CN2660659Y - 复合绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了多种在瓷或玻璃悬式绝缘子上粘接硅橡胶合成伞裙的结构方案，其共同特点是合成伞裙以独立伞盘的形式被粘接在悬式绝缘子上。方案之一是合成伞裙的中间孔以筒状向上或向下延伸，用延伸部与悬式绝缘子的伞盘表面相互粘接；方案之二是在悬式绝缘子的伞盘上设置一周粘接座，合成伞裙与该绝缘子在粘接座相互粘接。本实用新型具有粘接效果好、硅橡胶材质提供的爬电距离大、材料利用率高、粘后绝缘子的脱胶概率低等优点，许多实施例还允许检修人员踩踏。本实用新型还提供了几种配套吊装工具的构思。

Description

复合绝缘子

                                 技术领域

本实用新型涉及在输电线路上悬挂导线并起绝缘作用的由瓷或钢化玻璃制造的盘形悬式绝缘子以及粘接在其上的由高温硫化硅橡胶制造的合成伞裙。具体地说，本实用新型涉及悬式绝缘子与合成伞裙之间的粘接结构。

                                 背景技术

硅橡胶具有优秀的电绝缘性能，它还具有憎水性和憎水迁移性，能使落到它表面上的灰尘由亲水变为憎水。将硅橡胶应用于绝缘子表面能大幅度地提高绝缘子的污闪电压，避免在潮湿天气下发生污闪事故。另一方面，硅橡胶是有机弹性体，它的机械强度不如瓷、玻璃等无机绝缘材料，难以承担数吨重甚至更重的导线。如何在输电线路外绝缘上用好硅橡胶是近年相关领域的一个技术方向。

在输电线路外绝缘上使用硅橡胶的方案之一是制造完全新式的绝缘子，以拉棒式复合绝缘子为代表。这种绝缘子用环氧树脂玻璃纤维棒做芯杆，用高温硫化硅橡胶制造芯杆的外护套及伞盘。这种绝缘子有几个不足之处，一、它是一整支绝缘体，中间没有穿插金属部件，沿绝缘子轴向的电压分布极不均匀，容易在导电异物靠近时发生闪络，比如鸟闪；二、用有机复合材料，即环氧树脂玻璃纤维棒做芯杆来承担带有高电压的导线的重量在技术上还欠成熟，发生了一些断棒事故；三、不同材料之间的界面(粘接面)是薄弱点，发生了一些沿界面击穿事故。

在输电线路外绝缘上使用硅橡胶的另一方案是在已有的瓷绝缘子的表面涂敷硅橡胶防污闪涂料。该方案的缺点之一是硅橡胶防污闪涂料的涂层较薄，其防污闪性能维持时间不如用高温硫化硅橡胶制造的伞盘和外护套长久，通常每隔几年要重涂一次；缺点之二是被涂料遮盖的瓷表面将不再承担外绝缘任务，也就是说该方案在发挥硅橡胶作用的同时扣减了瓷材料的作用(任何一种在瓷绝缘子表面包覆硅橡胶的方案都有此缺点)。这种单纯的表面材料代替在一定意义上是材料的浪费，但此缺点通常不被人发现。

在输电线路外绝缘上使用硅橡胶的另一方案是在瓷绝缘子上粘接用高温硫化硅橡胶制造的合成伞裙。申请号为90227039.7，公告号为CN2084644U，公告日为1991年9月11日的中国实用新型专利《复合绝缘子》介绍了有关的方案和技术。对于悬式绝缘子粘接合成伞裙的结构方式，该专利只给出了一个实施例，即用涂胶工艺将合成伞裙套装粘接到普通瓷绝缘子的伞盘外沿上。总体来讲，这种做法的实际运行效果良好，但它有几个不足之处，一是用普通悬式瓷绝缘子的伞盘外沿来充当粘接面欠合理。普通瓷绝缘子伞盘在制造时并未考虑到将来需要在它的上面粘接合成伞裙。为了避免磕碰损坏并倾泄雨水，其伞盘的外沿被做成较复杂的曲面，许多还设置有滴水沿。在这种情况下，欲把合成伞裙的粘接面制造得与瓷伞盘外沿吻合贴切难度较大。因此，合成伞裙粘接到普通悬式瓷绝缘子上容易发生局部不均匀拉伸或压缩，预留下不利的应力，随着时间推移出现粘接面脱胶或合成伞裙变形。二是该方案仅是加大普通悬式瓷绝缘子伞盘的直径(因此常被称为增爬裙)，并不能增加伞盘的数量，而伞盘直径的加大幅度又受到许多因素的制约，故该方案用硅橡胶材料给瓷绝缘子增加的爬电距离不大，对材料的利用效率不高。

