CN211415488U - 一种木材加工用双头铣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，公开了一种木材加工用双头铣设备，包括机体、第一铣削组件和第二铣削组件，第一铣削组件包括第一铣削电机，第一铣削电机的主轴上设有第一铣刀，第一铣削电机的顶面上设有第一旋转气缸，第一旋转气缸的旋转轴上设有第一安装杆，第一安装杆上设有第一连接杆，第一连接杆上设有第一毛刷；第二铣削组件包括第二铣削电机，第二铣削电机的主轴上设有第二铣刀，第二铣削电机的顶面上设有第二旋转气缸，第二旋转气缸的旋转轴上设有第二安装杆，第二安装杆设有第二连接杆，第二连接杆上设有第二毛刷；本实用新型具有操作简单、省时省力、简化工序的特点。

Description

一种木材加工用双头铣设备

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木材加工用双头铣设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，木材制品因其具有表面作为饰面能够给人优美的观感，作为一种建筑装饰材料在人们生活中出现的频率越来越高；由于木材采集下来的形状不一、表面粗糙，因此多需要使用铣床的加工设备对木材进行加工，以此方便后续加工工序的进行。

现有技术中，出现了一种用于木材加工的铣床，其通过在机床的工作台两侧均设置铣削组件，并令木材处于两侧铣削组件之间，在对木材进行铣削时，实现两边同时进行加工，不仅能够提高工作效率，还能够保证木材两边的平行度；但是，此类用于木材加工的铣床还存在一定的问题，由于在木材加工中会产生大量的木屑，木屑区别于金属加工产生的铁屑，其具有一定的韧性以及粘性，很容易附着在铣削组件的铣刀上，需要及时进行清理，否则，很容易影响铣削时的加工精度，而此类用于木材加工的铣床，铣削组件不具备自动清理的功能，需要操作人员手动使用毛刷等清理工件将附着在铣刀上的木屑扫去，清理不方便，且增大了操作人员的劳动强度，同时，操作人员在对铣刀进行清理时，该用于木材加工的铣床需要停止工作，以此保证操作人员清理时不会发生意外，但是这样便会增加木材加工的加工步骤，使其加工流程较为繁琐，浪费工作时间。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种木材加工用双头铣设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种木材加工用双头铣设备，包括机体和设于机体上的第一铣削组件、第二铣削组件，所述第一铣削组件和第二铣削组件在机体的顶面上呈左右对称设置，第一铣削组件包括第一铣削电机，第一铣削电机的主轴上设有第一铣刀，第一铣削电机的顶面上设有第一旋转气缸，第一旋转气缸的旋转轴上设有第一安装杆，第一安装杆一端与第一旋转气缸的旋转轴固定连接在一起，另一端向远离第一旋转气缸的方向延伸，第一安装杆的延伸端上竖直向下设有第一连接杆，第一连接杆一端与第一安装杆的延伸端可拆卸连接在一起，另一端上固定连接有刷毛端呈竖直向下竖直的第一毛刷；第二铣削组件包括第二铣削电机，第二铣削电机的主轴上设有第二铣刀，第二铣削电机的顶面上设有第二旋转气缸，第二旋转气缸的旋转轴上设有第二安装杆，第二安装杆一端与第二旋转气缸的旋转轴固定连接在一起，另一端向远离第二旋转气缸的方向延伸，第二安装杆的延伸端上竖直向下设有第二连接杆，第二连接杆一端与第二安装杆的延伸端可拆卸连接在一起，另一端上固定连接有刷毛端呈竖直向下竖直的第二毛刷。

优选的，所述第一铣削组件内第一铣削电机的主轴与第二铣削组件内第二铣削电机的主轴呈对向设置。

优选的，所述第一安装杆的延伸端上开有第一安装孔，第一连接杆与第一安装杆连接的端部穿入第一安装孔内，第一安装杆延伸端上设有横向贯通第一安装杆的第一螺纹孔，第一螺纹孔横向穿过第一安装孔，第一连接杆与第一安装杆连接的端部上开有横向贯通第一连接杆的第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔的形状大小相适应，第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺接有第一螺钉，第一螺钉穿出第一安装杆的钉头端设有第一螺母，第一连接杆通过第一螺钉与第一螺母的连接作用与第一安装杆可拆卸连接在一起。

