CN114069285A - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接器组件。壳体有第一定位孔，所述第一定位孔在垂直方向贯穿所述壳体。吸盘包括：被吸附喷嘴吸附的吸板部分及复数个定位突出部分，当吸盘固持输入输出基板侧连接器及CPU基板侧连接器时，各定位突出部分插入输入输出基板侧连接器及CPU基板侧连接器的壳体的第一定位孔。当吸盘固持输入输出基板侧连接器及CPU基板侧连接器时，各定位突出部分插入各相应的第一定位孔，从而实现输入输出基板侧连接器及CPU基板侧连接器相对于吸盘的定位。

Description

连接器组件
技术领域
本发明涉及一种连接器组件。
背景技术
专利文献1(日本专利公开公报特开1999-40243号)揭示一种电性连接器组件103，其包括第一电性连接器100、第二电性连接器101及由树脂制成的盘盖102，如本文的图15所示。
盘盖102包括固持第一电性连接器100的第一盘盖部分104及固持第二电性连接器101的第二盘盖部分105。
第一盘盖部分104有沟107，所述沟107和第一电性连接器100的结合部分106结合。同样地，第二盘盖部分105有沟109，所述沟109和第二电性连接器101的结合部分108结合。
然后，通过第一电性连接器100的结合部分106和第一盘盖部分104的沟107结合，以及第二电性连接器101的结合部分108和第二盘盖部分105的沟109结合，盘盖102匹配第一电性连接器100及第二电性连接器101，同时，固持第一电性连接器100及第二电性连接器101。
发明内容
于上述专利文献1的结构中，两个连接器同时被盘盖固持，并且实现了各连接器相对于盘盖更精确的定位。但是，由于安装在连接器上的电子设备的微型化，需要降低连接器的高度。
因此，本发明的其一目的为提供能实现复数个连接器相对于吸盘的定位及复数个连接器高度的降低的技术。
根据本发明的其一目的，提供一种连接器组件，所述连接器组件包括复数个连接器、以及吸盘，当复数个连接器彼此分离，表面安装于基板的连接器安装表面之上，所述吸盘能够固持复数个连接器，其中，各连接器包括复数个接触件及固持复数个接触件的平板状壳体，各连接器的壳体有定位孔，所述定位孔在壳体的厚度方向贯穿壳体，所述吸盘包括被吸附喷嘴吸附的吸板部分及复数个定位突出部分，当吸盘固持复数个连接器时，各定位突出部分插入各复数个连接器的壳体的定位孔，并且，当吸盘固持复数个连接器时，通过各定位突出部分插入各相应定位孔，实现各连接器相对于吸盘的定位。
通过本发明，达成能实现复数个连接器相对于吸盘的定位及复数个连接器高度的降低。
本发明之上述及其他目的、特征及优点可根据后述的详细描述及随附图式而更完全地得到理解，随附图式仅用以图解说明，因此不被视为限制本发明之范围。
附图说明
图1为信息处理装置的斜视图。
图2为信息处理装置的分解斜视图。
图3为桥接基板组件的斜视图。
图4为桥接基板组件的分解斜视图。
图5为连接器的斜视图。
图6为连接器的分解斜视图。
图7为连接器的俯视图。
图8为斜视图，表示两个连接器被吸盘固持并安装在桥接基板上的方式。
图9为吸盘的斜视图。
图10为从另一个角度观看的吸盘的局部斜视图。
图11为第一锁紧弹性件的斜视图。
图12为插入定位孔的定位突出部分的断面斜视图。
图13为抓取锁紧部分的第一锁紧弹性件的侧视图。
图14为抓取锁紧部分的第二锁紧弹性件的侧视图。
图15为日本专利公开公报特开1999-40243号中之图1的概略图。
符号说明
1：信息处理装置
2：主板
2A：部件安装表面
2B：定位销
2C：定位销
3：输入输出基板
3A：连接器对置面
3B：主板对置面
4：CPU基板
4A：连接器对置面
4B：主板对置面
5：桥接基板组件
6：衬垫
7：衬垫
8：螺栓
10：桥接基板
10A：连接器安装表面
11：输入输出基板侧连接器
12：CPU基板侧连接器
13：衬垫
14：衬垫
20：接触件
20A：接触件部分
20B：焊接部
21：壳体
21A：下表面
21B：上表面
22：压件
22A：第一压件
22B：第二压件
23：侧面
23A：第一桥接侧面
23B：第二桥接侧面
23C：第一宽度侧面
23D：第二宽度侧面
24：第一定位孔
24C：中心点
25：第二定位孔
26：螺栓孔
27：接触件收容部
30：第一收容列
31：第二收容列
35：锁紧部分