以上三种方案的共有缺点是不允许线路检修人员踩踏，因为踩踏有可能损伤硅橡胶制品(包括硅橡胶涂层)或使粘接面脱胶。

                                 发明内容

本实用新型的目的是提供在悬式绝缘子上粘接合成伞裙的新方案，粘接后的悬式绝缘子既能发挥硅橡胶的防污闪优越性又可改善上述那些不足之处。

作为追求目标，本设计人对悬式绝缘子粘接合成伞裙的方案提出几条期望性要求，它们是：

1、粘接面是简单的几何形，比如平面、圆柱面、圆台面或单一半径的球面等，容易制造，容易吻合贴切，符合粘接工艺要求，有好的粘接效果，便于灵活选择涂胶或注胶两种工艺。如果瓷绝缘子是为粘接合成伞裙而特制的(后述)，应尽量符合本要求；如果瓷绝缘子是已有的，则需要与合成伞裙的设计结合在一起用心考虑选择合适的粘接面。

2、硅橡胶材料给瓷绝缘子增加的爬电距离尽可能大。

3、材料的利用效率高。

4、作为薄弱点的粘接面的圆周长度应尽可能地小，以降低粘接后绝缘子的脱胶概率(比洪水时湖堤上的鼠洞还严重，极微小的贯穿性脱胶都能被电弧击穿而使合成伞裙的防污闪功能整个丧失)。为了保证机械强度，可加大粘接面在电力线方向上的长度，这还可以提高粘接面的电气强度。通常粘接面是一个环，本条的意思是，环的直径宜小而环的宽度宜大。

5、由无机材料，即瓷或钢化玻璃来承担基本的电气和机械负荷。这是因为用无机材料来承担带有高电压的导线的重量远比用有机合成材料在技术上成熟可靠，历史长久。换句话说，即使特制悬式绝缘子也不用有机合成材料来承重。

6、万一粘接面脱胶，绝缘子仍能保持足够的机械电气强度。也就是说无机材料不仅应承担基本的电气和承重任务，还应一体地(不分段)占有合适的爬电距离。如果瓷绝缘子是已有的，本条和第5条自可满足；如果瓷绝缘子是为粘接合成伞裙而特制的(有的技术方案将其称为“瓷芯”，这是让人担心的措辞，因为“芯”可以很小。)，则瓷伞盘不可过小，应与已有的盘形悬式绝缘子的伞盘尺寸基本一致。

7、借鉴已有绝缘子的运行经验，粘接后的整体外形向受电力运行一线欢迎的款式靠拢。

8、粘接后的整体外形不应影响绝缘子组装成串的装拆操作；不应拒绝线路检修人员踩踏；不应在大风偏时相邻片之间发生伞盘磕碰。

从这些要求可以看出，设计悬式绝缘子粘接合成伞裙的具体结构方案是一项很有技术含量和创造性的事。

[注：为节省篇幅，在本实用新型的全部申请文件中，有时将盘形悬式绝缘子简称为悬式绝缘子或简称为绝缘子；有时将高温硫化硅橡胶简称为硅橡胶(讲胶粘剂的语句除外)；有时将高温硫化硅橡胶制造的合成伞裙简称为合成伞裙或硅橡胶合成伞裙；“伞裙”和“伞盘”两词无区别，但“伞盘”一词更能体现出本实用新型涉及的是盘形悬式绝缘子。]

本实用新型的合成伞裙的主体是由高温硫化硅橡胶制造的有一定厚度的中间有孔的伞状体(包括倾斜度为零的伞状体和碗形伞状体)，它的结构可以是开口式或闭合式，虽然开口式便于对已成串的绝缘子粘接施工，但闭合式的可靠性较高，故两者之中以闭合式为佳。合成伞裙与瓷绝缘子之间的粘接面总是围绕着绝缘子的旋转轴成圆周状(对本段内容可参考前述90227039.7号专利了解详情，业内人员对本段内容已熟悉)。