优选的，所述第二安装杆的延伸端上开有第二安装孔，第二连接杆与第二安装杆连接的端部穿入第二安装孔内，第二安装杆延伸端上设有横向贯通第二安装杆的第三螺纹孔，第二螺纹孔横向穿过第二安装孔，第二连接杆与第二安装杆连接的端部上开有横向贯通第二连接杆的第四螺纹孔，第三螺纹孔与第四螺纹孔的形状大小相适应，第三螺纹孔和第四螺纹孔内螺接有第二螺钉，第二螺钉穿出第二安装杆的钉头端设有第二螺母，第二连接杆通过第二螺钉与第二螺母的连接作用与第二安装杆可拆卸连接在一起。

优选的，所述机体的一侧侧壁上设有第一电机，机体的顶面上水平开有第一滑槽，第一滑槽内水平设有第一丝杠，第一丝杠一端与第一滑槽的槽壁转动连接，另一端与第一电机的主轴固定连接在一起，第一丝杠上设有第一丝杠螺母和第一连接块，第一丝杠螺母与第一丝杠螺接在一起，第一连接块与第一丝杠滑动连接在一起，且第一连接块与第一丝杠螺母固定连接，第一连接块的顶面上设有第一安装板，第一铣削电机设于第一安装板上。

优选的，所述机体的另一侧侧壁上设有第二电机，机体的顶面上水平开有第二滑槽，第二滑槽内水平设有第二丝杠，第二丝杠一端与第二滑槽的槽壁转动连接，另一端与第二电机的主轴固定连接在一起，第二丝杠上设有第二丝杠螺母和第二连接块，第二丝杠螺母与第二丝杠螺接在一起，第二连接块与第二丝杠滑动连接在一起，且第二连接块与第二丝杠螺母固定连接，第二连接块的顶面上设有第二安装板，第二铣削电机设于第二安装板上。

优选的，所述机体的后端面上设有第三电机，顶面上开有第三滑槽，第三滑槽设在第一滑槽和第二滑槽之间，且与第一滑槽和第二滑槽呈垂直设置，第三滑槽内设有第三丝杠，第三丝杠一端与第三滑槽的槽壁转动连接，另一端与第三电机的主轴固定连接在一起，第三丝杠上设有第三丝杠螺母和第三连接块，第三丝杠螺母与第三丝杠螺接在一起，第三连接块与第三丝杠滑动连接在一起，且第三连接块与第三丝杠螺母固定连接，第三连接块的顶面上设有放置台，放置台的顶面上设有用于装夹木材的夹具。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型基于现有技术中存在的木材加工过程中木屑会附在铣刀上，造成的清理不便、操作繁琐、浪费时间的问题，通过在第一铣削电机顶面上设置第一旋转气缸，在第一旋转气缸的旋转轴上设置第一安装杆，在第一安装杆上设置第一连接杆，在第一连接杆上设置第一毛刷，第一旋转气缸转动能够带动第一安装杆进行转动，从而带动第一连接杆转动，令第一毛刷转动至与第一铣刀接触，之后第一铣刀旋转，第一毛刷即可刷出第一铣刀上附着的木屑，由于第一毛刷处于第一铣刀上方，而正常需要加工木材的厚度不会超过第一铣刀的高度，因此可以在第一铣刀对木屑加工时同时进行对第一铣刀的清扫，也可以在第一铣刀未加工时单独对第一铣刀进行清扫，操作简单，降低了操作人员的劳动强度，简化了木材加工的工序，节约时间；对第二铣刀的清扫同理，通过在第二铣削电机顶面设置第二旋转气缸、第二安装杆、第二连接杆和第二毛刷，通过第二旋转气缸转动带动第二安装杆转动，从而带动第二连接杆转动，令第二毛刷与第二铣刀接触，能够对第二铣刀进行清扫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中第一安装杆和第一连接杆的结构示意图；

