CN114102141B - 一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，所述清理机构包括固定臂和移动座，所述固定臂的一侧贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有支撑杆，所述固定臂与支撑杆之间设置有定位组件，所述支撑杆的一端固定连接有挡板，本发明涉及钻头钻铣加工技术领域。该便于维护管理的钻头钻铣加工系统，通过在固定臂、移动座、第一通槽、支撑杆、定位组件、挡板、移动杆、通孔、固定组件、插臂和刷毛组件的配合使用下，通过在移动杆上滑动移动座，从而使得刷毛组件对安装槽中的碎屑进行清理，结构简单，使用便利，解决了现有的钻铣装置没有对安装槽中碎屑进行清理的机构，需要外部设备协助清理，使用不够方便的问题。

Description

一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统
技术领域
本发明涉及钻头钻铣加工技术领域，具体为一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统。
背景技术
钻铣装置是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，特别是有色金属材料，塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造。钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
在对工件进行钻铣的时候，会产生大量碎屑，从而碎屑掉落在加工台上的安装槽中，现有的钻铣装置没有对安装槽中碎屑进行清理的机构，需要外部设备协助清理，使用不够方便，因此，本发明提出一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，解决了现有的钻铣装置没有对安装槽中碎屑进行清理的机构，需要外部设备协助清理，使用不够方便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有加工台和支撑柱，所述支撑柱上设置有钻头组件，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述支撑柱的正面开设有第一凹槽，所述第一凹槽槽腔的底部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿第一凹槽并延伸至支撑柱的外部，并且所述丝杆的顶端固定连接有摇臂，所述支撑柱上设置有清理机构。
所述清理机构包括固定臂和移动座，所述固定臂的一侧贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有支撑杆，所述固定臂与支撑杆之间设置有定位组件，所述支撑杆的一端固定连接有挡板，所述支撑杆的背面固定连接有移动杆，所述移动座的正面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部与移动杆的外表面相适配，所述移动座通过固定组件活动连接有插臂，所述插臂的底部设置有刷毛组件，所述固定臂的外表面与第一凹槽的内部相适配，所述固定臂的内部与丝杆的外表面螺纹连接。
优选的，所述定位组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端固定连接有转动块，所述第一螺纹杆螺纹连接在固定臂的正面，并且所述第一螺纹杆的后端与支撑杆的正面接触。
优选的，所述固定组件包括插接板、第一插槽和第二插槽，所述插接板固定连接在移动座的底部，所述插接板的背面固定连接有凸板，所述凸板的外表面与第二插槽的内部相适配，所述第一插槽开设在插臂的顶部，所述第二插槽开设在插臂的背面，并且所述第一插槽与第二插槽之间连通。
优选的，所述移动杆的后端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺帽，所述移动杆的长度大于加工台的长度。
优选的，所述支撑柱的一侧开设有第二凹槽，所述支撑柱的一侧固定连接有磁性架，所述磁性架沿着第二凹槽前后对称设置有两个。
优选的，两个所述磁性架之间一体成型有连接板，所述连接板的一侧与支撑柱的一侧固定连接，所述磁性架的一侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有磁性板。
优选的，所述磁性板的正面固定连接有连接耳，所述第二凹槽的内部固定连接有隔板，所述隔板设置有多个。
优选的，所述滑槽槽腔的背面呈开口设置，所述磁性板的背面与支撑柱的一侧接触，所述第二凹槽槽腔两侧之间的距离小于连接板的长度。
有益效果
本发明提供了一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该便于维护管理的钻头钻铣加工系统，通过在清理机构包括固定臂和移动座，固定臂的一侧贯穿开设有第一通槽，第一通槽的内部滑动连接有支撑杆，固定臂与支撑杆之间设置有定位组件，支撑杆的一端固定连接有挡板，支撑杆的背面固定连接有移动杆，移动座的正面贯穿开设有通孔，通孔的内部与移动杆的外表面相适配，移动座通过固定组件活动连接有插臂，插臂的底部设置有刷毛组件，固定臂的外表面与第一凹槽的内部相适配，固定臂的内部与丝杆的外表面螺纹连接，通过在固定臂、移动座、第一通槽、支撑杆、定位组件、挡板、移动杆、通孔、固定组件、插臂和刷毛组件的配合使用下，通过在移动杆上滑动移动座，从而使得刷毛组件对安装槽中的碎屑进行清理，结构简单，使用便利，解决了现有的钻铣装置没有对安装槽中碎屑进行清理的机构，需要外部设备协助清理，使用不够方便的问题。
