CN219080675U - Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构 - Google Patents

Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构 Download PDF

Info

Publication number
CN219080675U
CN219080675U CN202320038121.XU CN202320038121U CN219080675U CN 219080675 U CN219080675 U CN 219080675U CN 202320038121 U CN202320038121 U CN 202320038121U CN 219080675 U CN219080675 U CN 219080675U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
fixed
pipe
alc
steel sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320038121.XU
Other languages
English (en)
Inventor
葛谦
姜泉屹
张竞光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Bangju Construction Engineering Co ltd
Original Assignee
Hunan Bangju Construction Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Bangju Construction Engineering Co ltd filed Critical Hunan Bangju Construction Engineering Co ltd
Priority to CN202320038121.XU priority Critical patent/CN219080675U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219080675U publication Critical patent/CN219080675U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,包括有ALC条板、主体钢梁以及管卡;该管卡包括有钢管和固定钢片;该钢管钉入ALC条板的上端内部固定;该固定钢片的一端与钢管焊接固定,固定钢片的另一端折弯延伸至主体钢梁并与主体钢梁焊接固定。通过采用管卡,利用管卡的钢管钉入ALC条板的上端内部固定,并配合管卡的固定钢片折弯延伸至主体钢梁并与主体钢梁焊接固定,其结构简单,成本低,工艺要求低,便捷性提高,一面墙初固定后可以全部立完在一起焊接,操作全部在内,不需要搭外架到外面去焊接,人员安全性和焊接效率大大提高,焊接完成后片状固定和钢结构在一起喷漆后隐藏效果好可不做二次装饰。

Description

ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构
技术领域
本实用新型涉及墙板固定领域技术,尤其是指一种ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构。
背景技术
目前,钩头螺栓焊接固定方式主要用于ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构外面做外墙使用的固定技术,安装板材前,根据项目图纸,利用红外线放线仪弹出板材上下端位置线和垂直控制线,力求平整度、垂直度误差的最小化,并将板材吊装运输到安装点。
安装板材时应在板材两端分别根据工字钢高度打孔安装,安装时需要调整板材的平面安装位置、垂直度。由于板材平整度有生产误差,为了避免在墙体安装中由于每批板材生产的误差造成墙面平整度和垂直度出现积累误差,因此安装时需要进行打磨,逐片消化。第一片板材调整合格后,勾头部分焊接在工字钢上固定,然后拧紧螺帽,修补材密实,后续步骤同上。由于要板面穿孔从外面穿过螺杆焊接固定在里面勾住工字钢,外面拧紧螺丝,存在的问题:1、要是采用方管结构的钢结构没有能钩住的位置,只能靠两侧焊点固定2、要做内墙的话需要在钢结构上加焊一条角钢给钩头螺栓一个可以钩住固定的位置,增加成本的同时对工艺要求也相当高,焊接的要直在一条线上。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,其能有效解决现有之ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构外面做外墙存在成本高、工艺要求高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,包括有ALC条板、主体钢梁以及管卡;该ALC条板竖向延伸;该主体钢梁位于ALC条板的上方并横向延伸;该管卡包括有钢管和固定钢片;该钢管钉入ALC条板的上端内部固定;该固定钢片的一端与钢管焊接固定,固定钢片的另一端折弯延伸至主体钢梁并与主体钢梁焊接固定。
优选的,所述固定钢片的一端开设有固定孔,该钢管的一端部插装在固定孔中与固定钢片焊接固定。
优选的,所述钢管为圆管,对应的,该固定孔为圆孔。
优选的,所述固定钢片为长方形钢片。
优选的,所述ALC条板为并排设置的多个,针对每一ALC条板均设置有多个管卡。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过采用管卡,利用管卡的钢管钉入ALC条板的上端内部固定,并配合管卡的固定钢片折弯延伸至主体钢梁并与主体钢梁焊接固定,其结构简单,成本低,工艺要求低,便捷性提高,一面墙初固定后可以全部立完在一起焊接,操作全部在内,不需要搭外架到外面去焊接,人员安全性和焊接效率大大提高,焊接完成后片状固定和钢结构在一起喷漆后隐藏效果好可不做二次装饰。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的正面透视图;
图2是本实用新型之较佳实施例的侧面透视图;
图3是本实用新型之较佳实施例中管卡的主视图;
图4是本实用新型之较佳实施例中管卡的侧视图。
附图标识说明:
10、ALC条板 20、主体钢梁
30、管卡 31、钢管
32、固定钢片 301、固定孔
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有ALC条板10、主体钢梁20以及管卡30。
该ALC条板10竖向延伸;该主体钢梁20位于ALC条板10的上方并横向延伸;在本实施例中,该ALC条板10为并排设置的多个,针对每一ALC条板10均设置有多个管卡30。
该管卡30包括有钢管31和固定钢片32;该钢管31钉入ALC条板10的上端内部固定;该固定钢片32的一端与钢管31焊接固定,固定钢片32的另一端折弯延伸至主体钢梁20并与主体钢梁20焊接固定。在本实施例中,该固定钢片32的一端开设有固定孔301,该钢管31的一端部插装在固定孔301中与固定钢片32焊接固定。并且,该钢管31为圆管,对应的,该固定孔301为圆孔;以及,该固定钢片32为长方形钢片。
详述本实施例的组装过程如下:
(1)按排板图在地面及顶棚板面上放线,ALC条板10从主体钢梁20的一端向另一端按顺序安装,当有门洞口时,宜从门洞口向两侧安装。
(2)先安装定位板;可在ALC条板10的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料,上下对准定位线立板;ALC条板10下端距地面的预留安装间隙宜保持在30mm~60mm,空隙控制方法:在ALC条板10下部打入木楔,并应楔紧,且木楔的位置应选择在ALC条板10的两侧分别打入楔紧,并可根据需要调整。
(3)安装第一片ALC条板10时应在板材上端一侧80mm处分别钉入管卡30的钢管31,ALC条板10立起来后把管卡30的固定钢片32跟ALC条板10成九十度角。
(4)利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使ALC条板10就位,可将板垂直向上挤压,顶紧主体钢梁20底部,调整好板的垂直度后再固定,ALC条板10初步固定后把固定钢片32折上主体钢梁20(钢材不限制)焊接在一起。
(5)按顺序安装ALC条板10,将板榫槽对准榫头拼接,ALC条板10与ALC条板10之间紧密连接,调整好垂直度和相邻板面的平整度,并待ALC条板10的垂直度、平整度检验合格后,再安装下一块ALC条板10。
(6)按排板图在ALC条板10与顶板、结构梁,主体墙、柱的连接处设置定位钢卡、抗震钢卡等。
(7)ALC条板10与ALC条板10之间的对接缝隙内填满、灌实粘结材料,板缝间隙应揉挤严密,被挤出的粘结材料刮平勾实。
(8)ALC条板10隔墙与楼地面空隙处,可用干硬性细石混凝土填实。
(9)木楔可在立板养护3d后取出,并填实楔孔。
本实用新型的设计重点是:通过采用管卡,利用管卡的钢管钉入ALC条板的上端内部固定,并配合管卡的固定钢片折弯延伸至主体钢梁并与主体钢梁焊接固定,其结构简单,成本低,工艺要求低,便捷性提高,一面墙初固定后可以全部立完在一起焊接,操作全部在内,不需要搭外架到外面去焊接,人员安全性和焊接效率大大提高,焊接完成后片状固定和钢结构在一起喷漆后隐藏效果好可不做二次装饰。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,其特征在于:包括有ALC条板、主体钢梁以及管卡;该ALC条板竖向延伸;该主体钢梁位于ALC条板的上方并横向延伸;该管卡包括有钢管和固定钢片;该钢管钉入ALC条板的上端内部固定;该固定钢片的一端与钢管焊接固定,固定钢片的另一端折弯延伸至主体钢梁并与主体钢梁焊接固定。
2.如权利要求1所述的ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,其特征在于:所述固定钢片的一端开设有固定孔,该钢管的一端部插装在固定孔中与固定钢片焊接固定。
3.如权利要求2所述的ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,其特征在于:所述钢管为圆管,对应的,该固定孔为圆孔。
4.如权利要求1所述的ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,其特征在于:所述固定钢片为长方形钢片。
5.如权利要求1所述的ALC蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构,其特征在于:所述ALC条板为并排设置的多个,针对每一ALC条板均设置有多个管卡。
CN202320038121.XU 2023-01-07 2023-01-07 Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构 Active CN219080675U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320038121.XU CN219080675U (zh) 2023-01-07 2023-01-07 Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320038121.XU CN219080675U (zh) 2023-01-07 2023-01-07 Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219080675U true CN219080675U (zh) 2023-05-26

