CN220372812U - 一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,包括工作台,所述工作台的顶部表面设有防护箱,且防护箱的内壁一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板。本实用新型,将刀片套接在固定板一侧表面上的螺纹柱上,通过转动锁紧螺母,当垫片与刀片抵接时,即可对刀片进行夹紧固定,通过第一电机带动研磨轮进行转动,即可对刀片进行研磨,其中通过第二电机带动螺杆进行转动,通过限位块和限位槽对移动块进行限位,使得移动块可以在螺杆上进行移动,移动块在移动的同时通过连接板上的调节杆带动固定板进行移动,从而可以自动对刀片的研磨位置进行调整,省时省力,方便使用,有利于提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆刀片研磨技术领域,尤其涉及一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备。
背景技术
硬质合金自从问世以来,一直以其超高的稳定性,深受工业、制造业的喜爱,硬质合金制品应用在我们生活中的各个领域,应为其具有高硬度和高稳定性,所以常被制成刀片,在硬质合金圆刀片的加工过程中,需要长时间的研磨进行抛光。
现有的授权公告号为CN213945828U的中国专利公开了一种硬质合金超薄圆刀片的研磨装置,其技术方案的要点在于:包括横板和支架,所述横板的底端固定连接有支架,所述横板的顶端设置有固定结构,所述横板顶端的一侧设置有降温机构,所述横板顶端的另一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有金刚石砂轮。本实用新型通过在将硬质合金刀片固定在升降杆的顶端之后,先推动外齿纹柱向通槽的内部运动,使外齿纹柱脱离齿纹卡槽的内部后,转动外齿纹柱,外齿纹柱在齿槽的内部转动带动齿槽和齿槽外部的升降杆升降调节升降杆的高度,高度合适后,拉回外齿纹柱使其与齿纹卡槽卡合,移动通槽在滑槽内部的位置,实现了可以调节对刀片的打磨位置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然能够实现可以调节对刀片的打磨位置,但是上述技术方案中,在对刀片的打磨位置进行调节时,还是采用手动方式对其进行调节,手动方式费时费力,容易降低其工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,具备便于自动对刀片的打磨位置进行调整,工作效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,包括工作台,所述工作台的顶部表面设有防护箱,且防护箱的内壁一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板,且安装板的一侧表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有研磨轮,所述工作台的底部表面两侧设有支撑板,且支撑板的一侧表面设有侧板,所述侧板的底部表面安装有第二电机,且第二电机的输出端贯穿侧板固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有移动块,且移动块的一侧表面设有连接板,所述连接板的顶部表面贯穿工作台设有调节杆,且调节杆的顶端设有固定板,所述固定板的一侧表面设有螺纹柱,且螺纹柱上贯穿设有垫片,所述螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母,所述移动块的另一侧表面设有限位块,且限位块的一端延伸至支撑板一侧表面上开设的限位槽的内部,所述防护箱的顶部表面设有水箱,且水箱的内部安装有水泵,所述水泵通过输水管与防护箱顶端下表面设置的喷头连接,所述防护箱的前端表面通过铰链铰接有箱门。
优选的,所述箱门的前端表面设有观察窗。
优选的,所述水箱的顶部表面一侧设有注水口。
优选的,所述支撑板与工作台固定焊接。
优选的,所述垫片共设有两个,且两个垫片均匀分布在螺纹柱上。
优选的,所述限位块与限位槽相匹配。
优选的,所述安装板的一侧表面贯穿防护箱设有限位杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,将刀片套接在固定板一侧表面上的螺纹柱上,通过转动锁紧螺母,当垫片与刀片抵接时,即可对刀片进行夹紧固定,通过第一电机带动研磨轮进行转动,即可对刀片进行研磨,其中通过第二电机带动螺杆进行转动,通过限位块和限位槽对移动块进行限位,使得移动块可以在螺杆上进行移动,移动块在移动的同时通过连接板上的调节杆带动固定板进行移动,从而可以自动对刀片的研磨位置进行调整,省时省力,方便使用,有利于提高其工作效率。
(2)、本实用新型中,在研磨的过程中,打开水泵,水泵将水箱中的水通过输水管输送至防护箱顶端下表面上的喷头,通过喷头喷出冷水,即可对研磨过程中的刀片进行冷却降温,其中通过防护箱和箱门的配合使用,能够有效使加工过程处在一个密闭的环境中,防止加工时所产生的碎屑飞溅,减少了在使用时的弊端,有利于提高其实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备的正视图;
图4是本实用新型提出的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备的俯视图。
图例说明:
1、工作台;2、防护箱;3、水箱;4、水泵;5、喷头;6、支撑板;7、限位槽;8、限位块;9、侧板;10、研磨轮;11、第一电机;12、电动伸缩杆;13、限位杆;14、第二电机;15、螺杆;16、移动块;17、连接板;18、调节杆;19、固定板;20、螺纹柱;21、垫片;22、锁紧螺母;23、箱门;24、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,包括工作台1,工作台1的顶部表面设有防护箱2,且防护箱2的内壁一侧安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端固定连接有安装板,且安装板的一侧表面安装有第一电机11,第一电机11的输出端固定连接有研磨轮10,工作台1的底部表面两侧设有支撑板6,且支撑板6的一侧表面设有侧板9,侧板9的底部表面安装有第二电机14,且第二电机14的输出端贯穿侧板9固定连接有螺杆15,螺杆15上螺纹连接有移动块16,且移动块16的一侧表面设有连接板17,连接板17的顶部表面贯穿工作台1设有调节杆18,且调节杆18的顶端设有固定板19,固定板19的一侧表面设有螺纹柱20,且螺纹柱20上贯穿设有垫片21,螺纹柱20上螺纹连接有锁紧螺母22,移动块16的另一侧表面设有限位块8,且限位块8的一端延伸至支撑板6一侧表面上开设的限位槽7的内部,防护箱2的顶部表面设有水箱3,且水箱3的内部安装有水泵4,水泵4通过输水管与防护箱2顶端下表面设置的喷头5连接,防护箱2的前端表面通过铰链铰接有箱门23,其中将刀片套接在固定板19一侧表面上的螺纹柱20上,通过转动锁紧螺母22,当垫片21与刀片抵接时,即可对刀片进行夹紧固定,通过第一电机11带动研磨轮10进行转动,即可对刀片进行研磨,其中通过第二电机14带动螺杆15进行转动,通过限位块8和限位槽7对移动块16进行限位,使得移动块16可以在螺杆15上进行移动,移动块16在移动的同时通过连接板17上的调节杆18带动固定板19进行移动,从而可以自动对刀片的研磨位置进行调整,省时省力,方便使用,有利于提高其工作效率。
在一个实施例中,箱门23的前端表面设有观察窗24,其中通过箱门23上的观察窗24的使用,即可观察防护箱2中的工作情况,有利于提高其实用性。
在一个实施例中,水箱3的顶部表面一侧设有注水口,其中通过注水口的使用,即可向水箱3中加注水。
在一个实施例中,支撑板6与工作台1固定焊接,便于提高支撑板6和工作台1之间的牢固性。
在一个实施例中,垫片21共设有两个,且两个垫片21均匀分布在螺纹柱20上,其中通过垫片21的使用,便于提高对刀片的定位牢固性,防止其发生松动,从而便于对刀片刀口进行研磨加工。
在一个实施例中,限位块8与限位槽7相匹配,便于限位块8在限位槽7中进行移动。
在一个实施例中,安装板的一侧表面贯穿防护箱2设有限位杆13,其中通过限位杆13的使用,可以对安装板进行限位,从而便于保持安装板一侧表面上的第一电机11在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,将刀片套接在固定板19一侧表面上的螺纹柱20上,通过转动锁紧螺母22,当垫片21与刀片抵接时,即可对刀片进行夹紧固定,通过第一电机11带动研磨轮10进行转动,即可对刀片进行研磨,其中通过第二电机14带动螺杆15进行转动,通过限位块8和限位槽7对移动块16进行限位,使得移动块16可以在螺杆15上进行移动,移动块16在移动的同时通过连接板17上的调节杆18带动固定板19进行移动,从而可以自动对刀片的研磨位置进行调整,省时省力,方便使用,有利于提高其工作效率,其中在研磨的过程中,打开水泵4,水泵4将水箱3中的水通过输水管输送至防护箱2顶端下表面上的喷头5,通过喷头5喷出冷水,即可对研磨过程中的刀片进行冷却降温,其中通过防护箱2和箱门23的配合使用,能够有效使加工过程处在一个密闭的环境中,防止加工时所产生的碎屑飞溅,减少了在使用时的弊端,有利于提高其实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面设有防护箱(2),且防护箱(2)的内壁一侧安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有安装板,且安装板的一侧表面安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有研磨轮(10),所述工作台(1)的底部表面两侧设有支撑板(6),且支撑板(6)的一侧表面设有侧板(9),所述侧板(9)的底部表面安装有第二电机(14),且第二电机(14)的输出端贯穿侧板(9)固定连接有螺杆(15),所述螺杆(15)上螺纹连接有移动块(16),且移动块(16)的一侧表面设有连接板(17),所述连接板(17)的顶部表面贯穿工作台(1)设有调节杆(18),且调节杆(18)的顶端设有固定板(19),所述固定板(19)的一侧表面设有螺纹柱(20),且螺纹柱(20)上贯穿设有垫片(21),所述螺纹柱(20)上螺纹连接有锁紧螺母(22),所述移动块(16)的另一侧表面设有限位块(8),且限位块(8)的一端延伸至支撑板(6)一侧表面上开设的限位槽(7)的内部,所述防护箱(2)的顶部表面设有水箱(3),且水箱(3)的内部安装有水泵(4),所述水泵(4)通过输水管与防护箱(2)顶端下表面设置的喷头(5)连接,所述防护箱(2)的前端表面通过铰链铰接有箱门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,其特征在于,所述箱门(23)的前端表面设有观察窗(24)。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,其特征在于,所述水箱(3)的顶部表面一侧设有注水口。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,其特征在于,所述支撑板(6)与工作台(1)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,其特征在于,所述垫片(21)共设有两个,且两个垫片(21)均匀分布在螺纹柱(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,其特征在于,所述限位块(8)与限位槽(7)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种圆刀片刀口高速研磨半自动化设备,其特征在于,所述安装板的一侧表面贯穿防护箱(2)设有限位杆(13)。
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