50：吸盘
51：吸板部分
52：侧壁
60：盘盖部分
61：输入输出基板侧盘盖部分
62：CPU基板侧盘盖部分
70：第一锁紧弹性件
70A：水平梁部分
70B：垂直梁部分
70C：锁紧杆部分
71：第二锁紧弹性件
71A：水平梁部分
71B：垂直梁部分
71C：锁紧杆部分
72：定位突出部分
73：间隔部分
100：第一电性连接器
101：第二电性连接器
102：盘盖
103：电性连接器组件
104：第一盘盖部分
105：第二盘盖部分
106：结合部分
107：沟
108：结合部分
109：沟
C1～C3：中心线
L：线
R：线
E：连接器组件
具体实施方式
以下参照图1至图14说明本发明的实施例。
图1及图2表示信息处理装置1。如图1及图2所示，信息处理装置1包括主板2、输入输出基板3、CPU基板4及桥接基板组件5。
主板2、输入输出基板3及CPU基板4各为刚性基板，举例而言，如纸质酚醛基板(paper phenolic board)、玻璃复合基板(glass composite board)、或者玻璃环氧树脂基板(glass epoxy board)。
输入输出基板3及CPU基板4设置于主板2的部件安装表面2A，并且它们设置为彼此相邻。换句话说，输入输出基板3及CPU基板4以它们的侧面相向而对的方式设置于主板2的部件安装表面2A。
输入输出基板3包括连接器对置面3A及主板对置面3B。主板对置面3B与主板2的部件安装表面2A相向而对。连接器对置面3A在主板对置面3B相反的一侧。
CPU基板4包括连接器对置面4A及主板对置面4B。主板对置面4B与主板2的部件安装表面2A相向而对。连接器对置面4A在主板对置面4B相反的一侧。
输入输出基板3与CPU基板4的厚度相同。因此，当输入输出基板3及CPU基板4设置于主板2的部件安装表面2A时，输入输出基板3的连接器对置面3A及CPU基板4的连接器对置面4A位于同一平面。
如图2所示，复数个衬垫6设置于输入输出基板3的连接器对置面3A。同样地，复数个衬垫7设置于CPU基板4的连接器对置面4A。
桥接基板组件5配置为将复数个衬垫6电性连接复数个衬垫7。因此，桥接基板组件5设置为覆盖复数个衬垫6及复数个衬垫7。然后，如图1的双虚线所示，桥接基板组件5通过利用复数个螺栓8贴向主板2，因此，桥接基板组件5按压输入输出基板3及CPU基板4。
通过参照图1及图2，定义「垂直方向」、「桥接方向」、以及「宽度方向」。垂直方向、桥接方向及宽度方向为彼此正交的方向。
所述垂直方向为主板2、输入输出基板3及桥接基板组件5重叠部分的方向。垂直方向包括向上方向及向下方向。向上方向为从主板2观看桥接基板组件5的方向。向下方向为和向上方向相反的方向。因此，输入输出基板3及CPU基板4设置于主板2的上侧，并且，桥接基板组件5设置于输入输出基板3及CPU基板4的上侧。
所述桥接方向为输入输出基板3及CPU基板4的相邻方向。因此，桥接基板组件5设置为在桥接方向延伸。
所述宽度方向为正交于上述垂直方向及桥接方向的方向。
通过参照图1及图2定义的垂直方向、桥接方向及宽度方向，在下文进一步说明桥接基板组件5的构成。需要注意的是，图3及图3之后的图式中，为了便于说明，将桥接基板组件5倒转表示。
图3及图4表示桥接基板组件5。如图3及图4所示，桥接基板组件5包括桥接基板10(基板)、输入输出基板侧连接器11(连接器)及CPU基板侧连接器12(连接器)。
桥接基板10为刚性基板，举例而言，如纸质酚醛基板(paper phenolic board)、玻璃复合基板(glass composite board)、或者玻璃环氧树脂基板(glass epoxy board)。桥接基板10包括连接器安装表面10A。如图4所示，对应输入输出基板侧连接器11的复数个衬垫13及对应CPU基板侧连接器12的复数个衬垫14设置于连接器安装表面10A。复数个衬垫13及复数个衬垫14通过某些没有在图式上表示的部件彼此相连。
输入输出基板侧连接器11表面安装在桥接基板10的连接器安装表面10A上，从而覆盖复数个衬垫13。CPU基板侧连接器12表面安装在桥接基板10的连接器安装表面10A上，从而覆盖复数个衬垫14。
如图2、图3及图4所示，输入输出基板侧连接器11为板对板连接器，其内置于桥接基板10与输入输出基板3之间，从而与设置于桥接基板10的连接器安装表面10A的复数个衬垫13，以及设置于输入输出基板3的连接器对置面3A的复数个衬垫6分别电性连接。
同样地，CPU基板侧连接器12为板对板连接器，其内置于桥接基板10与CPU基板4之间，从而与设置于桥接基板10的连接器安装表面10A的复数个衬垫14，以及设置于CPU基板4的连接器对置面4A的复数个衬垫7分别电性连接。
因此，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12大致形成为平板状。
在这一实施例中，主要为了降低成本，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12有相同形状。因此，在下文主要说明CPU基板侧连接器12，并且适当省略输入输出基板侧连接器11的说明。CPU基板侧连接器12在下文中被简述为连接器12。
图5至图7表示连接器12。如图5及图6所示，连接器12包括复数个接触件20、固持复数个接触件20的矩形平板状的壳体21，以及两个压件22。
需要注意的是，图5及图7中，只表示了复数个接触件20之中的一个。图6中，以长虚线短虚线表示复数个接触件20之中的一部分。
如图7所示，连接器12设置为相对于中心线C1呈对称，所述中心线C1将连接器12在宽度方向分为两半。连接器12设置为相对于中心线C2呈非对称，所述中心线C2将连接器12在桥接方向分为两半。
如图6所示，壳体21由绝缘树脂制成，并且形成为矩形平板状。因此，壳体21包括下表面21A及上表面21B。并且，壳体21包括四个侧面23。四个侧面23包括第一桥接侧面23A、第二桥接侧面23B、第一宽度侧面23C及第二宽度侧面23D。第一桥接侧面23A和第二桥接侧面23B朝向相反方向并且正交于桥接方向。第一宽度侧面23C和第二宽度侧面23D朝向相反方向并且正交于宽度方向。
壳体21有第一定位孔24(定位孔)、第二定位孔25及三个螺栓孔26。第一定位孔24、第二定位孔25及三个螺栓孔26各为贯穿孔，所述贯穿孔在壳体21的厚度方向(即垂直方向)贯穿壳体21。
如图7所示，第一定位孔24及第二定位孔25设置于壳体21在桥接方向的中部。第一定位孔24及第二定位孔25设置为在宽度方向彼此分离。
第一定位孔24形成为正圆形状。
第二定位孔25有用于绕圈操作的轨道形状，第二定位孔25为在桥接方向延伸的缝隙孔。
相较于第二宽度侧面23D，第一定位孔24被设置为更靠近第一宽度侧面23C。具体而言，当从上方观看壳体21时，距离D1短于距离D2，所述距离D1为在宽度方向从第一定位孔24的中心点24C到第一宽度侧面23C的距离，所述距离D2为在宽度方向从第一定位孔24的中心点24C到第二宽度侧面23D的距离。
同样地，相较于第一宽度侧面23C，第二定位孔25设置为更靠近第二宽度侧面23D。具体而言，当从上方观看壳体21时，距离D3长于距离D4，所述距离D3为在宽度方向从第二定位孔25的中心点25C到第一宽度侧面23C的距离，所述距离D4为在宽度方向从第二定位孔25的中心点25C到第二宽度侧面23D的距离。
三个螺栓孔26为插入复数个螺栓8的螺栓孔，所述复数个螺栓8如图1所示。如图7所示，三个螺栓孔26在宽度方向设置于壳体21的中央。三个螺栓孔26在桥接方向彼此分离。三个螺栓孔26中的其中一个螺栓孔26设置于第一桥接侧面23A的附近，其中一个螺栓孔26设置于第二桥接侧面23B的附近，剩下的一个螺栓孔26设置于桥接方向的中央处，并且设置于第一定位孔24及第二定位孔25之间。
复数个接触件收容部27设置于壳体21。复数个接触件收容部27分别收容复数个接触件列20。各接触件收容部27设置为在垂直方向贯穿壳体21。
复数个接触件收容部27在第一桥接侧面23A设置为六个第一收容列30，并且在第二桥接侧面23B设置为六个第二收容列31。六个第一收容列30及六个第二收容列31各位于桥接方向。六个第一收容列30设置为在宽度方向彼此分离。六个第二收容列31设置为在宽度方向彼此分离。
回头参照图6，举例而言，各接触件20为通过冲压及弯曲金属板(如电镀铜或铜合金)而形成。各接触件20压配在各接触件收容部27，因此壳体21固持各接触件20。当壳体21固持各接触件20时，各接触件20包括接触件部分20A及焊接部20B，所述接触件部分20A从壳体21的下表面21A朝向下方突出，并且所述焊接部20B从壳体21的上表面21B朝向上方突出。各接触件20的接触件部分20A弹性地与图2所示CPU基板4的相应的衬垫7接触。各接触件20的焊接部20B焊接于相应的衬垫14，所述衬垫14为图4所示的桥接基板10的衬垫。
