CN217167686U - 一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，包括连接杆、箱体，所述箱体底端面固定有支撑腿，箱体通过支撑腿固定于地面，所述箱体的顶端面向下开设有加工腔，所述加工腔的侧壁安装有机械手，所述机械手的末端设置有钻头，所述加工腔顶端面向下开设有通孔，所述通孔内设置有电机二，所述电机二的输出端固定有三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪上紧固有轮毂。简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对轮毂加工的碎屑进行收集时，多是通过冷却液对轮毂进行清洗，降温同时除去轮毂表面的碎屑，碎屑会随着冷却液一起流下并通过过滤网过滤得到收集，但时间过长过滤网会出现堵塞现象，进而影响碎屑的回收的问题。

Description

一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体涉及一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置。

背景技术

市场上的轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，两者各有利弊，钢质轮毂最主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强，也就是我们俗称的便宜又结实。但钢质轮毂的缺点也相对比较突出就是外观丑陋，重量较大，惯性阻力大，散热性也比较差，而且非常容易生锈，轮毂在加工生产中会产生碎屑，这时需要及时对碎屑进行收集，保持车间生产清洁同时避免碎屑乱飞影响人们的正常呼吸，传统的在对轮毂加工的碎屑收集过程中存在以下弊端：

传统的在对轮毂加工的碎屑进行收集时，多是通过冷却液对轮毂进行清洗，降温同时除去轮毂表面的碎屑，碎屑会随着冷却液一起流下并通过过滤网过滤得到收集，但时间过长过滤网会出现堵塞现象，进而影响碎屑的回收。

由此可见，需要提供一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，解决了传统的在对轮毂加工的碎屑进行收集时，多是通过冷却液对轮毂进行清洗，降温同时除去轮毂表面的碎屑，碎屑会随着冷却液一起流下并通过过滤网过滤得到收集，但时间过长过滤网会出现堵塞现象，进而影响碎屑的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，包括连接杆、箱体，所述箱体底端面固定有支撑腿，箱体通过支撑腿固定于地面，所述箱体的顶端面向下开设有加工腔，所述加工腔的侧壁安装有机械手，所述机械手的末端设置有钻头，所述加工腔顶端面向下开设有通孔，所述通孔内设置有电机二，所述电机二的输出端固定有三爪卡盘，三爪卡盘的卡爪上紧固有轮毂，所述加工腔的侧壁设置有喷头，喷头朝向于轮毂，所述箱体的下方设置有矩形板，矩形板位于通孔的正下方，矩形板通过支柱放置于地面，所述矩形板顶端面向下开设有沉孔，所述沉孔顶端面向下开设有矩形孔，所述矩形孔内固定有过滤网，过滤网的结构与矩形孔的相匹配，所述沉孔内滑动安装有刮板，刮板通过连接杆与动力往复设备连接。

进一步，所述矩形板的两侧对称安装有接口，每个所述接口的正下方均设置有收集箱，所述收集箱顶端设置有进料口，进料口位于接口的正下方，所述过滤网的正下方设置有收集钵，收集钵通过支柱放置于地面。

进一步，所述动力往复设备包括电机一、圆盘，电机一固定于箱体的底端，电机一的输出端安装有圆盘，圆盘的前端面固定有圆柱销，圆柱销上转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有刮板。

进一步，所述沉孔的前后内壁水平方向上均开设有滑槽，刮板的前后端面均设置有凸块，刮板通过凸块嵌入于滑槽内与矩形板滑动连接。

进一步，所述加工腔的内壁固定有固定块，所述固定块的另一端转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端安装有喷头。

进一步，所述通孔的内壁固定有电机架，电机架为镂空状，电机架上固定安装有电机二。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型在过滤网上设置有刮板，刮板通过动力往复设备带动在过滤网上来回往复运动，对过滤网上的碎屑进行刮除，避免过滤出现堵塞的现象。

2.本实用新型在矩形板两侧设置有接口，接口的正下方放置有收集箱，刮板将过滤网上的碎屑刮除后经接口掉落至收集箱得到收集，过滤网正下方放置有收集钵，冷却液经过过滤网掉落至收集钵内得到收集，增加了装置的实用性。

3.本实用新型喷头通过转动杆与固定块连接，固定块固定于加工腔内壁，便于根据需要转动喷头的喷洒方向，使得喷头对着轮毂喷洒冷却液。

简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对轮毂加工的碎屑进行收集时，多是通过冷却液对轮毂进行清洗，降温同时除去轮毂表面的碎屑，碎屑会随着冷却液一起流下并通过过滤网过滤得到收集，但时间过长过滤网会出现堵塞现象，进而影响碎屑的回收的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型矩形板的整体结构示意图；

