CN201233774Y - 一种带有防污闪涂层绝缘子 - Google Patents

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CN201233774Y CNU2008200673393U CN200820067339U CN201233774Y CN 201233774 Y CN201233774 Y CN 201233774Y CN U2008200673393 U CNU2008200673393 U CN U2008200673393U CN 200820067339 U CN200820067339 U CN 200820067339U CN 201233774 Y CN201233774 Y CN 201233774Y
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袁明仁
杜忠东
谭进
黄长学
张敬国
郑志强
刘熙
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Abstract

一种带有防污闪涂层绝缘子,本实用新型涉及输电线路杆塔用的绝缘子,这种带有防污闪涂层绝缘子,由连接金具、绝缘本体、固化涂层组成,绝缘本体呈伞状形,其顶部中心帽位部布置有延伸穿于本体的连接金具,在本体的伞状形表面固化有防污闪涂层,涂层其厚度0.5mm-2mm,本实用新型带有防污闪涂层处理方式采用喷涂预制、浸胶预制或高温压模预制。本实用新型由于进行了防污闪处理,因此,相比于传统玻璃、瓷绝缘子具有更好的防污闪性能。

Description

一种带有防污闪涂层绝缘子
技术领域
本实用新型涉及输电线路杆塔用的绝缘子,具体地说是一种带有防污闪涂层的绝缘子。
背景技术
在本实用新型提出之前,我国输电线路杆塔多采用玻璃或瓷绝缘子,这种绝缘子在环境污染严重的地区,表面会积聚污秽,特别是在温差较大的气候条件下,如大雾、雨、雪等都会造成绝缘子污闪现象的发生。传统绝缘子防污闪技术对策主要有:1)调爬,对绝缘子串进行调爬是防污闪的一种有效手段,但针对已建输电线路绝缘子进行调爬会受到杆塔结构的限制;2)清扫,对玻璃或瓷绝缘子表面进行人工清扫可以保证其表面的清洁,极大的降低了污闪发生的概率,但工作量太大,且需停电作业;3)复合绝缘子,采用复合绝缘子也是一种有效的防污闪措施,但当串长相同时其防雷性能较玻璃或瓷绝缘子低,同时其抗拉强度也不高,价格昂贵、运输不便、维护复杂等因素,造成其使用上受到一定的限制;4)喷涂PRTV或RTV防污闪涂料,此种方法采用在线路玻璃、瓷绝缘子上进行喷涂施工,以提高传统绝缘子的防污闪能力,但由于需人工上塔操作且工作量大、原料耗费严重,从而造成了施工的不便及经济上的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防污闪涂层的绝缘子,以解决绝缘子在恶劣气候条件下由于表层污垢造成的污闪问题。
实现本实用新型的技术方案为:
这种带有防污闪涂层绝缘子,由连接金具、绝缘本体、固化涂层组成,绝缘本体呈伞状形,其顶部中心帽位部布置有延伸穿于本体的连接金具,在本体的伞状形表面固化有防污闪涂层,涂层其厚度0.5mm-2mm,本实用新型带有防污闪涂层处理方式采用喷涂预制、浸胶预制和/或高温压模预制。
本实用新型涂层材料采用硅氧烷高分子化合物硅橡胶。
本实用新型与现有绝缘子产品相比较,显示了优良的效果:
1)本实用新型采用预制手段,即在生产车间对绝缘子进行防污闪处理,克服了上塔喷涂防污闪涂料带来的操作不便、原料浪费、质量不高等缺陷,其技术经济性强。
2)采用喷涂、浸胶、高温压模的预制工艺,能针对不同类型绝缘子进行防污闪处理,适用性广。
3)绝缘子表面带防污闪涂层,经纳米改进技术处理,大大延长了使用寿命,运行时间可达20年以上。
4)由于进行了防污闪处理,因此,相比于传统玻璃、瓷绝缘子具有更好的防污闪性能。
5)相比于复合绝缘子具有更优越的防雷性能及机械性能。
6)采用分片形式,其结构简单,保证了现场施工操作便捷且运输方便,有效的降低了维护成本,提高了经济效益。
7)由于采用硅氧烷高分子材料,使产品表面光滑、自洁性能优异、不易积污、长时间不褪色。
本实用新型的试验检测参数:
Figure Y200820067339D00051
附图说明
图1是本实用新型带有防污闪涂层绝缘子剖面结构示意图
图中:绝缘子本体1,连接金具2,防污闪涂层3。
具体实施方式
本实用新型实施例:
带有防污闪涂层绝缘子生产方式
A.清扫
用粗抹布或净线手套将玻璃、瓷绝缘子进行清扫,去除其内外表面污秽并保证绝缘子表面的干燥。
B.包扎
针对喷涂预制及浸胶预制两种生产工艺,在进行防污闪处理前,将绝缘子金具用专用包布或保鲜膜、透明胶带彩条布进行包裹。
C.防污闪处理前检验
在做好以上步骤后,由工作负责人或质检员逐个检查设备表面清洁度,以其表面无污尘为准。
D.防污闪处理
预制防污闪涂料绝缘子可选择喷涂预制、浸胶预制和高温压模预制的生产工艺,进行防污闪处理,采用硅氧烷高分子化合物硅橡胶材料。
喷涂预制:将玻璃、瓷绝缘子固定于流水线上,根据绝缘子大小、型号等调节喷枪口径及喷枪与绝缘子间距,保证绝缘子涂层表面光滑,无积累、流淌、挂丝现象,厚度≥0.4mm。此种工艺具有制作效率高,成本低等优点。
浸胶预制:根据相关要求,确定绝缘子浸胶次数和一次浸胶的时间,同样需保证绝缘子涂层表面光滑,无积累、流淌、挂丝现象,厚度不小于0.4mm。此种工艺具有原料损耗小、操作方便等优点。
高温压模预制:根据绝缘子型号、大小等制作模具,然后在高温、高压状态下对高温固化硅橡胶进行压模工艺处理,最后将成型胶模贴于绝缘子表面。此种工艺具有涂层均匀致密、涂层厚度可达2mm以上等优点,同时,其成型胶模也便于运输。

Claims (3)

1.一种带有防污闪涂层绝缘子,它由连接金具、绝缘本体、固化涂层组成,其特征在于:绝缘本体呈伞状形,其顶部中心帽位部布置有延伸穿于本体的连接金具,在本体的伞状形表面固化有防污闪涂层。
2.根据权利要求1所述的一种带有防污闪涂层绝缘子,其特征在于:所述的防闪污涂层采用喷涂预制和/或高温压模预制,其厚度0.5mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种带有防污闪涂层绝缘子,其特征在于:所述的涂层材料采用硅氧烷高分子化合物硅橡胶。
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