CN207578043U - 版辊打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光打磨设备技术领域，具体公开了一种版辊打磨装置，包括机架，机架设有夹紧装置以及与机架滑动连接的打磨机构，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，其特征在于，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石。本实用新型主要用于版辊打磨抛光，解决了版辊打磨过程中散热不及时的问题。

Description

版辊打磨装置

技术领域

本实用新型属于抛光打磨设备技术领域，具体公开了一种版辊打磨装置。

背景技术

版辊常用于制版，在滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，用于印刷领域。

但现实中常用的版辊打磨装置，运行时只能对版辊的圆周面进行打磨，而版辊两端面则还需通过后续工序来打磨，打磨效率低，造成人力资源的浪费。

针对上述问题，公开号为CN206066197U的专利公开了一种版辊研磨设备，具有研磨室，研磨室内相对两侧各设有一顶尖机构，在研磨室的上部设置有研磨机构，顶尖机构包括顶尖和安装架，顶尖的工作端呈圆锥形；顶尖的工作端外部设有套环，套环中心位置设有穿孔，套环通过若干连杆与安装架连接，安装架上设有安装孔，连杆的一端与套环固定连接，另一端活动穿设在安装孔内，并在各连杆上套装有抵压弹簧，在套环背对安装架的一侧固定有第二研磨盘，第二研磨盘呈环形片状结构，其背对套环的一侧为研磨面，研磨面的外径与版辊端面外径匹配，各顶尖机构的上方设置有喷水嘴。该实用新型的结构合理，能够同时对版辊的圆周面和端面进行打磨，有利于提高工作效率。

上述实用新型虽然解决了对版辊端面打磨的问题，但在采用上述方案中，喷水嘴位于顶尖机构上，对于打磨部位不能及时喷水降温，容易造成局部发热严重，从而影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种版辊打磨装置，以解决打磨过程中打磨部位局部发热严重而影响打磨效果的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：版辊打磨装置，包括机架，机架设有伺服电机、丝杆、打磨槽和滑动连接的打磨机构，所述打磨机构通过所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石，所述机架一端设有转动连接的伸缩机构，所述伸缩机构上设有锥形的第一夹紧块，所述机架的另一端设有第三电机，所述第三电机的输出端设有锥形的第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于打磨槽内，所述粗打磨石和/或细打磨石上方设有环形向内凹陷的集水槽，所述粗打磨石的打磨面上设有与集水槽连通的出水孔，所述粗打磨石的侧面设有与集水槽连通的洒水孔，所述集水槽的上方设有向集水槽内注水的喷水嘴。

本基础方案的工作原理在于：在打磨版辊时，调节伸缩机构，将版辊用第一夹紧块和第二夹紧块夹紧，启动第三电机，版辊开始随第一夹紧块和第二夹紧块转动；启动第一电机，打开喷水嘴，粗打磨石开始对版辊打磨，启动伺服电机，打磨机构在伺服电机和丝杆的作用下开始在滑轨上移动，对版辊进行移动打磨；当粗打磨石靠近版辊时，打开喷水嘴开始喷水；由于喷水位于集水槽上方，喷水嘴喷出的水进入到集水槽中；由于集水槽底部开设有出水孔，粗打磨石在对版辊进行打磨同时水会从出水孔流到版辊表面，水对版辊打磨处及时冷却降温，同时能对版辊表面残留的细小金属颗粒冲洗，在没有金属小颗粒的影响下，保证了打磨的光滑程度；由于粗打磨石侧面与集水槽设有相通的洒水孔，在粗打磨石转动时，能将集水槽中的水通过洒水孔甩到打磨槽的周围，对打磨槽内表面的残屑进行冲洗；由于打磨机构与机架滑动连接，通过移动打磨机构能对版辊进行往复打磨；由于第二电机的输出端连接有细打磨石，粗打磨工序完成后，通过细打磨石能对版辊进行细打磨。

本基础方案的有益效果在于：本方案中在第一电机的输出端设有第一磨石底座，粗打磨石与第一磨石底座活动连接，在第二电机的输出端设有第二磨石底座，第二磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，便于根据打磨程度的不同更换不同型号的打磨石；在打磨机构和伺服电机之间连接丝杆，便于对版辊进行往复打磨；在机架的一端设置转动连接的伸缩机构，便于对不同长度的版辊进行打磨；在粗打磨石上设置集水槽和出水孔，能对粗打磨石打磨处及时浇水冷却，减小版辊表面由于局部发热严重造成的变形，同时能对版辊表面的细小金属颗粒进行冲洗，防止因细小金属颗粒对版辊的表面产生影响；由于在粗打磨石的侧面设有洒水孔，通过粗打磨石的转动能将水从洒水孔甩出，被甩出的水能对打磨槽的内表面表面附着的残屑进行冲洗，保证了设备的清洁。

与现有技术相比，本实用新型能对版辊表面及时喷水降温，还能利用粗打磨石的转动对设备上的残屑进行冲洗，省去了人为清理残屑的步骤，操作过程简单，提高了加工效率。

进一步，所述第一磨石底座和第二磨石底座上均设有的燕尾槽，所述细打磨石和粗打磨石上均设有与燕尾槽配合的燕尾块，通过燕尾槽连接粗打磨石和细打磨石，便于快速更换不同型号的细打磨石，提高打磨效率。