为了实现以上要求的第1、2、3、4条，在本实用新型中合成伞裙以独立伞盘的形式被粘接在尽可能靠近绝缘子旋转轴的位置上。优点如下：a、独立伞盘所提供的爬电距离大(伞环的宽度大，且上下表面都能发挥作用)；b、独立伞盘比增爬裙的材料利用效率高(在厚度相同时，用同样多的硅橡胶来制造小伞环和大伞环，前者可获得更大的伞环宽度。)；c、粘接面越靠近旋转轴其周长越小；d、能在已有绝缘子的靠近旋转轴部位选择到形状简单的表面作为粘接面。

具体的粘接结构可分为两大类：

(1)、合成伞裙的中间孔以筒状向上或向下延伸，用延伸部与盘形悬式瓷绝缘子(可以是已有的，也可以是特制的)的伞盘表面相互粘接。

(2)、特制盘形悬式瓷绝缘子。在这种绝缘子的瓷伞盘上或瓷伞盘根部近旁，围绕着绝缘子的旋转轴设置一周粘接座，粘接座的形状、大小与合成伞裙的中间孔或中间孔的延伸部分的形状、大小吻合适配，该绝缘子与合成伞裙在粘接座相互粘接。(为节省篇幅，以下将这种绝缘子简称为“适粘子”，即“适于粘接合成伞裙的特制盘形悬式瓷绝缘子”。)

上述粘接座是供粘接用的位置，同时也是承接安放合成伞裙的粘接面的位置。对于其功能，可与轴承座或无绳电话机座进行联想；对于其位置和形状，可与公园里围绕一棵大树设置的一圈供游人休息用的靠背椅进行联想：在大树根部近旁的地面上，围绕着树身的旋转轴设置一周靠背椅，靠背椅的形状、大小与人体的形状、大小吻合适配。在许多情况下粘接座是圆柱形的筒，但可以有多种变型，比如是圆柱形或棱柱形的台，粘接座也可以由瓷伞盘来兼任，后述。

严格来讲，在本实用新型的全部申请文件中所说的粘接座的形状、大小是指粘接座上的粘接面的形状、大小，由于不会发生误解，故多处仍用此说法。对于合成伞裙的中间孔或(和)其延伸部分的形状、大小也是如此。

本实用新型是已经粘接上合成伞裙的悬式绝缘子，它含有机绝缘材料，也含无机绝缘材料，因此可以将本实用新型视为是复合绝缘子。

                                 附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的结构示意图。

图2是本实用新型第二个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的结构示意图。

图3是本实用新型第三个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的局部剖视示意图。

图4是本实用新型第四个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的局部剖视示意图。

图5是本实用新型第五个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的结构示意图。

图6是本实用新型第六个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的局部剖视示意图。

图7是本实用新型第七个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的结构示意图。

图8是本实用新型第八个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的结构示意图。

图9是本实用新型第九个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的结构示意图。

图10是本实用新型第十个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接两个合成伞裙的结构示意图。

图11是本实用新型第十一个实施例的附图，是一个单层伞盘形悬式绝缘子粘接两个合成伞裙的局部剖视示意图。

图12是本实用新型第十二个实施例的附图，是一个双层伞盘形悬式绝缘子粘接一个合成伞裙的局部剖视示意图。

在全部附图中，1铁帽、2钢脚、3胶装材料(水泥)、4瓷绝缘体的头部、5粘接面、6瓷伞盘、7合成伞裙、10粘接座。

                                 具体实施方式

在附图1中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。在该适粘子的瓷伞盘6的根部的上方设置有粘接座10，粘接座10是一个台，台的形状为圆柱形，该圆柱形与适粘子具有同一旋转轴。合成伞裙7的中间孔的形状也为圆柱形。上述两个圆柱形的形状、大小互相适配。合成伞裙7套装到适粘子上，并且通过粘接面5与适粘子相互粘接，粘接后的整体外形向受电力运行一线欢迎的双层伞悬式绝缘子靠拢。除不允许人员踩踏外，本实施例基本符合上述8条要求。

