CN218437155U - 预制条形基础构件、装配式条形基础以及房屋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制条形基础构件，包括预制底板以及形成于预制底板上的预制基础梁，预制基础梁的至少其中一端向横向侧延伸有翼缘板，于翼缘板上设有螺栓装配孔和/或预埋有装配螺栓。另外还涉及采用该预制条形基础构件的装配式条形基础以及采用该装配式条形基础的房屋。本实用新型通过翼缘板上的装配部实现相邻两条形基础构件之间的拼接，可以实现条形基础的装配化施工，并且能显著地缩短施工工期和施工成本；采用螺栓装配结构实现相邻两条形基础构件之间的拼接，连接结构可靠性和稳定性高，能保证条形基础的服役效果，翼缘板除实现装配施工外，还可以起到加劲肋板的作用，有效地提高基础梁的工作可靠性。

Description

预制条形基础构件、装配式条形基础以及房屋

技术领域

本实用新型涉及一种预制条形基础构件、采用该预制条形基础构件的装配式条形基础以及采用该装配式条形基础的房屋。

背景技术

目前，对于预制梁、预制板、预制柱等混凝土预制构件的研究日益増加，但对于装配式基础的预制构件，相关工程应用及研究较少，且此部分施工周期长，装配技术难度大，大大制约了建筑工业化发展。条形基础是建筑下部结构中常见的类型之一，需要承担上部结构的全部重量，一般采用现浇混凝土施工作业，包括搭设模板、绑扎钢筋、混凝土浇注、后期养护等，存在施工周期长等问题。中国专利申请CN111305248A公开了一种装配式钢筋混凝土条形基础模块体系及施工方法，其涉及基础模块与垫层模块之间的连接以及基础模块的装配式施工，主要基于榫卯结构实现；中国专利CN208594567U公开了一种预制装配式条基及装配式条形基础，主要通过榫卯结构实现两个条基本体之间的拼接；榫卯拼接结构存在连接可靠性不足、基础模块之间协同受力性差、预制生产复杂等问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种预制条形基础构件、采用该预制条形基础构件的装配式条形基础以及采用该装配式条形基础的房屋，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种预制条形基础构件，包括预制底板以及形成于所述预制底板上的预制基础梁，所述预制基础梁的至少其中一端向横向侧延伸有翼缘板，于所述翼缘板上设有螺栓装配孔和/或预埋有装配螺栓。

作为实施方式之一，所述预制基础梁为中空结构。

作为实施方式之一，所述预制基础梁的中空腔贯通其梁体顶面和/或其梁体端面。

作为实施方式之一，所述预制底板为一字型板、L型板、T型板或十字型板，所述预制基础梁对应为一字梁、L型梁、T型梁或十字梁。

作为实施方式之一，所述预制基础梁、所述翼缘板以及所述预制底板一体成型。

作为实施方式之一，所述翼缘板为上窄下宽的阶梯形板，并且其上部窄板段和下部宽板段上均设有装配部。

本实用新型还涉及一种装配式条形基础，采用多个如上所述的预制条形基础构件装配形成，其中，相邻两个预制条形基础构件之间进行螺栓装配连接。

作为实施方式之一，所述预制基础梁为中空结构，所述预制基础梁的中空腔采用现浇混凝土填充。

作为实施方式之一，各所述预制基础梁的中空腔均相互连通，各预制基础梁内的现浇混凝土同期浇筑。

本实用新型还涉及一种房屋，包括条形基础和上部结构，所述条形基础采用上述的装配式条形基础，所述上部结构承载于所述装配式条形基础上。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型采用预制底板和预制基础梁的组合结构，并且在预制基础梁的至少其中一端向横向侧延伸翼缘板，通过翼缘板上的装配部(螺栓装配孔和/或装配螺栓)实现相邻两条形基础构件之间的拼接，可以实现条形基础的装配化施工，并且能显著地缩短施工工期和施工成本；采用螺栓装配结构实现相邻两条形基础构件之间的拼接，连接结构可靠性和稳定性高，能保证条形基础的服役效果，翼缘板除实现装配施工外，还可以起到加劲肋板的作用，有效地提高基础梁的工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1-图3为本实用新型实施例提供的一字型条形基础构件的结构示意图；

图4-图7为本实用新型实施例提供的L型条形基础构件的结构示意图；

图8-图10为本实用新型实施例提供的T型条形基础构件的结构示意图；

图11-图13为本实用新型实施例提供的十字型条形基础构件的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的条形基础的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图13，本实用新型实施例提供一种预制条形基础构件1，包括预制底板11以及形成于所述预制底板11上的预制基础梁12，所述预制基础梁12的至少其中一端向横向侧延伸有翼缘板13，于所述翼缘板13上设有螺栓装配孔131和/或预埋有装配螺栓。

