CN210757077U - 一种高精度磁流变抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精度磁流变抛光机,其包括机架,机架的台面上具有底板,底板的上端面设有升降台,升降台的顶部连接有十字滑台,十字滑台上连接有用于装夹定位工件的夹具;所述机架的上部固定有沿竖直方向设置的驱动电机,驱动电机的输出端传动连接有传动轴,传动轴的底部固定有永磁体抛光头;所述机架的上部固定有角度调节机构,角度调节机构上连接有喷管并可调节喷管角度;所述喷管的一端连接有喷嘴,喷管的另一端通过软管连接至一水泵的出水端,喷管上连接有节流阀;所述水泵的进水端连接有输液管,输液管的自由端延伸至机架内部的集液池内;所述喷嘴内部固定有压力弹片,压力弹片上开有喷口。本实用新型可以有效提高抛光精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁流变抛光技术领域,尤其涉及一种高精度磁流变抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
随着对抛光的标准升高,磁流变抛光也逐渐进行普及,磁流变抛光是基于磁流变液的流变特性而衍生的应用分支,磁流变液中加入抛光磨粒,在磁场作用下,磁性颗粒夹杂着磨粒在工件表面滑移,进而去除工件表面材料,达到抛光的效果。
现有的磁流变液喷射装置无法对加工件进行指定位置喷射,在喷射过程喷射不均匀,导致加工精度差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度磁流变抛光机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高精度磁流变抛光机,包括机架,机架的台面上具有底板,底板的上端面设有升降台,升降台的顶部连接有十字滑台,十字滑台上连接有用于装夹定位工件的夹具;所述机架的上部固定有沿竖直方向设置的驱动电机,驱动电机的输出端传动连接有传动轴,传动轴的底部固定有永磁体抛光头;所述机架的上部固定有角度调节机构,角度调节机构上连接有喷管并可调节喷管角度;所述喷管的一端连接有喷嘴,喷管的另一端通过软管连接至一水泵的出水端,喷管上连接有节流阀;所述水泵的进水端连接有输液管,输液管的自由端延伸至机架内部的集液池内;所述喷嘴内部固定有压力弹片,压力弹片上开有喷口。
所述角度调节机构包括弧形的刻度板,刻度板上沿其弧形走向固定有导向轨,导向轨上滑动连接有滑块,喷管固定套设在滑块上的穿孔中,所述滑块上螺纹连接有对滑块进行定位的螺钉;所述滑块的顶部中间位置设有用于指示喷嘴喷射位置的指示标识。
所述集液池底部连接有排液管,排液管与机架侧壁上的排液口连接,排液口上连接有排液阀;所述机架台面上设有与集液池内部连通的进液口,该进液口用于回流和新加磁流变液。
所述输液管的自由端连接有过滤器,过滤器包括管体和过滤网,管体的一端为进液口,管体的另一端与输液管的自由端螺纹连接,所述过滤网固定在管体内部。
所述驱动电机为交流伺服电机。
所述水泵为卧式单级离心泵。
所述喷口呈十字形。
所述机架底部内侧连接有减震装置,该减震装置包括均为双层结构的第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫,第一橡胶垫和第二橡胶垫分别附着在机架内部两相对内侧壁上,第三橡胶垫固定在机架底部内壁上。
本实用新型采用以上技术方案,具有以下有益效果:
1、通过角度调节机构可以调节喷嘴位置,从而可以对工件的指定位置进行喷射磁流变液,再通过压力弹片使喷嘴喷射出的磁流变液更加均匀,从而有效提高工件表面的抛光精度。
2、通过集液池对磁流变液进行静置,减少磁流变液中的抛光杂质,抽吸至喷管之前通过过滤器进行过滤,可以有效去除磁流变液中的除杂,防止水泵堵塞,使磁流变液进行循环利用,到达更好的抛光效果。
