CN114082943A - 一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法 - Google Patents
一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114082943A CN114082943A CN202111394392.0A CN202111394392A CN114082943A CN 114082943 A CN114082943 A CN 114082943A CN 202111394392 A CN202111394392 A CN 202111394392A CN 114082943 A CN114082943 A CN 114082943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron powder
- carbonyl iron
- silicon dioxide
- ethanol
- free system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 31
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 13
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008204 material by function Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000234282 Allium Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000000224 chemical solution deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- JKGITWJSGDFJKO-UHFFFAOYSA-N ethoxy(trihydroxy)silane Chemical compound CCO[Si](O)(O)O JKGITWJSGDFJKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- OQQFZBRFMBGPQA-UHFFFAOYSA-N silicon;3-triethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound [Si].CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN OQQFZBRFMBGPQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供了一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，属于粉末冶金制备磁性功能材料技术领域。该方法在无乙醇体系下，利用氨水催化前驱体正硅酸乙酯水解为二氧化硅，在室温条件下就能实现对羰基铁粉原位二氧化硅的包覆，由于是无乙醇体系，降低了生产成本、简化了生产工艺，且不存在潜在的生产安全风险，适用于工业化大规模生产；本发明方法制备的包覆粉体显著提高了羰基铁粉的耐腐蚀能力和分散性，并且可以按照实际需要通过调整包覆层厚度来调节上述性能。
Description
技术领域
本发明属于粉末冶金制备磁性功能材料技术领域，具体涉及一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法。
背景技术
羰基铁粉是由五羰基铁通过高温热分解而得的一种洋葱头层状金属微粉，具有饱和磁化强度高、温度稳定性好和电磁波磁损耗大的特点，被广泛应用于制造电磁波吸波材料领域。但由于铁是两性活性金属，接触酸碱溶液或空气中的水和氧气极易发生氧化，导致其耐酸碱腐蚀、抗氧化的能力较差，而且羰基铁粉的表面活性较大，使得粉体颗粒间易发生团聚，分散性差。为了克服这些不足，提高羰基铁粉在实际环境中应用时的稳定性，研究者通常采用对其表面进行有机或无机包覆改性处理的方法，以提高羰基铁的耐腐蚀能力和粉体分散性等性能。
Xiong Guoxuan等采用化学氧化法和原位复合技术制备了聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯胺双包覆层的羰基铁粉。Shao Guoqing等通过磷化和皂化工艺合成了表面包覆有磷酸盐和硬脂肪酸锌层的绝缘铁粉。但这些包覆方案的工艺步骤繁琐且成本较高，不适合应用到大批量生产过程中，而溶胶凝胶法包覆二氧化硅(SiO2)因反应温度低、操作简单、包覆粒子纯度高和化学均匀性好等特点，具有较广的工业价值。兰州理工大学Li Jing等人以正硅酸乙酯为前驱体，无水乙醇为溶剂，并以氨基丙基三乙氧基硅烷为表面活性剂，通过正硅酸乙酯的水解在羰基铁粉表面包覆了SiO2镀层，显著地提升了粉体的稳定性和分散性。Xie Hui等采用stober法在水热条件下在球状羰基铁粉表面包覆了SiO2，隔绝了铁粉与空气中氧气和水的直接接触，从而提高了粉体的耐腐蚀性能。Gang Juntao等以3-氨丙基三乙氧基硅烷硅源，利用化学浴沉积法在羰基铁粉表面包覆了SiO2获得了核壳结构的复合材料。而在目前所报道的羰基铁粉包覆SiO2的方案中，均涉及到乙醇的大量使用，乙醇作为分散性溶剂虽能够为反应物提供一个均相的反应体系，但同时也极大地增加了原料成本，而且也会带来后续乙醇溶剂回收的问题，使得成本和工艺步骤进一步增加，并且乙醇溶剂在加热反应过程中会大量的挥发，一旦高浓度的乙醇蒸汽和明火接触时极易发生燃烧爆炸，这也为大批量的生产带来了潜在的风险，因此，提供一种在无乙醇体系下，便捷的SiO2包覆羰基铁粉的方案显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术二氧化硅包覆羰基铁粉步骤繁琐和使用大量乙醇带来的成本较高及存在潜在风险的问题，提供一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将羰基铁粉加入到正硅酸乙酯中，搅拌40-60min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解3-4h，真空抽滤，将所得沉淀洗涤后干燥，即得二氧化硅包覆羰基铁粉。
进一步地，步骤S1中所述羰基铁粉与正硅酸乙酯的重量比为1:1-5。
进一步地，所述氨水溶液的制备方法为：将0.1-0.4重量份的氨水加入到4-5重量份的蒸馏水中并混合均匀。
进一步地，羰基铁粉与氨水溶液的重量份为1:1-5。
进一步地，步骤S2中将所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于60-90℃干燥10-12h。
上述的方法制备的二氧化硅包覆羰基铁粉。
