CN207171517U - 一种除尘风管加工过程中的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种除尘风管加工过程中的装夹装置，属于机械技术领域。本除尘风管加工过程中的装夹装置，包括工作台，工作台上设置有夹紧板一和夹紧板二,夹紧板一上开设有圆形通孔一，圆形通孔一固定有深沟球轴承一，深沟球轴承一的内圈上固定有的圆台形卡块，夹紧板一固定有卡接气缸；工作台上滑动设置有滑板，夹紧板二的下端焊接在滑板上，夹紧板二上开设有圆形通孔二，圆形通孔二固定有深沟球轴承二，深沟球轴承二的内圈上固定有的圆锥形卡块，夹紧板二固定有伺服电机一，伺服电机一的输出轴穿设在圆形通孔二内且与圆锥卡块相固定。本实用新型具有能够实现对除尘风管进行转动装夹的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种除尘风管加工过程中的装夹装置。
背景技术
目前，对除尘风管进行加工过程中，往往会由于装夹的不稳定，从而影响加工精度。由于存在上述的问题，经检索，如中国专利文献公开了一种导音管倒角机的导音管水平夹紧装置【专利号：ZL 201320715443.X；授权公告号：CN203650033U】。这种导音管倒角机的导音管水平夹紧装置包括夹紧底板、滑柱座、滑柱、滑柱块、前夹紧装置和后夹紧装置，所述夹紧底板的左右两侧通过滑柱座安装有2根滑柱，每个滑柱上设有2个可滑动的滑柱块，前夹紧装置和后夹紧装置分别安装于靠前后同一侧的滑柱块上，前夹紧装置的夹紧汽缸法兰和后夹紧装置的夹紧汽缸法兰均固定于夹紧底板，前夹紧装置和后夹紧装置的结构相同。
但是，这种导音管倒角机的导音管水平夹紧装置很难对除尘风管进行抛光或者切削处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除尘风管加工过程中的装夹装置，本除尘风管加工过程中的装夹装置具有能够实现对除尘风管相对装夹装置进行转动装夹的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种除尘风管加工过程中的装夹装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有夹紧板一和夹紧板二,所述的夹紧板一的下端焊接在工作台上，且夹紧板一上开设有圆形通孔一，所述的圆形通孔一内壁上固定有深沟球轴承一，深沟球轴承一的内圈上固定有的圆台形卡块，圆台形卡块呈中空结构，圆台形卡块的另一端周向等间距开设有条形缺口，所述的夹紧板一背向夹紧板二的一侧面上水平固定有卡接气缸，所述的卡接气缸的活塞杆从夹紧板一穿出且穿设在圆台形卡块内；所述的工作台上滑动设置有一滑板，所述的夹紧板二的下端焊接在滑板上，且夹紧板二上开设有圆形通孔二，所述的圆形通孔二内壁上固定有深沟球轴承二，深沟球轴承二的内圈上固定有的圆锥形卡块，所述的夹紧板二背向夹紧板一的一侧面上水平固定有伺服电机一，所述的伺服电机一的输出轴穿设在圆形通孔二内且与圆锥卡块相固定。
夹紧板一固定在工作台上，夹紧板二固定在滑板上，且能够随着滑条一和滑条二滑动，从而不仅能够实现根据除尘风管调节夹紧板一和夹紧板二之间的间距来扩大适用范围，而且在调节间距的过程中实现夹紧的目的，然后，卡接气缸工作，将卡接气缸的活塞杆推出，由于圆台形卡块的自由端开设有条形缺口，从而能够在卡接气缸活塞杆伸出的圆台形卡块自由端伸出的时候，能够对圆台形卡块自由端从内向外的挤压，从而进一步将除尘风管锁紧在圆台形卡块和锥形卡块之间；除尘风管被夹紧后，由于圆台形卡块和锥形卡块相对夹紧板一和夹紧板二均能够相对转动，则伺服电机二带动锥形卡块转动，从而实现除尘风管转动，从而能够实现的对除尘风管周向抛光。
在上述除尘风管加工过程中的装夹装置中，所述的工作台上表面水平固定有滑条一和滑条二，所述的滑条一和滑条二之间设置有滑板，所述的滑板上开设条形滑孔，所述的工作台上竖直固定有定位螺杆，定位螺杆穿出滑板上的条形滑孔，且定位螺杆的穿出端固定有定位螺母。
定位螺钉从滑板的条形滑孔穿出，对滑板的移动范围起到限定，且工作台上的滑条一和滑条二能够保证滑板移动的稳定性，当确定好位置后通过定位螺母拧紧，将滑板固定在工作台上。
在上述除尘风管加工过程中的装夹装置中，所述的定位螺杆上套设有垫片，所述的垫片位于定位螺母与滑板之间。
在上述除尘风管加工过程中的装夹装置中，所述的滑板上还固定有一推杆。
在上述除尘风管加工过程中的装夹装置中，所述的夹紧板一上焊接有安装架一，所述的卡接气缸的缸体通过螺栓螺母固定在安装架一上；所述的夹紧板二上焊接有安装架二，所述的伺服电机通过螺栓螺母固定在安装架二上。
与现有技术相比，本除尘风管外壁抛光机具有以下优点：
夹紧板一固定在工作台上，夹紧板二固定在滑板上，且能够随着滑条一和滑条二滑动，从而不仅能够实现根据除尘风管调节夹紧板一和夹紧板二之间的间距来扩大适用范围，而且在调节间距的过程中实现夹紧的目的；卡接气缸工作，将卡接气缸的活塞杆推出，由于圆台形卡块的自由端开设有条形缺口，从而能够使在卡接气缸活塞杆伸出的圆台形卡块自由端的时候能够对圆台形卡块自由端从内向外的挤压，从而进一步将除尘风管锁紧在圆台形卡块和锥形卡块之间；除尘风管被夹紧后，由于圆台形卡块和锥形卡块相对夹紧板一和夹紧板二均能够相对转动，则伺服电机二带动锥形卡块转动，从而实现除尘风管转动，从而能够实现的对除尘风管周向抛光。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
图中，1、工作台；2、滑条一；3、滑条二；4、推杆；5、深沟球轴承一；6、深沟球轴承二；7、伺服电机；8、滑板；9、定位螺母；10、定位螺杆；11、夹紧板一；12、夹紧板二；13、卡接气缸；14、圆台形卡块；15、圆锥形卡块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，一种除尘风管加工过程中的装夹装置，包括工作台1，工作台1上设置有夹紧板一11和夹紧板二12,夹紧板一11的下端焊接在工作台1上，且夹紧板一11上开设有圆形通孔一，圆形通孔一内壁上固定有深沟球轴承一5，深沟球轴承一5的内圈上固定有的圆台形卡块14，圆台形卡块14呈中空结构，圆台形卡块14的另一端周向等间距开设有条形缺口，夹紧板一11背向夹紧板二12的一侧面上水平固定有卡接气缸13，卡接气缸13的活塞杆从夹紧板一11穿出且穿设在圆台形卡块14内；工作台1上滑动设置有一滑板8，滑板8上还固定有一推杆4，夹紧板二12的下端焊接在滑板8上，夹紧板二12上开设有圆形通孔二，圆形通孔二内壁上固定有深沟球轴承二6，深沟球轴承二6的内圈上固定有的圆锥形卡块15，夹紧板二12背向夹紧板一11的一侧面上水平固定有伺服电机7一，伺服电机7一的输出轴穿设在圆形通孔二内且与圆锥卡块相固定。
工作台1上表面水平固定有滑条一2和滑条二3，滑条一2和滑条二3之间设置有滑板8，滑板8上开设条形滑孔，工作台1上竖直固定有定位螺杆10，定位螺杆10穿出滑板8上的条形滑孔，且定位螺杆10的穿出端固定有定位螺母9。定位螺杆10上套设有垫片，垫片位于定位螺母9与滑板8之间。
定位螺钉从滑板8的条形滑孔穿出，对滑板8的移动范围起到限定，且工作台1上的滑条一2和滑条二3能够保证滑板8移动的稳定性，当确定好位置后通过定位螺母9拧紧，将滑板8固定在工作台1上。
夹紧板一11上焊接有安装架一，卡接气缸13的缸体通过螺栓螺母固定在安装架一上；夹紧板二12上焊接有安装架二，伺服电机7通过螺栓螺母固定在安装架二上。
综合上述，夹紧板一11固定在工作台1上，夹紧板二12固定在滑板8上，且能够随着滑条一2和滑条二3滑动，从而不仅能够实现根据除尘风管调节夹紧板一11和夹紧板二12之间的间距来扩大适用范围，而且在调节间距的过程中实现夹紧的目的，然后，卡接气缸13工作，将卡接气缸13的活塞杆推出，由于圆台形卡块14的自由端开设有条形缺口，从而能够在卡接气缸13活塞杆伸出的圆台形卡块14自由端伸出的时候，能够对圆台形卡块14自由端从内向外的挤压，从而进一步将除尘风管锁紧在圆台形卡块14和锥形卡块之间；除尘风管被夹紧后，由于圆台形卡块14和锥形卡块相对夹紧板一11和夹紧板二12均能够相对转动，则伺服电机7二带动锥形卡块转动，从而实现除尘风管转动，从而能够实现的对除尘风管周向抛光。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、工作台；2、滑条一；3、滑条二；4、推杆；5、深沟球轴承一；6、深沟球轴承二；7、伺服电机；8、滑板；9、定位螺母；10、定位螺杆；11、夹紧板一；12、夹紧板二；13、卡接气缸；14、圆台形卡块；15、圆锥形卡块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种除尘风管加工过程中的装夹装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有夹紧板一和夹紧板二, 所述的夹紧板一的下端焊接在工作台上，且夹紧板一上开设有圆形通孔一，所述的圆形通孔一内壁上固定有深沟球轴承一，深沟球轴承一的内圈上固定有的圆台形卡块，圆台形卡块呈中空结构，圆台形卡块的另一端周向等间距开设有条形缺口，所述的夹紧板一背向夹紧板二的一侧面上水平固定有卡接气缸，所述的卡接气缸的活塞杆从夹紧板一穿出且穿设在圆台形卡块内；所述的工作台上滑动设置有一滑板，所述的夹紧板二的下端焊接在滑板上，且夹紧板二上开设有圆形通孔二，所述的圆形通孔二内壁上固定有深沟球轴承二，深沟球轴承二的内圈上固定有的圆锥形卡块，所述的夹紧板二背向夹紧板一的一侧面上水平固定有伺服电机一，所述的伺服电机一的输出轴穿设在圆形通孔二内且与圆锥卡块相固定，所述的工作台上表面水平固定有滑条一和滑条二，所述的滑条一和滑条二之间设置有滑板，所述的滑板上开设条形滑孔，所述的工作台上竖直固定有定位螺杆，定位螺杆穿出滑板上的条形滑孔，且定位螺杆的穿出端固定有定位螺母。
2.根据权利要求1所述的除尘风管加工过程中的装夹装置，其特征在于，所述的定位螺杆上套设有垫片，所述的垫片位于定位螺母与滑板之间。
3.根据权利要求1所述的除尘风管加工过程中的装夹装置，其特征在于，所述的滑板上还固定有一推杆。
4.根据权利要求1所述的除尘风管加工过程中的装夹装置，其特征在于，所述的夹紧板一上焊接有安装架一，所述的卡接气缸的缸体通过螺栓螺母固定在安装架一上；所述的夹紧板二上焊接有安装架二，所述的伺服电机通过螺栓螺母固定在安装架二上。
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