CN114094055A - 一种磷化锂电极的制备方法 - Google Patents
一种磷化锂电极的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114094055A CN114094055A CN202111334114.6A CN202111334114A CN114094055A CN 114094055 A CN114094055 A CN 114094055A CN 202111334114 A CN202111334114 A CN 202111334114A CN 114094055 A CN114094055 A CN 114094055A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium
- lithium phosphide
- electrode
- material obtained
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 75
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001386 lithium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 10
- TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K trilithium;phosphate Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[O-]P([O-])([O-])=O TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- OXHNLMTVIGZXSG-UHFFFAOYSA-N 1-Methylpyrrole Chemical compound CN1C=CC=C1 OXHNLMTVIGZXSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical group [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 4
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001290 LiPF6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1397—Processes of manufacture of electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磷化锂电极的制备方法,包括以下步骤:S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:2:2至5:10:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度范围为150℃至400℃;S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度范围为650℃至1000℃;S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为95:3:2至60:30:10,之后滴加n甲基吡咯,搅拌1h至5h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。采用本发明的技术方案,可以很好地制备纳米尺度的磷化锂颗粒,并同步实现纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆,从而提高磷化锂电极的电子导电性。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种磷化锂电极的制备方法。
背景技术
充放电电池在我们生活中的诸多领域发挥着作用。然而,当前锂离子电池性能正逼近其理论极限,其低能量密度限制了其在诸多新兴领域的应用。为了提高锂离子电池的比能量,开发出具有高比容量的电极材料极其重要。磷化锂因其比容量高达1550mAh/g而被认为是下一代锂离子电池理想的电极材料。
然而,磷化锂电极的商业化,仍面临着一些问题,包括磷化锂电子导电性不佳,磷化锂充放电过程中体积变化较大。近年来,研究人员针对如何提高磷化锂电极的性能,特别是抑制磷化锂电极充放电过程中的体积变化做了许多研究。最有效的方法就是通过机械球磨法将磷化锂与碳材料混合,如将碳纳米管、介孔碳、碳球等碳材料与磷化锂混合。然而,由于磷化锂具有熔点高且力学强度高的特点,传统方法既不能很好地将磷化锂纳米化,又不能有效地将其与碳材料混合均匀,导致磷化锂电极的库伦效率低,循环稳定性差。因此,还需寻求一种更有效的制备磷化锂电极的方法。
发明内容
鉴于以上存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种磷化锂电极材料的制备方法,可以很好地制备纳米尺度的磷化锂颗粒,并同步实现纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆,从而提高磷化锂电极的电子导电性,抑制磷化锂电极充放电过程中的体积膨胀,提高磷化锂电极的库伦效率,改善磷化锂电极的循环稳定性。
为了解决现有技术存在的技术问题,本发明的技术方案如下:
一种磷化锂电极的制备方法,至少包括以下步骤:
步骤S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:2:2至5:10:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
步骤S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度范围为150℃至400℃,固化时间为1h至5h;
步骤S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度范围为650℃至1000℃,处理时间为2h至5h;
步骤S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为95:3:2至60:30:10,之后滴加n甲基吡咯,搅拌1h至5h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
优选地,在步骤S1中,采用有机物为酚醛树脂,磷酸锂、酚醛树脂、酒精混合质量比为5:3:2。
优选地,在步骤S2中,固化温度为300℃,固化时间为2h。
优选地,在步骤S3中,高温处理温度为900℃,处理时间为3h。
优选地,在步骤S4中,S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯三者质量比为90:5:5。
采用本发明的技术方案,可以很好地制备纳米尺度的磷化锂颗粒,并同步实现纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆,从而提高磷化锂电极的电子导电性,抑制磷化锂电极充放电过程中的体积膨胀,提高磷化锂电极的库伦效率,改善磷化锂电极的循环稳定性。相对于现有技术,本发明的有益效果如下:
(1)本发明提出的方法工艺简单,易于实现。
(2)有利于制备纳米尺度的磷化锂颗粒。
(3)有利于同步实现纳米磷化锂颗粒的碳包覆。
(4)提高了磷化锂电极的比容量,增强了磷化锂电极的循环稳定性。
附图说明
图1为本发明一种磷化锂电极的制备方法的流程框图。
图2为本发明实例化1的磷化锂电极在0.2C充放电电流下的循环容量曲线以及传统球磨方法制备的磷化锂电极在0.2C充放电电流下的循环容量曲线;其中,(a)本发明实例化1的所得磷化锂电极在0.2C充放电电流下的循环容量曲线;(b)为传统方法制备的磷化锂电极在0.2C充放电电流下的循环容量曲线。
如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能更好说明本发明的流程和方案,结合附图和实施例对以下发明进行进一步的说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了解决现有技术存在的技术问题,本发明提出了一种新型的磷化锂电极的制备方法,参见图1,所示为本发明方法的流程框图,至少包括以下步骤:
步骤S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:2:2至5:10:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
步骤S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度范围为150℃至400℃,固化时间为1h至5h;
步骤S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度范围为650℃至1000℃,处理时间为2h至5h;
步骤S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为95:3:2至60:30:10,之后滴加n甲基吡咯,搅拌1h至5h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
上述技术方案中,可以很好地制备纳米尺度的磷化锂颗粒,并同步实现纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆,从而提高磷化锂电极的电子导电性,抑制磷化锂电极充放电过程中的体积膨胀,提高磷化锂电极的库伦效率,改善磷化锂电极的循环稳定性。
实例化1
磷化锂电极采用如下制备工艺:
步骤S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:3:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
步骤S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度为200℃,固化时间为2h;
步骤S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度为900℃,处理时间为3h;
步骤S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为90:5:5,之后滴加n甲基吡咯,搅拌2h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
实例化2
磷化锂电极采用如下制备工艺:
S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:2:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度为150℃,固化时间为1h;
S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度为650℃,处理时间为2h;
S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为95:3:2,之后滴加n甲基吡咯,搅拌1h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
实例化3
磷化锂电极采用如下制备工艺:
S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:10:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度为400℃,固化时间为5h;
S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度为1000℃,处理时间为5h;
S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为60:30:10,之后滴加n甲基吡咯,搅拌5h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
实例化4
磷化锂电极采用如下制备工艺:
S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:8:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度为300℃,固化时间为4h;
S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度为800℃,处理时间为5h;
S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为95:3:2,之后滴加n甲基吡咯,搅拌1h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
参见图2所示,其中,图2(a)为本发明实例化1的所得磷化锂电极在0.2C充放电电流下的循环容量曲线,其比容量可以达到1459mAh/g,循环100次后容量仍有1290mAh/g。图2(b)为传统方法制备的磷化锂电极的电化学性能。
进一步地,对上述方法进行性能测试。具体测试过程如下:采用半电池测试磷化锂电极,负极为锂片,Celgard2325作为隔膜,电解液为1M的LiPF6溶解在碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯和碳酸二甲酯的溶液,在湿度和氧气浓度低于1ppm,充满氩气保护的手套箱中,使用LIR2032硬币型电池壳组装电池。在充放电测试系统中,充放电测试电压为0.01–2V.。
从上述分析可以得出,该方法制备的磷化锂电极中的磷化锂能均匀分散于电极中,从而有效提升了磷化锂电极的电子导电性,抑制了磷化锂电极充放电过程中的体积变化。从所得磷化锂电极在0.2C充放电电流下的循环容量曲线可以看出,其比容量可以达到1459mAh/g,循环100次后容量仍保持了1290mAh/g。说明该方法有效提高了磷化锂电极的循环稳定性。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种磷化锂电极的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:
步骤S1,将磷酸锂与有机物混合,加入酒精作为溶剂,质量比为5:2:2至5:10:2,采用剪切乳化手段将材料均匀混合;
步骤S2,将S1所得混合材料置于空气中低温加热去除酒精并固化,温度范围为150℃至400℃,固化时间为1h至5h;
步骤S3,将S2所得材料置于惰性气氛中高温处理得到纳米磷化锂颗粒被碳壳包覆的材料,温度范围为650℃至1000℃,处理时间为2h至5h;
步骤S4,将S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为95:3:2至60:30:10,之后滴加n甲基吡咯,搅拌1h至5h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
2.根据权利要求1所述的磷化锂电极的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,采用有机物为酚醛树脂,磷酸锂、酚醛树脂、酒精混合质量比为5:3:2。
3.根据权利要求1所述的磷化锂电极的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,固化温度为300℃,固化时间为2h。
4.根据权利要求1所述的磷化锂电极的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,高温处理温度为900℃,处理时间为3h。
