CN114059685A - 一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法 - Google Patents
一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114059685A CN114059685A CN202111466845.6A CN202111466845A CN114059685A CN 114059685 A CN114059685 A CN 114059685A CN 202111466845 A CN202111466845 A CN 202111466845A CN 114059685 A CN114059685 A CN 114059685A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alc
- plate
- prestressed
- window
- installing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 97
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 97
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/121—Construction of stressing jacks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/167—Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
本发明涉及一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，包括以下步骤：S1、在结构梁上预埋若干定位钢筋，定位钢筋方向竖直；在结构柱上固定安装预应力钢筋；S2、在ALC板材的侧面打通孔，使预应力钢筋穿过通孔，并且定位钢筋位于相邻两个ALC板材之间形成的拼缝孔内；S3、安装到窗户位置时，在预应力钢筋上套上钢管并且打入ALC板材，然后旋上螺母；S4、以同样的方式安装另一边；S5、开始安装窗户下方的ALC板材，使定位钢筋的高度高于窗户下方的ALC板材的高度；S6、在各板材两侧的拼缝孔内注入混凝土；S7、在窗户下方的ALC板材的上端面上安装压板，然后切割掉高出压板的钢筋头。使用本发明所涉及的方法做成的墙体具有高整体性和拼装便捷的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构安装领域，尤其涉及一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法。
背景技术
随着国家对于绿色建筑的推崇，ALC板材，即蒸压加气混凝土板材，作为内外墙板应用也越来越普遍。现有的ALC板材安装方法归结起来主要有两类，第一类是在现场将板材一块一块的安装，板材与板材之间都是依靠粘接剂来连接，由于板材安装是单独的，单靠粘接剂难以把多个板材单体连接成一整个墙体，所以这种安装方法对于墙体整体性的把握具有一定的缺陷；第二类安装方法则是直接使用先装法预应力组合大板，即在施工前期，根据墙体设计尺寸或者预留洞口尺寸，在工厂里面拼装出组合大板，再用预应力钢丝串联起来施加压力制成墙板，但是制得的整面墙体重量很大，运输和吊装困难，并且墙体尺寸与现场所需尺寸之间很有可能存在误差，修改也较为困难，会造成很大的成本浪费。
中国专利CN106499091A公开了一种基于ALC板的装配式隔墙施工方法，用蒸压加气混凝土条板即ALC条板拼接安装墙体，包括如下步骤：A，根据施工图纸确定墙体位置，在屋顶和地面对应的墙体安装位置标记出基线，并标识门窗洞口位置；B，根据施工图纸确定墙体尺寸，根据墙体尺寸确定所需ALC条板尺寸、排布和就位顺序，ALC条板的长度按楼层结构净高尺寸减去10～60mm；并将ALC条板材料切割成所需要的尺寸并标记其就位顺序；C，按照步骤A中的基线和标识以及所述步骤B中ALC条板尺寸和排布在结构梁、楼板、屋顶或结构墙处安装条板固定件；D，在结构梁、楼板、屋顶或结构墙与ALC条板的交接面以及ALC条板之间的交界面抹粘结剂，并按照就位顺序将ALC条板安装就位并压紧，同时在转角及丁字节点处进行加固处理，安装ALC条板时，检查墙面的平整度、垂直度及ALC条板是否对准预先在屋顶和地面上标记的基线，不符合要求的调整至符合要求，然后用楔子自ALC条板底端挤紧顶实，使ALC条板顶端贴紧楼板底；E，安装门窗洞口上部墙体；F，整面墙体安装完成后，用半干硬性混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护2～5d，将木楔拆去，补捻半干硬性混凝土；G，对墙体上的接缝处进行防裂处理。该方法即为先单独安装板条，再靠粘接剂将多个板材单体连接成一整个墙面体，对于墙体整体性的把握具有一定的缺陷。
发明内容
本发明提供一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，以解决现有技术中ALC墙体安装时组合大板难以运输和吊装、存在误差时难以修改和小板拼装时墙体整体性无法保证等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
本发明涉及一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，包括以下步骤：