回头参照图6，两个压件22包括第一压件22A及第二压件22B，所述第一压件22A附接至壳体21的第一桥接侧面23A，所述第二压件22B附接至壳体21的第二桥接侧面23B。举例而言，第一压件22A及第二压件22B为通过冲压及弯曲金属板(如电镀铜或铜合金)而形成。第一压件22A及第二压件22B焊接于图4所示桥接基板10的相应的衬垫13及衬垫14，因此，将连接器12固定于桥接基板10的连接器安装表面10A。
回头参照图6，第一压件22A及第二压件22B在宽度方向延伸。在宽度方向，锁紧部分35设置于第一压件22A及第二压件22B的中央。
如图8所示，当将输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12在桥接基板10的连接器安装表面10A上表面安装时，通过吸附喷嘴，吸盘50用于同时固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12。具体而言，当将输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12彼此分离，表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上时，吸盘50用于暂时固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12。
在这一实施例中，连接器组件E至少包括输入输出基板侧连接器11、CPU基板侧连接器12及吸盘50。
如图3所示，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12在不同方向上表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上。输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12在相反的方向表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上。具体而言，当输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上时，在桥接方向，输入输出基板侧连接器11的壳体21的第二桥接侧面23B及CPU基板侧连接器12的壳体21的第二桥接侧面23B彼此相向而对。因此，通过输入输出基板侧连接器11的壳体21的第二桥接侧面23B及CPU基板侧连接器12的壳体21的第二桥接侧面23B彼此相向相对，图8所示的吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12。
参照图8至图14，在下文进一步说明吸盘50。
如图8所示，为了同时固持在桥接方向彼此相邻的输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12，吸盘50设置为在桥接方向延伸。举例而言，吸盘50通过冲压及弯曲金属板(如不锈钢薄板)而形成。如图9所示，吸盘50包括吸板部分51及两个侧壁52。
所述吸板部分51为平板状并且正交于垂直方向。
所述两个侧壁52为平板状，并且分别从吸板部分51在宽度方向的两侧朝向上方突出。各侧壁52在桥接方向延伸。各侧壁52从吸板部分51在桥接方向的一端连续延伸到吸板部分51的另一端。
吸盘50包括：彼此相邻且中心线C3设置于其间的两个盘盖部分60，所述中心线C3将吸盘50在桥接方向分为两半。两个盘盖部分60包括输入输出基板侧盘盖部分61及CPU基板侧盘盖部分62，所述输入输出基板侧盘盖部分61固持输入输出基板侧连接器11，所述CPU基板侧盘盖部分62固持CPU基板侧连接器12。因此，输入输出基板侧盘盖部分61及CPU基板侧盘盖部分62彼此相邻，且中心线C3在桥接方向设置于其间。
输入输出基板侧盘盖部分61及CPU基板侧盘盖部分62相对于中心线C3呈大致线对称，并且，因此在下文中首先描述CPU基板侧盘盖部分62。
如图10所示，CPU基板侧盘盖部分62中，第一锁紧弹性件70(锁紧弹性件)、第二锁紧弹性件71、定位突出部分72及四个间隔部分73通过在吸板部分51切割弯曲而成。
各第一锁紧弹性件70及第二锁紧弹性件71为受吸板部分51支持的悬臂梁，并且从吸板部分51朝向上方突出。
如图8所示，第一锁紧弹性件70设置为与CPU基板侧连接器12的壳体21的第一桥接侧面23A相对应。第二锁紧弹性件71设置为与CPU基板侧连接器12的壳体21的第二桥接侧面23B相对应。
如图11所示，第一锁紧弹性件70包括水平梁部分70A、垂直梁部分70B及锁紧杆部分70C，所述水平梁部分70A从吸板部分51朝向桥接方向延伸，所述垂直梁部分70B从水平梁部分70A的一端朝向上方突出，所述锁紧杆部分70C从垂直梁部分70B朝向桥接方向突出。水平梁部分70A及垂直梁部分70B延伸呈L形状。因此，垂直梁部分70B的厚度方向与桥接方向相同。水平梁部分70A在桥接方向有充足的长度，因此，垂直梁部分70B及锁紧杆部分70C在桥接方向能够略微位移。锁紧杆部分70C朝向第二锁紧弹性件71突出。
回头参照图10，第二锁紧弹性件71包括水平梁部分71A、垂直梁部分71B及锁紧杆部分71C，所述水平梁部分71A从吸板部分51朝向桥接方向延伸，所述垂直梁部分71B从水平梁部分71A的一端朝向上方突出，所述锁紧杆部分71C从垂直梁部分71B朝向桥接方向突出。水平梁部分71A及垂直梁部分71B延伸呈L形状。因此，垂直梁部分71B的厚度方向与桥接方向相同。水平梁部分71A在桥接方向有充足的长度，因此，垂直梁部分71B及锁紧杆部分71C在桥接方向能够略微位移。锁紧杆部分71C朝向第一锁紧弹性件70突出。
定位突出部分72设置为与图3所示的CPU基板侧连接器12的壳体21的第一定位孔24相对应。如图10所示，定位突出部分72呈圆柱形从吸板部分51朝向上方突出。定位突出部分72如同第一定位孔24为正圆形状。如图中所示，定位突出部分72设置于吸板部分51。或者，定位突出部分72可能为通过另一个处理制造的圆柱形部分，并且焊接于吸板部分51。
如图12所示，当吸盘50固持CPU基板侧连接器12时，定位突出部分72被插入相对应的第一定位孔24，使CPU基板侧连接器12能够在桥接方向和宽度方向相对于吸盘50定位。
(固持状态)
下文将详细描述吸盘50固持CPU基板侧连接器12的固持状态。
如图10所示，四个间隔部分73设置为从吸板部分51朝向上方突出。上述的固持状态中，在垂直方向，四个间隔部分73设置为与图6所示的CPU基板侧连接器12的壳体21的下表面21A相向而对。通过提供带有四个间隔部分73的吸板部分51的这种方式，于如图12所示上述的固持状态中，使得壳体21的下表面21A与吸板部分51之间留有合适的间距。因此，可以防止各接触件20的接触件部分20A与吸板部分51相冲突，并且当通过吸附喷嘴吸附吸盘50时，可以防止各接触件20的接触件部分20A由于CPU基板侧连接器12的惯性而损坏。
图13及图14所示为上述固持状态的侧视图。图13表示第一锁紧弹性件70抓取第一压件22A的锁紧部分35的状态。图14表示第二锁紧弹性件71抓取第二压件22B的锁紧部分35的状态。如图13及图14所示，第一锁紧弹性件70抓取第一压件22A的锁紧部分35，并且第二锁紧弹性件71抓取第二压件22B的锁紧部分35，因此，吸盘50固持CPU基板侧连接器12。此时，如图13所示，在桥接方向，第一锁紧弹性件70的垂直梁部分70B与第一压件22A的锁紧部分35相向而对。但是需要注意的是，在上述的固持状态中，锁紧部分35与第一锁紧弹性件70没有连续地彼此接触，并且，在垂直方向及桥接方向，第一锁紧弹性件70能够相对于锁紧部分35移动。同样地，如图14所示，在桥接方向，第二锁紧弹性件71的垂直梁部分71B与第二压件22B的锁紧部分35相向而对。但是需要注意的是，在上述的固持状态中，锁紧部分35与第二锁紧弹性件71彼此没有连续地接触，并且，在垂直方向及桥接方向，第二锁紧弹性件71能够相对于锁紧部分35移动。
并且，上述的固持状态中，图9所示的两个侧壁52分别与第一宽度侧面23C及第二宽度侧面23D在宽度方向以微小的间距相对立，所述第一宽度侧面23C及第二宽度侧面23D为图6所示的CPU基板侧连接器12的壳体21的侧面。
