CN212824371U - 一种用于弧面的零件倒角磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于弧面的零件倒角磨具，属于打磨机技术领域，包括外壳和万向轮，外壳的底部转动连接有万向轮，外壳的表面嵌入设置有抽屉，抽屉的内部底部嵌入设置有吸尘器，外壳的上方表面嵌入设置有栅格网，外壳的顶部焊接设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端配套设置有调节把手。本实用新型中当在对打磨机进行打磨时，抽气泵将液氮汽化器内的冷气抽取至通气管内，然后从通气管底部的若干个喷头处喷出，对工件进行降温脆化，使其在打磨时不会因为毛刺过多而产生火星，从而解决了现有的零件倒角磨具功能单一，不能够对打磨机进行预降温处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨机技术领域，具体为一种用于弧面的零件倒角磨具。
背景技术
倒角磨具是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，但现有的倒角磨具功能较为简单，在进行打磨时往往会产生大量的铁屑残渣与火星，且这些铁屑残渣极为不好清理，所以我们现在需要一种多功能的倒角磨具。
但现有的零件倒角磨具功能单一，不能够对打磨机进行预降温处理，且功能不够完善，不能够有效的将打磨时产生的铁屑残渣处理，且对于倒角工件的移动不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的零件倒角磨具功能单一，且功能不够完善，且不便于调节的问题，提供一种用于弧面的零件倒角磨具。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于弧面的零件倒角磨具，包括外壳和万向轮，所述外壳的底部转动连接有万向轮，所述外壳的表面嵌入设置有抽屉，所述抽屉的内部底部嵌入设置有吸尘器，所述外壳的上方表面嵌入设置有栅格网，所述外壳的顶部焊接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端配套设置有调节把手，所述第一伸缩杆的顶部焊接设置有连接板，所述连接板的上方焊接设置有液氮汽化器，所述液氮汽化器的底部配套设置有抽气泵，所述抽气泵的下方配套设置有通气管，所述通气管的一端配套设置有卡箍，所述外壳的上方一侧焊接设置有挡板，所述挡板的一侧通过轨道连接设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一侧固定连接有夹具，所述外壳的上方一侧焊接设置有打磨机。
其中，所述液氮汽化器与抽气泵与通气管之间贯通连接，且通气管的底部设置有若干个喷气口。
其中，所述抽屉的上方呈开口设置，且抽屉的上方开口与栅格网之间呈上下平行设置。
其中，所述第一伸缩杆呈两段式设置，且相互之间呈嵌套设置，且上方的第一伸缩杆的表面一侧设置有若干个开孔，且开孔与下方第一伸缩杆一侧的调节把手之间呈螺纹连接，挡板底部螺纹连接有与滑杆限位的螺杆。
其中，所述夹具的上方一侧螺纹连接有转动把手，且转动把手底部通过转轴连接有橡胶块。
其中，所述吸尘器与液氮汽化器、抽气泵、电动液压推杆、打磨机之间通过控制开关与外界电源电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，当在对打磨机进行打磨时，抽气泵将液氮汽化器内的冷气抽取至通气管内，然后从通气管底部的若干个喷头处喷出，对工件进行降温脆化，使其在打磨时不会因为毛刺过多而产生火星，从而解决了现有的零件倒角磨具功能单一，不能够对打磨机进行预降温处理的问题。
2、本实用新型中，当零件在被进行打磨时，往往会产生过多的铁屑与残渣，这时通过设置在挡板与打磨机底部的栅格网，可以有效的使铁屑残渣掉落至下方平行设置的抽屉内，且通过底部设置吸尘器可以更好的将铁屑残渣吸取至抽屉内，从而解决了现有的零件倒角磨具功能不够完善，不能够有效的将打磨时产生的铁屑残渣处理的问题。