图5为本实用新型中第二安装杆和第二连接杆的结构示意图；

图6为A处放大图；

图7为B处放大图；

图8为本实用新型进行清扫时的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、第一铣削组件；21、第一铣削电机；22、第一铣刀；23、第一旋转气缸；24、第一安装杆；241、第一安装孔；242、第一螺纹孔；25、第一连接杆；251、第二螺纹孔；26、第一毛刷；3、第二铣削组件；31、第二铣削电机；32、第二铣刀；33、第二旋转气缸；34、第二安装杆；341、第一安装孔；342、第三螺纹孔；35、第二连接杆；351、第四螺纹孔；36、第二毛刷；4、第一螺钉；5、第一螺母；6、第二螺钉；7、第二螺母；8、第一电机；9、第一滑槽；10、第一丝杠；11、第一丝杠螺母；12、第一连接块；13、第一安装板；14、第二电机；15、第二滑槽；16、第二丝杠；17、第二丝杠螺母；18、第二连接块；19、第二安装板；40、第三电机；41、第三滑槽；42、第三丝杠；43、第三丝杠螺母；44、第三连接块；45、放置台；46、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1～7，本实施例提供一种木材加工用双头铣设备，包括机体1和设于机体1上的第一铣削组件2、第二铣削组件3，第一铣削组件2和第二铣削组件3在机体1的顶面上呈左右对称设置，第一铣削组件2包括第一铣削电机21，第一铣削电机21的主轴上设有第一铣刀22，第一铣削电机21的顶面上设有第一旋转气缸23，第一旋转气缸23的旋转轴上设有第一安装杆24，第一安装杆24一端与第一旋转气缸23的旋转轴固定连接在一起，另一端向远离第一旋转气缸23的方向延伸，第一安装杆24的延伸端上开有第一安装孔241，第一安装杆24延伸端上设有横向贯通第一安装杆24的第一螺纹孔242，第一螺纹孔242横向穿过第一安装孔241；第一安装杆24的延伸端上竖直向下设有第一连接杆25，第一连接杆25穿过第一安装孔241，第一连接杆25的一侧端部上开有横向贯通第一连接杆25的第二螺纹孔251，第二螺纹孔251的形状大小与第一螺纹孔242相适应，第二螺纹孔251与第一螺纹孔242内螺接有第一螺钉4，第一螺钉4贯穿第一安装杆24和第一连接杆25，第一螺钉4穿出第一安装杆24的钉头端设有第一螺母5，第一连接杆25的此侧端部通过第一螺钉4与第一螺母5的连接作用与第一安装杆24可拆卸连接在一起，通过将第一连接杆25和第一安装杆24通过可拆卸连接方式连接在一起，在第一连接杆25或第一毛刷26出现损坏时能够方便更换；第一连接杆25的另一端上固定连接有刷毛端呈竖直向下竖直的第一毛刷26；第一连接杆25和第一毛刷26的设置满足在第一旋转气缸23进行旋转，带动第一连接杆25处于第一铣刀22正上方时，第一毛刷26的刷毛端会与第一铣刀22接触，能够对第一铣刀22起到清扫作用。

第二铣削组件3包括第二铣削电机31，第二铣削电机31的主轴上设有第二铣刀32，第二铣削电机31的顶面上设有第二旋转气缸33，第二旋转气缸33的旋转轴上设有第二安装杆34，第二安装杆34一端与第二旋转气缸33的旋转轴固定连接在一起，另一端向远离第二旋转气缸33的方向延伸，第二安装杆34的延伸端上开有第二安装孔341，第一安装杆24延伸端上设有横向贯通第二安装杆34的第三螺纹孔342，第三螺纹孔342横向穿过第二安装孔341；第二安装杆34的延伸端上竖直向下设有第二连接杆35，第二连接杆35穿过第二安装孔341，第二连接杆35的一侧端部上开有横向贯通第二连接杆35的第四螺纹孔351，第四螺纹孔351的形状大小与第三螺纹孔342相适应，第四螺纹孔351与第三螺纹孔342内螺接有第二螺钉6，第二螺钉6贯穿第二安装杆34和第二连接杆35，第二螺钉6穿出第二安装杆34的钉头端设有第二螺母7，第二连接杆35的此侧端部通过第二螺钉6与第二螺母7的连接作用与第二安装杆34可拆卸连接在一起，通过将第二连接杆35和第二安装杆34通过可拆卸连接方式连接在一起，在第二连接杆35或第二毛刷36出现损坏时能够方便更换；第二连接杆35的另一端上固定连接有刷毛端呈竖直向下竖直的第二毛刷36；第二连接杆35和第二毛刷36的设置满足在第二旋转气缸33进行旋转，带动第二连接杆35处于第二铣刀32正上方时，第二毛刷36的刷毛端会与第二铣刀32接触，能够对第二铣刀32起到清扫作用。

