CN220590897U - 一种电池钢壳清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池钢壳清洗技术领域,具体涉及一种电池钢壳清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的两侧外壁固定安装有同一个固定架,所述固定架的底部外壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有圆板,所述圆板的底端可拆卸安装有若干个电池钢壳,所述圆板的顶端固定安装有固定板,所述圆板的底端固定安装有架子,所述固定板的一侧外壁固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆滑动贯穿于架子的一侧外壁并固定连接有推杆。本实用新型克服了现有技术的不足,通过设置冲水箱可使水泵把水箱里的水抽入到高压喷头,然后通过高压喷头对电池钢壳进行高压冲水清洗电池钢壳的灰尘和污渍。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池钢壳清洗技术领域,具体为一种电池钢壳清洗设备。
背景技术
电池是一种电源,由一个或多个具有外部连接的电化学电池组成,用于为电气设备供电,而往往在生产电池的过程中需要对电池进行套装电池钢壳,在此往往还需要对电池钢壳进行清洗,除去其表面的灰尘和污渍等。
经检索,中国专利授权公布号为CN113458070A的专利,公开了电池钢壳清洗设备装置,包括清洗箱和工件,所述清洗箱底部一侧连通有出水管,所述出水管上安装有阀门,所述清洗箱底部安装有超声波振荡器,所述清洗箱内部设有活动板和驱动活动板在竖直方向上运动的全局升降机构。
上述专利中的电池钢壳清洗设备装置存在以下不足:上述的电池钢壳清洗设备虽然设置了可以使工件清洗的装置,但是在清洗时使用超声波震荡器会导致清洗效果不好,清洗不干净,影响清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在上述的电池钢壳清洗设备虽然设置了可以使工件清洗的装置,但是在清洗时使用超声波震荡器会导致清洗效果不好,清洗不干净,影响清洗效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池钢壳清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的两侧外壁固定安装有同一个固定架,所述固定架的底部外壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有圆板,所述圆板的底端可拆卸安装有若干个电池钢壳,所述圆板的顶端固定安装有固定板,所述圆板的底端固定安装有架子,所述固定板的一侧外壁固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆滑动贯穿于架子的一侧外壁并固定连接有推杆,所述推杆上对称滑动套接有两个滑套,所述架子的相对靠近两侧内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动安装有L型板,所述清洗箱的一侧外壁固定安装有水箱,所述水箱的顶部外壁固定安装有水泵,所述水泵的吸水口一端贯穿于水箱的顶部外壁并安装在内,所述水泵的出水口一端固定连接有输水管,所述输水管的一端固定连接有高压喷头,所述清洗箱的两侧内壁均固定安装有固定块,两个所述固定块的另一侧外壁固定连接在高压喷头的外壁上。
可选地,两个所述滑套的顶部外壁均固定安装有第一圆块,所述架子的顶部外壁固定安装有两个对称的第二圆块,两个所述第一圆块和第二圆块上均转动套接有第一曲柄。
可选地,两个所述滑套的底部外壁均固定安装有第三圆块,两个所述L型板的底部外壁均固定安装有第四圆块,两个所述第三圆块和第四圆块上均转动套接有第二曲柄。
可选地,所述清洗箱的一侧外壁固定连接有排水口,所述排水口的外壁转动安装有阀门。
可选地,所述固定板的长度小于固定架两侧之间的距离。
可选地,两个所述L型板两侧均开设有若干个六角孔。
可选地,所述清洗箱的底部外壁固定安装有滚轮,且滚轮数量为四个并均匀分布在清洗箱的底部外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中采用了输水管、水泵、水箱和冲水箱等作用配合下,通过设置冲水箱可使水泵把水箱里的水抽入到高压喷头,然后通过高压喷头对电池钢壳进行高压冲水清洗电池钢壳的灰尘和污渍。
(2)本实用新型中采用了旋转电机和圆板等作用配合下,通过设置旋转电机可对圆板进行旋转,圆板旋转可使电池钢壳旋转且让高压喷头对电池钢壳进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的水箱、水泵和高压喷头等结构示意图;
图3为本实用新型的第一曲柄结构示意图;
图4为本实用新型的第二曲柄结构示意图;
图5为本实用新型的L型板结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、水箱;3、水泵;4、输水管;5、固定架;6、旋转电机;7、圆板;8、固定块;9、滚轮;10、电池钢壳;11、固定板;12、气缸;13、推杆;14、滑套;15、第一圆块;16、第二圆块;17、第一曲柄;18、第三圆块;19、第四圆块;20、第二曲柄;21、架子;22、滑槽;23、L型板;25、排水口;26、阀门;27、高压喷头;28、六角孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种电池钢壳清洗设备,包括清洗箱1,所述清洗箱1的两侧外壁固定安装有同一个固定架5,所述固定架5的底部外壁固定安装有旋转电机6,所述旋转电机6的输出端固定连接有圆板7,设置旋转电机6可带动圆板7进行转动,所述圆板7的底端可拆卸安装有若干个电池钢壳10,所述圆板7的顶端固定安装有固定板11,所述圆板7的底端固定安装有架子21,所述固定板11的一侧外壁固定安装有气缸12,设置气缸12可带动推杆13做往复运动,所述气缸12的活塞杆滑动贯穿于架子21的一侧外壁并固定连接有推杆13,所述推杆13上对称滑动套接有两个滑套14,所述架子21的相对靠近两侧内壁均开设有滑槽22,开设滑槽22可使L型板23滑动在内,两个所述滑槽22内均滑动安装有L型板23,所述清洗箱1的一侧外壁固定安装有水箱2,所述水箱2的顶部外壁固定安装有水泵3,所述水泵3的吸水口一端贯穿于水箱2的顶部外壁并安装在内,所述水泵3的出水口一端固定连接有输水管4,所述输水管4的一端固定连接有高压喷头27,所述清洗箱1的两侧内壁均固定安装有固定块8,两个所述固定块8的另一侧外壁固定连接在高压喷头27的外壁上,设置固定块8可以把高压喷头27固定住。
