CN212468926U - 一种用于门框打孔的清洁型打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，包括底座、立柱及清洁机构，所述底座上部设置有立柱，且立柱与底座连接处设置有收纳壳，所述收纳壳内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括固定架、丝杆、清洁辊及导气管，所述丝杆通过两端的轴承座与底座侧壁相连接，且丝杆上部设置有固定架，且固定架内部设置有刮板、清洁辊及导气管；所述固定架设置于收纳壳内部，且收纳壳一侧设置有驱动箱；所述立柱内部设置有凹形开口，且凹形开口内部设置有螺杆及与螺杆相连接的第一驱动电机，所述立柱另一侧上设置有固定臂，且固定臂通过第一螺母贯穿立柱于螺杆相连接。本实用新型能够在每次加工完毕后开启清洁机构对工作台上的铁屑自动清扫，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种用于门框打孔的清洁型打孔装置。
背景技术
钻床是门框生产中常用的设备之一，主要用钻头在门框工件上加工孔的设备，便于后续使用螺丝固定安装。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔等加工。现有的钻床在加工过程中会产生较多的铁屑，每次更换门框板材或工件时均需要人工对其进行清扫，导致整个设备工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，能够在每次加工完毕后开启清洁机构对工作台上的铁屑自动清扫。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，包括底座、立柱及清洁机构，所述底座上部设置有立柱，且立柱与底座连接处设置有收纳壳，所述收纳壳内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括固定架、丝杆、刮板、清洁辊及导气管，所述丝杆通过两端的轴承座与底座侧壁相连接，且丝杆上部设置有固定架，且固定架内部设置有刮板、清洁辊及导气管；所述固定架设置于收纳壳内部，且收纳壳一侧设置有驱动箱；所述立柱内部设置有凹形开口，且凹形开口内部设置有螺杆及与螺杆相连接的第一驱动电机，所述立柱另一侧上设置有固定臂，且固定臂通过第一螺母贯穿立柱于螺杆相连接。
进一步，所述固定架为两端带有第二螺母的倒置凹形板，且固定架内部设置有若干安装孔，且安装孔内设置有刮板及导气管；所述刮板及导气管中部设置有带有毛刷的清洁板，所述导气管上设置有若干喷嘴，且导气管通过管道贯穿固定架的通孔与外界压缩空气相连接。
进一步，所述收纳壳两端及底部开口的空腔体，且收纳壳上部设置有矩形槽，且矩形槽内部设置有线槽。
进一步，所述底座一端设置有收料槽，且收料槽内部设置有带有通孔的隔离层，收料槽上设置有出水口。
进一步，所述立柱一端设置有若干滑槽，且滑槽与固定臂上的滑块滑动连接。
进一步，所述立柱一端设置有封盖，且封盖上设置有若干条形开口。
进一步，所述驱动箱内部设置有主动轮、第一从动轮及第二从动轮，第一从动轮及第二从动轮分别与两侧的丝杆相连接，且第一从动轮及第二从动轮均与主动轮相衔接，主动轮通过联轴器与第二驱动电机相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
在底座上设置有独立的清洁机构能够通过驱动箱配合丝杆对工作台进行清洁，将上部的铁屑扫落入收料槽中，便于后续的工件加工，提高工作效率，且底座上设置有收纳壳，能够在不使用时将固定架及其内部的清洁设备收纳入其中，防止污染，提高设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型左视图
图4为本实用新型固定架部分结构示意图。
图5为本实用新型驱动箱部分结构示意图。
图中：1-底座、2-丝杆、3-轴承座、4-收纳壳、5-矩形槽、6-封盖、7-立柱、8-滑槽、9-固定臂、10-第一驱动电机、11-固定架、12-收料槽、13-第二螺母、14-刮板、15-清洁辊、16-导气管、17-第一从动轮、18-螺杆、19-第二从动轮、20-主动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
图1-图5示出了：一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，包括底座1、立柱7及清洁机构，所述底座1上部设置有立柱7，且立柱7与底座1连接处设置有收纳壳4，所述收纳壳4内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括固定架11、丝杆2、刮板14、清洁辊15及导气管 16，所述丝杆2通过两端的轴承座3与底座1侧壁相连接，且丝杆2上部设置有固定架 11，且固定架11内部设置有刮板14、清洁辊15及导气管16；所述固定架11设置于收纳壳 4内部，且收纳壳4一侧设置有驱动箱；所述立柱7内部设置有凹形开口，且凹形开口内部设置有螺杆18及与螺杆18相连接的第一驱动电机10，所述立柱7另一侧上设置有固定臂 9，且固定臂9通过第一螺母贯穿立柱7于螺杆18相连接；上述方案中，在底座1上设置有独立的清洁机构能够通过驱动箱配合丝杆2对工作台进行清洁，将上部的铁屑扫落入收料槽 5中，便于后续的工件加工，提高工作效率，且底座1上设置有收纳壳4，能够在不使用时将固定架11及其内部的清洁设备收纳入其中，防止污染，提高设备的实用性。
实施例2：