Family

ID=86390830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320038121.XU Active CN219080675U (zh) 2023-01-07 2023-01-07 Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219080675U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060248825A1 (en) Panelized Log Home Construction
CN108797847B (zh) 一种装配式钢框架填充墙结构体系及其施工方法
US5822942A (en) Auxiliary surface-forming member for construction elements
US20170058525A1 (en) Structural building element
CN105133830A (zh) 以钢代木的模板加固体系及其在外墙施工中的施工工艺
CN111395754B (zh) 支模支撑系统的实施方法
CN113585652B (zh) 管线装饰一体化预拼装墙板与主体结构同层施工方法
CN219080675U (zh) Alc蒸压加气混凝土墙板在钢结构中管卡焊接固定结构
CN213359004U (zh) 一种稳定拼接的提拔墙体
CN212027131U (zh) 一种现浇过梁模板支撑件
CN115961719B (zh) 一种预制剪力墙系统及其施工方法
CN109235871B (zh) 变截面结构铝合金模板施工方法
CN208815934U (zh) 一种钢结构建筑的增层结构
CN108952207A (zh) 一种钢结构建筑的增层结构及增层方法
AU2021201635B2 (en) Structural Building Elements
KR100918270B1 (ko) 조경시설물 및 이의 시공방법
EP1816272A2 (en) Improvements in or relating to joist hangers and the like
CN211369529U (zh) 一种用于伸缩缝处的模板
KR100375444B1 (ko) 커튼월 고정용 패스너 및 이를 이용한 커튼월 고정방법
CN212249185U (zh) 钢结构免竖向支撑楼板模板
CN114059685B (zh) 一种预应力后施加的alc板材墙体安装方法
KR100799176B1 (ko) 단열재가 취부되는 옹벽 교차부 폼패널
CN219908608U (zh) 一种大间距格构式钢板组合梁桥面板施工器具
CN219732312U (zh) 一种基于bim的住宅式公寓aac外墙条板角钢反置安装结构
CN218933496U (zh) 一种条板隔墙门洞口的连接构造

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant