CN102864944B - 一种角钢支托砌体结构及其加固方法 - Google Patents

一种角钢支托砌体结构及其加固方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102864944B
CN102864944B CN201210385499.3A CN201210385499A CN102864944B CN 102864944 B CN102864944 B CN 102864944B CN 201210385499 A CN201210385499 A CN 201210385499A CN 102864944 B CN102864944 B CN 102864944B
Authority
CN
China
Prior art keywords
angle steel
wall
rest
steel rest
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210385499.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102864944A (zh
Inventor
董有
赵恩平
万兆
鞠树森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Binxin Steel Group Co Ltd
Original Assignee
BEIJING AEIDO INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING AEIDO INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical BEIJING AEIDO INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201210385499.3A priority Critical patent/CN102864944B/zh
Publication of CN102864944A publication Critical patent/CN102864944A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102864944B publication Critical patent/CN102864944B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

本发明涉及一种角钢支托砌体结构及其加固方法,属于抗震加固领域。在对砌体结构建筑进行抗震加固时,其楼板支承长度不满足抗震要求,必须设置角钢支托进行加固,本发明在砌体结构楼板或屋面板与下部横墙拐角处设置角钢支托,用加固结构时已有的角钢支托替代钢拉杆,改变了角钢支托的单一功能,使其作用不只是增加楼板支撑长度,而且还参与墙体共同承担地震剪力,替代了钢拉杆的作用,简化了加固程序,增加了角钢支托的加固功能,增强了结构抗震性能,降低了工程造价,有明显的经济效益和社会效益,是一项非常实用的砌体结构建筑改造加固技术。

Description

一种角钢支托砌体结构及其加固方法
技术领域
本发明涉及一种角钢支托砌体结构及其加固方法,属于抗震加固领域。
背景技术
对既有砌体结构房屋进行抗震加固,通常采用外墙增设钢筋混凝土构造柱、圈梁、内横墙加钢拉杆的加固方法,俗称捆绑式抗震加固方法。经多次地震验证,此方法是安全可靠的,明显的提高了结构的延性,增强了结构的抗倒塌能力。汶川地震后全国开展了对中小学校普遍进行抗震加固,老旧住宅也列入了抗震加固实施规划。这些建筑80%以上为砖混结构选用捆绑式加固方案,也是非常适宜的。但如果用角钢支托替代钢拉杆,角钢支托加的位置及长度与钢拉杆相一致,且角钢支托截面面积也远大于钢拉杆的截面积,使角钢支托由单一的增加楼板端部支承长度的作用,还有对横墙的拉结作用,可以与横墙共同承担地震剪力增强横墙的延性和提高抗剪承载力,减小了水平变形,防止结构倒塌。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提出了一种角钢支托砌体结构及其加固方法,其对既有砌体结构建筑采用外墙增设圈梁、构造柱、内横墙加钢拉杆进行抗震加固的方法改为用角钢支托替代钢拉杆的加固方法。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:
一种角钢支托砌体结构,包括圈梁、构造柱、横墙、纵墙,其特征在于:在砌体结构楼板或屋面板与下部横墙拐角处设置有角钢支托,角钢支托一翼缘紧贴楼板或屋面板下皮,角钢支托另一翼缘紧贴横墙墙面;所述角钢支托在横墙两侧对称设置,横墙两侧角钢支托用第一穿墙螺栓相互拉通,角钢支托靠近圈梁或构造柱端部设置有角钢或垫板,并通过第二穿墙螺栓锚入圈梁或构造柱中;角钢支托被纵墙隔断处焊接有封板,并通过第二穿墙螺栓将纵墙两侧角钢支托连接为一体。
进一步地,所述的第一穿墙螺栓为M10穿墙螺栓,所述的第二穿墙螺栓为M20穿墙螺栓。
进一步地,所述的角钢支托端部封板与纵墙墙面之间留有20-30mm空隙。
进一步地,所述的角钢支托采用L100×100×8mm等边角钢,在角钢支托中沿长度每隔500mm焊接有6mm厚加劲板。
进一步地,所述的角钢支托一翼缘与楼板或屋面板下皮之间粘结有A类改性环氧树脂胶。
进一步地,所述的楼板或屋面板为预应力圆孔板。
进一步地,所述的第一穿墙螺栓间隔为500mm。
上述角钢支托砌体结构的具体加固方法为:
包括如下步骤:
步骤一:制作角钢支托,在角钢支托上设置加劲板、封板、角钢或垫板,在角钢支托上钻孔;
步骤二:将角钢支托紧贴楼板或屋面板下皮以及墙面在横墙两侧连续对称设置;
步骤三:通过角钢支托上的钻孔,在砌体结构楼板或屋面板下部横墙、圈梁以及构造柱相应部位钻孔,并清孔;
步骤四:在角钢支托端部插入第二穿墙螺栓,将其与圈梁、构造柱或纵墙连接,并对角钢支托进行预应力张拉,张拉时采用扭力扳手分段拧紧第二穿墙螺栓;
步骤五:设置第一穿墙螺栓将横墙两侧的角钢支托连接起来;
步骤六:在角钢支托一翼缘与楼板或屋面板下皮之间粘结A类改性环氧树脂胶。
有益效果
1:角钢支托的构造及截面尺寸较钢拉杆大,工作可靠,更接近钢筋混凝土圈梁的作用。
2:角钢支托原设置的目的只是为增加楼屋面板的支撑长度,改造利用它替代钢拉杆后又起到了钢拉杆的作用,这样就省去钢拉杆,节省了工程量,节约了工程材料,降低了工程造价。
3:要求施工中角钢支托连续设置,不允许间断。相互之间通过螺栓可靠拉结,端部应可靠的埋入外设构造柱、圈梁中,同时按要求进行预张拉,保证墙段与角钢支托能共同受力工作。
4:加固的外设圈梁、构造柱、角钢支托,各层应连续设置,上、下对中,平面拉通新旧结构互相可靠拉接,保证共同受力,防止各层刚度突变。
5:采用本法加固,一般只适用于非超高、超限砌体结构,加固后各墙受地震剪力效应比应小于1。对不满足抗震要求的墙段还应选择其他加固方法使其达到抗震要求,或多种方法结合使用,使其加固方案更加合理。
附图说明
图1为本发明的角钢支托砌体结构平面图;
图2为图1中A-A剖面图;
图3为图1中B-B剖面图;
图中,1:角钢支托;2:第一穿墙螺栓;3:第二穿墙螺栓;4:横墙;5:纵墙;6:封板;7:加劲板;8:楼板或屋面板。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明的具体实施方式如下:
一种角钢支托砌体结构,包括圈梁、构造柱、横墙4、纵墙5,在砌体结构楼板或屋面板8与下部横墙4拐角处设置有角钢支托1,角钢支托1一翼缘紧贴楼板或屋面板8下皮,角钢支托1另一翼缘紧贴横墙4墙面;角钢支托1在横墙4两侧对称设置,横墙4两侧角钢支托1用M10第一穿墙螺栓2相互拉通,角钢支托1靠近圈梁或构造柱端部设置有角钢或垫板,并通过M20第二穿墙螺栓3锚入圈梁或构造柱中;角钢支托1被纵墙5隔断处焊接有封板6,并通过M20第二穿墙螺栓3将纵墙5两侧角钢支托1连接为一体。其中,所述的角钢支托1端部封板6与纵墙5墙面之间留有20-30mm空隙,角钢支托1采用L100×100×8mm等边角钢,在角钢支托1中沿长度每隔500mm焊接有6mm厚加劲板7,角钢支托1一翼缘与楼板或屋面板8下皮之间粘结有A类改性环氧树脂胶,楼板或屋面板8为预应力圆孔板,第一穿墙螺栓间隔为500mm。具体加固方法为:
步骤一:制作角钢支托1,在角钢支托1上设置加劲板7、封板6以及角钢或垫板,在角钢支托1上钻孔;
步骤二:将角钢支托1紧贴楼板或屋面板8下皮以及墙面在横墙4两侧连续对称设置;
步骤三:通过角钢支托1上的钻孔,在砌体结构楼板或屋面板8下部横墙4、圈梁以及构造柱相应部位钻孔,并清孔;
步骤四:在角钢支托1端部插入第二穿墙螺栓3,将其与圈梁、构造柱或纵墙5连接,并对角钢支托1进行预应力张拉,张拉时采用扭力扳手分段拧紧第二穿墙螺栓3;
步骤五:设置第一穿墙螺栓2将横墙4两侧的角钢支托1连接起来;
步骤六:在角钢支托1一翼缘与楼板或屋面板8下皮之间粘结A类改性环氧树脂胶。
本发明具体实施时需要注意以下问题:
(1):应依据建筑物抗震鉴定报告的结构整体抗震性能评估及地震验算提供的各抗震构件的承载力效应比,整体确定该建筑是否满足抗震要求;
(2):按规程设置外设圈梁、构造柱、横墙4用角钢支托1替代钢拉杆进行抗震加固;
(3):对加固后的某些墙段抗剪承载力还不满足抗震要求时,承载力效应比小于1,应再配合其它方法如配筋砂浆面层、钢绞线聚合物砂浆、钢筋混凝土板墙等使其达到抗震要求。
(4):加固时,角钢支托1必须连续设置,两端锚入外设圈梁或构造柱中,中间应用螺栓互相拉通,角钢支托1应进行预张拉,并保证平整无变形,张紧角钢支托1,消除变形并施加一定预应力,当横墙4承受地震剪力时,角钢支托1应消除应力滞后现象,马上进入工作状态,保证新旧结构共同工作。
(5):当角钢支托1被纵墙5阻断时应在墙上钻孔,角钢支托1端部焊接封板6,板厚及焊缝尺寸由计算确定,应保证与螺栓等强度。封板6之间通过第二穿墙螺栓3连接为整体。角钢支托1两端通过第二穿墙螺栓3,端部加角钢或垫板,锚固在外墙增设的钢筋混凝土圈梁或构造柱中,形成封闭拉结。
(6):角钢支托1通过第二穿墙螺栓3,用扭力扳手分段拧紧施加预应力张紧,其张拉力必须大于墙体与支托共同工作时的应力位移曲线的初始弹性起始点,即由此点开始,应力、应变成正比,弹性曲线为直线。角钢支托1端封板与纵墙5端部墙面应留20~30mm空隙。
(7):角钢支托1首先应满足做为楼板支托的构造。在角钢肢中每隔500mm焊接6mm厚加劲板7。角钢支托1沿圆孔板端部下皮布置,一翼缘紧贴墙面,另一翼缘紧贴圆孔板下皮。横墙4两端的角钢翼缘每隔500mm用第一穿墙螺栓2拧紧拉结,另一与圆孔楼板下表面联接的翼缘应用A类改性环氧树脂胶与楼板下皮粘接。
(8):在圈梁和构造柱的连接部位可用双肢角钢连接。
实施例加固结果表明:经改造加固后,结构各墙段抗震抗剪承载力一般提高10%~20%,对墙体构件剪力提高不是很大,但对整体结构的延性增加明显,抗倒塌能力提高很多。
以上是本发明的一典型实施例,本发明的实施不限于此。