3、在机架底部内侧设置减震装置,减震装置可以减小磁流变抛光机的振动和防止外界振动的影响。此外,该减震装置采用双层橡胶垫的结构,橡胶垫不仅减振阻尼效果较好而且性价比较高。
4、 将集液池布置于机架内,整机结构布局更加合理、紧凑,而且可以防止外部环境中的灰尘或其他杂质污染到集液池内的磁流变液,从而有效保持磁流变液的洁净度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型的示意图;
图2为喷嘴的示意图;
图3为角度调节机构的示意图;
图4为过滤器的示意图;
图5为减震装置的示意图。
具体实施方式
如图1-5之一所示,本实用新型一种高精度磁流变抛光机,包括机架14,机架14的台面上具有底板13,底板13的上端面设有升降台12,升降台12的顶部连接有十字滑台15,十字滑台15上连接有用于装夹定位工件的夹具16;所述机架14的上部固定有沿竖直方向设置的驱动电机19,驱动电机19的输出端传动连接有传动轴18,传动轴18的底部固定有永磁体抛光头17;所述机架14的上部固定有角度调节机构3,角度调节机构3上连接有喷管4并可调节喷管4角度;所述喷管4的一端连接有喷嘴1,喷管4的另一端通过软管5连接至一水泵6的出水端,喷管4上连接有节流阀2;所述水泵6的进水端连接有输液管7,输液管7的自由端延伸至机架14内部的集液池10内;所述喷嘴1内部固定有压力弹片101,压力弹片101上开有喷口102。
本实用新型中升降台12和十字滑台15均为现有机床中成熟的技术,比如升降台12可以采用沿竖直方向设置的油缸、气缸或丝杆伺服机构来驱动升降滑台做升降运动;十字滑台15则可以采用两个在水平方向相互垂直的油缸、气缸或丝杆伺服机构来分别驱动X轴滑台和Y轴滑台进给。
所述角度调节机构3包括弧形的刻度板302,刻度板302上沿其弧形走向固定有导向轨301,导向轨301上滑动连接有滑块303,喷管4固定套设在滑块303上的穿孔中,所述滑块303上螺纹连接有对滑块303进行定位的螺钉(图中未示出),螺钉锁紧时其底部靠紧导向轨301或刻度板302从而实现滑块303的定位;所述滑块303的顶部中间位置设有用于指示喷嘴1喷射位置的指示标识304。通过角度调节机构3可以调整喷管4的方向,使喷嘴1喷射至工件指定的位置,提高磁流变抛光机的实用性。
所述集液池10底部连接有排液管,排液管与机架14侧壁上的排液口11连接,排液口11上连接有排液阀;所述机架14台面上设有与集液池10内部连通的进液口,该进液口用于回流和新加磁流变液。采用集液池10对磁流变液进行静置,可以降低喷射至工件表面磁流变液的杂质含量,此外,磁流变液回流至集液池10内后可以进行循环利用,提高磁流变液的利用率。
所述输液管7的自由端连接有过滤器8,过滤器8包括管体802和过滤网801,管体802的一端为进液口,管体802的另一端与输液管7的自由端螺纹连接,所述过滤网801固定在管体802内部。采用过滤器8过滤磁流变液,防止水泵6堵塞,降低磁流变液的杂质含量,磁流变液进行循环利用,提高磁流变抛光机的抛光精度。
本实用新型中,驱动电机19为交流伺服电机,水泵6为卧式单级离心泵。
作为优选,压力弹片101上的喷口102呈十字形。集液池10中的磁流变液泵入喷管4中,再通过喷嘴1喷出,在喷嘴1喷射过程中,磁流变液给压力弹片101一定的压力使十字喷口102打开进行喷射,当冲击压力较小时十字喷口102进行闭合。喷嘴1内侧通过压力弹片101控制喷射磁流变液的均匀性,提高磁流变抛光机的均匀性。
所述机架14底部内侧连接有减震装置9,该减震装置9包括均为双层结构的第一橡胶垫901、第二橡胶垫903和第三橡胶垫902,第一橡胶垫901和第二橡胶垫903分别附着在机架14内部两相对内侧壁上,第三橡胶垫902固定在机架14底部内壁上。减震装置9可以减小磁流变抛光机的振动和防止外界振动的影响,另外减震装置9采用双层橡胶垫对磁流变抛光机进行减振,橡胶垫的减振阻尼较好,性价比较高。