本发明提供一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，包括以下步骤：
S1、在结构梁上预埋若干均匀间隔布置的定位钢筋，定位钢筋方向竖直；在结构柱上固定安装预应力钢筋，预应力钢筋远离结构柱的一端设有外螺纹；
S2、安装窗户一侧的ALC板材，即在ALC板材的侧面打通孔，每个板材上对应孔位的高度保持一致，从结构柱向墙体中部的方向逐块安装ALC板材至设计窗户的位置，使每个ALC板材均位于2根定位钢筋之间，并且使预应力钢筋穿过通孔，与结构柱相邻的ALC板材侧部与结构柱固定连接，ALC板材的左右两侧设有沿ALC板材高度方向的凹槽，使定位钢筋位于相邻两个两块ALC板材的凹槽内或者最靠近结构柱的ALC板材的凹槽与结构柱之间形成的拼缝孔内；
S3、向ALC板材的侧面通孔处插入钢管，使得预应力钢筋位于钢管内，在预应力钢筋上旋入螺母，固定已安装好的ALC板材，同时对预应力钢筋施加预应力；设置钢管可以防止在施加预紧力时板材起拱，也保护了板材侧边孔不受预应力钢筋的摩擦损害。
S4、重复步骤S2～S3，完成窗户另一侧的ALC板材的安装并对另一侧ALC板材内部的预应力钢筋施加预应力；
S5、安装窗户下方的ALC板材，使每个ALC板材均位于2根定位钢筋之间，并且使定位钢筋的高度高于窗户下方的ALC板材的高度；
S6、在各板材两侧的拼缝孔内注入混凝土；
S7、在窗户下方的ALC板材的上端面上安装压板，压板上设有孔，使定位钢筋穿过压板上的孔，将压板与定位钢筋固定安装，然后切割掉高出压板的钢筋头。
优选地，所述的步骤S2还包括：安装第一块板时，先在ALC板材上端面上的侧部开设固定槽，将L型铁件卡入固定槽内固定，安装好ALC板材后，使用射钉穿过L型铁件打入结构梁内固定；安装后续的ALC板材时，在ALC板材上端面的左部和右部均开设安装槽，在其中的一个安装槽内卡入L型铁件固定，再安装ALC板材，使上一个安装好的L型铁件卡入待安装的ALC板材上的另一个安装槽内，使用射钉穿过新安装上的L型铁件打入结构梁内固定。
优选地，所述的ALC板材的侧面的通孔的孔径小于步骤S3中所用的钢管的直径，所述步骤S3中将钢管打入ALC板材。
优选地，钢管的长度小于钢管经过的ALC板材的总宽度。
优选地，钢管的一端与窗户侧面齐平，钢管的另一端到结构柱的距离为半个ALC板材的宽度距离。
优选地，所述的窗户左侧的ALC板材内设置2根预应力钢筋，2根预应力钢筋上下布置，窗户右侧的ALC板材内设置2根预应力钢筋，2根预应力钢筋上下布置；所述的步骤S3中，窗户左侧的ALC板材内的预应力钢筋同时旋紧螺母以同时施加窗户左侧ALC板材上下部位的预应力；所述步骤S4中，窗户右侧的ALC板材内的预应力钢筋同时旋紧螺母以同时施加窗户右侧ALC板材上下部位的预应力。
优选地，所述的预应力钢筋预埋在结构柱内固定。
优选地，所述的结构柱上固定安装有锚固件，预应力钢筋焊接在锚固件上。
优选地，所述的定位钢筋为L型结构，定位钢筋上部为竖直结构，定位钢筋下部为水平结构，定位钢筋的下部预埋在结构梁内。
优选地，在进行步骤S3之前，先在结构柱上安装若干个U型卡，并且使若干个U型卡位于同一竖直方向的直线上，最靠近结构柱的ALC板材的侧部卡入U型卡内固定；
步骤S6中，在窗户左右两侧的定位钢筋的上方钻出灌浆孔，向灌浆孔内注入混凝土，并且也向窗户下方ALC板材的拼缝孔内注入混凝土；
步骤S7中，压板与定位钢筋之间焊接固定；
其还包括步骤S8：待混凝土硬化时封堵灌浆孔，使用板材粘接剂喷涂ALC板材之间的拼缝处和ALC板材与结构梁、结构柱的接触处。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明涉及一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法先在结构柱安装预应力钢筋，然后将ALC板材吊装至结构梁上，同时将预应力钢筋贯穿ALC板材，待ALC板材吊装完成后再对预应力钢筋施加预应力，与传统的先工厂拼装ALC板材并施加预应力，再完成现场吊装相比，本发明涉及的方案ALC板材的运输和吊装更加便捷，不会因为现场尺寸对不上而造成浪费。
2、采用本发明涉及的方法安装完成的ALC墙体，左侧和右侧均设有贯穿墙体左右侧的预应力钢筋，预应力钢筋外套设有钢管，钢管和ALC板材相对固定接触，提高了墙体的整体性的同时也在墙体的上下方同时施加了预应力；钢管的设置防止了施加预应力时板材的起拱，也保护了板材侧孔不受钢筋摩擦损害。
3、本发明涉及的墙体的顶部设有L型铁件，用于ALC板材之间的连接和ALC板材与结构梁的连接，增强结构梁和ALC板材之间的稳固性和ALC板材之间的整体性。
4、本发明中各相邻板材之间存在拼缝孔，拼缝孔与定位钢筋配合安装，可以确保墙体的平整度，并且也进一步增强了墙体的整体性。
附图说明
图1是本发明所涉及的ALC墙体的结构示意图一；
图2是本发明所涉及的ALC墙体的结构示意图二；
图3是本发明所涉及的ALC墙体中ALC板材之间的安装示意图；
图4是图2中A处的局部放大图。
图示说明：1、ALC板材，2、U形卡，3、预应力钢筋，4、L型铁件，5、螺母，6、钢管，7、灌浆孔，8、拼缝孔，9、定位钢筋，10、混凝土，11、射钉，12、锚固件，13、结构梁，14、结构柱，15、凹槽，16、压板。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明涉及一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，包括以下步骤：
S1、在结构梁13上预埋若干均匀间隔布置的定位钢筋9，所述的定位钢筋9为L型结构，定位钢筋9上部为竖直结构，定位钢筋下部为水平结构，定位钢筋9下部预埋在结构梁内；在结构柱14上固定安装锚固件12，预应力钢筋3在墙体左侧和右侧分别设置2根，并且均焊接在锚固件12上，预应力钢筋3远离结构柱14的一端设有外螺纹；在墙体两侧的结构柱14上各安装3个U型卡2，并且使结构柱14上的3个U型卡2位于同一竖直方向的直线上，此处可以先用激光扫平仪在结构柱14上打出竖直的线，用来进行U型卡的竖直定位安装；
S2、从结构柱14向墙体中部开始安装ALC板材1，安装第一块ALC板材1时，先在ALC板材1上端面的侧部开设固定槽，在ALC板材的侧面打通孔，每个ALC板材上对应孔位的高度需要保持一致，将L型铁件4卡入固定槽内固定，安装第一块ALC板材，使L型铁件4在远离结构柱14的一侧，装上后使用射钉11穿过L型铁件4打入结构梁13内固定；安装后续的ALC板材时，在ALC板材上端面的左部和右部均开设安装槽，在其中的一个安装槽内卡入L型铁件4固定，再安装ALC板材，使上一个安装好的L型铁件4卡入待安装ALC板材上的另一个安装槽内，使用射钉11穿过新安装上的L型铁件4并打入结构梁13内固定；
同时，安装时需要使每个ALC板材1均位于2根定位钢筋9之间，并且使预应力钢筋3穿过板侧通孔，与结构柱14相邻的ALC板材卡入U型卡2内，U型卡2内的宽度需要略小于ALC板材的厚度以保证卡紧，ALC板材的左右两侧设有沿ALC板材高度方向的凹槽15，使定位钢筋9位于相邻两个凹槽15或者凹槽15与结构柱14之间形成的拼缝孔8内；
S3、安装到窗户位置时，先在预应力钢筋3上套设钢管6，钢管6的外径需要略大于ALC板材侧边孔的内径，将钢管6打入ALC板材，使钢管6的一端面与窗户侧面齐平，钢管6另一端面到结构柱14的距离为半个ALC板材的宽度距离，然后在上下的预应力钢筋上同时旋入螺母5施加预应力，由于钢管6的存在，此时旋紧螺母5施加预应力ALC板材不会起拱，预应力钢筋3也不会和ALC板材摩擦造成损害；
S4、重复步骤S2～S3，完成窗户另一侧的ALC板材的安装并对另一侧ALC板材内部的预应力钢筋施加预应力；
S5、开始安装窗户下方的ALC板材1，使每个ALC板材均位于2根定位钢筋9之间，并且使定位钢筋9的高度高于窗户下方的ALC板材的高度；
S6、在窗户左右两侧的定位钢筋9的上方钻出灌浆孔7，向灌浆孔7内注入混凝土10，并且也直接向窗户下方ALC板材的拼缝孔8内注入混凝土；
S7、在窗户下方的ALC板材的上端面上安装压板16，压板16上设有孔，使定位钢筋9穿过压板16上的孔，将压板16与定位钢筋9焊接固定，然后切割掉高出压板的多余的钢筋头；
S8、待混凝土10硬化时封堵灌浆孔7，使用板材粘接剂喷涂ALC板材之间的拼缝处和ALC板材与结构梁、结构柱的接触处，墙体安装完成。
以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、在结构梁上预埋若干均匀间隔布置的定位钢筋，定位钢筋方向竖直；在结构柱上固定安装预应力钢筋，预应力钢筋远离结构柱的一端设有外螺纹；
S2、安装窗户一侧的ALC板材，即在ALC板材的侧面打通孔，每个板材上对应孔位的高度保持一致，从结构柱向墙体中部的方向逐块安装ALC板材至设计窗户的位置，使每个ALC板材均位于2根定位钢筋之间，并且使预应力钢筋穿过通孔，与结构柱相邻的ALC板材侧部与结构柱固定连接，ALC板材的左右两侧设有沿ALC板材高度方向的凹槽，使定位钢筋位于相邻两个两块ALC板材的凹槽内或者最靠近结构柱的ALC板材的凹槽与结构柱之间形成的拼缝孔内；
S3、向ALC板材的侧面通孔处插入钢管，使得预应力钢筋位于钢管内，在预应力钢筋上旋入螺母，固定已安装好的ALC板材，同时对预应力钢筋施加预应力；
S4、重复步骤S2～S3，完成窗户另一侧的ALC板材的安装并对另一侧ALC板材内部的预应力钢筋施加预应力；
S5、安装窗户下方的ALC板材，使每个ALC板材均位于2根定位钢筋之间，并且使定位钢筋的高度高于窗户下方的ALC板材的高度；
S6、在各板材两侧的拼缝孔内注入混凝土；
S7、在窗户下方的ALC板材的上端面上安装压板，压板上设有孔，使定位钢筋穿过压板上的孔，将压板与定位钢筋固定安装，然后切割掉高出压板的钢筋头。
2.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：所述的步骤S2还包括：安装第一块板时，先在ALC板材上端面上的侧部开设固定槽，将L型铁件卡入固定槽内固定，安装好ALC板材后，使用射钉穿过L型铁件打入结构梁内固定；安装后续的ALC板材时，在ALC板材上端面的左部和右部均开设安装槽，在其中的一个安装槽内卡入L型铁件固定，再安装ALC板材，使上一个安装好的L型铁件卡入待安装的ALC板材上的另一个安装槽内，使用射钉穿过新安装上的L型铁件打入结构梁内固定。
3.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：所述的ALC板材的侧面的通孔的孔径小于步骤S3中所用的钢管的直径，所述步骤S3中将钢管打入ALC板材。
4.根据权利要求3所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：钢管的长度小于钢管经过的ALC板材的总宽度。
5.根据权利要求3所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：钢管的一端与窗户侧面齐平，钢管的另一端到结构柱的距离为半个ALC板材的宽度距离。
6.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：所述的窗户左侧的ALC板材内设置2根预应力钢筋，2根预应力钢筋上下布置，窗户右侧的ALC板材内设置2根预应力钢筋，2根预应力钢筋上下布置；所述的步骤S3中，窗户左侧的ALC板材内的预应力钢筋同时旋紧螺母以同时施加窗户左侧ALC板材上下部位的预应力；所述步骤S4中，窗户右侧的ALC板材内的预应力钢筋同时旋紧螺母以同时施加窗户右侧ALC板材上下部位的预应力。
7.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：所述的预应力钢筋预埋在结构柱内固定。
8.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：所述的结构柱上固定安装有锚固件，预应力钢筋焊接在锚固件上。
9.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：所述的定位钢筋为L型结构，定位钢筋上部为竖直结构，定位钢筋下部为水平结构，定位钢筋的下部预埋在结构梁内。
10.根据权利要求1所述的预应力后施加的ALC板材墙体安装方法，其特征在于：
在进行步骤S2之前，先在结构柱上安装若干个U型卡，并且使若干个U型卡位于同一竖直方向的直线上，最靠近结构柱的ALC板材的侧部卡入U型卡内固定；
步骤S6中，在窗户左右两侧的定位钢筋的上方钻出灌浆孔，向灌浆孔内注入混凝土，并且也向窗户下方ALC板材的拼缝孔内注入混凝土；
步骤S7中，压板与定位钢筋之间焊接固定；
其还包括步骤S8：待混凝土硬化时封堵灌浆孔，使用板材粘接剂喷涂ALC板材之间的拼缝处和ALC板材与结构梁、结构柱的接触处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111466845.6A CN114059685B (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111466845.6A CN114059685B (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114059685A true CN114059685A (zh) | 2022-02-18 |
| CN114059685B CN114059685B (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=80228479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111466845.6A Active CN114059685B (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114059685B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11286998A (ja) * | 1998-04-01 | 1999-10-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | プレキャストコンクリートパネル及びプレキャストコンクリートパネルの取付方法 |
| CN103437464A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种基于alc保温板的混凝土框架及制备安装方法 |
| CN108951962A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 杭州泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板外墙及施工方法 |
| CN209040337U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-06-28 | 杭州材智建筑科技有限公司 | 一种通过张拉预应力筋而成的轻质集成墙 |
| CN212478088U (zh) * | 2020-06-02 | 2021-02-05 | 中国新兴建筑工程有限责任公司 | 一种超大洞口alc板装配钢框结构 |
| CN112942623A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 中建科工集团有限公司 | 装配式alc板抗裂连接结构及连接方法 |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202111466845.6A patent/CN114059685B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11286998A (ja) * | 1998-04-01 | 1999-10-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | プレキャストコンクリートパネル及びプレキャストコンクリートパネルの取付方法 |
| CN103437464A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-11 | 南京工业大学 | 一种基于alc保温板的混凝土框架及制备安装方法 |
| CN108951962A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 杭州泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板外墙及施工方法 |
| CN209040337U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-06-28 | 杭州材智建筑科技有限公司 | 一种通过张拉预应力筋而成的轻质集成墙 |
| CN212478088U (zh) * | 2020-06-02 | 2021-02-05 | 中国新兴建筑工程有限责任公司 | 一种超大洞口alc板装配钢框结构 |
| CN112942623A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 中建科工集团有限公司 | 装配式alc板抗裂连接结构及连接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114059685B (zh) | 2023-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200141110A1 (en) | Prestressed assembled concrete frame-joint connecting structure and constructing method thereof | |
| CN108797847B (zh) | 一种装配式钢框架填充墙结构体系及其施工方法 | |
| US20080016805A1 (en) | Truss lock floor systems and related methods and apparatus | |
| CN111236647A (zh) | 一种构造柱斜向对拉螺栓及其固定模板的施工方法 | |
| CN102864944B (zh) | 一种角钢支托砌体结构及其加固方法 | |
| CN113585652B (zh) | 管线装饰一体化预拼装墙板与主体结构同层施工方法 | |
| CN114059685B (zh) | 一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法 | |
| KR102358453B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 단면 감소부재와 고정대의 구조 및 그 시공방법 | |
| CN213837838U (zh) | 一种alc墙体门洞加固构造 | |
| CN113700176B (zh) | 一种开洞预制隔墙板分部预应力拼装方法 | |
| CN212002299U (zh) | 一种构造柱斜向对拉螺栓 | |
| CN114250885A (zh) | 装配式alc外墙窗洞口的施工方法 | |
| CN219080675U (zh) | Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构 | |
| AU2010257353B2 (en) | Building foundation structure, foundation construction method, and anchor bolt installation jig | |
| CN112554563A (zh) | 一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法 | |
| CN112342929A (zh) | 采用钢木混合模板的连续梁斜腹板圆弧段施工方法 | |
| CN117386022B (zh) | 装配式墙体与楼板连接结构及施工方法 | |
| JP3774451B2 (ja) | スラブ補強工法 | |
| CN221761033U (zh) | 一种适合于高层民用建筑填充的轻质隔墙结构 | |
| JP4439938B2 (ja) | 壁式鉄筋コンクリート構造物及びその構築工法 | |
| CN114575491B (zh) | 一种异形复杂二次结构复合施工方法 | |
| CN220247371U (zh) | 预制式一体烧结墙板及组装的墙体 | |
| CN217150792U (zh) | 一种硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板外墙结构 | |
| CN211421458U (zh) | 拉锚式装配墙板 | |
| CN218374394U (zh) | 一种h型钢梁腹板部位材料嵌固装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 311419 building 4, No. 53, zhumufan, Yushan village, Yushan Township, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Jinyuhang Jialvjian Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 311400 building 4, No. 53, Zhumu fan, Yushan village, Yushan Township, Fuyang City, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Hangjiazetong Building Energy Saving New Materials Co.,Ltd. Country or region before: China |