CN112554563A - 一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法，包括多个构件；构件包括地基、柱体、墙体、梁体、楼板、踏步板、楼梯、阳台底板以及顶板；相邻两构件之间通过销锁连接结构固定连接；销锁连接结构包括同轴且分置于两构件上的锁合部与插销部；插销部外侧还设置有调节部；通过销锁连接结构固定连接的两个构件上，其中一构件上设置有插销部，另一构件上在对应高度设置有与插销部配合的锁合部，或者其中一构件上设置有锁合部，另一构件上在对应高度设置有与锁合部配合的插销部。通过该施工方法，能够极大地减少现场混凝土的使用量，提高装配率；同时，插销部和锁合部的销锁插接配合，即插即用，现场即可验证连接质量，能够极大地提升施工效率。

Description

一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法

技术领域

本发明涉及一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法，属于装配式建筑技术领域。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。常规的装配式建筑，各个部件都是通过预制的方式进行生产，之后将各种预制件运输到建筑现场并对各个预制件进行拼接。但是，目前的装配式建筑当中(如授权公告号为CN103015565B的中国发明专利“预制装配整体式钢筋混凝土承重墙及建筑施工方法”、授权公告号为CN106436894B的中国发明专利“一种预制装配式住宅以及其建造方法”以及授权公告号为CN102877646B的中国发明专利“灌芯叠合装配式钢筋混凝土剪力墙结构的建造方法”等等)，大多采用钢结构框架与混凝土预制板体系，采用预制墙板、叠合楼板、叠合梁等结构，而连接墙板的柱体，以及实际的楼板、梁体，还是需要在施工现场进行现场浇筑的，装配化程度较低。这样，一来是还需使用大量的混凝土来进行浇筑，使得装配率降低；二来是现场浇筑的混凝土，需要时间凝固，达到一定强度之后，方可再向上进行建筑装配，使得施工效率降低，同时工期没有节省。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法，通过该施工方法，能够极大地减少现场混凝土的使用量，提高装配率；同时，插销部和锁合部的销锁插接配合，即插即用，现场即可验证连接质量，能够极大地提升施工效率。

本发明的技术方案如下：

一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法，包括多个构件；所述构件包括地基、柱体、墙体、梁体以及顶板；相邻两所述构件通过销锁结构固定连接；具体包括以下步骤：

浇筑地基：构建地基的基础，在地基的基础上划线、并预埋好销锁结构后，对地基进行现场浇筑，等待混凝土硬化，达到施工强度；

柱体的安装：吊装柱体至地基上方的预定位置后，放下柱体，保持柱体和地基上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接；

墙体的安装：吊装墙体至地基上方的预定位置后，在柱体之间放下墙体，保持墙体和地基上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，墙体和柱体上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

梁体的安装：吊装梁体至墙体上方的预定位置后，在柱体之间放下梁体，保持梁体和墙体上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，梁体和柱体上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

顶板的安装：吊装顶板至梁体上的预定位置，保持顶板和梁体上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接。

进一步的，所述构件还包括楼板、踏步板、楼梯、阳台底板；在梁体的安装步骤与顶板的安装步骤之间，还包括以下步骤：

楼板的安装：吊装楼板至地基上方的预定位置后，在梁体之间放下楼板，将楼板搭接在梁体上部，保持楼板和梁体上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

踏步板的安装：吊装踏步板至地基上方的预定位置后，先放下一踏步板至两墙体之间，保持踏步板和墙体的墙面上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；接着在梁体之间放下另一踏步板搭接在梁体上部，并保持踏步板和梁体上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

楼梯的安装：吊装楼梯至地基上方的预定位置后，在两踏步板之间放下一楼梯，将楼梯的上下端分别搭在位于下方的踏步板外侧、地基上，保持楼梯下端和地基上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，楼梯上端侧部和位于下方的踏步板侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行对接；接着在两踏步板之间放下另一楼梯，将楼梯的上下端分别搭在上下两个踏步板上，保持楼梯下端和位于下方的踏步板上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，位于上方的踏步板侧部和楼梯上端侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

阳台底板的安装：吊装阳台底板至柱体外侧的预定位置后，保持阳台底板和柱体外侧上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

上层楼层的安装：参照前述步骤，在已经构筑完成的低层楼层上，固定安装上层的楼层；

在低层的柱体上，固定安装上层的柱体；

在低层的梁体上、上层的柱体之间，固定安装上层的墙体；

在上层的墙体上、上层的柱体之间，固定安装上层的梁体；

在上层的梁体之间，固定安装上层的楼板；

在上层的梁体、上层的墙体的墙面之间，固定安装上层的踏步板；

在上层的踏步板之间，固定安装上层的楼梯；

在上层的柱体外侧，固定安装上层的阳台底板。

进一步的，所述销锁结构包括同轴且分置于两所述构件上的锁合部与插销部；所述插销部外侧还设置有调节部；通过销锁结构固定连接的两个构件上，其中一构件上设置有插销部，另一构件上在对应高度设置有与所述插销部配合的锁合部。

进一步的，所述柱体下端中部设置有柱下凸台；所述柱体与另一构件连接完成后，所述柱下凸台两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭；

所述墙体下端中部设置有墙下凸台；所述墙下凸台高度低于所述柱下凸台；所述墙体与另一构件连接完成后，所述墙下凸台两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭；