因此，即使吸盘50的吸板部分51变形，如图3所示，也能够匹配输入输出基板侧连接器11与CPU基板侧连接器12的形态。更具体地说，输入输出基板侧连接器11的焊接参考表面以及CPU基板侧连接器12的焊接参考表面在同一平面，所述输入输出基板侧连接器11的焊接参考表面为通过输入输出基板侧连接器11的复数个接触件列20的焊接部20B的底部表面界定，所述CPU基板侧连接器12的焊接参考表面为通过CPU基板侧连接器12的复数个接触件列20的焊接部20B的底部表面界定。因此，当为上述的固持状态时，即使吸盘50的吸板部分51变形，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12毫无疑问能够安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上。
需要注意的是，只要第一锁紧弹性件70及第二锁紧弹性件71中的任一个能够相对CPU基板侧连接器12的第一压件22A或第二压件22B的锁紧部分35在垂直方向移动，在上述固持状态中，在桥接方向不会造成吸板部分51的翘曲。
(定位)
接着，下文描述在桥接方向和宽度方向，CPU基板侧连接器12相对于吸盘50的定位。
图10中，即使吸盘50未装有定位突出部分72，通过第一锁紧弹性件70、第二锁紧弹性件71及两个侧壁52，在桥接方向和宽度方向，CPU基板侧连接器12可以在一定程度上实现相对于吸盘50的定位。但是，因为第一锁紧弹性件70被要求从锁紧部分35脱离，相应地，第一锁紧弹性件70的垂直梁部分70B需要在桥接方向相对容易移动。因此，第一锁紧弹性件70不能被期望在桥接方向相对于吸盘50定位CPU基板侧连接器12。同样地，第二锁紧弹性件71不能被期望在桥接方向相对于吸盘50定位CPU基板侧连接器12。
因此，CPU基板侧盘盖部分62中，根据这个实施例的吸盘50装有定位突出部分72，所述定位突出部分72插入CPU基板侧连接器12的第一定位孔24。在宽度方向及桥接方向，实现CPU基板侧连接器12相对于吸盘50高精度的定位。
同样地，输入输出基板侧盘盖部分61中，根据这个实施例的吸盘50装有定位突出部分72，所述定位突出部分72插入图9所示的输入输出基板侧连接器11的第一定位孔24。在宽度方向及桥接方向，实现输入输出基板侧连接器11相对于吸盘50高精度的定位。
因此，在上述的固持状态中，通过吸盘50，可以使输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12在桥接方向及宽度方向实现高水准的相对定位精度，能使输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12精确地表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A表面。
需要注意的是，本实施例中，定位突出部分72及第一定位孔24都有正圆形状。因此，定位突出部分72没有约束CPU基板侧连接器12以定位突出部分72为轴相对于吸盘50旋转的功能。本实施例中，两个侧壁52主要的功能为约束CPU基板侧连接器12的旋转。或者，举例而言，定位突出部分72及第一定位孔24可为矩形，所以定位突出部分72有约束CPU基板侧连接器12旋转的功能。
如图9所示，输入输出基板侧盘盖部分61与CPU基板侧盘盖部分62相对于中心线C3呈对称，所述中心线C3将吸盘50在桥接方向分为两半，定位突出部分72除外。当从上方观看时，线L倾斜地穿过中心线C3，所述线L连接输入输出基板侧盘盖部分61的定位突出部分72及CPU基板侧盘盖部分62的定位突出部分72。
最后，下文描述将桥接基板组件5连接于主板2的步骤。
首先，如图2所示，输入输出基板3及CPU基板4安装于主板2的部件安装表面2A之上。此时，通过利用提前设置于主板2的定位销2B，在宽度方向及桥接方向，输入输出基板3实现相对于主板2的定位。同样地，通过利用提前设置于主板2的定位销2C，在宽度方向及桥接方向，CPU基板4实现相对于主板2的定位。
接着，定位销2B插入输入输出基板侧连接器11的第二定位孔25，并且定位销2C插入CPU基板侧连接器12的第一定位孔24。因此在宽度方向及桥接方向，实现桥接基板组件5相对于主板2的定位。
然后，举例而言，通过将图1所示的复数个螺栓8插入于输入输出基板侧连接器11的三个螺栓孔26以及CPU基板侧连接器12的三个螺栓孔26之中，桥接基板组件5通过螺栓固定于主板2。因此，输入输出基板侧连接器11的复数个接触件20的接触件部分20A相应地弹性接触图2所示的输入输出基板3的复数个衬垫6，并且，CPU基板侧连接器12的复数个接触件20的接触件部分20A也相应地弹性接触CPU基板4的复数个衬垫7。因此，通过桥接基板组件5，输入输出基板3的复数个衬垫6相应地弹性接触CPU基板4的复数个衬垫7。
上文描述了本发明的优选实施例。上文描述的实施例有以下特征。
如图8所示，连接器组件E包括输入输出基板侧连接器11、CPU基板侧连接器12及吸盘50，当输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12彼此分离，表面安装于桥接基板10(基板)的连接器安装表面10A之上时，吸盘50能够固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12。如图6所示，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12各包括复数个接触件20及固持复数个接触件20的壳体21。壳体21有在垂直方向(壳体21的厚度方向)贯穿壳体21的第一定位孔24(定位孔)。如图9所示，吸盘50包括能够被吸附喷嘴吸附的吸板部分51及复数个定位突出部分72，当吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12时，各定位突出部分72插入输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12的壳体21的第一定位孔24之中。当吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12时，各定位突出部分72插入各相应的第一定位孔24，实现输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12相对于吸盘50的定位。在这一结构中，同时实现输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12相对于吸盘50的定位，以及输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12的高度的降低。
并且，如图13所示，输入输出基板侧连接器11(第一连接器)及CPU基板侧连接器12(第二连接器)有相同形状。相较于输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12有不同形状时的情况，这一结构削减了成本。
并且，如图6所示，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12的各壳体21设置为有四个侧面23的矩形平板状。四个侧面23包括第二桥接侧面23B(第一侧面)。如图3及图8所示，当吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12时，输入输出基板侧连接器11的壳体21的第二桥接侧面23B及CPU基板侧连接器12的壳体21的第二桥接侧面23B彼此相向而对。这一结构使得输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12如图3所示以输入输出基板侧连接器11的壳体21的第二桥接侧面23B及CPU基板侧连接器12的壳体21的第二桥接侧面23B彼此相向而对的方式表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上。
并且，如图7所示，四个侧面23包括与第二桥接侧面23B相邻的第一宽度侧面23C(第二侧面)及第二宽度侧面23D(第三侧面)。相较于第二宽度侧面23D，第一定位孔24更靠近第一宽度侧面23C。在这一结构中，当吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12，连接输入输出基板侧连接器11的壳体21的第一定位孔24及CPU基板侧连接器12的壳体21的第一定位孔24的线R朝桥接方向倾斜。
并且，如图12所示，第一定位孔24及定位突出部分72为正圆形状。在这一结构中，定位突出部分72容易插入于第一定位孔24之中，使得吸盘50容易固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12。
并且，如图13所示，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12包括锁紧部分35。吸盘50包括复数个第一锁紧弹性件70(锁紧弹性件)。在这一实施例中，复数个第一锁紧弹性件70包括输入输出基板侧盘盖部分61的第一锁紧弹性件70及CPU基板侧盘盖部分62的第一锁紧弹性件70。通过复数个第一锁紧弹性件70抓取各输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12的锁紧部分35，吸盘50设置为固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12。当吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12时，在垂直方向，第一锁紧弹性件70能够相对于锁紧部分35移动。在这个结构中，当吸盘50固持输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12时，使输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12能够形态匹配，从而使得输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12毫无疑问地能够表面安装于桥接基板10的连接器安装表面10A之上。
需要注意的是，锁紧部分35可能设置于壳体21而不是第一压件22A或第二压件22B。
在上述的实施例中，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12的接触件的数量为126。或者，输入输出基板侧连接器11及CPU基板侧连接器12的接触件的数量可能为74。
根据如此所述的公开，显而易见的是，本文的实施例可以通过多种方式进行改变。此类改变不应视为违背本公开的精神和范围，并且对本领域技术人员显而易见的是，所有此类修改旨在包含在权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种连接器组件，其特征在于，包含：
复数个连接器；以及
吸盘，当复数个连接器彼此分离，表面安装于基板的连接器安装表面之上时，所述吸盘能够固持所述复数个连接器；其中，
各连接器包括：复数个接触件及固持所述复数个接触件的平板状壳体，
各连接器的所述壳体有定位孔，所述定位孔在所述壳体的厚度方向贯穿壳体，
吸盘包括：吸板部分及复数个定位突出部分，所述吸板部分被吸附喷嘴吸附，当所述吸盘固持所述复数个连接器时，各定位突出部分插入各所述复数个连接器的壳体的定位孔，并且，
当所述吸盘固持所述复数个连接器时，通过各定位突出部分插入各相应定位孔，实现各连接器相对于所述吸盘的定位。
2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述复数个连接器包括第一连接器及第二连接器，所述第一连接器及第二连接器有相同的形状。
3.如权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，
各所述第一连接器及各所述第二连接器的壳体设置为有四个侧面的矩形平板状，
所述四个侧面包括第一侧面，并且，
当所述吸盘固持所述第一连接器及所述第二连接器时，所述第一连接器的所述壳体的所述第一侧面和所述第二连接器的所述壳体的所述第一侧面彼此相向而对。
4.如权利要求3所述的连接器组件，其特征在于，
所述四个侧面包括第二侧面及第三侧面，所述第二侧面及所述第三侧面与所述第一侧面相邻，并且，
相较于所述第三侧面，所述定位孔更靠近所述第二侧面。
5.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，其中，
所述定位孔及所述定位突出部分设置为正圆形状。
6.如权利要求1至5中任一项所述的连接器组件，其特征在于，
各连接器包括锁紧部分，
所述吸盘包括复数个锁紧弹性件，
通过复数个锁紧弹性件分别抓取所述复数个连接器的所述锁紧部分，所述吸盘设置为固持所述复数个连接器，并且，
当所述吸盘固持所述复数个连接器时，各锁紧弹性件能够相对于各所述锁紧部分在各壳体的厚度方向移动。
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