5.根据权利要求1所述的磷化锂电极的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,S3所得材料与碳纳米管和聚偏氟乙烯三者质量比为90:5:5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111334114.6A CN114094055A (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种磷化锂电极的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111334114.6A CN114094055A (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种磷化锂电极的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114094055A true CN114094055A (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=80300003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111334114.6A Pending CN114094055A (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种磷化锂电极的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114094055A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07122261A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気化学素子 |
JPH07235297A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-09-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
CN103730657A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-16 | 北大先行科技产业有限公司 | 一种磷酸锂/碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法 |
JP2015069865A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | Tdk株式会社 | リチウムイオン二次電池用正極材料、リチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池 |
US20160217984A1 (en) * | 2013-09-05 | 2016-07-28 | Plansee Se | Conductive target material |
CN111354925A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 浙江伏打科技有限公司 | 具有碳纤维结构的碳绑定的锂离子导体-碳复合负极材料的合成 |
CN111430692A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 北京卫蓝新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202111334114.6A patent/CN114094055A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07122261A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気化学素子 |
JPH07235297A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-09-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
US20160217984A1 (en) * | 2013-09-05 | 2016-07-28 | Plansee Se | Conductive target material |
JP2015069865A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | Tdk株式会社 | リチウムイオン二次電池用正極材料、リチウムイオン二次電池用正極及びリチウムイオン二次電池 |
CN103730657A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-16 | 北大先行科技产业有限公司 | 一种磷酸锂/碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法 |
CN111354925A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 浙江伏打科技有限公司 | 具有碳纤维结构的碳绑定的锂离子导体-碳复合负极材料的合成 |
CN111430692A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-17 | 北京卫蓝新能源科技有限公司 | 一种锂离子电池负极材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
姚守拙 等, 湖南教育出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105118972B (zh) | 金属氢氧化物包覆碳硫的锂硫电池正极材料及其制备方法和应用 | |
CN102790217B (zh) | 碳包覆四氧化三铁锂离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN103779564B (zh) | 高性能磷酸钒钠对称型钠离子电池材料及其制备方法和应用 | |
CN109103399B (zh) | 一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和在锂硫电池中的应用 | |
CN105185987B (zh) | 正极材料及锂离子二次电池 | |
CN108172744B (zh) | 一种用于锂硫电池隔膜的Sb2Se3复合材料的制备方法 | |
CN114702614A (zh) | 一种提高硫化聚丙烯腈电池循环稳定性的正极材料及其制备方法 | |
CN110790248B (zh) | 具有花状结构的铁掺杂磷化钴微米球电极材料及其制备方法和应用 | |
CN106025180A (zh) | 核壳结构锂离子电池负极材料GeO2/C及其制备方法 | |
CN107507958A (zh) | 一种用于锂硫电池的原位粉体包覆与极板制备一体化方法 | |
CN106207113A (zh) | 一种氟掺杂的碳包覆磷酸铁锂及其制备方法和应用 | |
CN115084465B (zh) | 预锂化的二元拓扑结构磷/碳复合材料及制法和应用 | |
CN106356513B (zh) | 一种具有三明治结构的导电聚合物/硫复合正极材料的制备方法 | |
CN102040211B (zh) | 一种合成锂离子电池正极材料LiFePO4的方法 | |
CN114094058B (zh) | 一种基于微波法的磷化锂电极制备方法 | |
CN114792804B (zh) | 一种3d打印正极墨水及应用其的正极成型方法和应用 | |
CN110247041A (zh) | 一种ZnNiO/C复合纳米材料及其制备方法 | |
CN114094055A (zh) | 一种磷化锂电极的制备方法 | |
CN108963198A (zh) | 正极、负极,其制备方法以及包括其的锂离子电池 | |
CN113488645A (zh) | 一种磷酸铁/碳复合材料作为锂离子电池负极材料的应用 | |
CN108039490B (zh) | 一种高性能钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN104659348B (zh) | 一种锂离子电池负极材料铜铟锡复合氧化物的制备方法 | |
CN114361403B (zh) | 一种基于电化学手段制备硫化锂电极的方法 | |
CN114583137B (zh) | 一种在碳表面进行硫掺杂磷修饰的方法及其应用 | |
CN113644240B (zh) | 一种红磷电极的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220225 |