Claims (7)

1.一种角钢支托砌体结构的加固方法,所述角钢支托砌体结构,包括圈梁、构造柱、横墙(4)、纵墙(5),在砌体结构楼板或屋面板(8)与下部横墙(4)拐角处设置有角钢支托(1),角钢支托(1)一翼缘紧贴楼板或屋面板(8)下皮,角钢支托(1)另一翼缘紧贴横墙(4)墙面;所述角钢支托(1)在横墙(4)两侧对称设置,横墙(4)两侧角钢支托(1)用第一穿墙螺栓(2)相互拉通,角钢支托(1)靠近圈梁或构造柱端部设置有角钢或垫板,并通过第二穿墙螺栓(3)锚入圈梁或构造柱中;角钢支托(1)被纵墙(5)隔断处焊接有封板(6),并通过第二穿墙螺栓(3)将纵墙(5)两侧角钢支托(1)连接为一体,其特征在于:
包括如下步骤:
步骤一:制作角钢支托(1),在角钢支托(1)上设置加劲板(7)、封板(6)、角钢或垫板,在角钢支托(1)上钻孔;
步骤二:将角钢支托(1)紧贴楼板或屋面板(8)下皮以及墙面在横墙(4)两侧连续对称设置;
步骤三:通过角钢支托(1)上的钻孔,在砌体结构楼板或屋面板(8)下部横墙(4)、圈梁以及构造柱相应部位钻孔,并清孔;
步骤四:在角钢支托(1)端部插入第二穿墙螺栓(3),将其与圈梁、构造柱或纵墙(5)连接,并对角钢支托(1)进行预应力张拉,张拉时采用扭力扳手分段拧紧第二穿墙螺栓(3);
步骤五:设置第一穿墙螺栓(2)将横墙(4)两侧的角钢支托(1)连接起来;
步骤六:在角钢支托(1)一翼缘与楼板或屋面板(8)下皮之间粘结A类改性环氧树脂胶。
2.根据权利要求1所述的角钢支托砌体结构的加固方法,其特征在于:所述的第一穿墙螺栓(2)为M10穿墙螺栓,所述的第二穿墙螺栓(3)为M20穿墙螺栓。
3.根据权利要求1所述的角钢支托砌体结构的加固方法,其特征在于:所述的角钢支托(1)端部封板(6)与纵墙(5)墙面之间留有20-30mm空隙。
4.根据权利要求1所述的角钢支托砌体结构的加固方法,其特征在于:所述的角钢支托(1)采用L100×100×8mm等边角钢,在角钢支托(1)中沿长度每隔500mm焊接有6mm厚加劲板(7)。
5.根据权利要求1所述的角钢支托砌体结构的加固方法,其特征在于:所述的角钢支托(1)一翼缘与楼板或屋面板(8)下皮之间粘结有A类改性环氧树脂胶。
6.根据权利要求1所述的角钢支托砌体结构的加固方法,其特征在于:所述的楼板或屋面板(8)为预应力圆孔板。
7.根据权利要求1所述的角钢支托砌体结构的加固方法,其特征在于:所述的第一穿墙螺栓(2)间隔为500mm。
CN201210385499.3A 2012-10-11 2012-10-11 一种角钢支托砌体结构及其加固方法 Active CN102864944B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210385499.3A CN102864944B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 一种角钢支托砌体结构及其加固方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210385499.3A CN102864944B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 一种角钢支托砌体结构及其加固方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102864944A CN102864944A (zh) 2013-01-09
CN102864944B true CN102864944B (zh) 2016-12-21

