CN212027131U - 一种现浇过梁模板支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇过梁模板支撑件，包括第一支撑件，所述第一支撑件包括一对平行设置的夹板，一对所述夹板通过连接板连接；所述夹板靠近其第一端处设有与所述连接板平行且用以支撑现浇过梁模板的上支撑杆，所述夹板靠近其第二端处设有与所述连接板平行且用以抵触门洞墙体、以实现支撑的下支撑杆。本实用新型所提供的现浇过梁模板支撑件能够对现浇过梁模板进行悬空支撑，搭设简单，支撑方便，提高了施工效率；而且不影响门洞内的通行和材料运输，节约了支撑材料，降低了施工成本。

Description

一种现浇过梁模板支撑件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种现浇过梁模板支撑件。

背景技术

目前门窗洞口现浇过梁的加固方法通常采用落地式的支模方式，采用钢管或者木方来支撑现浇过梁的模板。这种方法在实际使用中存在搭设复杂，且与墙固定效果不理想，易造成浇筑成型的梁截面尺寸比墙大，表面平整度差；占用空间大，影响穿过门洞的材料运输与行人通行；洞口高度偏高时，材料需求大；各洞口高度不一致时，需更换钢管木方，造成材料浪费等缺点。

因此，如何解决现浇过梁模板支撑加固不便的问题成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现浇过梁模板支撑件，该支撑件能够对现浇过梁模板进行悬空支撑，搭设简单，支撑方便，提高了施工效率；而且不影响门洞内的通行和材料运输，节约了支撑材料，降低了施工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种现浇过梁模板支撑件，包括第一支撑件，所述第一支撑件包括一对平行设置的夹板，一对所述夹板通过连接板连接；所述夹板靠近其第一端处设有与所述连接板平行且用以支撑现浇过梁模板的上支撑杆，所述夹板靠近其第二端处设有与所述连接板平行且用以抵触门洞墙体、以实现支撑的下支撑杆。

可选地，所述下支撑杆为经毛化处理的支撑杆。

可选地，所述夹板的第一端末端的内侧壁设有用以现浇过梁模板侧壁第一垫片，还包括与所述第一垫片相对、朝向一对所述夹板的内侧延伸的第一紧固旋钮。

可选地，所述夹板的第二端末端的内侧壁设有用以贴合现浇过梁模板侧壁的第二垫片，还包括与所述第二垫片相对、朝向一对所述夹板的内侧延伸的第二紧固旋钮。

可选地，所述第一支撑件设置为两个，还包括连接两个所述第一支撑件的第二支撑件，任一所述第一支撑件与所述第二支撑件通过调节杆转动连接，所述调节杆与所述连接板平行设置。

可选地，所述第二支撑件包括一对平行设置的调节板，一对所述调节板分设于所述第一支撑件宽度方向的两侧，所述调节板开设有沿其长度方向延伸的调节槽；

所述调节杆设于所述调节槽内且贯穿连接所述夹板和所述调节板；所述调节杆设有用以旋转夹紧所述第一支撑件的调节旋钮。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的现浇过梁模板支撑件包括第一支撑件，第一支撑件设有一对平行设置的夹板，一对夹板通过连接板连接为一体，连接板的宽度或一对夹板间的间距通常可根据需要支撑的模板间的宽度设置。夹板的两端分别设置上支撑杆和下支撑杆，将夹板的第一端夹住现浇过梁模板，上支撑杆抵触在现浇过梁模板的底部进行支撑；夹板的第二端夹住门洞墙体，通过下支撑杆抵触门洞墙体实现对现浇过梁模板的支撑。

通过将第一支撑件倾斜设置，分别夹住门洞墙体和现浇过梁模板，并利用上支撑杆和下支撑杆完成支撑和传递支撑力，完成对现浇过梁模板的悬空支撑，通常可采用两组第一支撑件分别设置在门洞墙体的两侧即能满足支撑需求；避免了采用落地式支撑，节约了支撑材料，提高了施工效率，降低了施工成本；而且上述悬空支撑的方式不影响门洞的正常通行和材料运输，极大了提高了现浇过梁模板支撑的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的现浇过梁模板支撑件的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的现浇过梁模板支撑件的工作原理图。

其中：

1-第一支撑件、101-夹板、102-连接板、103-上支撑杆、104-下支撑杆、105-第一垫片、106-第一紧固旋钮、107-第二垫片、108-第二紧固旋钮、2-第二支撑件、201-调节板、202-调节槽、3-调节杆、301-调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的现浇过梁模板支撑件的示意图，图2为本实用新型实施例所提供的现浇过梁模板支撑件的工作原理图。