(2)、该便于维护管理的钻头钻铣加工系统，通过在固定组件包括插接板、第一插槽和第二插槽，插接板固定连接在移动座的底部，插接板的背面固定连接有凸板，凸板的外表面与第二插槽的内部相适配，第一插槽开设在插臂的顶部，第二插槽开设在插臂的背面，并且第一插槽与第二插槽之间连通，通过在插接板、第一插槽、第二插槽和凸板的配合使用下，需要对刷毛组件进行更换时，能够对刷毛组件实现快速拆装。
(3)、该便于维护管理的钻头钻铣加工系统，通过在支撑柱的一侧开设有第二凹槽，支撑柱的一侧固定连接有磁性架，磁性架沿着第二凹槽前后对称设置有两个，两个磁性架之间一体成型有连接板，连接板的一侧与支撑柱的一侧固定连接，磁性架的一侧贯穿开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有磁性板，磁性板的正面固定连接有连接耳，第二凹槽的内部固定连接有隔板，隔板设置有多个，滑槽槽腔的背面呈开口设置，磁性板的背面与支撑柱的一侧接触，第二凹槽槽腔两侧之间的距离小于连接板的长度，通过第二凹槽、磁性架、连接板、滑槽、磁性板、连接耳和隔板的配合使用下，方便存放不同型号的钻头，避免使用传统的盒装方式，使用便利。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明固定臂和支撑杆的立体图；
图4为本发明移动座、固定组件和插臂的立体图；
图5为本发明支撑柱的侧视图；
图6为本发明磁性架和连接板的立体图。
图中：1-底座、2-加工台、3-支撑柱、4-钻头组件、5-安装槽、6-第一凹槽、7-丝杆、8-摇臂、9-清理机构、901-固定臂、902-移动座、903-第一通槽、904-支撑杆、905-定位组件、9051-第一螺纹杆、9052-转动块、906-挡板、907-移动杆、908-通孔、909-固定组件、9091-插接板、9092-第一插槽、9093-第二插槽、9094-凸板、910-插臂、911-刷毛组件、10-第二螺纹杆、11-螺帽、12-第二凹槽、13-磁性架、14-连接板、15-滑槽、16-磁性板、17-连接耳、18-隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有加工台2和支撑柱3，支撑柱3上设置有钻头组件4，加工台2的顶部开设有安装槽5，支撑柱3的正面开设有第一凹槽6，第一凹槽6槽腔的底部转动连接有丝杆7，丝杆7的顶端贯穿第一凹槽6并延伸至支撑柱3的外部，并且丝杆7的顶端固定连接有摇臂8，支撑柱3上设置有清理机构9；清理机构9包括固定臂901和移动座902，固定臂901的一侧贯穿开设有第一通槽903，第一通槽903的内部滑动连接有支撑杆904，固定臂901与支撑杆904之间设置有定位组件905，支撑杆904的一端固定连接有挡板906，支撑杆904的背面固定连接有移动杆907，移动座902的正面贯穿开设有通孔908，通孔908的内部与移动杆907的外表面相适配，移动座902通过固定组件909活动连接有插臂910，插臂910的底部设置有刷毛组件911，固定臂901的外表面与第一凹槽6的内部相适配，固定臂901的内部与丝杆7的外表面螺纹连接，通过在固定臂901、移动座902、第一通槽903、支撑杆904、定位组件905、挡板906、移动杆907、通孔908、固定组件909、插臂910和刷毛组件911的配合使用下，通过在移动杆907上滑动移动座902，从而使得刷毛组件911对安装槽5中的碎屑进行清理，结构简单，使用便利，解决了现有的钻铣装置没有对安装槽中碎屑进行清理的机构，需要外部设备协助清理，使用不够方便的问题，定位组件905包括第一螺纹杆9051，第一螺纹杆9051的前端固定连接有转动块9052，第一螺纹杆9051螺纹连接在固定臂901的正面，并且第一螺纹杆9051的后端与支撑杆904的正面接触，固定组件909包括插接板9091、第一插槽9092和第二插槽9093，插接板9091固定连接在移动座902的底部，插接板9091的背面固定连接有凸板9094，凸板9094的外表面与第二插槽9093的内部相适配，第一插槽9092开设在插臂910的顶部，第二插槽9093开设在插臂910的背面，并且第一插槽9092与第二插槽9093之间连通，通过在插接板9091、第一插槽9092、第二插槽9093和凸板9094的配合使用下，需要对刷毛组件911进行更换时，能够对刷毛组件911实现快速拆装，移动杆907的后端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺帽11，移动杆907的长度大于加工台2的长度，支撑柱3的一侧开设有第二凹槽12，支撑柱3的一侧固定连接有磁性架13，磁性架13沿着第二凹槽12前后对称设置有两个，两个磁性架13之间一体成型有连接板14，连接板14的一侧与支撑柱3的一侧固定连接，磁性架13的一侧贯穿开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有磁性板16，磁性板16的正面固定连接有连接耳17，第二凹槽12的内部固定连接有隔板18，隔板18设置有多个，通过第二凹槽12、磁性架13、连接板14、滑槽15、磁性板16、连接耳17和隔板18的配合使用下，方便存放不同型号的钻头，避免使用传统的盒装方式，使用便利，滑槽15槽腔的背面呈开口设置，磁性板16的背面与支撑柱3的一侧接触，第二凹槽12槽腔两侧之间的距离小于连接板14的长度。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，通过转动转动块9052，从而第一螺纹杆9051与支撑杆904分离，在第一通槽903中抽动支撑杆904，之后，通过转动摇臂8，进而带动丝杆7进行转动，在第一凹槽6的限位作用下，从而带动固定臂901进行下降，再次抽动支撑杆904，移动移动座902，进而刷毛组件911在安装槽5中移动，从而利用刷毛组件911对安装槽5中的碎屑进行清理，结构简单，使用便利，解决了现有的钻铣装置没有对安装槽中碎屑进行清理的机构，需要外部设备协助清理，使用不够方便的问题，同时，需要对刷毛组件911进行更换的时候，通过按压凸板9094，进而插接板9091轻微弯曲，进而凸板9094向第一插槽9092中运动，通过下拉插臂910，即可将刷毛组件911拆下，反之，即可实现将刷毛组件911固定在移动座902上，另外，通过第二凹槽12、磁性架13、连接板14、滑槽15、磁性板16、连接耳17和隔板18的配合使用下，方便存放不同型号的钻头，避免使用传统的盒装方式，使用便利。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定连接有加工台(2)和支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上设置有钻头组件(4)，所述加工台(2)的顶部开设有安装槽(5)，其特征在于：所述支撑柱(3)的正面开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)槽腔的底部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的顶端贯穿第一凹槽(6)并延伸至支撑柱(3)的外部，并且所述丝杆(7)的顶端固定连接有摇臂(8)，所述支撑柱(3)上设置有清理机构(9)；
所述清理机构(9)包括固定臂(901)和移动座(902)，所述固定臂(901)的一侧贯穿开设有第一通槽(903)，所述第一通槽(903)的内部滑动连接有支撑杆(904)，所述固定臂(901)与支撑杆(904)之间设置有定位组件(905)，所述支撑杆(904)的一端固定连接有挡板(906)，所述支撑杆(904)的背面固定连接有移动杆(907)，所述移动座(902)的正面贯穿开设有通孔(908)，所述通孔(908)的内部与移动杆(907)的外表面相适配，所述移动座(902)通过固定组件(909)活动连接有插臂(910)，所述插臂(910)的底部设置有刷毛组件(911)，所述固定臂(901)的外表面与第一凹槽(6)的内部相适配，所述固定臂(901)的内部与丝杆(7)的外表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：所述定位组件(905)包括第一螺纹杆(9051)，所述第一螺纹杆(9051)的前端固定连接有转动块(9052)，所述第一螺纹杆(9051)螺纹连接在固定臂(901)的正面，并且所述第一螺纹杆(9051)的后端与支撑杆(904)的正面接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：所述固定组件(909)包括插接板(9091)、第一插槽(9092)和第二插槽(9093)，所述插接板(9091)固定连接在移动座(902)的底部，所述插接板(9091)的背面固定连接有凸板(9094)，所述凸板(9094)的外表面与第二插槽(9093)的内部相适配，所述第一插槽(9092)开设在插臂(910)的顶部，所述第二插槽(9093)开设在插臂(910)的背面，并且所述第一插槽(9092)与第二插槽(9093)之间连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：所述移动杆(907)的后端固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺帽(11)，所述移动杆(907)的长度大于加工台(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：所述支撑柱(3)的一侧开设有第二凹槽(12)，所述支撑柱(3)的一侧固定连接有磁性架(13)，所述磁性架(13)沿着第二凹槽(12)前后对称设置有两个。
6.根据权利要求5所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：两个所述磁性架(13)之间一体成型有连接板(14)，所述连接板(14)的一侧与支撑柱(3)的一侧固定连接，所述磁性架(13)的一侧贯穿开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有磁性板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：所述磁性板(16)的正面固定连接有连接耳(17)，所述第二凹槽(12)的内部固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)设置有多个。
8.根据权利要求6所述的一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统，其特征在于：所述滑槽(15)槽腔的背面呈开口设置，所述磁性板(16)的背面与支撑柱(3)的一侧接触，所述第二凹槽(12)槽腔两侧之间的距离小于连接板(14)的长度。
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