3、本实用新型中，当在对零件打磨时，通过将零件放入至夹具内，然后通过转动上方一侧的转动把手将零件夹持住，且通过橡胶块使其不容易松动，然后通过滑杆进行移动，将零件向打磨机处移动，且通过电动液压推杆可以使零件进行上下移动，从而对零件的上下两侧弧面进行倒角，从而解决了现有的零件倒角磨具功能单一，不能够对零件的上下两面进行倒角的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中整体俯视结构示意简图；
图3为本实用新型中抽屉结构示意简图。
图中标记：1、外壳；101、抽屉；1011、吸尘器；102、栅格网；2、万向轮； 3、第一伸缩杆；301、调节把手；4、连接板；401、液氮汽化器；402、抽气泵； 403、通气管；404、卡箍；5、挡板；501、滑杆；502、电动液压推杆；503、夹具；6、打磨机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的吸尘器1011、液氮汽化器401、抽气泵402、挡板5、打磨机6均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中：
参照图1-3，一种用于弧面的零件倒角磨具，包括外壳1和万向轮2，外壳 1的底部转动连接有万向轮2，外壳1的表面嵌入设置有抽屉101，抽屉101的内部底部嵌入设置有吸尘器1011，外壳1的上方表面嵌入设置有栅格网102，外壳1的顶部焊接设置有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的一端配套设置有调节把手301，第一伸缩杆3的顶部焊接设置有连接板4，连接板4的上方焊接设置有液氮汽化器401，液氮汽化器401的底部配套设置有抽气泵402，抽气泵402的下方配套设置有通气管403，通气管403的一端配套设置有卡箍404，外壳1的上方一侧焊接设置有挡板5，挡板5的一侧通过轨道连接设置有滑杆501，滑杆 501的一端固定连接有电动液压推杆502，电动液压推杆502的一侧固定连接有夹具503，外壳1的上方一侧焊接设置有打磨机6。
参照图1，进一步的，液氮汽化器401与抽气泵402与通气管403之间贯通连接，且通气管403的底部设置有若干个喷气口，当在对打磨机进行打磨时，抽气泵402将液氮汽化器401内的冷气抽取至通气管403内，然后从通气管403 底部的若干个喷头处喷出，对工件进行降温脆化，使其在打磨时不会因为毛刺过多而产生火星，从而解决了现有的零件倒角磨具功能单一，不能够对打磨机进行预降温处理的问题。
参照图1-3，进一步的，抽屉101的上方呈开口设置，且抽屉101的上方开口与栅格网102之间呈上下平行设置，当零件在被进行打磨时，往往会产生过多的铁屑与残渣，这时通过设置在挡板5与打磨机6底部的栅格网102，可以有效的使铁屑残渣掉落至下方平行设置的抽屉内，且通过底部设置吸尘器1011可以更好的将铁屑残渣吸取至抽屉101内，从而解决了现有的零件倒角磨具功能不够完善，不能够有效的将打磨时产生的铁屑残渣处理的问题。
参照图1、2，进一步的，第一伸缩杆3呈两段式设置，且相互之间呈嵌套设置，且上方的第一伸缩杆3的表面一侧设置有若干个开孔，且开孔与下方第一伸缩杆3一侧的调节把手301之间呈螺纹连接，挡板5底部螺纹连接有与滑杆 501限位的螺杆，当在对不同大小的零件进行打磨时，通过转动调节把手301使第一伸缩杆3进行向上或向下进行移动，当第一伸缩杆3较为低时，可以使零件在进行预降温处理时，温度急剧的下降且效果更好。
参照图1、2，进一步的，夹具503的上方一侧螺纹连接有转动把手，且转动把手底部通过转轴连接有橡胶块，当在对零件打磨时，通过将零件放入至夹具 503内，然后通过转动上方一侧的转动把手将零件夹持住，且通过橡胶块使其不容易松动，然后通过滑杆501进行移动，将零件向打磨机6处移动，且通过电动液压推杆502可以使零件进行上下移动，从而对零件的上下两侧弧面进行倒角，从而解决了现有的零件倒角磨具功能单一，不能够对零件的上下两面进行倒角的问题。
参照图1-3，进一步的，吸尘器1011与液氮汽化器401、抽气泵402、滑杆501、电动液压推杆502、打磨机6之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过吸尘器1011与液氮汽化器401、抽气泵402、电动液压推杆502、打磨机6与外界电源电性连接，可以有效的对零件进行倒角打磨，且可以进行预降温处理。
工作原理：首先，当在对零件打磨时，通过将零件放入至夹具503内，然后通过转动上方一侧的转动把手将零件夹持住，且通过橡胶块使其不容易松动，然后通过滑杆501进行移动，将零件向打磨机6处移动，且通过电动液压推杆 502可以使零件进行上下移动，从而对零件的上下两侧弧面进行倒角，接下来，当在对打磨机进行打磨时，抽气泵402将液氮汽化器401内的冷气抽取至通气管403内，然后从通气管403底部的若干个喷头处喷出，对工件进行降温脆化，使其在打磨时不会因为毛刺过多而产生火星，最后，当零件在被进行打磨时，往往会产生过多的铁屑与残渣，这时通过设置在挡板5与打磨机6底部的栅格网102，可以有效的使铁屑残渣掉落至下方平行设置的抽屉内，且通过底部设置吸尘器1011可以更好的将铁屑残渣吸取至抽屉101内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于弧面的零件倒角磨具，包括外壳(1)和万向轮(2)，所述外壳(1)的底部转动连接有万向轮(2)，其特征在于：所述外壳(1)的表面嵌入设置有抽屉(101)，所述抽屉(101)的内部底部嵌入设置有吸尘器(1011)，所述外壳(1)的上方表面嵌入设置有栅格网(102)，所述外壳(1)的顶部焊接设置有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的一端配套设置有调节把手(301)，所述第一伸缩杆(3)的顶部焊接设置有连接板(4)，所述连接板(4)的上方焊接设置有液氮汽化器(401)，所述液氮汽化器(401)的底部配套设置有抽气泵(402)，所述抽气泵(402)的下方配套设置有通气管(403)，所述通气管(403)的一端配套设置有卡箍(404)，所述外壳(1)的上方一侧焊接设置有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧通过轨道连接设置有滑杆(501)，所述滑杆(501)的一端固定连接有电动液压推杆(502)，所述电动液压推杆(502)的一侧固定连接有夹具(503)，所述外壳(1)的上方一侧焊接设置有打磨机(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于弧面的零件倒角磨具，其特征在于：所述液氮汽化器(401)与抽气泵(402)与通气管(403)之间贯通连接，且通气管(403)的底部设置有若干个喷气口。
3.如权利要求1所述的一种用于弧面的零件倒角磨具，其特征在于：所述抽屉(101)的上方呈开口设置，且抽屉(101)的上方开口与栅格网(102)之间呈上下平行设置。
4.如权利要求1所述的一种用于弧面的零件倒角磨具，其特征在于：所述第一伸缩杆(3)呈两段式设置，且相互之间呈嵌套设置，且上方的第一伸缩杆(3)的表面一侧设置有若干个开孔，且开孔与下方第一伸缩杆(3)一侧的调节把手(301)之间呈螺纹连接，挡板(5)底部螺纹连接有与滑杆(501)限位的螺杆。
5.如权利要求1所述的一种用于弧面的零件倒角磨具，其特征在于：所述夹具(503)的上方一侧螺纹连接有转动把手，且转动把手底部通过转轴连接有橡胶块。
6.如权利要求1所述的一种用于弧面的零件倒角磨具，其特征在于：所述吸尘器(1011)与液氮汽化器(401)、抽气泵(402)、电动液压推杆(502)、打磨机(6)之间通过控制开关与外界电源电性连接。
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| CN202021668948.1U CN212824371U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种用于弧面的零件倒角磨具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178991A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-03-15 | 江苏润创金属科技有限公司 | 一种金属加工用清灰装置 |
-
2020
- 2020-08-12 CN CN202021668948.1U patent/CN212824371U/zh not_active Expired - Fee Related
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