本发明具有以下优点：本发明提供了一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，该方法在无乙醇体系下，利用氨水催化前驱体正硅酸乙酯水解为二氧化硅，在室温条件下就能实现对羰基铁粉原位二氧化硅的包覆，由于是无乙醇体系，降低了生产成本、简化了生产工艺，且不存在潜在的生产安全风险，适用于工业化大规模生产；本发明方法制备的包覆粉体显著提高了羰基铁粉的耐腐蚀能力和分散性，并且可以按照实际需要通过调整包覆层厚度来调节上述性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例1：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将羰基铁粉加入到正硅酸乙酯中，羰基铁粉与正硅酸乙酯的重量比为1:1，搅拌40min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将0.1重量份的氨水加入到4重量份的蒸馏水中并混合均匀，得氨水溶液，并将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解3h，真空抽滤，所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于60℃干燥10h，即得二氧化硅包覆羰基铁粉；
其中，羰基铁粉与氨水溶液的重量份为1:1。
实施例2：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将羰基铁粉加入到正硅酸乙酯中，羰基铁粉与正硅酸乙酯的重量比为1:5，搅拌60min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将0.4重量份的氨水加入到5重量份的蒸馏水中并混合均匀，得氨水溶液，并将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解4h，真空抽滤，所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于90℃干燥12h，即得二氧化硅包覆羰基铁粉；
其中，羰基铁粉与氨水溶液的重量份为1:5。
实施例3：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将羰基铁粉加入到正硅酸乙酯中，羰基铁粉与正硅酸乙酯的重量比为1:2，搅拌50min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将0.38重量份的氨水加入到4.5重量份的蒸馏水中并混合均匀，得氨水溶液，并将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解3.5h，真空抽滤，所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于75℃干燥11h，即得二氧化硅包覆羰基铁粉；
其中，羰基铁粉与氨水溶液的重量份为1:2.5。
实施例4：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将2重量份羰基铁粉加入到3.5重量份正硅酸乙酯中，搅拌45min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将0.35重量份的氨水加入到4重量份的蒸馏水中并混合均匀，得氨水溶液，并将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解3h，真空抽滤，所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于80℃干燥12h，即得二氧化硅包覆羰基铁粉。
实施例5：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将5重量份的羰基铁粉加入到9重量份的正硅酸乙酯中，搅拌58min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将0.8重量份的氨水加入到10重量份的蒸馏水中并混合均匀，得氨水溶液，并将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解3h，真空抽滤，所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于80℃干燥11h，即得二氧化硅包覆羰基铁粉。
实施例6：一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，它包括以下步骤：
S1. 将10重量份的羰基铁粉加入到18重量份的正硅酸乙酯中，搅拌40min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将1.7重量份的氨水加入到19重量份的蒸馏水中并混合均匀，得氨水溶液，并将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解4h，真空抽滤，所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于90℃干燥10.5h，即得二氧化硅包覆羰基铁粉。
对上述实施例3、4和5制备的二氧化硅包覆羰基铁粉测试腐蚀电位和腐蚀速率，得到的平均值为：腐蚀电位为-0.31V，腐蚀速率为2.17×10-3mm/a，结果如表1所示，与原始的羰基铁粉相比，腐蚀电位和腐蚀速率都得到了显著的降低，表明本发明方法制备的二氧化硅包覆羰基铁粉能够有效的提高羰基铁粉的耐腐蚀能力。
表1：耐腐蚀性能参数
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1. 将羰基铁粉加入到正硅酸乙酯中，搅拌40-60min，使两者均匀混合后得到混合物；
S2. 将氨水溶液逐滴加入到步骤S1的混合物中，常温下搅拌水解3-4h，真空抽滤，将所得沉淀洗涤后干燥，即得二氧化硅包覆羰基铁粉。
2.根据权利要求1所述的一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，其特征在于，步骤S1中所述羰基铁粉与正硅酸乙酯的重量比为1:1-5。
3.根据权利要求1所述的一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，其特征在于，步骤S2中所述氨水溶液的制备方法为：将0.1-0.4重量份的氨水加入到4-5重量份的蒸馏水中并混合均匀。
4.根据权利要求1所述的一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，其特征在于，羰基铁粉与氨水溶液的重量份为1:1-5。
5.根据权利要求1所述的一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法，其特征在于，步骤S2中将所得沉淀用无水乙醇洗涤3次，于60-90℃干燥10-12h。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法制备的二氧化硅包覆羰基铁粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111394392.0A CN114082943B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111394392.0A CN114082943B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114082943A true CN114082943A (zh) | 2022-02-25 |