本实用新型所提供的现浇过梁模板支撑件包括第一支撑件1，第一支撑件1包括一对平行相对设置的夹板101，夹板101的两端分别夹合在现浇过梁模板和门洞墙体上，一对夹板101通过垂直夹板101的连接板102连接，夹板101的第一端设置上支撑杆103，夹板101的第二端设置下支撑杆104，上支撑杆103和下支撑杆104均与连接板102平行；当夹板101的第一端夹合在现浇过梁模板时，上支撑杆103抵触于现浇过梁模板，当夹板101的第二端夹合在门洞墙体的两侧时，下支撑杆104与门洞墙体接触相抵。通过夹板101的夹合、上支撑杆103和下支撑杆104的抵触实现第一支撑件1的固定。

采用第一支撑件1倾斜设置抵触于门洞墙体实现悬空支撑，通常在现浇过梁模板与两侧门洞墙体的夹角处设置两组第一支撑件1即能满足对现浇过梁模板的支撑。当现浇过梁模板的长度较长时也即门洞的跨度较大时，可在夹角处设置两组第一支撑件1，任一夹角处的两组第一支撑件1可相互平行设置，两组第一支撑件1的上支撑杆103抵触在现浇过梁模板的不同长度处，两组第一支撑件1的下支撑杆104抵触在门洞墙体的不同高度处。上述现浇过梁模板支撑件通过对现浇过梁模板进行悬空支撑，减少了支撑材料，节约了支撑成本，同时不会堵塞门洞，能够使工人正常通行和进行材料运输，提升了支撑的便利性，

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的现浇过梁模板支撑件进行更加详细的介绍。

在本实用新型所提供的一种具体实施例中，第一支撑件1的夹板101和连接板102均采用扁钢片，充当夹板101的一对扁钢片平行相对设置，充当连接板102的扁钢片与夹板101垂直，通过焊接形成工字型。当然，为了提供连接强度，连接板102不限于一条，可以根据夹板101的长度设置为多条，夹板101的长度则可参考待支撑现浇过梁模板的跨度和支撑需求灵活设置。连接板102主要作用是连接一对夹板101，可采用扁钢片但不仅限于扁钢片，也可采用钢筋、钢管或者螺栓。连接板102的宽度则取决于待支撑现浇过梁模板间的宽度。

夹板101长度方向的第一端连接有上支撑杆103、长度方向的第二端连接有下支撑杆104。由于上支撑杆103和下支撑杆104均需要传递重力，需要具备一定的支撑强度，此处不再采用扁钢片，通常选用钢筋或钢管焊接在夹板101的两端，在焊接时保证上支撑杆103和下支撑杆104相对连接板102平行，也即上支撑杆103和下支撑杆104均与平行设置的一对夹板101垂直，从而保证上支撑杆103和下支撑杆104分别与现浇过梁模板及门洞墙体的贴合。

在具体实施时，为了避免下支撑杆104相对门洞墙体滑脱，下支撑杆104的外表面通常经过毛化处理，从而增大其表面粗糙程度，增大下支撑杆104和门洞墙体之间的摩擦力。在进行支撑时，还可以在门洞墙体钉入水泥钉等对下支撑杆104进行支撑。

在本实用新型所提供的另一种具体实施例中，为了增大夹板101与门洞墙体以及现浇过梁模板的摩擦力，避免第一支撑件1滑脱，夹板101的第一端也即靠近上支撑杆103的一端的内侧壁设有第一垫片105，夹板101的第二端也即靠近下支撑杆104一端的内侧壁还设有第二垫片107；第一垫片105相对设置在一对夹板101内侧壁之间，通过第一垫片105实现一对夹板101现浇过梁模板侧壁的夹紧；第一垫片105可通过螺栓或者螺钉连接在夹板101上，第二垫片107的设置可参考第一垫片105。

为了调整夹板101的夹紧程度，夹板101的第一端设有第一紧固旋钮106，第一紧固旋钮106与第一垫片105相对朝向一对夹板101的内侧延伸；第一紧固旋钮106具体可为贯穿夹板101的旋紧螺栓，通过在夹板101上开设螺孔，调整旋紧螺栓伸入一对夹板101内侧的长度实现对现浇过梁模板的夹紧。第二紧固旋钮108的设置可以参考第一紧固旋钮106。

