷雾降尘”。包括棒材轧线连轧机，出口导管和轧辊，在棒材轧线连轧机的出口导卫处安装喷雾除尘装置，喷雾除尘装置由网孔式限尘罩和水雾喷淋喷头两部分组合构成，网孔式限尘罩为网状圆筒形，罩在棒材轧线连轧机的出口导管上，水雾喷淋喷头安装在网孔式限尘罩的上方，水雾喷淋喷头对网孔式限尘罩实现雾状喷水，水雾喷淋喷头可以利用轧机冷却水作喷雾用水，也可以由独立的供水系统供水。其工作原理是先通过网孔式限尘罩4将粉尘控制在小范围，然后以被轧制钢材的圆心为中心，周向布置喷头，采用多向集中喷雾，通过均匀细密多重的水雾喷淋压制飞扬的粉尘。
本实用新型的有益效果是对钢铁厂棒材轧线上的连轧机实施高效率的除尘降尘，并能在确保不影响轧钢工艺和除尘设备使用功能的前提下，除尘系统结构简单，操作容易，维修保养方便。
附图说明
图1是本实用新型的钢铁厂轧线连轧机除尘的系统布置图；
图2是本实用新型的钢铁厂轧线连轧机除尘的定点喷雾降尘装置图；
图3是本实用新型的钢铁厂轧线连轧机除尘的定点喷雾降尘装置侧视图。
图中1.供水管，2.喷头，3.网孔式限尘罩，4.出口导管，5.轧辊，6.被轧制棒材，7.排水沟，8.限尘罩支架，9.限尘罩绞链，10.出口导卫，11.冷却水接口，12.连轧机，13.活套，14.喷雾除尘装置。
具体实施方式
附图给出本实用新型的一个实施例，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
从附图可以看出，本实用新型为一种钢铁厂轧线连轧机的定点喷雾降尘装置。包括棒材轧线连轧机12，出口导管4和轧辊5，在图1中，定点喷雾的喷头2布置安装在棒材轧线连轧机的出口导卫10处，由水管1把它们连接起来。
在图2所示实施例中，轧钢生产工艺生产中，钢坯通过棒材轧线连轧机12入口导卫咬入轧辊5后，经过轧辊5从出口导卫10出来，由于轧制变形、摩擦、水冷却(轧机冷却水)激发等因素而产生的氧化铁皮铁粉随着红钢在出口导卫10的出口导管4处带出，产生大量氧化铁皮粉尘。为了有效除尘，在棒材轧线连轧机12的出口导卫10处安装喷雾除尘装置14，喷雾除尘装置14在棒材轧线连轧机的出口导卫10处进行定点喷雾除尘。喷雾除尘装置14由网孔式限尘罩3和水雾喷淋喷头2两部分组合构成。网孔式限尘罩3罩在棒材轧线连轧机的出口导管4上，并固定在限尘罩支架8上，限尘罩支架8又安装在连轧机机架上。网孔式限尘罩3为网状圆筒形，是通过两块半圆形的网状圆筒通过铰链组合形成的，并可以绕限尘罩绞链9转动打开。水雾喷淋喷头2安装在网孔式限尘罩3的上方，水雾喷淋喷头2对网孔式限尘罩实形雾状喷水。喷雾除尘过程是，轧辊5轧制棒材6，从出口导卫10中的导管4出来。在喷头2下方，网孔式限尘罩3罩在出口导管4上，首先将粉尘限制在一个小范围内。过滤水经供水管1至喷头2，然后对限制在限尘罩3内及从周边逸出的粉尘进行喷雾降尘。
本实用新型的定点喷雾除尘的供水有两种方式：一是独立的供水系统，如图1、图2所示；二是利用轧机冷却水作喷雾用水，即通过出口导卫10处的冷却水接口11分流后，一部分用于轧机的冷却，一部分用于喷雾降尘。
本实用新型的集尘是利用冷却水排水系统，经定点喷雾除尘的含尘水，汇流于冷却水排水沟7中。在沉淀池(图中未示出)中予以沉淀后被机器取捞上来再加以利用。
本实用新型的优点在于：在定点喷雾除尘系统中，为提高喷雾除尘质量，设置了限尘罩。若不设限尘罩，红钢在出口导卫处带出的大量氧化铁皮粉尘、烟气等物质就会毫无限制的飞溅于空气中，喷雾除尘的效果就会降低，而设限尘罩，首先将氧化铁皮粉尘、烟气等物质限制在一个小范围内，既不影响轧钢生产，又可以大大提高喷雾除尘的效果，而且不影响轧机的检修维护。网孔式限尘罩3可以绕限尘罩绞链9转动打开，便于轧机的检修。

Claims (4)

1.钢铁厂棒材轧线除尘设备，包括棒材轧线连轧机，出口导管和轧辊，其特征在于：在棒材轧线连轧机的出口导卫处安装喷雾除尘装置。
2.如权利要求1所述的钢铁厂棒材轧线除尘设备，其特征在于：所述的喷雾除尘装置由网孔式限尘罩和水雾喷淋喷头两部分组合构成，网孔式限尘罩为网状圆筒形，罩在棒材轧线连轧机的出口导管上，水雾喷淋喷头安装在网孔式限尘罩的上方。
3.如权利要求1或2所述的钢铁厂棒材轧线除尘设备，其特征在于：所述的网孔式限尘罩是通过两块半圆形的网状圆筒通过铰链组合形成的。
4.如权利要求1或2所述的钢铁厂棒材轧线除尘设备，其特征在于：所述的水雾喷淋喷头安装在网孔式限尘罩的上方。
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