在附图2中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。该适粘子的瓷伞盘6的形状、大小、位置与普通双层伞悬式瓷绝缘子的上伞盘基本相同(以下附图4、5、6、9也如此，不重述)。在该适粘子的瓷伞盘6的根部的下方设置有粘接座10，粘接座10是一个筒，筒的外壁形状为圆柱形，该圆柱形的筒与适粘子具有同一旋转轴。合成伞裙7的中间孔的向上延伸部分的内壁形状也为圆柱形。上述两个圆柱形的形状、大小互相适配。合成伞裙7套装到适粘子上，并且通过粘接面5与粘接座10相互粘接，从而与适粘子粘接。由于粘接面5包含一个直角，故本实施例的粘接方式为套接和对接兼用。对应于套接，可认为本实施例属于第(2)大类粘接结构；对应于对接，可认为本实施例属于第(1)大类粘接结构，故本实施例兼有这两种粘接结构。本实施例的整体外形向双层伞悬式绝缘子靠拢(若将圆柱形粘接座10的直径变大，即为向伞下带伞型悬式绝缘子靠拢)。本实施例完全符合上述8条要求(包括允许检修人员踩踏，因为上伞盘是瓷的)，是本实用新型的最佳实施例。

在附图3中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。在该适粘子的瓷伞盘6的根部的上方设置有粘接座10，粘接座10是一个凸台(也可以视为是一个小伞盘或伞盘的根)，凸台的形状为圆柱形，该圆柱形的凸台与适粘子具有同一旋转轴。合成伞裙7的中间孔的形状是带凹槽的圆柱形(也可以视为是反复曲折的阶梯圆柱形或三个不同直径的圆柱形的组合)。凸台的形状、大小与凹槽的形状、大小互相适配。合成伞裙7套装到适粘子上，并且通过粘接面5与粘接座10相互粘接，从而与适粘子粘接。由于合成伞裙7是硅橡胶制造的，具有很好的弹性，所以套装粘接工艺并不复杂。在本实施例中，凸台和凹槽可以在被粘接的两个物体上互换。

在附图4中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。在该适粘子的瓷伞盘6的根部的下方设置有粘接座10，粘接座10是一个筒，筒的内壁的形状为圆柱形，该圆柱形与适粘子具有同一旋转轴。合成伞裙7的中间孔的延伸部分的外壁的形状也为圆柱形。上述两个圆柱形的形状、大小互相适配。合成伞裙7的中间孔的延伸部分插到粘接座10的筒内(也可认为是适粘子套装到合成伞裙7的中间孔的延伸部分上，这是本实施例与其它实施例的区别点)，并且通过粘接面5与粘接座10相互粘接，从而与适粘子粘接。

在附图5中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。瓷伞盘6的下表面平直无棱槽(可以是平面或圆台侧面或单一半径的球面)，是很好的粘接面。合成伞裙7的中间孔以筒状向上延伸，延伸部的端部向四周扩张成一个圆环，该圆环的上表面也平直无棱槽。上述两个平直无棱槽的表面的形状、大小互相适配，对接成为粘接面5。合成伞裙7通过粘接面5与瓷伞盘6相互粘接，从而与适粘子粘接。一般来讲，在粘接技术中，对接接头方式不如套接接头方式牢固可靠，但本实施例粘接面5的面积很大，与管道连接中的法兰盘相似，故仍有好的粘接效果。在本实施例中，瓷伞盘6的滴水沿除排雨功能外还起保护粘接面5的作用。在本附图中，瓷伞盘6的下表面平直无棱槽，但若执意在瓷伞盘6的下表面上设置几周较浅且形状简单的棱槽(本说明书将其解释为是粘接座)也是可行的，只要与合成伞裙7的中间孔的延伸部分的上端面的形状、大小吻合适配即可实施。本实施例的缺点是合成伞裙7较难制造，须使用硅橡胶加工业的注射成型技术(也可粘接制造)。特别应提到的是，本实施例可以用已有的大盘径伞下无棱型悬式绝缘子(又叫敞开型、空气动力型、草帽型或碟型悬式绝缘子)代替所说的适粘子来实施。另外，本实施例的端部扩张方案可变型，改为端部筒壁加厚、端部向筒内扩张或者兼用它们。

在附图6中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。瓷伞盘6的下表面平直无棱槽，是很好的粘接面。合成伞裙7的中间孔向上延伸成厚壁的圆筒，在筒壁足够厚(一般在12毫米以上较好，视胶粘剂的品牌与工艺确定)，筒的上表面(或者叫上端面或上底面)是面积足够大的圆环，该圆环的上表面也平直无棱槽。这两个平直无棱槽的表面的形状、大小互相适配，对接成为粘接面5。合成伞裙7通过粘接面5与瓷伞盘6相互粘接，从而与适粘子粘接。此种合成伞裙比附图5的容易制造。本实施例也可用已有的大盘径伞下无棱型悬式绝缘子代替所说的适粘子来实施。