所述楼梯下端中部设置有梯下凸台；所述楼梯与另一构件连接完成后，所述梯下凸台两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭；

所述顶板下端设置有板下凸台；所述顶板与位于最上层的梁体连接完成后，所述板下凸台两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭。

进一步的，在前述任一步骤中，两个构件上的销锁结构在竖直方向上进行插接之前，或者两个构件上的销锁结构在水平方向上进行插接之前，还包括一构件校正步骤，具体过程如下：

上下相邻两个构件上的销锁结构在竖直方向上进行插接之前，先在位于下方的构件的上端面上间隔放置校正垫片；所述校正垫片包括螺栓与螺纹套接在所述螺栓外的螺套；所述螺套远离所述螺栓一端、所述螺栓远离所述螺套一端均固定一翼缘；所述螺套的翼缘的上端面贴于位于上方的构件的下端面，所述螺栓的翼缘的下端面贴于位于下方的构件的上端面；旋动螺套能够微调位于上方的构件的高度，使得位于上方的构件能够和与之相邻的同层的构件上对应的销锁结构在水平方向上对齐且顺利完成插接；位于上方的两相邻构件在水平方向上插接完成后，旋动螺套使翼缘与构件的端面分离，将校正垫片从两构件之间取出，最后对两构件之间的间隙通过填充胶体进行封闭；

同层的左右相邻两个构件上的销锁结构在水平方向上进行插接之前，其中一构件已与低层构件完成插接固定；先在同层的两构件之间的间隙内间隔放置校正垫片；所述螺套的翼缘的外侧端面贴于一构件的外侧端面，所述螺栓的翼缘的外侧端面贴于另一构件的外侧端面；旋动螺套能够微调待调节的构件的位置，使得待调节的构件与低层构件上对应的销锁结构在竖直方向上对齐且顺利完成插接；上下两个构件在竖直方向上插接完成后，旋动螺套使翼缘与构件的端面分离，将校正垫片从两构件之间取出，最后对两构件之间的间隙通过填充胶体进行封闭。

进一步的，对接是指，在两个构件上的插销部和锁合部进行插接时，插销部和锁合部已处于同一轴线上，插销部直接插入锁合部中进行插接固定；

嵌接是指，在两个构件上的插销部和锁合部进行插接时，插销部和锁合部未处于同一轴线上，插销部先沿径向进行平移直至插销部和锁合部处于同一轴线后，插销部再插入锁合部中进行插接固定。

进一步的，所述插销部包括朝向所述锁合部一端敞开的销筒以及插入所述锁筒内的插销头；所述插销头通过设置在其末端的螺纹端螺纹固定在所述销筒的敞开端内；所述插销头另一端为插销端，所述插销端末端的外周壁上开设有环形沟；所述锁合部包括朝向所述插销部一端敞开的锁筒、螺纹固定于所述锁筒敞开端的支撑套筒以及设置于所述锁筒内的锁扣机构；所述插销端穿过所述支撑套筒插入所述锁筒，所述环形沟与所述锁扣机构配合锁定；所述锁筒的另一端、所述销筒的另一端分别套设有钢筋；同一所述构件上，其两侧或者两端的销锁结构同轴设置，且通过同一所述钢筋连接。

进一步的，采用对接的方式进行插接时，所述调节部为固定设置在所述插销头与所述螺纹端之间的对接调节端；旋动对接调节端，能够调节插销端插入锁筒内的深度。

进一步的，采用嵌接的方式进行插接时，所述调节部为滑动套设在所述插销端外侧的嵌接调节螺母；所述插销端外周均匀间隔开设有若干竖直的滑槽；所述嵌接调节螺母内周对应所述滑槽位置开设有键槽；所述键槽内固定有销键的一侧，所述销键另一侧滑动套设在所述滑槽内；旋动嵌接调节螺母，能够带动插销头转动，调节插销端插入锁筒内的深度。

进一步的，在前述任一步骤中，还包括一预应力的施加步骤，具体过程如下：

在两个构件上的销锁结构进行插接时，首先正向旋动调节部，使插销头插入锁筒内，直至调节部无法继续旋动；然后，反向旋动调节部，使插销头后退，直至调节部无法继续旋动；然后，将扭力扳手卡合在调节部外侧，正向旋动调节部，插销头前顶使得插销头受力形变产生预压应力，并施加预压应力至预定数值；或者将扭力扳手卡合在调节部外侧，反向旋动调节部，插销头后退使得插销头受力形变产生预拉应力，并施加预拉应力至预定数值。

本发明具有如下有益效果：

1、使用本申请的全装配式混凝土建筑体系的施工方法，能够极大地减少现场混凝土的使用量，提高装配率至80％，甚至90％以上。

2、销锁结构所采用的插销部和锁合部，有着良好的强度和稳定的固定连接关系，能够满足建筑构件的强度和受力要求；同时，插销部和锁合部的销锁插接配合，即插即用，现场即可验证连接质量，能够极大地提升施工效率。

3、梁体和楼板均采用预制结构且非叠合构造，采用销锁结构进行插接，大大降低了施工现场的混凝土浇筑量；同时，也使得装配过程中，没有了影响施工效率的后浇带，进一步提升了施工效率。

4、使用的销锁结构，可充分利用拼缝间的插销头的结构强度，满足装配初期阶段的构件强度要求；而拼接缝填料强度的释放，保证了构件后期强度达到设计要求。

5、销锁结构插接时可以施加预应力，即插即用，可以起到在现场直接验证连接质量的效果，解决了目前钢筋套筒灌浆连接质量检测方法的可靠性质疑。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为地基的结构示意图。

图3为柱体的结构示意图。

图4为墙体结构示意图。

图5为梁体结构示意图。

图6为楼板的结构示意图。

图7为图6的A处的局部放大图。

图8为踏步板的结构示意图。

图9为楼梯的结构示意图。

图10为阳台底板的结构示意图。

图11为顶板的结构示意图。

图12为柱体的装配过程示意图。

图13为墙板的装配过程示意图。

图14为梁体的装配过程示意图。

图15为楼板的装配过程示意图。

图16为踏步板的装配过程示意图。

图17为楼梯的装配过程示意图。

图18为阳台底板的装配过程示意图。

图19为顶板的装配过程示意图。

图20为校正垫片的使用状态示意图。

图21为对接用的对接销锁结构的整体结构示意图。

图22为对接销锁结构的使用状态示意图。

图23为锁合部的内部结构示意图。

图24为对接用的插销部的内部结构示意图。

图25为嵌接用的销锁结构的整体结构示意图。

图26为嵌接销锁结构的使用状态示意图。

图27为嵌接用的插销部的内部结构示意图。

图28为嵌接调节螺母与插销头的配合状态示意图。

图29为嵌接用的插销头、嵌接调节螺母以及销键的结构示意图。

图中附图标记表示为：

11、地基；12、柱体；121、柱下凸台；122、边柱；123、角柱；13、墙体；131、墙下凸台；132、外墙；133、隔墙；14、梁体；141、搭接槽；15、楼板；16、踏步板；161、梯梁；17、楼梯；171、梯下凸台；18、阳台底板；181、挑梁；19、顶板；191、板下凸台；192、拼接缝；2、锁合部；21、锁筒；22、支撑套筒；23、锁扣机构；3、插销部；31、销筒；32、插销头；33、螺纹端；34、插销端；35、环形沟；36、滑槽；4、调节部；41、对接调节端；42、嵌接调节螺母；43、键槽；44、销键；5、钢筋；51、墩头；6、校正垫片；61、螺套；62、螺栓；63、翼缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

参见图1-29，作为本申请的示意，该全装配式混凝土建筑体系采用双层结构，每层设置呈“目”字形，同时，踏步板16、楼梯17与阳台底板18均设计在中间位置。

其中，同一楼层上，柱体12包括设置在建筑四角处的、呈L形的四个角柱123以及设置在建筑中部的、呈T字形的四个边柱122。墙体13包括位于建筑外侧的八个外墙132以及两位于建筑中部的隔墙133。踏步板16、楼梯17位于两隔墙133之间，处于“目”字形中间；两楼板15位于隔墙133外侧，处于“目”字形的边缘。

特别的，固定在外墙132上的梁体14，其内侧开设有搭接槽141；而固定在隔墙133上的梁体14，其两侧均开设有搭接槽141。搭接槽141用于安装楼板15或者踏步板16。

特别的，为增强强度，踏步板16的下端还设置有梯梁161。

特别的，为增强强度，阳台底板18两侧下端还设置有挑梁181。

特别的，阳台底板18的高度与同层楼板15的高度平齐。

特别的，顶板19可参照梁体14间距，分隔成多块，且在安装完成后，顶板19因分隔成多块而产生的拼接缝192可以通过胶体进行填充封闭。

一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法，包括多个构件；所述构件包括地基11、柱体12、墙体13、梁体14、楼板15、踏步板16、楼梯17、阳台底板18以及顶板19；相邻两所述构件之间通过销锁结构固定连接；所述销锁结构包括同轴且分置于两所述构件上的锁合部2与插销部3；所述插销部3外侧还设置有调节部4；通过销锁结构固定连接的两个构件上，其中一构件上设置有插销部3，另一构件上在对应高度设置有与所述插销部3配合的锁合部2，或者其中一构件上设置有锁合部2，另一构件上在对应高度设置有与所述锁合部2配合的插销部3；包括以下步骤：

步骤1、模块预制：根据建筑结构的设计方案，针对每种构件进行模块单元化设计，依照构件产品性能、生产、运输、吊装和施工能力，验证模块单元化设计的可行性，进一步优化后，进行构件的模块制作，最后将预制完成的模块运输至施工现场；

步骤2、浇筑地基11：在施工区域内，根据建筑结构的设计方案，在现场构建地基11的基础，在地基11的基础上划线、并预埋好销锁结构(锁合部2或者插销部3均可；预埋完成后，在与之配合的构件上，设置销锁结构的另一半结构即可)后，对地基11进行现场浇筑，等待混凝土硬化，达到施工强度；

步骤3、柱体12的安装：将地基11表面的垃圾清理干净，再分别清理柱体12和地基11上的锁合部2内的杂物，吊装柱体12至地基11上方的预定位置后，放下柱体12，并保持柱体12和地基11上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，最后采用对接的销锁连接方式，逐个对柱体12和地基11上的销锁结构一一进行插接；

实际施工时，可以先吊装位于四角处的角柱123，再吊装位于中部的边柱122；

步骤4、墙体13的安装：分别清理柱体12、地基11和墙体13上的锁合部2内的杂物，吊装墙体13至地基11上方的预定位置后，在柱体12之间放下墙体13，并保持墙体13和地基11上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，且墙体13和柱体12上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用对接的销锁连接方式，逐个对墙体13和地基11上的销锁结构一一进行插接；墙体13和地基11固定完成后，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对墙体13和柱体12上的销锁结构一一进行插接；

实际施工时，可以先吊装位于外周的外墙132，再将隔墙133吊装至两边柱122之间；

步骤5、梁体14的安装：分别清理梁体14、柱体12和墙体13上的锁合部2内的杂物，吊装梁体14至墙体13上方的预定位置后，在柱体12之间放下梁体14，并保持梁体14和墙体13上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，且梁体14和柱体12上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用对接的销锁连接方式，逐个对梁体14和墙体13上的销锁结构一一进行插接；梁体14和墙体13固定完成后，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对梁体14和柱体12上的销锁结构一一进行插接；

步骤6、楼板15的安装：分别清理楼板15和梁体14上的锁合部2内的杂物，吊装楼板15至地基11上方的预定位置后，在梁体14之间(即隔墙133外侧)放下楼板15，将楼板15搭接在梁体14上部，并保持楼板15和梁体14上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对楼板15和梁体14上的销锁结构一一进行插接；

步骤7、踏步板16的安装：分别清理踏步板16、墙体13的墙面上以及梁体14上的锁合部2内的杂物，吊装踏步板16至地基11上方的预定位置后，先放下一踏步板16至两墙体13之间(即两隔墙133之间)，并保持踏步板16和墙体13的墙面上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对踏步板16和墙体13的墙面上的销锁结构一一进行插接；接着在梁体14之间放下另一踏步板16搭接在梁体14上部，并保持踏步板16和梁体14上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对踏步板16和梁体14上的销锁结构一一进行插接；

步骤8、楼梯17的安装：分别清理地基11、楼梯17以及踏步板16上的锁合部2内的杂物，吊装楼梯17至地基11上方的预定位置后，在两踏步板16之间放下一楼梯17，将楼梯17的上下端分别搭在位于下方的踏步板16外侧、地基11上，并保持楼梯17下端和地基11上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，且楼梯17上端侧部和位于下方的踏步板16侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐，先采用对接的销锁连接方式，逐个对楼梯17下端和地基11上的销锁结构一一进行插接，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对楼梯17上端侧部和位于下方的踏步板16侧部上的销锁结构一一进行插接；接着在两踏步板16之间放下另一楼梯17，将楼梯17的上下端分别搭在上下两个踏步板16上，并保持楼梯17下端和位于下方的踏步板16上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，位于上方的踏步板16侧部和楼梯17上端侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐，先采用对接的销锁连接方式，逐个对楼梯17下端和位于下方的踏步板16上的销锁结构一一进行插接，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对楼梯17上端侧部和位于上方的踏步板16侧部上的销锁结构一一进行插接；

步骤9、阳台底板18的安装：分别清理阳台底板18和柱体12外侧的锁合部2内的杂物，吊装阳台底板18至柱体12外侧的预定位置后，保持阳台底板18和柱体12外侧上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对阳台底板18和柱体12外侧上的销锁结构一一进行插接；

步骤10、上层楼层的安装：参照步骤3至步骤9，在已经构筑完成的低层楼层上，固定安装上层的楼层；本申请中，已经构筑完成的低层楼层，其主要通过销锁结构的插接来固定，需要现场浇筑的量很少，因此构筑完成的低层楼层已经可以很好地满足装配上层的楼层时的受力要求和强度要求，可以直接快速进行上层楼层的装配工作，施工工期就不会受混凝土硬化所需的时间限制，提高施工速度；

参照步骤3，在低层的柱体12上，固定安装上层的柱体12；分别清理上下两层柱体12的锁合部2内的杂物，吊装上层的柱体12至低层的柱体12的上方，放下上层的柱体12，并保持上下两层柱体12上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，最后采用对接的销锁连接方式，逐个对上下两层柱体12上的销锁结构一一进行插接；

参照步骤4，在低层的梁体14上、上层的柱体12之间，固定安装上层的墙体13；分别清理柱体12、低层的梁体14和墙体13上的锁合部2内的杂物，吊装墙体13至低层的梁体14的上方，在柱体12之间放下墙体13，并保持墙体13和低层的梁体14上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，且墙体13和柱体12上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用对接的销锁连接方式，逐个对墙体13和低层的梁体14上的销锁结构一一进行插接；墙体13和低层的梁体14固定完成后，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对墙体13和柱体12上的销锁结构一一进行插接；

参照步骤5，在上层的墙体13上、上层的柱体12之间，固定安装上层的梁体14；分别清理梁体14、柱体12和墙体13上的锁合部2内的杂物，吊装梁体14至墙体13的上方后，在柱体12之间放下梁体14，并保持梁体14和墙体13上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，且梁体14和柱体12上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用对接的销锁连接方式，逐个对梁体14和墙体13上的销锁结构一一进行插接；梁体14和墙体13固定完成后，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对梁体14和柱体12上的销锁结构一一进行插接；

参照步骤6，在上层的梁体14之间，固定安装上层的楼板15；分别清理上层的楼板15和梁体14上的锁合部2内的杂物，吊装上层的楼板15至低层的楼板15上方后，在梁体14之间放下上层的楼板15，将上层的楼板15搭接在梁体14上部，并保持上层的楼板15和梁体14上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对上层的楼板15和梁体14上的销锁结构一一进行插接；

参照步骤7，在上层的梁体14、上层的墙体13的墙面之间，固定安装上层的踏步板16；分别清理上层的踏步板16、墙体13墙面上以及梁体14上的锁合部2内的杂物，吊装上层的踏步板16至低层的踏步板16的上方后，先放下一上层的踏步板16至两墙体13之间，并保持该踏步板16和墙体13墙面上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对该踏步板16和墙体13的墙面上的销锁结构一一进行插接；接着在梁体14之间放下另一上层的踏步板16搭接在梁体14上部，并保持该踏步板16和梁体14上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对踏步板16和梁体14上的销锁结构一一进行插接；

参照步骤8，在上层的踏步板16之间，固定安装上层的楼梯17；分别清理低层的踏步板16、上层的楼梯17以及上层的踏步板16上的锁合部2内的杂物，吊装楼梯17至低层的楼梯17上方，在两上层的踏步板16之间放下一上层的楼梯17，将该楼梯17的上下端分别搭在上层中位于下方的踏步板16外侧、低层中位于上方的踏步板16上，并保持该楼梯17下端和低层中位于上方的踏步板16上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，且该楼梯17上端侧部和上层中位于下方的踏步板16侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐，先采用对接的销锁连接方式，逐个对该楼梯17下端和低层中位于上方的踏步板16上的销锁结构一一进行插接，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对该楼梯17上端侧部和上层中位于下方的踏步板16侧部上的销锁结构一一进行插接；接着在两上层的踏步板16之间放下另一上层的楼梯17，将该楼梯17的上下端分别搭在上层的上下两个踏步板16上，并保持该楼梯17下端和位于下方的踏步板16上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，位于上方的踏步板16侧部和该楼梯17上端侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐，先采用对接的销锁连接方式，逐个对该楼梯17下端和位于下方的踏步板16上的销锁结构一一进行插接，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对该楼梯17上端侧部和位于上方的踏步板16侧部上的销锁结构一一进行插接；

参照步骤9，在上层的柱体12外侧，固定安装上层的阳台底板18；分别清理阳台底板18和柱体12外侧的锁合部2内的杂物，吊装阳台底板18至柱体12外侧的预定位置后，保持阳台底板18和柱体12外侧上对应的销锁结构在水平方向上对齐，再采用嵌接的销锁连接方式，逐个对阳台底板18和柱体12外侧上的销锁结构一一进行插接；

步骤11、顶板19的安装：分别清理顶板19和位于最上层的梁体14上的锁合部2内的杂物，吊装顶板19至梁体14上的预定位置，并保持顶板19和梁体14上对应的销锁结构在竖直方向上对齐，再采用对接的销锁连接方式，逐个对顶板19和梁体14上销锁结构一一进行插接。

进一步的，所述柱体12下端中部设置有柱下凸台121；销锁结构纵横交错，设置在所述柱下凸台121的两侧；所述柱体12与另一构件通过销锁连接方式插接完成后，所述柱下凸台121两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭和补强；

所述墙体13下端中部设置有墙下凸台131；所述墙下凸台131高度低于所述柱下凸台121；销锁结构纵横交错，设置在所述墙下凸台131的两侧；所述墙体13与另一构件通过销锁连接方式插接完成后，所述墙下凸台131两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭和补强；

所述楼梯17下端中部设置有梯下凸台171；销锁结构设置在所述梯下凸台171的两侧；所述楼梯17与另一构件通过销锁连接方式插接完成后，所述梯下凸台171两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭和补强；

所述顶板19下端设置有板下凸台191；销锁结构设置在所述板下凸台191的两侧；所述顶板19与位于最上层的梁体14通过销锁连接方式插接完成后，所述板下凸台191两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭和补强。

上述柱下凸台121、墙下凸台131、梯下凸台171以及板下凸台191的设置，一方面是为销锁结构的调节部4预留出一定间距，以便旋动调节部4来对销锁结构进行调整；另一方面则是通过往因设置凸台而产生的间隙内填充胶体，使得填料的强度得以释放，保证了构件后期强度达到设计要求。此外，除了在柱下凸台121、墙下凸台131、梯下凸台171以及板下凸台191的两侧填充胶体进行封闭之外，也可以在柱下凸台121、墙下凸台131、梯下凸台171或者板下凸台191与另一构件连接处的端面上填充胶体，填补间隙。

特别的，参见图7，销锁结构纵横交错，设置在柱下凸台121、墙下凸台131、梯下凸台171或者板下凸台191的两侧。所谓销锁结构纵横交错是指，在构件预制时，销锁结构在任一构件上横向与纵向分隔交错设置，互不产生干涉。

特别的，必须在经过检验、确保质量合格(即步骤12、构件校正、步骤13、预应力的施加)之后，方可进行胶体的填充。

特别的，胶体可以是水泥浆、结构胶(如环氧树脂、硅酮树脂)等。

进一步的，在步骤2至步骤11的任一步骤中，两个构件上的销锁结构在竖直方向上进行插接之前，或者两个构件上的销锁结构在水平方向上进行插接之前，还包括一步骤12、构件校正，具体过程如下：

上下相邻两个构件上(如上下两层的柱体12)的销锁结构在竖直方向上进行插接之前，先在位于下方的构件(即下层的柱体12)的上端面上间隔放置校正垫片6；所述校正垫片6包括螺栓62与螺纹套接在所述螺栓62外的螺套61；所述螺套61远离所述螺栓62一端、所述螺栓62远离所述螺套61一端均固定一翼缘63；所述螺套61的翼缘63的上端面贴于位于上方的构件(即上层的柱体12)的下端面，所述螺栓62的翼缘63的下端面贴于位于下方的构件的上端面；旋动螺套61能够微调位于上方的构件的高度，使得位于上方的构件能够和与之相邻的同层的构件上对应的销锁结构在水平方向上对齐且顺利完成插接；位于上方的两相邻构件在水平方向上插接完成后，旋动螺套61使翼缘63与构件的端面分离，将校正垫片6从两构件之间取出，最后对两构件之间的间隙通过填充胶体进行封闭和补强；

特别的，使用此方法，也可以用于校正构件的垂直度。

特别的，使用时，校正垫片6的数量不小于三个，以起到更好的支撑、校正效果。

特别的，校正完成后，校正垫片6也可以不取出，填充胶体封闭时，可直接将校正垫片6一同进行封闭。

同层的左右相邻两个构件(如在柱体12之间放下墙体13时)上的销锁结构在水平方向上进行插接之前，其中一构件(两柱体12)已与低层构件完成插接固定；先在同层的两构件(柱体12和墙体13)之间的间隙内间隔放置校正垫片6；所述螺套61的翼缘63的外侧端面贴于一构件的外侧端面，所述螺栓62的翼缘63的外侧端面贴于另一构件的外侧端面；旋动螺套61能够微调待调节的构件(即墙体13)的位置，使得待调节的构件与低层构件上对应的销锁结构在竖直方向上对齐且顺利完成插接；上下两个构件在竖直方向上插接完成后，旋动螺套61使翼缘63与构件的端面分离，将校正垫片6从两构件之间取出，最后对两构件之间的间隙通过填充胶体进行封闭和补强。

进一步的，所述对接的销锁连接方式是指，在两个构件上的插销部3和锁合部2进行插接时，插销部3和锁合部2已处于同一轴线上，插销部3直接插入锁合部2中进行插接固定；

所述嵌接的销锁连接方式是指，在两个构件上的插销部3和锁合部2进行插接时，插销部3和锁合部2未处于同一轴线上，插销部3先沿径向进行平移直至插销部3和锁合部2处于同一轴线后，插销部3再插入锁合部2中进行插接固定。

进一步的，所述插销部3包括朝向所述锁合部2一端敞开的销筒31以及插入所述锁筒21内的插销头32；所述插销头32通过设置在其末端的螺纹端33螺纹固定在所述销筒31的敞开端内；所述插销头32另一端为插销端34，所述插销端34末端的外周壁上开设有环形沟35；所述锁合部2包括朝向所述插销部3一端敞开的锁筒21、螺纹固定于所述锁筒21敞开端的支撑套筒22以及设置于所述锁筒21内的锁扣机构23；所述插销端34穿过所述支撑套筒22插入所述锁筒21，所述环形沟35与所述锁扣机构23配合锁定；所述锁筒21的另一端、所述销筒31的另一端分别套设有钢筋5；同一所述构件上，其两侧或者两端的销锁结构同轴设置，且通过同一所述钢筋5连接。

进一步的，采用对接的销锁连接方式进行插接时，所述调节部4为固定设置在所述插销头32与所述螺纹端33之间的对接调节端41；旋动对接调节端41，能够调节插销端34插入锁筒21内的深度。

特别的，用于对接的销锁结构，其结构和原理均可以参考授权公告号为CN201922172201.0的中国实用新型专利“一种双向可调节预应力的连接结构”。

进一步的，采用嵌接的销锁连接方式进行插接时，所述调节部4为滑动套设在所述插销端34外侧的嵌接调节螺母42；所述插销端34外周均匀间隔开设有若干竖直的滑槽36；所述嵌接调节螺母42内周对应所述滑槽36位置开设有键槽43；所述键槽43内固定有销键44的一侧，所述销键44另一侧滑动套设在所述滑槽36内；旋动嵌接调节螺母42，能够带动插销头32转动，调节插销端34插入锁筒21内的深度。

特别的，用于嵌接的销锁结构，其结构和原理均可以参考专利公开号为CN202010153292.8的中国发明专利“一种卡合螺纹旋出式销锁结构”。

特别的，钢筋5可以通过设置墩头51来卡合在销筒31或者锁筒21内，也可以通过在钢筋5端部攻外螺纹，螺纹固定在销筒31或者锁筒21内。

特别的，位于同一构件上的销锁结构的插销部3或者锁合部2，二者在横向或者纵向上，均是间隔且同轴设置有多组；且同轴设置的一组销锁结构的插销部3或者锁合部2，是通过同一钢筋5固定的。这样，构件之间通过销锁结构的插接，即可将钢筋5串联成为主筋，形成一个完成的骨架架构，极大地保证了建筑的整体强度。

进一步的，在步骤2至步骤12的任一步骤中，在进行销锁结构的插接工作时，还包括步骤13、预应力的施加，具体过程如下：

在两个构件上的销锁结构进行插接时，首先正向旋动调节部4(即对接调节端41或者调节螺母42)，使插销头32插入锁筒21内，直至调节部4无法继续旋动；然后，反向旋动调节部4，使插销头32后退，直至调节部4无法继续旋动，其目的是确保插销部3的插销头32能够确实与锁筒21内的锁扣机构23完成配合，否则，插销部2和锁合部3无法固结，整个销锁结构就会失效；然后，将扭力扳手卡合在调节部4外侧，正向旋动调节部4，插销头32前顶使得插销头32受力形变产生预压应力，并施加预压应力至预定数值；或者将扭力扳手卡合在调节部4外侧，反向旋动调节部4，插销头32后退使得插销头32受力形变产生预拉应力，并施加预拉应力至预定数值。同时，通过这一步骤，不仅可以对销锁结构施加预应力，还可以直接检验销锁结构的连接质量，验证销锁结构的固定效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：包括多个构件；所述构件包括地基(11)、柱体(12)、墙体(13)、梁体(14)以及顶板(19)；相邻两所述构件通过销锁结构固定连接；具体包括以下步骤：

浇筑地基(11)：构建地基(11)的基础，在地基(11)的基础上划线、并预埋好销锁结构后，对地基(11)进行现场浇筑，等待混凝土硬化，达到施工强度；

柱体(12)的安装：吊装柱体(12)至地基(11)上方的预定位置后，放下柱体(12)，保持柱体(12)和地基(11)上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接；

墙体(13)的安装：吊装墙体(13)至地基(11)上方的预定位置后，在柱体(12)之间放下墙体(13)，保持墙体(13)和地基(11)上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，墙体(13)和柱体(12)上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

梁体(14)的安装：吊装梁体(14)至墙体(13)上方的预定位置后，在柱体(12)之间放下梁体(14)，保持梁体(14)和墙体(13)上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，梁体(14)和柱体(12)上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

顶板(19)的安装：吊装顶板(19)至梁体(14)上的预定位置，保持顶板(19)和梁体(14)上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接。

2.根据权利要求1所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：所述构件还包括楼板(15)、踏步板(16)、楼梯(17)、阳台底板(18)；在梁体(14)的安装步骤与顶板(19)的安装步骤之间，还包括以下步骤：

楼板(15)的安装：吊装楼板(15)至地基(11)上方的预定位置后，在梁体(14)之间放下楼板(15)，将楼板(15)搭接在梁体(14)上部，保持楼板(15)和梁体(14)上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

踏步板(16)的安装：吊装踏步板(16)至地基(11)上方的预定位置后，先放下一踏步板(16)至两墙体(13)之间，保持踏步板(16)和墙体(13)的墙面上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；接着在梁体(14)之间放下另一踏步板(16)搭接在梁体(14)上部，并保持踏步板(16)和梁体(14)上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

楼梯(17)的安装：吊装楼梯(17)至地基(11)上方的预定位置后，在两踏步板(16)之间放下一楼梯(17)，将楼梯(17)的上下端分别搭在位于下方的踏步板(16)外侧、地基(11)上，保持楼梯(17)下端和地基(11)上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，楼梯(17)上端侧部和位于下方的踏步板(16)侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行对接；接着在两踏步板(16)之间放下另一楼梯(17)，将楼梯(17)的上下端分别搭在上下两个踏步板(16)上，保持楼梯(17)下端和位于下方的踏步板(16)上对应的销锁结构在竖直方向上对齐后进行对接，位于上方的踏步板(16)侧部和楼梯(17)上端侧部上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

阳台底板(18)的安装：吊装阳台底板(18)至柱体(12)外侧的预定位置后，保持阳台底板(18)和柱体(12)外侧上对应的销锁结构在水平方向上对齐后进行嵌接；

上层楼层的安装：参照前述步骤，在已经构筑完成的低层楼层上，固定安装上层的楼层；

在低层的柱体(12)上，固定安装上层的柱体(12)；

在低层的梁体(14)上、上层的柱体(12)之间，固定安装上层的墙体(13)；

在上层的墙体(13)上、上层的柱体(12)之间，固定安装上层的梁体(14)；

在上层的梁体(14)之间，固定安装上层的楼板(15)；

在上层的梁体(14)、上层的墙体(13)的墙面之间，固定安装上层的踏步板(16)；

在上层的踏步板(16)之间，固定安装上层的楼梯(17)；

在上层的柱体(12)外侧，固定安装上层的阳台底板(18)。

3.根据权利要求1所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：所述销锁结构包括同轴且分置于两所述构件上的锁合部(2)与插销部(3)；所述插销部(3)外侧还设置有调节部(4)；通过销锁结构固定连接的两个构件上，其中一构件上设置有插销部(3)，另一构件上在对应高度设置有与所述插销部(3)配合的锁合部(2)。

4.根据权利要求2所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：所述柱体(12)下端中部设置有柱下凸台(121)；所述柱体(12)与另一构件连接完成后，所述柱下凸台(121)两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭；

所述墙体(13)下端中部设置有墙下凸台(131)；所述墙下凸台(131)高度低于所述柱下凸台(121)；所述墙体(13)与另一构件连接完成后，所述墙下凸台(131)两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭；

所述楼梯(17)下端中部设置有梯下凸台(171)；所述楼梯(17)与另一构件连接完成后，所述梯下凸台(171)两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭；