在对第一支撑件1进行安装前，将第一紧固旋钮106和第二紧固旋钮108松动，将夹板101的第一端和第二端分别夹合在现浇过梁模板和门洞墙体上，然后使上支撑杆103抵触在现浇过梁模板底部的合适位置后，旋紧第一紧固旋钮106；然后将下支撑杆104抵触在门洞墙体的适当高度，旋紧第二紧固旋钮108即可。

通常只需在现浇过梁模板与门洞墙体的两个夹角处设置两个第一支撑件1即能完成对现浇过梁模板的悬空支撑，方便高效，既节约了支撑材料，又不影响门洞的正常通行。

在本实用新型所提供的另一种实施例中，现浇过梁模板支撑件还包括第二支撑件2，由于现浇过梁模板通常需要两个第一支撑件1完成支撑，第二支撑件2的设置则是为了连接两个第一支撑件1。第二支撑件2可采用支撑梁、支撑板等。

两个第一支撑件1通常通过调节杆3旋转连接在第二支撑件2的长度方向的两端。调节杆3设有调节旋钮301，使得第一支撑件1和第二支撑件2之间的夹角可调。调节杆3通常采用螺杆，调节旋钮301采用设置在螺杆的两端的螺帽。当松动螺帽时，第一支撑件1能够以调节杆3为轴相对第二支撑件2转动，通过拧紧调节旋钮301也即螺母实现第一支撑件1和第二支撑件2夹角的固定。

在上述实施例中，第二支撑件2具体采用一对平行相对设置的调节板201，一对调节板201夹在夹板101的外侧；调节板201开设有沿其长度方向延伸的调节槽202，调节杆3放置在调节槽202内，能够沿调节槽202移动，从而调整设置在第二支撑件2两端的两个第一支撑件1之间的间距，适合对不同跨度的现浇过梁模板进行支撑。

显然，调节槽202内的调节杆3的数量并不仅限于两个，当现浇过梁模板的跨度过长时，可以在调节槽202内设置多个调节杆3，通过多个调节杆3连接多个不同规格(长度)的第一支撑件1，从而提高对大跨度的现浇过梁模板支撑的可靠性。在不使用时折叠即可。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的现浇过梁模板支撑件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种现浇过梁模板支撑件，其特征在于，包括第一支撑件(1)，所述第一支撑件(1)包括一对平行设置的夹板(101)，一对所述夹板(101)通过连接板(102)连接；所述夹板(101)靠近其第一端处设有与所述连接板(102)平行且用以支撑现浇过梁模板的上支撑杆(103)，所述夹板(101)靠近其第二端处设有与所述连接板(102)平行且用以抵触门洞墙体、以实现支撑的下支撑杆(104)。

2.根据权利要求1所述的现浇过梁模板支撑件，其特征在于，所述下支撑杆(104)为经毛化处理的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的现浇过梁模板支撑件，其特征在于，所述夹板(101)的第一端末端的内侧壁设有用以贴合现浇过梁模板侧壁第一垫片(105)，还包括与所述第一垫片(105)相对、朝向一对所述夹板(101)的内侧延伸的第一紧固旋钮(106)。

4.根据权利要求3所述的现浇过梁模板支撑件，其特征在于，所述夹板(101)的第二端末端的内侧壁设有用以贴合现浇过梁模板侧壁的第二垫片(107)，还包括与所述第二垫片(107)相对、朝向一对所述夹板(101)的内侧延伸的第二紧固旋钮(108)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的现浇过梁模板支撑件，其特征在于，所述第一支撑件(1)设置为两个，还包括连接两个所述第一支撑件(1)的第二支撑件(2)，任一所述第一支撑件(1)与所述第二支撑件(2)通过调节杆(3)转动连接，所述调节杆(3)与所述连接板(102)平行设置。

6.根据权利要求5所述的现浇过梁模板支撑件，其特征在于，所述第二支撑件(2)包括一对平行设置的调节板(201)，一对所述调节板(201)分设于所述第一支撑件(1)宽度方向的两侧，所述调节板(201)开设有沿其长度方向延伸的调节槽(202)；

所述调节杆(3)设于所述调节槽(202)内且贯穿连接所述夹板(101)和所述调节板(201)；所述调节杆(3)设有用以旋转夹紧所述第一支撑件(1)的调节旋钮(301)。

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