附图7给出的瓷绝缘子是已有的典型单层伞悬式绝缘子，故对其只标示了铁帽1和瓷伞盘6。瓷伞盘6的外沿是几个圆心位置不同且半径不同的圆弧的回转面的组合面，不是很好的粘接面。但瓷伞盘6的靠近旋转轴部位的上表面是平面或圆台侧面或单一半径的球面，是很好的粘接面。合成伞裙7的中间孔向下延伸成厚壁的圆筒，筒的下表面被制成与瓷伞盘6的近轴上表面相适配的形状，并互相对接成为粘接面5。合成伞裙7通过粘接面5与瓷伞盘6相互粘接，从而与瓷绝缘子粘接。此外，由于合成伞裙7位于铁帽1的腰部，厚壁圆筒的内壁与铁帽1的外壁之间也可用胶粘剂粘接以增加合成伞裙7与瓷绝缘子间的固定牢度，但不承担电气绝缘，称为辅助粘接面。辅助粘接面的粘接方案有两种：1、安排数毫米宽的粘接面间隙，在间隙里注入胶粘剂，即本附图所画的情况；2、厚壁圆筒的内壁比铁帽1的外壁的直径稍小，利用硅橡胶的弹性使厚壁圆筒勒紧在铁帽1上，用涂胶工艺粘接(对方案2推荐先粘接辅助粘接面，然后用注胶工艺密封粘接真正的粘接面，即粘接面5)。也可制造形状特殊的铁帽1，使其外壁与厚壁圆筒的内壁在形状、大小上互相适配，但这属于适粘子而不是已有的悬式绝缘子了。厚壁圆筒的内壁与铁帽1的外壁之间的间隙也可改为用固体材料填实(不粘接)，只要不积存雨水即可，具体的填料可用建筑装饰行业的发泡胶或水泥或环氧树脂。本实施例的厚壁圆筒的下端部也可扩张成一个法兰盘，此时厚壁圆筒的筒壁可减薄，参考附图5。

在已有的悬式绝缘子上粘接合成伞裙比特制绝缘子节约经费，附图5、6、7都有涉及。由于大盘径伞下无棱型悬式绝缘子在电网中的实际用量较少，故附图7是很重要的一种粘接合成伞裙的方案。该方案适用于多种悬式绝缘子，特别适合结构高度较大，组装后在上绝缘子的伞盘最低点与在下绝缘子的伞盘最高点距离较远的类型。对于非此种类型的绝缘子，比如结构高度为146毫米的双层伞绝缘子，可以将合成伞裙的伞盘直径设置的小一点，厚壁圆筒的筒长短一点，仍然可以实施，但防污闪性能的提高幅度也相应小一些。本实施例的缺点是不允许踩踏。

在附图8中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。该适粘子的瓷伞盘6的形状、大小与普通双层伞悬式瓷绝缘子的下伞盘基本相同，但位置较高，即它的向下倾斜程度比普通双层伞悬式瓷绝缘子的下伞盘小。瓷伞盘6的上表面是圆台形，是很好的粘接面。合成伞裙7的中间孔向下延伸成厚壁圆筒，筒的下表面和瓷伞盘6的上表面的形状、大小互相适配，并对接成为粘接面5。合成伞裙7通过粘接面5与瓷伞盘6相互粘接，从而与适粘子粘接。辅助粘接面的情况与附图7相同。该方案粘接后的整体外形向双层伞悬式绝缘子款式靠拢，组装拆卸方便，各伞间距较合理。

在附图9中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。瓷伞盘6的下表面平直无棱槽，是很好的粘接面。合成伞裙7的伞裙壁的上部较厚，且合成伞裙7的上底面的形状与瓷伞盘6的下表面适配，并对接成为粘接面5。合成伞裙7通过粘接面5与瓷伞盘6相互粘接，从而与适粘子粘接。表面上看，本实施例的合成伞裙的中间孔并未延伸，适粘子上也找不到粘接座，本说明书对这种特殊情况的解释是：适粘子上仍然有粘接座，但粘接座由瓷伞盘6兼任了。与附图2、4、5、6相比，本实施例中合成伞裙提供的爬电距离较小，且爬电距离的有效系数也低(容易在两伞根部之间出现跳弧)，故不是好方案。

在附图10中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。在该适粘子的瓷伞盘6的中部上方和根部上方分别设置有两个粘接座10，两个粘接座10都是台，两个台的形状都为圆柱形，两个圆柱形都与适粘子具有同一旋转轴。两个合成伞裙7的中间孔的形状也都基本为圆柱形(或者说是阶梯圆柱形)，它们的中间孔的形状、大小分别与两个粘接座10的形状、大小互相适配。两个合成伞裙7都套装到适粘子上，并且分别通过两个粘接面5与两个粘接座10分别粘接，从而与适粘子粘接，粘接后的形状向三层伞悬式绝缘子靠拢。

在附图11中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和瓷伞盘6共同组成了一个适粘子。在该适粘子的瓷伞盘6的根部的下方设置有一个体形较大的粘接座10，粘接座10是一个筒，筒的外形为圆柱形，该圆柱形与适粘子具有同一旋转轴。两个合成伞裙7之间有粘接面，即图中它们相互接触的表面(未作标记)，粘接之后成为一个合成伞裙联合体，该联合体的中间孔的形状、大小与粘接座10的形状、大小互相适配，该联合体套装到适粘子上，通过粘接面5与粘接座10相互粘接，从而与适粘子粘接。该合成伞裙联合体也可以用注射成型技术整体制造。此外，该合成伞裙联合体也可选择附图5或附图6的方式，将其中间孔向上延伸与适粘子的瓷伞盘6的下表面进行粘接(粘接座10也相应改由瓷伞盘6兼任)。

在附图12中，铁帽1、钢脚2、胶装材料3、瓷绝缘体的头部4和两个瓷伞盘6共同组成了一个双层伞悬式适粘子。在该适粘子的在下瓷伞盘6的根部的下方设置有粘接座10，粘接座10是一个台，台的形状为圆柱形，该圆柱形与适粘子具有同一旋转轴。合成伞裙7的中间孔的形状也为圆柱形。合成伞裙7的中间孔的形状、大小与粘接座10的形状、大小互相适配。合成伞裙7套装到适粘子上，并且通过粘接面5与粘接座10相互粘接，从而与适粘子粘接。本实施例也可按附图5或附图6的方式安排粘接结构。

参照附图1到12的方案可以再设计出许多不同的独立合成伞裙粘接结构实施例，比如凡未在铁帽1的腰部设置合成伞裙的实施例均可参照附图7在此位置设置一个或大或小的合成伞裙，这就比附图方案又多一个合成伞裙。同样，对于已有的三层伞悬式瓷绝缘子也可以在此位置设置一个合成伞裙。本说明书不再一一例举。

在以上各附图中，为提高合成伞裙的强度，可在各合成伞裙的下表面设置轮辐状的加强筋；为倾泄雨水，可在各合成伞裙的外沿设置滴水沿；为加大爬电距离或防冰(雨)闪，合成伞裙与瓷伞盘的外圆直径可以不相同。

本说明书大量使用瓷绝缘子、瓷伞盘等措辞而不用钢化玻璃绝缘子、钢化玻璃伞盘措辞是为了节省篇幅。钢化玻璃绝缘子不仅能实施本实用新型，还具有一旦劣化即会自动破碎的功能(不可制造的形状除外)。

上述90227039.7号专利已经对合成伞裙与瓷绝缘子的粘接技术进行了介绍。该专利自公告至今长达11年，估计已有上百万片硅橡胶合成伞裙被粘接在电力系统的各种瓷绝缘子上，该项粘接技术是成熟的已有技术。为方便实施，本说明书对粘接技术再作适当介绍如下：

除上述90227039.7号专利已经介绍的胶粘剂产品之外，还有许多胶粘剂产品适用于本实用新型，比如上海橡胶制品研究所生产的D06RTV硅橡胶胶粘剂。原则上各种温度硫化的硅橡胶类胶粘剂都适于合成伞裙与合成伞裙、合成伞裙与瓷釉(或玻璃、金属)之间的粘接，也都具有良好的电气绝缘性能，能保证粘接面有足够的机械强度和电气绝缘强度。

涂胶前的表面处理是十分重要的。对瓷釉、玻璃或金属的粘接面，总的要求是清洁干燥无油脂，一般可用丙酮擦拭，凉干后涂胶。若要进一步提高粘接强度，可先用喷砂等方法进行表面粗化处理并用丙酮擦拭，然后涂敷KH-550硅烷偶联剂，凉干后再涂胶。

对高温硫化硅橡胶零件(包括合成伞裙)的粘接面，可先用丙酮等溶剂清洁脱脂后再用以下两方法之一进行处理：1、涂敷5％-10％的钛酸叔丁酯的三氯乙烯溶液，凉干后涂胶；2、涂敷南大-42硅烷偶联剂，凉干后涂胶。必要时可在处理前先用砂布、木锉等打磨粗化粘接面。若有条件，用等离子法进行表面活化处理更好。

若使用的是单组分室温硫化硅橡胶胶粘剂，在粘接工序完成后应静置15天左右，待深部的胶粘剂固化后方可移动被粘接件。

由于硅橡胶制造的合成伞裙具有很好的弹性，而且硅橡胶胶粘剂又有良好的填充密封能力，所以在以上各实施例中粘接面的间隙(即胶层的厚度)可以在一定范围内变动而不影响粘接效果。当粘接面为简单的几何形体(圆柱形等)且接头方式为合成伞裙自外套装到粘接座上时，粘接面的间隙既可以在2-3毫米之间甚至更宽，也可以是过盈配合，即合成伞裙由于自身的弹性收缩而勒紧在粘接座的外表面上(对于不同的间隙，应有区别地选择注胶工艺或涂胶工艺进行粘接)。由此可知，对本实用新型的各申请文件中所说的“吻合适配”、“适配”、“吻合贴切”等词，不可解释为百分之百地在几何学上一致，而应理解为有益于粘接的工艺性吻合。

至此，本说明书已经对本实用新型做了足够的介绍，硅橡胶合成伞裙专业的技术人员和瓷(或玻璃)绝缘子专业的技术人员协作即可制造出本实用新型。

以下对一些有关事项进行说明。

关于粘接座形状的变型。在上述十二个附图中许多有粘接座，这些粘接座的形式可以调换选用；此外，许多粘接方式可以调换或兼用(已画出套接和对接兼用的粘接面多个)。已述的粘接座大都被设计为圆柱形或基本为圆柱形，这是便于加工又便于粘接的形状。若将粘接座设计为圆台形、棱柱形、棱台形、椭圆柱形或呈阶梯状(包括反复曲折的阶梯状)的上述几种几何形体也都可以。作为几何形体，粘接座在垂直于绝缘子旋转轴的截面上的投影可以是对称图形(圆形、椭圆形、正多边形等)，也可以是非对称图形，甚至可以是完全不规则的图形。若在粘接面的两个表面上分别设置数个吻合对应的凹槽和凸齿，互相嵌入也是可以的。有些变型方案或能扩大粘接面的面积以增加粘接力、或能延长粘接面在电力线方向上的长度以提高粘接面的电气强度、或能避免两个被粘接的元件相互之间发生旋转松动，但已有的合成伞裙成功运行经验表明这些优点不是必要的。粘接座的变型方案极多，很难一一介绍，但只要符合本实用新型的构思，这些方案均应属于本实用新型的范围。上述各种粘接座变型方案中许多也适用于合成伞裙中间孔和它的延伸部分(比如延伸部分的形状不是已述的圆筒而是棱柱形筒)。由于本说明书通过附图和叙述给出了足够多的实施例，故可对粘接结构方案申请相应的覆盖范围。

关于用热收缩硅橡胶制造合成伞裙。热收缩硅橡胶的制成品在受热的情况下能大幅度收缩其尺寸，从而紧固地包覆在被其套装的物体上。因此，用热收缩硅橡胶制造的合成伞裙来实施本实用新型的部分实施例(比如附图1和附图2)能加强合成伞裙与绝缘子间的固定强度。通常在加热收缩合成伞裙之前仍需在粘接面上涂一层起密封与粘接作用的硅橡胶类或其它类胶粘剂。热缩技术属于已有技术，但须较高的操作技巧，在实施初期应有熟悉其工艺的热收缩硅橡胶专业的技术人员参加协作。

将本实用新型中的绝缘子的瓷绝缘体制造完成后支架在硅橡胶注射成型机的模具中，模具合拢后将合成伞裙(硅橡胶)注射成型在瓷绝缘体上，从而获得本实用新型的完整绝缘体。这样的工艺是制造本实用新型的发展方向，其产品的结构关系与本实用新型一致，仅是工艺程序(制造方法)有所区别，故应属于本实用新型所包含的产品范围。应该指出的是，到目前为止这样的工艺尚未实现或尚未充分公开，这是因为瓷或玻璃都是易碎物质，如何在高达数百兆帕(MPa)的注射成型压力下保证瓷绝缘体不受损伤是技术难点，此外，保证瓷绝缘体与硅橡胶界面的附着强度也是要解决的问题之一。

与背景技术相比较，本实用新型具有沿串长的电压分布较均匀、不易断串、不易发生沿界面击穿、合成伞裙的粘接效果好、硅橡胶材质提供的爬电距离大、材料利用率高、粘后绝缘子的脱胶概率低、防污闪功能寿命长，在相同产品参数下的生产成本低等优点，能避免污闪事故并大幅度地减少清扫工作量。以附图2的最佳实施例为代表，许多实施例还允许检修人员踩踏。电网运行实践证明，在实芯的瓷或玻璃绝缘子串上穿插合成伞裙没有副作用。

为进一步提高绝缘子的防污闪能力，对本实用新型的瓷质部分可涂硅橡胶防污闪涂料或粘贴硅橡胶膜以达到外绝缘百分之百硅橡胶化(或粘接增爬裙)。

最后介绍用于本实用新型的可拆吊装工具。为避免合成伞裙或粘接面受损，在吊装本实用新型绝缘子串时应以瓷伞盘的外沿为受力位置。吊装工具与人用皮带(裤腰带)的原理相同。为了该工具能固定在瓷伞盘外沿上而不滑脱，可用尼龙网或软钢丝网作成兜状裤腰带，象一具小型的体育运动中的滑翔伞。将横截面为凹形、整体为Ω状的弹性带钢绕在瓷伞盘外沿上卡紧(比如在弯折部位打孔后用螺栓螺母固定卡紧)，配以吊环或吊钩也可，这象管道工作中常用的卡箍。还可象京剧中囚犯带的枷板，中间孔壁为凹形正好卡紧瓷伞盘外沿也可。操作时宜先垫布或橡胶等以保护瓷伞盘。考虑到此种吊装方式，若在本实用新型的瓷伞盘上涂硅橡胶防污闪涂料或粘贴硅橡胶膜宜空出伞盘外沿不涂(不粘贴)，以免吊装施工中发生破损。

Claims (9)

1、复合绝缘子，由一个瓷或钢化玻璃盘形悬式绝缘子和粘接在其上的一个或多个硅橡胶合成伞裙组成，其特征在于，所说的合成伞裙以独立伞盘的形式被粘接在所说的悬式绝缘子上。

2、如权利要求1所述的复合绝缘子，其特征在于，所说的合成伞裙的中间孔以筒状向上或向下延伸，该筒状延伸部的端面与所说的悬式绝缘子的伞盘的表面吻合适配并相互粘接。

3、如权利要求2所述的复合绝缘子，其特征在于，所说的筒状延伸部的端部扩张成法兰盘形状。

4、如权利要求1所述的复合绝缘子，其特征在于，在所说的悬式绝缘子的伞盘上或伞盘根部近旁，围绕着绝缘子的旋转轴设置有一周粘接座，粘接座的形状、大小与所说的合成伞裙的中间孔或/和中间孔的延伸部分的形状、大小吻合适配，此有粘接座的悬式绝缘子与所说的合成伞裙在粘接座相互粘接。

5、如权利要求4所述的复合绝缘子，其特征在于，所说的粘接座的形状是圆柱形或阶梯圆柱形的筒或台。

6、如权利要求4所述的复合绝缘子，其特征在于，当所说的悬式绝缘子是单伞盘结构时，所说的粘接座设置在所说的悬式绝缘子的伞盘的下方；当所说的悬式绝缘子是多伞盘结构时，所说的粘接座设置在所说的悬式绝缘子的最下伞盘的下方。

7、如权利要求4所述的复合绝缘子，其特征在于，所说的粘接座设置在所说的悬式绝缘子的伞盘的上方。

8、如权利要求4所述的复合绝缘子，其特征在于，所说的粘接座由所说的悬式绝缘子的伞盘兼任。

9、如权利要求1至8之一所述的复合绝缘子，其特征在于，当所说的合成伞裙的数量为多个时，这些合成伞裙或其中的一些合成伞裙被制造成一体。

Images