Family

ID=47444051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210385499.3A Active CN102864944B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 一种角钢支托砌体结构及其加固方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102864944B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104032840B (zh) * 2014-07-03 2016-03-23 华北理工大学 附加角钢的预应力装配式框架节点连接结构
CN107191005A (zh) * 2017-07-05 2017-09-22 北京筑福国际抗震技术有限责任公司 一种采用定期紧固的角钢支托加固砌体结构及其施工方法
CN108590224A (zh) * 2018-05-31 2018-09-28 内蒙古科技大学 一种钢筋混凝土梁的复合加固方法
CN109914844A (zh) * 2019-03-12 2019-06-21 北京筑福建筑科学研究院有限责任公司 一种老旧小区综合改造采用角钢支托加固砌体结构及其施工方法
CN110284594B (zh) * 2019-06-25 2020-10-30 长安大学 一种全螺栓连接装配式楼板组合梁钢管柱框架节点及其成型方法
CN110984609B (zh) * 2019-11-25 2021-12-21 山东建筑大学 一种提高建筑物砌体抗震性能的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101122148A (zh) * 2007-09-11 2008-02-13 郑勤民 以钢结构为主的房屋建筑结构
JP2008196287A (ja) * 2007-02-16 2008-08-28 East Japan Railway Co 既設柱の耐震補強方法
CN101858124A (zh) * 2010-06-07 2010-10-13 南昌大学 砌体结构新型抗震加固构造柱
CN201635417U (zh) * 2010-01-25 2010-11-17 甘肃土木工程科学研究院 一种砌体结构中的加固构造柱
CN201649679U (zh) * 2010-01-25 2010-11-24 甘肃土木工程科学研究院 一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构
CN102561717A (zh) * 2011-12-31 2012-07-11 北京筑福建设工程有限责任公司 采用角钢钢架加固砖混结构的方法
CN202866317U (zh) * 2012-10-11 2013-04-10 北京筑福建设工程有限责任公司 一种角钢支托砌体结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008196287A (ja) * 2007-02-16 2008-08-28 East Japan Railway Co 既設柱の耐震補強方法
CN101122148A (zh) * 2007-09-11 2008-02-13 郑勤民 以钢结构为主的房屋建筑结构
CN201635417U (zh) * 2010-01-25 2010-11-17 甘肃土木工程科学研究院 一种砌体结构中的加固构造柱
CN201649679U (zh) * 2010-01-25 2010-11-24 甘肃土木工程科学研究院 一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构
CN101858124A (zh) * 2010-06-07 2010-10-13 南昌大学 砌体结构新型抗震加固构造柱
CN102561717A (zh) * 2011-12-31 2012-07-11 北京筑福建设工程有限责任公司 采用角钢钢架加固砖混结构的方法
CN202866317U (zh) * 2012-10-11 2013-04-10 北京筑福建设工程有限责任公司 一种角钢支托砌体结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN102864944A (zh) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10301823B2 (en) Frame supported panel
CN102864944B (zh) 一种角钢支托砌体结构及其加固方法
US9919499B2 (en) Stiffened frame supported panel
CN107178163B (zh) 一种装配式剪力墙消能减震水平连接装置及其施工方法
KR100695871B1 (ko) 섬유 시트를 접합 주재료로서 이용한 건축부재의 접합구조
US20150376898A1 (en) Stiffened Frame Supported Panel
CN108797847B (zh) 一种装配式钢框架填充墙结构体系及其施工方法
AU2017203291A1 (en) Stronger wall system
US10865562B2 (en) Foam backed panel with cantilever
CN104878948B (zh) 一种钢筋混凝土框架梁负弯矩区的加固方法
CN104763085B (zh) 装配整体式预应力双t楼板框架结构及其施工方法
JP4224589B2 (ja) ピロティフレームを備えた建築物の耐震補強方法
CN110805144B (zh) 全装配式高层/超高层混凝土框支结构体系及其施工方法
JP2002322817A (ja) 建築物の繊維補強システム及び建築新部材
CN202866317U (zh) 一种角钢支托砌体结构
DE10254043A1 (de) Verbundkonstruktion hoher Tragfähigkeit
CN105735529B (zh) 一种易于装配的横撑式钢框架钢板剪力墙结构
CN112267608A (zh) 一种复合型增强免拆模板及楼承板
CN111021616A (zh) 全内嵌钢梁组合楼板及其施工方法
CN105735666A (zh) 一种快速加固混凝土柱的方法
CN108867880B (zh) 一种装配式钢筋混凝土建筑
JP2005248651A (ja) 耐震補強構造
CN209837426U (zh) 一种装配式木结构组合楼盖
CN103452209A (zh) 双层复合条板现浇内隔墙结构
JP2001090255A (ja) 建築物の繊維補強システム及び建築新部材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 100043, Beijing, Shijingshan District, 166 Fu Shi Road, 2 floor, Chak Yang Building

