CN216991174U - 一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机 - Google Patents
一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，包括机体，所述机体的上端左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有固定框，所述固定框的内腔内部设置有连接杆，所述连接杆的底端贯穿固定框固定连接有刀头，设置螺纹杆和移动块，便于调节刀头的位置，设置电动推杆，便于调节刀头的使用高度，从而便于使用刀头对板材表面进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型属于木地板加工技术领域，尤其涉及一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一，也将随之发展，据预测，木地板市场的年增长率约在15～30％，以强化木地板为例，由于其性能价值比较高的原因，而取得更多地面覆盖材料的市场，板材在生产时，需要进行滚涂漆料处理。
现有滚涂生产线对板材的前处理效果不佳，不具有打磨除尘操作，从而影响板材之后的滚涂漆料过程。
为此，我们提出一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种具有打磨除尘功能前处理效果好的用于水性着色滚涂生产线的涂层机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，包括机体，所述机体的上端设置有传送带，所述机体的上端左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端固定连接有第一电机，所述箱体的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有固定框，所述固定框的内腔内部设置有连接杆，所述连接杆的底端贯穿固定框固定连接有刀头。
通过采用上述技术方案，设置螺纹杆和移动块，便于调节刀头的位置，设置电动推杆，便于调节刀头的使用高度，设置固定框和连接杆，便于对刀头进行更换。
进一步的，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆贯穿箱体的左端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，第一电机和螺纹杆通过第一齿轮与第二齿轮啮合传动。
进一步的，所述固定框的侧壁螺纹连接有螺栓，所述连接杆的顶端开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，固定框和连接杆通过螺栓连接固定。
进一步的，所述机体的上端中部设置有限位框，所述限位框的内侧顶部固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧远离限位框的一端固定连接有刷板。
通过采用上述技术方案，便于清理打磨后的板材表面。
进一步的，所述限位框的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进风口设置在刷板的下方。
通过采用上述技术方案，便于吸出板材打磨后的碎屑。
进一步的，所述机体的上端右侧固定连接有滚涂机，所述滚涂机内侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有上漆辊，所述上漆辊的下方设置有工作台，所述上漆辊通过液压缸与滚涂机构成升降结构，且所述液压缸与滚涂机垂直布置。
通过采用上述技术方案，可以调节上漆辊的高度，便于滚涂上漆。
进一步的，所述箱体的底部开设有通槽，所述移动块滑动设置在所述通槽内。
通过采用上述技术方案，便于移动块左右移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置螺纹杆和移动块，第一电机带动螺纹杆转动，使得移动块左右移动，从而便于调节刀头的位置，设置电动推杆，便于调节刀头的使用高度，通过设置固定框、连接杆和螺栓，便于通过螺栓对固定框和连接杆进行连接固定，同时便于对刀头进行更换；
2、通过设置刷板，便于通过刷板对打磨后的板材表面进行清理，通过设置吸尘器，便于将板材表面清理的碎屑吸出，避免了碎屑乱飞的现象；
3、通过设置液压缸，可以调节上漆辊的高度，便于对板材进行滚涂上漆。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机整体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机箱体内部的结构示意图；
图3为图2中A处放大部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机限位框内部的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机滚涂机内部的结构示意图。
图中：1、机体；2、传送带；3、支撑架；4、箱体；5、第一电机；6、螺纹杆；7、移动块；8、电动推杆；9、第二电机；10、转轴；11、固定框；12、连接杆；13、刀头；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、螺栓；17、限位框；18、弹簧；19、刷板；20、吸尘器；21、滚涂机；22、液压缸；23、上漆辊；24、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，包括机体1，所述机体1的上端设置有传送带2，传送带2便于运送板材，所述机体1的上端左侧固定连接有支撑架3，支撑架3起到连接支撑作用，所述支撑架3的上端固定连接有箱体4，所述箱体4的上端固定连接有第一电机5，所述箱体4的内部通过轴承转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6便于移动块7左右移动，所述螺纹杆6上螺纹连接有移动块7，所述移动块7的底部固定连接有电动推杆8，电动推杆8可调节刀头13的使用高度，所述电动推杆8的动力输出端固定连接有第二电机9，第二电机9为刀头13的转动提供动力，所述第二电机9的输出端固定连接有转轴10，所述转轴10的下端固定连接有固定框11，所述固定框11的内腔内部设置有连接杆12，所述连接杆12的底端贯穿固定框11固定连接有刀头13，设置固定框11和连接杆12，便于对刀头13进行更换。