| CN114082943B CN114082943B (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=80303200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111394392.0A Active CN114082943B (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114082943B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117457371A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-26 | 襄阳睿新鹏电子科技有限公司 | 一种扁平线式电感制作方法 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB736844A (en) * | 1952-11-07 | 1955-09-14 | T S Skillman And Company Pty L | Improvements in the manufacture of magnetic dust cores |
| DE2131941A1 (de) * | 1970-06-26 | 1971-12-30 | Grace W R & Co | Hochreine Kieselerde kleiner Partikelgroesse |
| US5853808A (en) * | 1995-09-12 | 1998-12-29 | Gelest Inc. | Method of using siloxane polymers |
| KR20020068223A (ko) * | 2001-02-20 | 2002-08-27 | 한국과학기술연구원 | 코어-셀 구조를 갖는 미분말의 제조방법 |
| CN1895820A (zh) * | 2006-05-19 | 2007-01-17 | 江苏天一超细金属粉末有限公司 | 纳米SiO2包覆羰基铁粉的生产方法 |
| JP2019123933A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 | シリコン酸化物被覆鉄粉およびその製造方法並びにそれを用いたインダクタ用成形体およびインダクタ |
| CN110283373A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种热塑磁性复合材料及制备方法 |
| CN110342531A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-18 | 中国石油大学(北京) | 一种铁粉包覆二氧化硅材料及其制备方法 |
| CN110819971A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种基于SiO2包覆的羰基铁粉复合吸波材料的制备方法 |
| CN111377486A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 洛阳尖端技术研究院 | 一种羰基粉体制备方法 |
| US20200247679A1 (en) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | Cen Co., Ltd | Mesoporous silica embedded with alloy particles and preparation method thereof |
| CN112029480A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 电子科技大学 | 一种有机无机复合包覆型金属吸波填料及其制备方法 |
| AU2020103177A4 (en) * | 2019-11-06 | 2021-01-14 | Anhui University Of Technology | Method For Preparing FeSiBCr/SiO2 Nanocrystalline Soft Magnetic Composite Iron Core |
| CN112374547A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-19 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种羰基铁粉复合吸波材料及其制备方法 |
| CN112563010A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-03-26 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铁粉的防腐蚀处理方法 |
| CN113223843A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-06 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种复合软磁粉末的绝缘包覆方法 |
-
2021
- 2021-11-23 CN CN202111394392.0A patent/CN114082943B/zh active Active
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB736844A (en) * | 1952-11-07 | 1955-09-14 | T S Skillman And Company Pty L | Improvements in the manufacture of magnetic dust cores |
| DE2131941A1 (de) * | 1970-06-26 | 1971-12-30 | Grace W R & Co | Hochreine Kieselerde kleiner Partikelgroesse |
| US5853808A (en) * | 1995-09-12 | 1998-12-29 | Gelest Inc. | Method of using siloxane polymers |
| KR20020068223A (ko) * | 2001-02-20 | 2002-08-27 | 한국과학기술연구원 | 코어-셀 구조를 갖는 미분말의 제조방법 |
| CN1895820A (zh) * | 2006-05-19 | 2007-01-17 | 江苏天一超细金属粉末有限公司 | 纳米SiO2包覆羰基铁粉的生产方法 |