上述预制底板11和预制基础梁12优选为是钢筋混凝土构件；二者优选为一体预制成型。

基于条形基础2的结构特点，上述条形基础构件1可以为一字型构件或者转接构件，转接构件可以为L型构件、T型构件或十字型构件；相应地，所述预制底板11为一字型板、L型板、T型板或十字型板，所述预制基础梁12对应为一字梁、L型梁、T型梁或十字梁。

如图1-图3，对于一字型构件，其预制底板11的长度方向和预制基础梁12的长度方向相同；预制底板11的宽度方向平行于水平面，厚度方向平行于竖向；预制基础梁12的宽度方向平行于水平面，高度方向平行于竖向。其中，优选地，预制底板11的长度与预制基础梁12的长度相同，二者的端部对齐；预制基础梁12的宽度小于预制底板11的宽度，该预制基础梁12优选为位于预制底板11的中部。该一字型构件具有两个端部，优选为在其预制基础梁12的两端均形成有翼缘板13。

如图4-图13，对于L型转接构件、T型转接构件和十字型转接构件，其预制底板11包括垂直相交的两个直线型板体，其预制基础梁12也相应地包括垂向相交的两个直线型梁体；每个直线型梁体的长度方向与对应的直线型板体的长度方向相同；直线型板体的宽度方向平行于水平面，厚度方向平行于竖向；直线型梁体的宽度方向平行于水平面，高度方向平行于竖向；其中，优选地，直线型梁体的长度与对应的直线型板体的长度相同，二者的端部对齐；直线型梁体的宽度小于直线型板体的宽度，该直线型梁体优选为位于直线型板体的中部。

对于L型转接构件，其具有两个端部，优选为在其两端均形成有翼缘板13。对于T型转接构件，其具有三个端部，优选为在其各个端部均形成有翼缘板13。对于十字型转接构件，其具有四个端部，优选为在其各个端部均形成有翼缘板13。

在其中一个实施例中，翼缘板13的板面与相邻的预制基础梁12的板面相垂直，预制生产以及后续的螺栓固定作业等都较为方便。在另外的实施例中，预制基础梁12的至少其中一端的翼缘板13倾斜延伸，也即与相邻的预制基础梁12的板面之间具有一定的夹角，在该方式中，通过两个一字型构件拼装即可形成条形基础2的L型转角，可相应地减少条形基础2所需的条形基础构件1的种类。

优选地，预制基础梁12的端部向横向两侧分别延伸有翼缘板13，可以提高条形基础构件1之间的装配结构的稳定性和可靠性。

本实施例中，如图1-图13，在翼缘板13上设置有多个螺栓装配孔131，在两个条形基础构件1拼接后，现场采用螺栓穿过该两个条形基础构件1的翼缘板13上的螺栓装配孔131后，再采用螺母锁紧即可。

当翼缘板13上设置的装配部为装配螺栓时，相应地，与该翼缘板13相拼接的另一条形基础构件1上的装配部需为螺栓装配孔131，则可设置每一条形基础构件1一端的翼缘板13上的装配部为装配螺栓，另一端的翼缘板13上的装配部为螺栓装配孔131。

在其中一个实施例中，如图1-图13，所述翼缘板13为上窄下宽的阶梯形板，并且其上部窄板段和下部宽板段上均设有装配部，其中，宽板段与预制底板11的顶面连接；基于上述结构，下部宽板段大致可以用于预制底板11之间的装配连接，上部窄板段主要用于预制基础梁12之间的装配连接，因此可以提高两个预制条形基础构件1之间的装配结构一体性和连接结构强度。

进一步优选地，所述预制基础梁12、所述翼缘板13以及所述预制底板11一体成型，可以提高条形基础构件1的结构一体性和受力性能，保证条形基础构件1之间拼接结构的可靠性。

本实施例提供的预制条形基础构件1，采用预制底板11和预制基础梁12的组合结构，并且在预制基础梁12的至少其中一端向横向侧延伸翼缘板13，通过翼缘板13上的装配部(螺栓装配孔131和/或装配螺栓)实现相邻两条形基础构件1之间的拼接，可以实现条形基础2的装配化施工，并且能显著地缩短施工工期和施工成本；采用螺栓装配结构实现相邻两条形基础构件1之间的拼接，连接结构可靠性和稳定性高，能保证条形基础2的服役效果，翼缘板13除实现装配施工外，还可以起到加劲肋板的作用，有效地提高基础梁的工作可靠性。

进一步优化上述条形基础构件1的结构，所述预制基础梁12为中空结构，可以减轻该条形基础构件1的重量。在条形基础2的装配化施工完成后，再向该预制基础梁12的中空腔121内现浇混凝土，即能保证该预制基础梁12的结构性能。其中，该预制基础梁12的顶面可以为封闭顶面，可以在其顶面开设灌注孔，以便向其中空腔121内灌注混凝土；在该方案中，可预先在中空腔121内预埋钢筋。在另外的实施例中，如图2、图3、图5-图7、图9、图10以及图12-图13，所述预制基础梁12的中空腔121贯通其梁体顶面和/或其梁体端面；其中，优选为设计中空腔121至少贯通梁体顶面，可方便后期安设钢筋以及浇筑混凝土等作业(当然钢筋也可在预制生产时预埋在中空腔121的槽壁上)；当中空腔121贯通其梁体端面时，条形基础2内的各条形基础构件1的中空腔121均相互连通，则现浇混凝土后，可显著地提高各条形基础构件1的结构整体性和协同受力性，从而提高条形基础2的服役效果；可以理解地，也可在其梁体端面上开设灌注孔以使各中空腔121相互连通。

实施例二

如图14，本实用新型实施例提供一种装配式条形基础2，采用多个上述实施例一所提供的预制条形基础构件1装配形成，其中，相邻两个预制条形基础构件1之间进行螺栓装配连接。

如上所述，当预制基础梁12为中空结构时，所述预制基础梁12的中空腔121采用现浇混凝土填充。

进一步地，各所述预制基础梁12的中空腔121均相互连通，各预制基础梁12内的现浇混凝土同期浇筑，可将各预制条形基础构件1连为一体，提高该条形基础2的结构一体性和受力性能。

其中，优选地，如图14，上述条形基础2采用多个一字型构件、多个L型构件、多个T型构件以及至少一个十字型构件装配而成。

实施例三

本实用新型实施例提供一种房屋，包括条形基础2和上部结构，所述条形基础2采用上述实施例二所提供的装配式条形基础2，所述上部结构承载于所述装配式条形基础2上。

其中，上部结构可以为墙体，该墙体可以为现浇墙体，也可为装配式墙体。

对于现浇的上部墙体，可以在各预制基础梁12的顶部预埋钢筋或后植钢筋，并与墙体的钢筋搭接，再支模浇筑形成墙体即可。

对于装配式墙体，可以在各预制基础梁12的顶部预埋螺栓或后植螺栓，预制墙板承托在预制基础梁12的顶部螺栓上(可以同时完成墙体调平作业)，二者之间的垂向间隙再通过现浇混凝土填充。

对于预制基础梁12为中空结构，尤其是中空腔121贯通梁体顶面的情况，在该中空腔121内安设梁体钢筋时，可以将上部墙体的墙体钢筋与梁体钢筋搭接，再支模以同步完成上部墙体和中空腔121的混凝土浇筑作业；或者在梁体钢筋上绑扎固定顶部螺栓，并在顶部螺栓上连接预制墙板后，再支模同步完成墙板与预制基础梁12之间的间隙以及中空腔121的混凝土浇筑作业。该方案可进一步提高墙体与预制基础梁12之间的结构整体性和协同受力性，能有效地提高房屋的结构性能和使用安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制条形基础构件，其特征在于：包括预制底板以及形成于所述预制底板上的预制基础梁，所述预制基础梁的至少其中一端向横向侧延伸有翼缘板，于所述翼缘板上设有螺栓装配孔和/或预埋有装配螺栓。

2.如权利要求1所述的预制条形基础构件，其特征在于：所述预制基础梁为中空结构。

3.如权利要求2所述的预制条形基础构件，其特征在于：所述预制基础梁的中空腔贯通其梁体顶面和/或其梁体端面。

4.如权利要求1所述的预制条形基础构件，其特征在于：所述预制底板为一字型板、L型板、T型板或十字型板，所述预制基础梁对应为一字梁、L型梁、T型梁或十字梁。

5.如权利要求1所述的预制条形基础构件，其特征在于：所述预制基础梁、所述翼缘板以及所述预制底板一体成型。

6.如权利要求1所述的预制条形基础构件，其特征在于：所述翼缘板为上窄下宽的阶梯形板，并且其上部窄板段和下部宽板段上均设有装配部。

7.一种装配式条形基础，其特征在于：采用多个如权利要求1至6中任一项所述的预制条形基础构件装配形成，其中，相邻两个预制条形基础构件之间进行螺栓装配连接。

8.如权利要求7所述的装配式条形基础，其特征在于：所述预制基础梁为中空结构，所述预制基础梁的中空腔采用现浇混凝土填充。

9.如权利要求8所述的装配式条形基础，其特征在于：各所述预制基础梁的中空腔均相互连通，各预制基础梁内的现浇混凝土同期浇筑。

10.一种房屋，包括条形基础和上部结构，其特征在于：所述条形基础采用权利要求7至9中任一项所述的装配式条形基础，所述上部结构承载于所述装配式条形基础上。

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