本实用新型的工作原理:将适量的磁流变抛光液加入集液池10中,通过夹具16将加工件固定在十字滑台15上,对十字滑台15和升降台12进行复位,再通过角度调节机构3调节喷管4的位置,再通过节流阀2控制喷嘴1的喷射量,使得喷嘴1能够根据加工需要将喷射适量的磁流变液到工件的指定位置上,然后打开水泵6和驱动电机19,驱动电机19带动永磁体抛光头17进行转动,磁流变液通过喷嘴1进行喷射,磁流变液在永磁体抛光头17的磁场作用下,磁流变液发生流变而形成的具有黏塑行为的柔性“小磨头”与加工件之间具有快速的相对运动,使工件表面受到很大的剪切力,对加工件表面进行抛光,磁流变液回流入集液池10进行静置,工作结束时可通过排液口11将杂质排出集液池10,通过水泵6抽吸再次将集液池10中的磁流变液吸出,同时磁流变液通过过滤器8进行过滤,降低磁流变液的杂质含量,减少水泵6的堵塞,加快磁流变液的流动速率,磁流变液更好的进行循环利用,永磁体抛光头17转动时,抛光机会产生振动,通过减震装置9进行减小抛光机自身振动,同时防止外界振动对磁流变抛光机的影响,提高磁流变抛光机的抛光精度。
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述,但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种高精度磁流变抛光机,包括机架,其特征在于:所述机架的台面上具有底板,底板的上端面设有升降台,升降台的顶部连接有十字滑台,十字滑台上连接有用于装夹定位工件的夹具;所述机架的上部固定有沿竖直方向设置的驱动电机,驱动电机的输出端传动连接有传动轴,传动轴的底部固定有永磁体抛光头;所述机架的上部固定有角度调节机构,角度调节机构上连接有喷管并可调节喷管角度;所述喷管的一端连接有喷嘴,喷管的另一端通过软管连接至一水泵的出水端,喷管上连接有节流阀;所述水泵的进水端连接有输液管,输液管的自由端延伸至机架内部的集液池内;所述喷嘴内部固定有压力弹片,压力弹片上开有喷口。
2.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述角度调节机构包括弧形的刻度板,刻度板上沿其弧形走向固定有导向轨,导向轨上滑动连接有滑块,喷管固定套设在滑块上的穿孔中,所述滑块上螺纹连接有对滑块进行定位的螺钉;所述滑块的顶部中间位置设有用于指示喷嘴喷射位置的指示标识。
3.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述集液池底部连接有排液管,排液管与机架侧壁上的排液口连接,排液口上连接有排液阀;所述机架台面上设有与集液池内部连通的进液口,该进液口用于回流和新加磁流变液。
4.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述输液管的自由端连接有过滤器,过滤器包括管体和过滤网,管体的一端为进液口,管体的另一端与输液管的自由端螺纹连接,所述过滤网固定在管体内部。
5.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述驱动电机为交流伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述水泵为卧式单级离心泵。
7.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述喷口呈十字形。
8.根据权利要求1所述的一种高精度磁流变抛光机,其特征在于:所述机架底部内侧连接有减震装置,该减震装置包括均为双层结构的第一橡胶垫、第二橡胶垫和第三橡胶垫,第一橡胶垫和第二橡胶垫分别附着在机架内部两相对内侧壁上,第三橡胶垫固定在机架底部内壁上。
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