本实施例是在现有实施例1的基础上对固定架11进行进一步描述，所述固定架11为两端带有第二螺母13的倒置凹形板，且固定架11内部设置有若干安装孔，且安装孔内设置有刮板 14及导气管16；所述刮板14及导气管16中部设置有带有毛刷的清洁板15，所述导气管16 上设置有若干喷嘴，且导气管16通过管道贯穿固定架11的通孔18与外界压缩空气相连接；刮板14与工作台表面衔接设置，便于刮落铁屑，而清洁板15为带有尼龙毛刷的固定板，便于扫落细小的颗粒及铁屑，加强清洁效果。
实施例3：
本实施例是在现有实施例1的基础上对收纳壳4进行进一步描述，所述收纳壳4两端及底部开口的空腔体，且收纳壳4上部设置有矩形槽5，且矩形槽5内部设置有线槽；线槽用于收纳压缩空气管道，便于与固定架一同行走。
实施例4：
本实施例是在现有实施例1的基础上对底座1进行进一步描述，所述底座1一端设置有收料槽12，且收料槽12内部设置有带有通孔的隔离层，收料槽12上设置有出水口；收料槽12 用于收集工作台上的铁屑便于二次回收及处理，且隔离层用于将铁屑与清洁水分离。
实施例5：
本实施例是在现有实施例1的基础上对立柱7进行进一步描述，所述立柱7一端设置有若干滑槽8，且滑槽8与固定臂9上的滑块滑动连接；立柱7一端设置有封盖6，且封盖6上设置有若干条形开口。
实施例6：
本实施例是在现有实施例1的基础上对驱动箱进行进一步描述，所述驱动箱内部设置有主动轮20、第一从动轮17及第二从动轮19，第一从动轮17及第二从动轮19分别与两侧的丝杆 2相连接，且第一从动轮17及第二从动轮19均与主动轮20相衔接，主动轮20通过联轴器与第二驱动电机相连接；驱动箱用于驱动整个清洁机构进行前后工作，而驱动箱与控制器相连接，便于控制整个清洁机构，丝杆2为往复丝杆，便于使用。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，包括底座(1)、立柱(7)及清洁机构，其特征在于：所述底座(1)上部设置有立柱(7)，且立柱(7)与底座(1)连接处设置有收纳壳(4)，所述收纳壳(4)内部设置有清洁机构；所述清洁机构包括固定架(11)、丝杆(2)、刮板(14)、清洁辊(15)及导气管(16)，所述丝杆(2)通过两端的轴承座(3)与底座(1)侧壁相连接，且丝杆(2)上部设置有固定架(11)，且固定架(11)内部设置有刮板(14)、清洁辊(15)及导气管(16)；所述固定架(11)设置于收纳壳(4)内部，且收纳壳(4)一侧设置有驱动箱；所述立柱(7)内部设置有凹形开口，且凹形开口内部设置有螺杆(18)及与螺杆(18)相连接的第一驱动电机(10)，所述立柱(7)另一侧上设置有固定臂(9)，且固定臂(9)通过第一螺母贯穿立柱(7)于螺杆(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，其特征在于：所述固定架(11)为两端带有第二螺母(13)的倒置凹形板，且固定架(11)内部设置有若干安装孔，且安装孔内设置有刮板(14)及导气管(16)；所述刮板(14)及导气管(16)中部设置有带有毛刷的清洁板，所述导气管(16)上设置有若干喷嘴，且导气管(16)通过管道贯穿固定架(11)的通孔与外界压缩空气相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，其特征在于：所述收纳壳(4)两端及底部开口的空腔体，且收纳壳(4)上部设置有矩形槽(5)，且矩形槽(5)内部设置有线槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，其特征在于：所述底座(1)一端设置有收料槽(12)，且收料槽(12)内部设置有带有通孔的隔离层，收料槽(12)上设置有出水口。
5.根据权利要求1所述的一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，其特征在于：所述立柱(7)一端设置有若干滑槽(8)，且滑槽(8)与固定臂(9)上的滑块滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，其特征在于：所述立柱(7)一端设置有封盖(6)，且封盖(6)上设置有若干条形开口。
7.根据权利要求1所述的一种用于门框打孔的清洁型打孔装置，其特征在于：所述驱动箱内部设置有主动轮(20)、第一从动轮(17)及第二从动轮(19)，第一从动轮(17)及第二从动轮(19)分别与两侧的丝杆(2)相连接，且第一从动轮(17)及第二从动轮(19)均与主动轮(20)相衔接，主动轮(20)通过联轴器与第二驱动电机相连接。
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|---|---|---|---|
| CN202020789751.7U CN212468926U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种用于门框打孔的清洁型打孔装置 |
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| CN (1) | CN212468926U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113042985A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-29 | 莱芜泰隆齿轮有限公司 | 一种齿轮加工工艺 |
| CN114102141A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-01 | 东台升华工具有限公司 | 一种便于维护管理的钻头钻铣加工系统 |
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