| JP2019123933A (ja) * | 2018-01-17 | 2019-07-25 | Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 | シリコン酸化物被覆鉄粉およびその製造方法並びにそれを用いたインダクタ用成形体およびインダクタ |
| CN111377486A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 洛阳尖端技术研究院 | 一种羰基粉体制备方法 |
| US20200247679A1 (en) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | Cen Co., Ltd | Mesoporous silica embedded with alloy particles and preparation method thereof |
| CN110342531A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-18 | 中国石油大学(北京) | 一种铁粉包覆二氧化硅材料及其制备方法 |
| CN110283373A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种热塑磁性复合材料及制备方法 |
| AU2020103177A4 (en) * | 2019-11-06 | 2021-01-14 | Anhui University Of Technology | Method For Preparing FeSiBCr/SiO2 Nanocrystalline Soft Magnetic Composite Iron Core |
| CN110819971A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-21 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种基于SiO2包覆的羰基铁粉复合吸波材料的制备方法 |
| CN112029480A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-04 | 电子科技大学 | 一种有机无机复合包覆型金属吸波填料及其制备方法 |
| CN112563010A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-03-26 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铁粉的防腐蚀处理方法 |
| CN112374547A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-19 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种羰基铁粉复合吸波材料及其制备方法 |
| CN113223843A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-06 | 宁波中科毕普拉斯新材料科技有限公司 | 一种复合软磁粉末的绝缘包覆方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 伍倪燕;程艳奎;刘存平;刘勇;雷会利;: "SiO_2包覆片状羰基铁粉的制备及电磁性能", 磁性材料及器件, no. 01, pages 22 - 26 * |
| 周乾等: "纳米SiO2包覆对羰基铁粉电磁性能的影响", 《兵器材料科学与工程》, vol. 36, no. 6, pages 91 - 93 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117457371A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-01-26 | 襄阳睿新鹏电子科技有限公司 | 一种扁平线式电感制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114082943B (zh) | 2024-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109970039B (zh) | 一种二元过渡金属纳米颗粒原位嵌入多孔氮掺杂碳球及其制备方法 | |
| CN105798320A (zh) | 一种低温制备纳米铜粉的方法 | |
| CN106496554A (zh) | 一种石墨烯/Fe3O4/聚苯胺三元吸波复合材料的制备方法 | |
| CN104815637A (zh) | 水热法制备石墨烯负载花状二氧化钛复合材料的方法 | |
| CN112429739B (zh) | 一种具有吸波性能的二氧化硅/氮掺杂碳纳米管的方法 | |
| CN114082943A (zh) | 一种无乙醇体系下二氧化硅包覆羰基铁粉的方法 | |
| CN113270242A (zh) | 一种全无机耐高温复合磁粉芯及其制备方法 | |
| CN105000589A (zh) | 一种柠檬酸改性的纳米氧化锌 | |
| CN115621029A (zh) | 一种硼硅包覆的金属软磁磁粉芯及其制备方法 | |
| CN108404926B (zh) | 一种无定形的钒酸铁/钒酸铋/石墨烯复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN108579738B (zh) | 一种金纳米颗粒/二氧化钛纳米花复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN105036177B (zh) | 一种纳米氧化锌的制备方法 | |
| CN116730398B (zh) | 一种二氧化硅包覆的羰基铁粉及其制备方法 | |
| CN101525158B (zh) | 一种制备三氧化二铁一维纳米材料的方法 | |
| CN101531403B (zh) | 一种制备四氧化三钴一维纳米材料的方法 | |
| CN113697844B (zh) | 一种十二面体结构的Fe掺杂ZnO纳米颗粒 | |
| CN110524004B (zh) | 一种尺寸可调的单分散纳米多孔Fe@C核壳结构的制备方法 | |
| CN112692276B (zh) | 一种铁基抗氧化磁性复合粉体及其制备方法 | |
| CN1206021C (zh) | 溶胶凝胶法制造纳米NiO材料的方法 | |
| CN111362769B (zh) | 铝粉表面包覆片状氢氧化钴复合材料的制备方法 | |
| CN114644341A (zh) | 一种SiO2@C纳米复合粉体的制备方法 | |
| JP3273375B2 (ja) | 複合粒子の製造方法 | |
| CN108946822B (zh) | 一种三维立体结构单分散纳米多孔氧化铁球制备方法 | |
| CN108144625B (zh) | 氧化铁纳米针@氧化铋纳米颗粒复合材料及其制备方法 | |
| CN110756823A (zh) | 一种球形纳米银粉的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |