CN108857631A - 一种用于陶瓷辊打磨的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，属于陶瓷辊技术领域。本用于陶瓷辊打磨的固定装置，包括机座和位于机座上两端的底座一与底座二，底座一与底座二相对设置，底座一上端设有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆外端连接有升降平台一，升降平台一上端设有驱动结构，驱动结构包括驱动电机和驱动电机输出轴上连接的过渡轴套，过渡轴套与驱动电机输出轴连接的另外一端连接有夹紧结构，夹紧结构包括呈圆台状的塞堵和中空状的连接轴，塞堵上具有供插入连接通孔，连接轴外壁与连接通孔的内壁紧密相连，连接轴上连接有抽真空管，抽真空管一端延伸连接于抽真空机。本发明提高了对陶瓷辊的固定，实现陶瓷辊表面整体的打磨，提高落打磨效率和打磨质量。

Description

一种用于陶瓷辊打磨的固定装置
技术领域
本发明属于陶瓷辊技术领域，涉及一种用于陶瓷辊打磨的固定装置。
背景技术
陶瓷辊是采用陶土烧制而成的辊轴，具有极高的耐高温性能，是辊道窑中关键的耐火材料，在窑炉中起承载和传送产品的作用，陶瓷辊棒是陶瓷辊道窑中关键部件之一，其中陶瓷辊为中空结构。
在陶瓷辊烧制成型后，需要对辊体进行整体打磨，使其表面均匀平滑。现有的陶瓷辊打磨装置大多仅能够对辊体进行小范围的局部打磨，整体打磨效果差且效率低下，由于陶瓷辊辊体呈圆柱形，在进行打磨的过程中，常常会出现夹紧偏差、局部打磨力量不均、局部表面差异化调整困难、打磨纸容易跑偏失效等诸多不良问题，容易导致陶瓷辊辊体结构不均、尺寸精度差、甚至辊道因受力不均或应力集中而破碎等现象。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于陶瓷辊打磨的固定装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，包括机座和位于机座上两端的底座一与底座二，其特征在于，所述底座一与底座二相对设置，所述底座一上端设有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆外端连接有升降平台一，所述升降平台一上端设有驱动结构，所述底座二上端设有升降气缸二，升降气缸二的活塞杆外端连接有升降平台二，所述升降平台二上端设有驱动结构，驱动结构包括驱动电机和驱动电机输出轴上连接的过渡轴套，所述升降平台一上设有推动气缸，推动气缸的活塞杆外端连接有滑动托板，所述驱动电机位于滑动托板上，所述过渡轴套与驱动电机输出轴连接的另外一端连接有夹紧结构，夹紧结构包括呈圆台状的塞堵和中空状的连接轴，所述塞堵上具有供插入连接通孔，所述连接轴外壁与连接通孔的内壁紧密相连，所述连接轴上连接有抽真空管，抽真空管一端延伸连接于抽真空机。
进一步，所述底座一上端还具有导杆一，升降平台一上开有能沿着导杆一上下滑动的导滑孔一，所述底座二上端还具有导杆二，升降平台二上开有能沿着导杆二上下滑动的导滑孔二。
进一步，所述升降平台一上具有4～6个导滑孔一，导滑孔均匀的分布至升降平台一边角，所述导杆一与导滑孔一为一一对应设置，所述升降平台二上具有4～6个导滑孔二，导滑孔均匀的分布至升降平台二边角，所述导杆二与导滑孔二为一一对应设置。
进一步，所述滑动托板下端具有导滑槽，所述升降平台一和升降平台二均具有供导滑槽滑行的导滑条。
进一步，所述导滑条的横截面呈倒立的“凸”型，导滑条与导滑槽相互匹配。
进一步，所述导杆一和导杆二上端均设有限位环。
进一步，所述塞堵径长大的一端靠近过渡轴套一侧，所述塞堵外端包裹有保护层。
进一步，保护层采用橡胶材料制成。
保护层采用橡胶材料制成，不仅对陶瓷辊具有保护作用，而且能起到较好的密封效果。
进一步，所述连接轴外侧设有封堵接口，上述抽真空管一端连接于抽真空机，另外一端连接于封堵接口，所述连接轴插入连接通孔内的一端为开口结构，另一端为密封结构。
与现有技术相比，本用于陶瓷辊打磨的固定装置的优点具有以下几点：
1、本用于陶瓷辊打磨的固定装置利用塞堵呈圆台状的结构使得本陶瓷辊打磨的固定装置适用于不同内径大小的陶瓷辊，适用范围广，具有较高的实用价值。
2、本用于陶瓷辊打磨的固定装置利用两塞堵插入陶瓷辊两侧的内孔，利用抽真空使得陶瓷辊内腔与外界产生气压差，能牢牢的固定住陶瓷辊。
3、本用于陶瓷辊打磨的固定装置通过塞堵固定陶瓷辊，使得陶瓷辊在转动时其表面无任何接触，可实现陶瓷辊表面整体的打磨，提高陶瓷辊打磨效率和打磨质量。
附图说明
图1是本用于陶瓷辊打磨的固定装置的主视图。
图2是本用于陶瓷辊打磨的固定装置中升降平台一上的局部俯视图。
图3是本用于陶瓷辊打磨的固定装置中升降平台一与滑动托板连接时的剖视图。
图4是本用于陶瓷辊打磨的固定装置中塞堵的剖视图。
图5是本用于陶瓷辊打磨的固定装置中连接轴的剖视图。
图中，1、机座；2、底座一；3、底座二；4、升降气缸一；5、升降平台一；6、升降气缸二；7、升降平台二；8、驱动电机；9、过渡轴套；10、推动气缸；11、滑动托板；12、塞堵；13、连接轴；14、连接通孔；15、抽真空管；16、抽真空机；17、导杆一；18、导杆二；19、导滑槽；20、导滑条；21、限位环；22、保护层；23、封堵接口。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本用于陶瓷辊打磨的固定装置，包括机座1和位于机座1上两端的底座一2与底座二3，底座一2与底座二3相对设置，底座一2上端设有升降气缸一4，升降气缸一4的活塞杆外端连接有升降平台一5，升降平台一5上端设有驱动结构，底座二3上端设有升降气缸二6，升降气缸二6的活塞杆外端连接有升降平台二7，升降平台二7上端设有驱动结构，驱动结构包括驱动电机8和驱动电机8输出轴上连接的过渡轴套9，升降平台一5上设有推动气缸10，推动气缸10的活塞杆外端连接有滑动托板11，驱动电机8位于滑动托板11上，过渡轴套9与驱动电机8输出轴连接的另外一端连接有夹紧结构，夹紧结构包括呈圆台状的塞堵12和中空状的连接轴13，塞堵12上具有供插入连接通孔14，连接轴13外壁与连接通孔14的内壁紧密相连，连接轴13上连接有抽真空管15，抽真空管15一端延伸连接于抽真空机16。
底座一2上的塞堵12和底座二3上的塞堵12通过推动气缸10的作用下插入陶瓷辊两侧的孔，使得塞堵12与陶瓷辊相互抵靠，通过抽真空机16以及抽真空管15将陶瓷辊空腔内的空气抽掉，使得陶瓷辊内的气压与外界空气的气压产生差值，使得陶瓷辊无法脱离塞堵12，升降平台一5和升降平台二7上的驱动电机8为同步反向转动，利用两驱动电机8可提高陶瓷辊转动的稳定性。其中塞堵12呈圆台状使得本陶瓷辊打磨的固定装置适用于不同内径大小的陶瓷辊，具有较高的实用价值。
底座一2上端还具有导杆一17，升降平台一5上开有能沿着导杆一17上下滑动的导滑孔一，底座二3上端还具有导杆二18，升降平台二7上开有能沿着导杆二18上下滑动的导滑孔二。升降气缸一4推动升降平台一5上升时，升降平台一5的导滑孔一沿着导杆一17向上滑行提高升降平台一5的平稳性，同样降气缸二推动升降平台二7上升时，升降平台二7的导滑孔二沿着导杆二18向上滑行提高升降平台二7的平稳性。
升降平台一5上具有4个导滑孔一，导滑孔均匀的分布至升降平台一5边角，导杆一17与导滑孔一为一一对应设置，升降平台二7上具有4个导滑孔二，导滑孔均匀的分布至升降平台二7边角，导杆二18与导滑孔二为一一对应设置。导杆一17对应导滑孔一具有4个导杆一17进一步提高落升降平台一5升降时的平稳性，同样导杆二18对应导滑孔二具有4个导杆二18进一步提高落升降平台二7升降时的平稳性。
滑动托板11下端具有导滑槽19，升降平台一5和升降平台二7均具有供导滑槽19滑行的导滑条20。
导滑条20的横截面呈倒立的“凸”型，导滑条20与导滑槽19相互匹配。
导杆一17和导杆二18上端均设有限位环21。利用限位环21可避免升降平台一5和升降平台二7过度上升。
塞堵12径长大的一端靠近过渡轴套9一侧，塞堵12外端包裹有保护层22，保护层22采用橡胶材料制成。保护层22采用橡胶材料制成，不仅对陶瓷辊具有保护作用，而且能起到较好的密封效果。
连接轴13外侧设有封堵接口23，抽真空管15一端连接于抽真空机16，另外一端连接于封堵接口23，连接轴13插入连接通孔14内的一端为开口结构，另一端为密封结构。采用以上结构，使得陶瓷辊两端插入塞堵12时，陶瓷辊内腔与外界唯一的出口为封堵接口23，需要抽陶瓷辊内腔的空气时，可以将抽真空管15连接于封堵接口23，抽完后封堵堵死，当需要放气时，打开封堵，这样连接轴13在转动的时候，拔出抽真空管15不影响陶瓷辊的转动。
当陶瓷辊两侧的内孔插入塞堵12抽完空气时，便可启动驱动电机8带动陶瓷辊转动，这时陶瓷辊在转动时其表面无任何接触，可实现陶瓷辊表面整体的打磨，提高陶瓷辊打磨效率和打磨质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座1、底座一2、底座二3、升降气缸一4、升降平台一5、升降气缸二6、升降平台二7、驱动电机8、过渡轴套9、推动气缸10、滑动托板11、塞堵12、连接轴13、连接通孔14、抽真空管15、抽真空机16、导杆一17、导杆二18、导滑槽19、导滑条20、限位环21、保护层22、封堵接口23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，包括机座和位于机座上两端的底座一与底座二，其特征在于，所述底座一与底座二相对设置，所述底座一上端设有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆外端连接有升降平台一，所述升降平台一上端设有驱动结构，所述底座二上端设有升降气缸二，升降气缸二的活塞杆外端连接有升降平台二，所述升降平台二上端设有驱动结构，驱动结构包括驱动电机和驱动电机输出轴上连接的过渡轴套，所述升降平台一上设有推动气缸，推动气缸的活塞杆外端连接有滑动托板，所述驱动电机位于滑动托板上，所述过渡轴套与驱动电机输出轴连接的另外一端连接有夹紧结构，夹紧结构包括呈圆台状的塞堵和中空状的连接轴，所述塞堵上具有供插入连接通孔，所述连接轴外壁与连接通孔的内壁紧密相连，所述连接轴上连接有抽真空管，抽真空管一端延伸连接于抽真空机。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述底座一上端还具有导杆一，升降平台一上开有能沿着导杆一上下滑动的导滑孔一，所述底座二上端还具有导杆二，升降平台二上开有能沿着导杆二上下滑动的导滑孔二。
3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述升降平台一上具有4～6个导滑孔一，导滑孔均匀的分布至升降平台一边角，所述导杆一与导滑孔一为一一对应设置，所述升降平台二上具有4～6个导滑孔二，导滑孔均匀的分布至升降平台二边角，所述导杆二与导滑孔二为一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述滑动托板下端具有导滑槽，所述升降平台一和升降平台二均具有供导滑槽滑行的导滑条。
5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述导滑条的横截面呈倒立的“凸”型，导滑条与导滑槽相互匹配。
6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述导杆一和导杆二上端均设有限位环。
7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述塞堵径长大的一端靠近过渡轴套一侧，所述塞堵外端包裹有保护层。
8.根据权利要求7所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，保护层采用橡胶材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种用于陶瓷辊打磨的固定装置，其特征在于，所述连接轴外侧设有封堵接口，上述抽真空管一端连接于抽真空机，另外一端连接于封堵接口，所述连接轴插入连接通孔内的一端为开口结构，另一端为密封结构。。
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