具体的,请参阅图3,两个所述滑套14的顶部外壁均固定安装有第一圆块15,所述架子21的顶部外壁固定安装有两个对称的第二圆块16,两个所述第一圆块15和第二圆块16上均转动套接有第一曲柄17,设置第一圆块15和第二圆块16可以使第一曲柄17转动在上面。
具体的,请参阅图4,两个所述滑套14的底部外壁均固定安装有第三圆块18,两个所述L型板23的底部外壁均固定安装有第四圆块19,两个所述第三圆块18和第四圆块19上均转动套接有第二曲柄20,设置第三圆块18和第四圆块19可以使第二曲柄20转动在上面。
具体的,请参阅图1,所述清洗箱1的一侧外壁固定连接有排水口25,所述排水口25的外壁转动安装有阀门26,安装阀门26可控制排水口25排水量。
具体的,请参阅图1-2,所述固定板11的长度小于固定架5两侧之间的距离。
具体的,请参阅图3-5,两个所述L型板23两侧均开设有若干个六角孔28,开设六角孔28可方便水通过六角孔28直接清洗电池钢壳10。
具体的,请参阅图1,所述清洗箱1的底部外壁固定安装有滚轮9,且滚轮9数量为四个并均匀分布在清洗箱1的底部外壁上,设置滚轮9可以带动整个清洗设备移动。
工作原理:当需要对电池钢壳10进行清理灰尘和污渍时,先把电池钢壳10夹持住,通过启动气缸12,气缸12输出端向前推动带动推杆13向前移动,推杆13移动带动两个滑套14滑动,两个滑套14滑动带动两个第一曲柄17和两个第二曲柄20转动,推杆13带动两个滑套14滑动的同时,两个第二曲柄20也带动两个L型板23相互靠近从而对电池钢壳10进行夹持,当把电池钢壳10夹持住后就可以通过启动水泵3,水泵3从水箱2内吸水至高压喷头27,然后通过高压喷头27对电池钢壳10进行冲水清洗,通过启动旋转电机6带动圆板7转动,圆板7转动带动整个夹持结构和电池钢壳10转动,从而使冲高压喷头27对电池钢壳10的外壁全方位进行清洗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池钢壳清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的两侧外壁固定安装有同一个固定架(5),所述固定架(5)的底部外壁固定安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端固定连接有圆板(7),所述圆板(7)的底端可拆卸安装有若干个电池钢壳(10),所述圆板(7)的顶端固定安装有固定板(11),所述圆板(7)的底端固定安装有架子(21),所述固定板(11)的一侧外壁固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的活塞杆滑动贯穿于架子(21)的一侧外壁并固定连接有推杆(13),所述推杆(13)上对称滑动套接有两个滑套(14),所述架子(21)的相对靠近两侧内壁均开设有滑槽(22),两个所述滑槽(22)内均滑动安装有L型板(23),所述清洗箱(1)的一侧外壁固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的顶部外壁固定安装有水泵(3),所述水泵(3)的吸水口一端贯穿于水箱(2)的顶部外壁并安装在内,所述水泵(3)的出水口一端固定连接有输水管(4),所述输水管(4)的一端固定连接有高压喷头(27),所述清洗箱(1)的两侧内壁均固定安装有固定块(8),两个所述固定块(8)的另一侧外壁固定连接在高压喷头(27)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳清洗设备,其特征在于:两个所述滑套(14)的顶部外壁均固定安装有第一圆块(15),所述架子(21)的顶部外壁固定安装有两个对称的第二圆块(16),两个所述第一圆块(15)和第二圆块(16)上均转动套接有第一曲柄(17)。
3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳清洗设备,其特征在于:两个所述滑套(14)的底部外壁均固定安装有第三圆块(18),两个所述L型板(23)的底部外壁均固定安装有第四圆块(19),两个所述第三圆块(18)和第四圆块(19)上均转动套接有第二曲柄(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的一侧外壁固定连接有排水口(25),所述排水口(25)的外壁转动安装有阀门(26)。
5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳清洗设备,其特征在于:所述固定板(11)的长度小于固定架(5)两侧之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种电池钢壳清洗设备,其特征在于:两个所述L型板(23)两侧均开设有若干个六角孔(28)。
7.根据权利要求1所述的一种电池钢壳清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(1)的底部外壁固定安装有滚轮(9),且滚轮(9)数量为四个并均匀分布在清洗箱(1)的底部外壁上。
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