进一步，所述燕尾槽内设有用于抵紧粗打磨石和细打磨石的弹簧，通过弹簧将细打磨石抵紧，避免细打磨石在燕尾槽中移动影响打磨效果。

进一步，所述细打磨石为树脂材料，树脂材料质地软，抛光效果好，打磨时对版辊表面磨损小。

附图说明

图1为本实用新型版辊打磨装置实施例一的结构示意图；

图2是图1实用新型中粗打磨石的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中打磨石底座和细磨石的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、打磨机构101、第一电机2、第一磨石底座21，粗打磨石22、打磨槽23、第二电机3、第二磨石底座31、细打磨石32、第一夹紧块4、第二夹紧块41、液压缸42、第三电机43、伺服电机5、丝杆51、集水槽6、出水孔7、洒水孔8、转轴孔9、滑轨10、燕尾槽11、燕尾块111、弹簧12。

实施例一

如图1所示，本实用新型的版辊打磨装置，包括机架1，机架1上安装有滑轨10和伺服电机5，伺服电机5的输出轴上安装有丝杆51，滑轨10上安装有能滑动的打磨机构101，打磨机构101上安装有螺母，螺母的螺纹和丝杆51的螺纹相配合，丝杆51连接在螺母上，打磨机构101上安装有第一电机2和第二电机3，第一电机2上的输出端安装有第一磨石底座21,粗打磨石22通过转轴孔9安装在第一磨石底座21上；第二电机3上的输出端上安装有第二磨石底座31，第二磨石底座31上安装有细打磨石32；机架1的左端安装有伸缩机构，伸缩机构优选为液压缸42，液压缸42与机架1之间安装有滚动轴承，液压缸42的活塞上安装有锥形的第一夹紧块4；机架1的右端安装有第三电机43，第三电机43的输出端安装有第二夹紧块41，第一夹紧块4和第二夹紧块41位于打磨槽23内；如图2所示，粗打磨石22的上表面加工有环形的向下凹陷的集水槽6，集水槽6底部开有出水孔7，集水槽6和粗打磨石22的侧面开设有相通的洒水孔8，集水槽6的上方安装有喷水嘴。

具体实施时，将版辊放置在打磨槽23中，用第一夹紧块4和第二夹紧块41将版辊夹紧固定，启动第一电机2、第二电机3和第三电机43，粗打磨石22开始对版辊进行粗打磨，打开喷水嘴，喷水嘴将水喷到集水槽6中，粗打磨石22对版辊进行打磨时，水通过出水孔7流到版辊表面，对版辊表面进行清洗，粗打磨石22转动的同时，通过洒水孔8将水洒到周围，洒到周围的水能对打磨槽23内表面的残屑进行冲洗；需要细打磨时，启动第二电机3对版辊进行细打磨；启动伺服电机5，能带动打磨机构101在滑轨10上移动，对版辊进行移动打磨。

实施例二

如图3所示，在实施例一的基础上，将磨石底座与细磨石之间设置成燕尾槽11连接，使用前将细磨石上的燕尾块111与燕尾槽11卡接固定，同时便于更换细打磨石32；在燕尾槽11内安装弹簧12，当粗打磨石22或细打磨石32安装到燕尾槽11内，通过弹簧12能将粗打磨石22和细打磨石32抵紧，减小粗打磨石22或细打磨石32在燕尾槽11中的移动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.版辊打磨装置，包括机架，机架设有伺服电机、丝杆、打磨槽和滑动连接的打磨机构，所述打磨机构通过所述丝杆与所述伺服电机的输出端连接，所述打磨机构上设有第一电机和第二电机，其特征在于，所述第一电机的输出端设有第一磨石底座，所述第一磨石底座上设有活动连接的粗打磨石，所述第二电机的输出端设有第二磨石底座，所述第二磨石底座上设有活动连接的细打磨石，所述机架一端设有转动连接的伸缩机构，所述伸缩机构上设有锥形的第一夹紧块，所述机架的另一端设有第三电机，所述第三电机的输出端设有锥形的第二夹紧块，所述第一夹紧块和第二夹紧块位于打磨槽内，所述粗打磨石和/或细打磨石上方设有环形向内凹陷的集水槽，所述粗打磨石的打磨面上设有与集水槽连通的出水孔，所述粗打磨石的侧面设有与集水槽连通的洒水孔，所述集水槽的上方设有向集水槽内注水的喷水嘴。

2.根据权利要求1所述的版辊打磨装置，其特征在于，所述第一磨石底座和第二磨石底座上均设有的燕尾槽，所述细打磨石和粗打磨石上均设有与燕尾槽配合的燕尾块。

3.根据权利要求2所述的版辊打磨装置，其特征在于，所述燕尾槽内设有用于抵紧粗打磨石和细打磨石的弹簧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的版辊打磨装置，其特征在于，所述细打磨石为树脂材料。