图4为本实用新型矩形板的剖面结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、动力往复设备；3、电机一；4、圆盘；5、连接杆；6、箱体；7、刮板；8、矩形板；9、接口；10、进料口；11、收集钵；12、收集箱；13、三爪卡盘；14、机械手；15、钻头；16、喷头；17、加工腔；18、转动杆；19、固定块；20、电机架；21、电机二；22、通孔；23、沉孔；24、滑槽；25、过滤网；26、矩形孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，包括连接杆5、箱体6，箱体6底端面固定有支撑腿1，箱体6通过支撑腿1固定于地面，箱体6的顶端面向下开设有加工腔17，加工腔17的侧壁安装有机械手14，机械手14的末端设置有钻头15，加工腔17顶端面向下开设有通孔22，通孔22内设置有电机二21，电机二21的输出端固定有三爪卡盘13，三爪卡盘13的卡爪上紧固有轮毂，加工腔17的侧壁设置有喷头16，喷头16朝向于轮毂，箱体6的下方设置有矩形板8，矩形板8位于通孔22的正下方，矩形板8通过支柱放置于地面，矩形板8顶端面向下开设有沉孔23，沉孔23顶端面向下开设有矩形孔26，矩形孔26内固定有过滤网25，过滤网25的结构与矩形孔26的相匹配，沉孔23内滑动安装有刮板7，刮板7通过连接杆5与动力往复设备2连接。

本实用新型中，矩形板8的两侧对称安装有接口9，每个接口9的正下方均设置有收集箱12，收集箱12顶端设置有进料口10，进料口10位于接口9的正下方，过滤网25的正下方设置有收集钵11，收集钵11通过支柱放置于地面，刮板7将过滤网25上的碎屑刮除后经接口9掉落至收集箱12内得到收集，过滤网25正下方放置有收集钵11，冷却液经过过滤网25掉落至收集钵11内得到收集，增加了装置的实用性。

本实用新型中，动力往复设备2包括电机一3、圆盘4，电机一3固定于箱体6的底端，电机一3的输出端安装有圆盘4，圆盘4的前端面固定有圆柱销，圆柱销上转动连接有连接杆5，连接杆5的另一端转动连接有刮板7，使得刮板7左右来回运动对过滤网25上的碎屑进行稳定刮除。

本实用新型中，沉孔23的前后内壁水平方向上均开设有滑槽24，刮板7的前后端面均设置有凸块，刮板7通过凸块嵌入于滑槽24内与矩形板8滑动连接，增加了刮板7滑动时的稳定性。

本实用新型中，加工腔17的内壁固定有固定块19，固定块19的另一端转动连接有转动杆18，转动杆18的另一端安装有喷头16，便于根据需要转动喷头16的喷洒方向，使得喷头16对着轮毂喷洒冷却液。

本实用新型中，通孔22的内壁固定有电机架20，电机架20为镂空状，电机架20上固定安装有电机二21，使得冷却液可以顺利穿过电机架20并从通孔内流出。

工作原理：在使用一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置时，首先，通过机械手14带动钻头15对轮毂进行钻铣加工，同时启动喷头16对轮毂喷洒冷却液进行降温和除屑，然后，冷却液和碎屑穿过通孔22掉落至矩形板8上，冷却液穿过过滤网25掉落至收集钵11内得到收集，这时，启动电机一3，电机一3带动圆盘4转动，圆盘4转动带动圆柱销转动，圆柱销转动带动连接杆5运动，连接杆5带动刮板7左右往复运动，刮板7左右往复运动将过滤网25上的碎屑刮除至两侧的收集箱12内。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，包括连接杆(5)、箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)底端面固定有支撑腿(1)，箱体(6)通过支撑腿(1)固定于地面，所述箱体(6)的顶端面向下开设有加工腔(17)，所述加工腔(17)的侧壁安装有机械手(14)，所述机械手(14)的末端设置有钻头(15)，所述加工腔(17)顶端面向下开设有通孔(22)，所述通孔(22)内设置有电机二(21)，所述电机二(21)的输出端固定有三爪卡盘(13)，三爪卡盘(13)的卡爪上紧固有轮毂，所述加工腔(17)的侧壁设置有喷头(16)，喷头(16)朝向于轮毂，所述箱体(6)的下方设置有矩形板(8)，矩形板(8)位于通孔(22)的正下方，矩形板(8)通过支柱放置于地面，所述矩形板(8)顶端面向下开设有沉孔(23)，所述沉孔(23)顶端面向下开设有矩形孔(26)，所述矩形孔(26)内固定有过滤网(25)，过滤网(25)的结构与矩形孔(26)的相匹配，所述沉孔(23)内滑动安装有刮板(7)，刮板(7)通过连接杆(5)与动力往复设备(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述矩形板(8)的两侧对称安装有接口(9)，每个所述接口(9)的正下方均设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)顶端设置有进料口(10)，进料口(10)位于接口(9)的正下方，所述过滤网(25)的正下方设置有收集钵(11)，收集钵(11)通过支柱放置于地面。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述动力往复设备(2)包括电机一(3)、圆盘(4)，电机一(3)固定于箱体(6)的底端，电机一(3)的输出端安装有圆盘(4)，圆盘(4)的前端面固定有圆柱销，圆柱销上转动连接有连接杆(5)，连接杆(5)的另一端转动连接有刮板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述沉孔(23)的前后内壁水平方向上均开设有滑槽(24)，刮板(7)的前后端面均设置有凸块，刮板(7)通过凸块嵌入于滑槽(24)内与矩形板(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述加工腔(17)的内壁固定有固定块(19)，所述固定块(19)的另一端转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一端安装有喷头(16)。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂钻铣加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述通孔(22)的内壁固定有电机架(20)，电机架(20)为镂空状，电机架(20)上固定安装有电机二(21)。

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