Applicant after: BEIJING AEIDO ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 100043, Beijing, Shijingshan District, 166 Fu Shi Road, 2 floor, Chak Yang Building

Applicant before: BEIJING ZHUFU CONSTRUCTION ENGINEERING Co.,Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: BEIJING AEIDO CONSTRUCTION ENGINEERING CO., LTD. TO: BEIJING AEIDO INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171201

Address after: No. 12, Guan Ying Village, Xu Zhuang Street, Gao Hong Kong, Taizhou, Jiangsu Province

Patentee after: BEIJING YONGBO TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 100043, Beijing, Shijingshan District, 166 Fu Shi Road, 2 floor, Chak Yang Building

Patentee before: BEIJING AEIDO ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Sun Dapeng

Inventor after: Zhang Qiang

Inventor after: Wang Furong

Inventor after: Zhang Shengjun

Inventor after: Chen Xiao

Inventor after: Hu Fengchao

Inventor after: Xi Zhanzhou

Inventor after: Feng Sifeng

Inventor before: Dong You

Inventor before: Zhao Enping

Inventor before: Wan Zhao

Inventor before: Ju Shusen

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180116

Address after: 300000 Tianjin city Wuqing District Xu Guan Tun Jie Yang six road Jingrui garden building 30, No. 601

Co-patentee after: Zhang Qiang

Patentee after: Sun Dapeng

Co-patentee after: Wang Furong

Co-patentee after: Zhang Shengjun

Co-patentee after: Chen Xiao

Co-patentee after: Hu Fengchao

Co-patentee after: Xi Zhanzhou

Co-patentee after: Feng Sifeng

Address before: No. 12, Guan Ying Village, Xu Zhuang Street, Gao Hong Kong, Taizhou, Jiangsu Province

Patentee before: BEIJING YONGBO TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180518

Address after: 225300 Room 102, Pearl Road, Yongan Town, Yongan, Taizhou, Jiangsu

Patentee after: Chen Deyan

Address before: 102600 Beijing Daxing District Paradise Road four House 2 Building 1 unit 3 level 317 room.

Patentee before: BEIJING ZHITOUJIA INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION CO.,LTD.

Effective date of registration: 20180518

Address after: 102600 Beijing Daxing District Paradise Road four House 2 Building 1 unit 3 level 317 room.

Patentee after: BEIJING ZHITOUJIA INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION CO.,LTD.

Address before: 300000 No. 30, No. 30, Jing Rui garden, Yang Liu Road, Xu Guan Tun street, Wuqing District, Tianjin.

Co-patentee before: Zhang Qiang

Patentee before: Sun Dapeng

Co-patentee before: Wang Furong

Co-patentee before: Zhang Shengjun

Co-patentee before: Chen Xiao

Co-patentee before: Hu Fengchao

Co-patentee before: Xi Zhanzhou

Co-patentee before: Feng Sifeng

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190703

Address after: 222000 Xiangshi Village, Zhewang Town, Ganyu District, Lianyungang City, Jiangsu Province

Patentee after: JIANGSU BINXIN STEEL GROUP Co.,Ltd.

Address before: 225300 Room 102, Pearl Road, Yongan Town, Yongan, Taizhou, Jiangsu

Patentee before: Chen Deyan