第一铣削组件2内第一铣削电机21的主轴与第二铣削组件3内第二铣削电机31的主轴呈对向设置。

机体1的一侧侧壁上设有第一电机8，第一电机8的主轴朝机体1方向设置；机体1的顶面上水平开有第一滑槽9，第一滑槽9内水平设有第一丝杠10，第一丝杠10一端与第一滑槽9的槽壁转动连接，另一端穿过第一滑槽9的槽壁与第一电机8的主轴固定连接在一起，第一丝杠10上设有第一丝杠螺母11和第一连接块12，第一丝杠螺母11与第一丝杠10螺接在一起，第一连接块12与第一丝杠10滑动连接在一起，且第一连接块12与第一丝杠螺母11固定连接，第一连接块12的顶面上固定连接有第一安装板13，第一铣削电机21固定连接在第一安装板13的顶面上；机体1的另一侧侧壁上设有第二电机14，第二电机14的主轴朝机体1方向设置；机体1的顶面上水平开有第二滑槽15，第二滑槽15内水平设有第二丝杠16，第二丝杠16一端与第二滑槽15的槽壁转动连接，另一端穿过第二滑槽15的槽壁与第二电机14的主轴固定连接在一起，第二丝杠16上设有第二丝杠螺母17和第二连接块18，第二丝杠螺母17与第二丝杠16螺接在一起，第二连接块18与第二丝杠16滑动连接在一起，且第二连接块18与第二丝杠螺母17固定连接，第二连接块18的顶面上固定连接有第二安装板19，第二铣削电机31固定连接在第二安装板19的顶面上；本实施例中，第一滑槽9与第二滑槽15在机体1上呈左右对称设置。

机体1的后端面上设有第三电机40，第三电机40的主轴朝机体1方向设置，机体1的顶面上开有第三滑槽41，第三滑槽41设在第一滑槽9和第二滑槽15之间，且与第一滑槽9和第二滑槽15呈垂直设置，第三滑槽41内设有第三丝杠42，第三丝杠42一端与第三滑槽41的槽壁转动连接，另一端穿过第三滑槽41的槽壁与第三电机40的主轴固定连接在一起，第三丝杠42上设有第三丝杠螺母43和第三连接块44，第三丝杠螺母43与第三丝杠42螺接在一起，第三连接块44与第三丝杠42滑动连接在一起，且第三连接块44与第三丝杠螺母43固定连接，第三连接块44的顶面上固定连接有放置台45，放置台45用于放置木材，放置台45的顶面上固定连接有用于装夹木材的夹具46，夹具46能够对放置于放置台45上的木材进行夹紧。

参照图8，在需要进行清扫作业时，控制第一旋转气缸23和第二旋转气缸33开始工作，第一旋转气缸23转动带动第一安装杆24进行转动，第一安装杆24能够绕着第一旋转气缸23做圆周运动，第一安装杆24转动带动第一连接杆25转动，当第一毛刷26转动至与第一铣刀22接触的位置时，控制第一旋转气缸23停止工作，之后控制第一铣削电机21开始工作，主轴转动从而带动第一铣刀22旋转，此时，第一毛刷26即可刷出第一铣刀22上附着的木屑；第二旋转气缸33转动带动第二安装杆34进行转动，第二安装杆34能够绕着第二旋转气缸33做圆周运动，第二安装杆34转动带动第二连接杆35转动，当第二毛刷36转动至与第二铣刀32接触的位置时，控制第二旋转气缸33停止工作，之后控制第二铣削电机31开始工作，主轴转动从而带动第二铣刀32旋转，此时，第二毛刷36即可刷出第二铣刀32上附着的木屑；由于第一毛刷26处于第一铣刀22上方，第二毛刷36处于第二铣刀32上方，而正常需要加工木材的厚度不会超过第一铣刀22和第二铣刀32的高度，因此可以在第一铣刀22和第二铣刀32对木屑加工时同时进行对第一铣刀22和第二铣刀32的清扫，也可以在第一铣刀22和第二铣刀32未加工时单独对第一铣刀22和第二铣刀32进行清扫。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种木材加工用双头铣设备，包括机体（1）和设于机体（1）上的第一铣削组件（2）、第二铣削组件（3），其特征在于：所述第一铣削组件（2）和第二铣削组件（3）在机体（1）的顶面上呈左右对称设置，第一铣削组件（2）包括第一铣削电机（21），第一铣削电机（21）的主轴上设有第一铣刀（22），第一铣削电机（21）的顶面上设有第一旋转气缸（23），第一旋转气缸（23）的旋转轴上设有第一安装杆（24），第一安装杆（24）一端与第一旋转气缸（23）的旋转轴固定连接在一起，另一端向远离第一旋转气缸（23）的方向延伸，第一安装杆（24）的延伸端上竖直向下设有第一连接杆（25），第一连接杆（25）一端与第一安装杆（24）的延伸端可拆卸连接在一起，另一端上固定连接有刷毛端呈竖直向下竖直的第一毛刷（26）；第二铣削组件（3）包括第二铣削电机（31），第二铣削电机（31）的主轴上设有第二铣刀（32），第二铣削电机（31）的顶面上设有第二旋转气缸（33），第二旋转气缸（33）的旋转轴上设有第二安装杆（34），第二安装杆（34）一端与第二旋转气缸（33）的旋转轴固定连接在一起，另一端向远离第二旋转气缸（33）的方向延伸，第二安装杆（34）的延伸端上竖直向下设有第二连接杆（35），第二连接杆（35）一端与第二安装杆（34）的延伸端可拆卸连接在一起，另一端上固定连接有刷毛端呈竖直向下竖直的第二毛刷（36）。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用双头铣设备，其特征在于：所述第一铣削组件（2）内第一铣削电机（21）的主轴与第二铣削组件（3）内第二铣削电机（31）的主轴呈对向设置。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用双头铣设备，其特征在于：所述第一安装杆（24）的延伸端上开有第一安装孔（241），第一连接杆（25）与第一安装杆（24）连接的端部穿入第一安装孔（241）内，第一安装杆（24）延伸端上设有横向贯通第一安装杆（24）的第一螺纹孔（242），第一螺纹孔（242）横向穿过第一安装孔（241），第一连接杆（25）与第一安装杆（24）连接的端部上开有横向贯通第一连接杆（25）的第二螺纹孔（251），第一螺纹孔（242）与第二螺纹孔（251）的形状大小相适应，第一螺纹孔（242）和第二螺纹孔（251）内螺接有第一螺钉（4），第一螺钉（4）穿出第一安装杆（24）的钉头端设有第一螺母（5），第一连接杆（25）通过第一螺钉（4）与第一螺母（5）的连接作用与第一安装杆（24）可拆卸连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用双头铣设备，其特征在于：所述第二安装杆（34）的延伸端上开有第二安装孔（341），第二连接杆（35）与第二安装杆（34）连接的端部穿入第二安装孔（341）内，第二安装杆（34）延伸端上设有横向贯通第二安装杆（34）的第三螺纹孔（342），第二螺纹孔（251）横向穿过第二安装孔（341），第二连接杆（35）与第二安装杆（34）连接的端部上开有横向贯通第二连接杆（35）的第四螺纹孔（351），第三螺纹孔（342）与第四螺纹孔（351）的形状大小相适应，第三螺纹孔（342）和第四螺纹孔（351）内螺接有第二螺钉（6），第二螺钉（6）穿出第二安装杆（34）的钉头端设有第二螺母（7），第二连接杆（35）通过第二螺钉（6）与第二螺母（7）的连接作用与第二安装杆（34）可拆卸连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用双头铣设备，其特征在于：所述机体（1）的一侧侧壁上设有第一电机（8），机体（1）的顶面上水平开有第一滑槽（9），第一滑槽（9）内水平设有第一丝杠（10），第一丝杠（10）一端与第一滑槽（9）的槽壁转动连接，另一端与第一电机（8）的主轴固定连接在一起，第一丝杠（10）上设有第一丝杠螺母（11）和第一连接块（12），第一丝杠螺母（11）与第一丝杠（10）螺接在一起，第一连接块（12）与第一丝杠（10）滑动连接在一起，且第一连接块（12）与第一丝杠螺母（11）固定连接，第一连接块（12）的顶面上设有第一安装板（13），第一铣削电机（21）设于第一安装板（13）上。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工用双头铣设备，其特征在于：所述机体（1）的另一侧侧壁上设有第二电机（14），机体（1）的顶面上水平开有第二滑槽（15），第二滑槽（15）内水平设有第二丝杠（16），第二丝杠（16）一端与第二滑槽（15）的槽壁转动连接，另一端与第二电机（14）的主轴固定连接在一起，第二丝杠（16）上设有第二丝杠螺母（17）和第二连接块（18），第二丝杠螺母（17）与第二丝杠（16）螺接在一起，第二连接块（18）与第二丝杠（16）滑动连接在一起，且第二连接块（18）与第二丝杠螺母（17）固定连接，第二连接块（18）的顶面上设有第二安装板（19），第二铣削电机（31）设于第二安装板（19）上。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工用双头铣设备，其特征在于：所述机体（1）的后端面上设有第三电机（40），顶面上开有第三滑槽（41），第三滑槽（41）设在第一滑槽（9）和第二滑槽（15）之间，且与第一滑槽（9）和第二滑槽（15）呈垂直设置，第三滑槽（41）内设有第三丝杠（42），第三丝杠（42）一端与第三滑槽（41）的槽壁转动连接，另一端与第三电机（40）的主轴固定连接在一起，第三丝杠（42）上设有第三丝杠螺母（43）和第三连接块（44），第三丝杠螺母（43）与第三丝杠（42）螺接在一起，第三连接块（44）与第三丝杠（42）滑动连接在一起，且第三连接块（44）与第三丝杠螺母（43）固定连接，第三连接块（44）的顶面上设有放置台（45），放置台（45）的顶面上设有用于装夹木材的夹具（46）。

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