使用时，第一电机5通过第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动，带动螺纹杆6转动，使得移动块7左右移动，进而带动刀头13左右移动，电动推杆8可调节刀头13的高度，便于对板材表面不同位置进行打磨。
第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮14，螺纹杆6贯穿箱体4的左端固定连接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，第一电机5和螺纹杆6通过第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动。
使用时，第一电机5带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14啮合传动带动第二齿轮15旋转，第二齿轮15带动螺纹杆6转动。
固定框11的侧壁螺纹连接有螺栓16，连接杆12的顶端开设有螺纹孔，螺栓16螺纹连接在所述螺纹孔内，固定框11和连接杆12通过螺栓16连接固定。
使用时，拧动螺栓16，使螺栓16螺接在连接杆12顶端的螺纹孔内，便于对固定框11和连接杆12进行连接固定。
机体1的上端中部设置有限位框17，限位框17的内侧顶部固定连接有若干弹簧18，若干弹簧18远离限位框17的一端固定连接有刷板19，设置刷板19，便于清理打磨后的板材表面。
使用时，当板材经过刷板19底端时，板材表面的碎屑会被刷板19清理。
限位框17的顶部固定连接有吸尘器20，吸尘器20的进风口设置在刷板19的下方，设置吸尘器20，便于吸出板材打磨后的碎屑。
使用时，刷板19清理后的碎屑通过吸尘器20吸出，避免了碎屑乱飞的现象。
机体1的上端右侧固定连接有滚涂机21，滚涂机21内侧设置有液压缸22，液压缸22的输出端设置有上漆辊23，上漆辊23的下方设置有工作台24，上漆辊23通过液压缸22与滚涂机21构成升降结构，且液压缸22与滚涂机21垂直布置，设置液压缸22，可以调节上漆辊23的高度，便于滚涂上漆。
使用时，通过液压缸22下压带动上漆辊23下压，同时工作台24内部的滚轮进行旋转以带动板材移动，从而带动上漆辊23旋转对板材表面进行滚涂上漆。
箱体4的底部开设有通槽，移动块7滑动设置在所述通槽内，开设通槽，便于移动块7左右移动。
使用时，移动块7在第一电机5的带动下会沿着螺纹杆6并在通槽内左右移动。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：将需要滚涂上漆的板材放置在传送带2上，使板材从机体1的左侧进入，传送带2运送板材至箱体4的下方，启动电动推杆8，电动推杆8带动第二电机9、转轴10、固定框11、连接杆12和刀头13向下移动，使刀头13接触板材表面，启动第二电机9，第二电机9通过转轴10、固定框11和连接杆12带动刀头13转动，对板材表面进行打磨，启动第一电机5，第一电机5通过第一齿轮14与第二齿轮15啮合传动，带动螺纹杆6转动，使得移动块7沿着螺纹杆6左右移动，从而带动刀头13左右移动，便于对板材表面不同位置进行打磨，然后传送带2运送板材至固定框11的下方，通过刷板19，对打磨后的板材表面进行清理，同时吸尘器20将板材表面的碎屑吸出，之后传送带2运送板材至滚涂机21底端的工作台24上，通过液压缸22下压带动上漆辊23下压，同时工作台24内部的滚轮进行旋转以带动板材移动，从而带动上漆辊23旋转对板材表面进行滚涂上漆，滚涂上漆后的板材通过传送带2运出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端设置有传送带(2)，所述机体(1)的上端左侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的上端固定连接有第一电机(5)，所述箱体(4)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的底部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的动力输出端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的下端固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)的内腔内部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端贯穿固定框(11)固定连接有刀头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，其特征在于，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(14)，所述螺纹杆(6)贯穿箱体(4)的左端固定连接有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，其特征在于，所述固定框(11)的侧壁螺纹连接有螺栓(16)，所述连接杆(12)的顶端开设有螺纹孔，所述螺栓(16)螺纹连接在所述螺纹孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，其特征在于，所述机体(1)的上端中部设置有限位框(17)，所述限位框(17)的内侧顶部固定连接有若干弹簧(18)，若干所述弹簧(18)远离限位框(17)的一端固定连接有刷板(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，其特征在于，所述限位框(17)的顶部固定连接有吸尘器(20)，所述吸尘器(20)的进风口设置在刷板(19)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，其特征在于，所述机体(1)的上端右侧固定连接有滚涂机(21)，所述滚涂机(21)内侧设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出端设置有上漆辊(23)，所述上漆辊(23)的下方设置有工作台(24)，所述上漆辊(23)通过液压缸(22)与滚涂机(21)构成升降结构，且所述液压缸(22)与滚涂机(21)垂直布置。
7.根据权利要求1所述的一种用于水性着色滚涂生产线的涂层机，其特征在于，所述箱体(4)的底部开设有通槽，所述移动块(7)滑动设置在所述通槽内。
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