所述顶板(19)下端设置有板下凸台(191)；所述顶板(19)与位于最上层的梁体(14)连接完成后，所述板下凸台(191)两侧的间隙即通过填充胶体进行封闭。

5.根据权利要求1所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：在前述任一步骤中，两个构件上的销锁结构在竖直方向上进行插接之前，或者两个构件上的销锁结构在水平方向上进行插接之前，还包括一构件校正步骤，具体过程如下：

上下相邻两个构件上的销锁结构在竖直方向上进行插接之前，先在位于下方的构件的上端面上间隔放置校正垫片(6)；所述校正垫片(6)包括螺栓(62)与螺纹套接在所述螺栓(62)外的螺套(61)；所述螺套(61)远离所述螺栓(62)一端、所述螺栓(62)远离所述螺套(61)一端均固定一翼缘(63)；所述螺套(61)的翼缘(63)的上端面贴于位于上方的构件的下端面，所述螺栓(62)的翼缘(63)的下端面贴于位于下方的构件的上端面；旋动螺套(61)能够微调位于上方的构件的高度，使得位于上方的构件能够和与之相邻的同层的构件上对应的销锁结构在水平方向上对齐且顺利完成插接；位于上方的两相邻构件在水平方向上插接完成后，旋动螺套(61)使翼缘(63)与构件的端面分离，将校正垫片(6)从两构件之间取出，最后对两构件之间的间隙通过填充胶体进行封闭；

同层的左右相邻两个构件上的销锁结构在水平方向上进行插接之前，其中一构件已与低层构件完成插接固定；先在同层的两构件之间的间隙内间隔放置校正垫片(6)；所述螺套(61)的翼缘(63)的外侧端面贴于一构件的外侧端面，所述螺栓(62)的翼缘(63)的外侧端面贴于另一构件的外侧端面；旋动螺套(61)能够微调待调节的构件的位置，使得待调节的构件与低层构件上对应的销锁结构在竖直方向上对齐且顺利完成插接；上下两个构件在竖直方向上插接完成后，旋动螺套(61)使翼缘(63)与构件的端面分离，将校正垫片(6)从两构件之间取出，最后对两构件之间的间隙通过填充胶体进行封闭。

6.根据权利要求3所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：对接是指，在两个构件上的插销部(3)和锁合部(2)进行插接时，插销部(3)和锁合部(2)已处于同一轴线上，插销部(3)直接插入锁合部(2)中进行插接固定；

嵌接是指，在两个构件上的插销部(3)和锁合部(2)进行插接时，插销部(3)和锁合部(2)未处于同一轴线上，插销部(3)先沿径向进行平移直至插销部(3)和锁合部(2)处于同一轴线后，插销部(3)再插入锁合部(2)中进行插接固定。

7.根据权利要求6所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：所述插销部(3)包括朝向所述锁合部(2)一端敞开的销筒(31)以及插入所述锁筒(21)内的插销头(32)；所述插销头(32)通过设置在其末端的螺纹端(33)螺纹固定在所述销筒(31)的敞开端内；所述插销头(32)另一端为插销端(34)，所述插销端(34)末端的外周壁上开设有环形沟(35)；所述锁合部(2)包括朝向所述插销部(3)一端敞开的锁筒(21)、螺纹固定于所述锁筒(21)敞开端的支撑套筒(22)以及设置于所述锁筒(21)内的锁扣机构(23)；所述插销端(34)穿过所述支撑套筒(22)插入所述锁筒(21)，所述环形沟(35)与所述锁扣机构(23)配合锁定；所述锁筒(21)的另一端、所述销筒(31)的另一端分别套设有钢筋(5)；同一所述构件上，其两侧或者两端的销锁结构同轴设置，且通过同一所述钢筋(5)连接。

8.根据权利要求7所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：采用对接的方式进行插接时，所述调节部(4)为固定设置在所述插销头(32)与所述螺纹端(33)之间的对接调节端(41)；旋动对接调节端(41)，能够调节插销端(34)插入锁筒(21)内的深度。

9.根据权利要求7所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：采用嵌接的方式进行插接时，所述调节部(4)为滑动套设在所述插销端(34)外侧的嵌接调节螺母(42)；所述插销端(34)外周均匀间隔开设有若干竖直的滑槽(36)；所述嵌接调节螺母(42)内周对应所述滑槽(36)位置开设有键槽(43)；所述键槽(43)内固定有销键(44)的一侧，所述销键(44)另一侧滑动套设在所述滑槽(36)内；旋动嵌接调节螺母(42)，能够带动插销头(32)转动，调节插销端(34)插入锁筒(21)内的深度。

10.根据权利要求7所述全装配式混凝土建筑体系的施工方法，其特征在于：在前述任一步骤中，还包括一预应力的施加步骤，具体过程如下：

在两个构件上的销锁结构进行插接时，首先正向旋动调节部(4)，使插销头(32)插入锁筒(21)内，直至调节部(4)无法继续旋动；然后，反向旋动调节部(4)，使插销头(32)后退，直至调节部(4)无法继续旋动；然后，将扭力扳手卡合在调节部(4)外侧，正向旋动调节部(4)，插销头(32)前顶使得插销头(32)受力形变产生预压应力，并施加预压应力至预定数值；或者将扭力扳手卡合在调节部(4)外侧，反向旋动调节部(4)，插销头(32)后退使得插销头(32)受力形变产生预拉应力，并施加预拉应力至预定数值。

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