CN201649679U - 一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构,该结构包括墙体和设在所述墙体上的预制楼板,其特征在于:所述预制楼板的下方、沿所述墙体上设有L型钢;所述L型钢通过结构胶分别与所述墙体和所述预制楼板的接触面相粘接,并通过对拉螺栓或锚栓固定在所述墙体上。本实用新型针对墙体无圈梁或圈梁设置不合理所造成的承载力、抗震性能低及楼板搭接长度不足的现象,采用型钢的方式进行加固,不但改善了结构的整体性,而且提高了墙体及楼板的抗震能力及承载力,有效地约束了墙体的变形,提高了砖墙楼板的连接,从而提高了安全性;同时,本实用新型对建筑物外观无影响,不减少建筑物的实用面积,并且降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构加固领域,尤其涉及一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构。
背景技术
砌体结构是指用砖砌体、石砌体或砌块砌体建造的结构。砌体结构由于造价低廉、施工速度快、建造用材料可就地取材等优点被广泛应用,其中以砖砌体建造的房屋——砖混结构房屋应用最为广泛。由于多层砌体房屋结构所用材料的脆性性质,抗剪、抗拉、抗弯强度很低及连接较差,并且楼地面板多为预制混凝土板,楼板与墙体的连结处较为薄弱,因此,其抵抗地震灾害的能力较差。
为提高砌体结构房屋的整体抗震能力,避免在地震过程中预制楼板从支座处塌落,建筑结构规范中采用楼板支座下部浇注混凝土圈梁的做法来解决,不但提高了墙体抵抗变形的能力,而且防止了地震过程中楼板的塌落。但是,在实际建筑中由于抗震结构规范不断更新、修订及部分类别建筑物抗震设防分类标准的变动,部分砌体结构建筑物未设置圈梁或圈梁设置不合理,无法和预制楼板形成有效连结,使预制楼板普遍存在安全隐患。如果对不满足要求的拆除重建,必将对建筑资源造成巨大的浪费。因此,对既有砖混结构预制楼板连接处进行加固,并同时满足圈梁的功能,使之满足现行规范要求已成为建筑结构行业的重点研究课题。
传统的砌体结构墙体圈梁及楼板支撑的加固主要是在楼板下部墙体两侧支模后浇注细石混凝土,从而起到加厚的作用。但这种加固方法不但施工工期长、造价高,而且加固后使房间使用面积缩减,同时施工现场脏、乱、差,给加固工作带来很大困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全、经济、可操作性的砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构,包括墙体和设在所述墙体上的预制楼板,其特征在于:所述预制楼板的下方、沿所述墙体上设有L型钢;所述L型钢通过结构胶分别与所述墙体和所述预制楼板的接触面相粘接,并通过对拉螺栓或锚栓固定在所述墙体上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本实用新型针对墙体无圈梁或圈梁设置不合理所造成的承载力、抗震性能低及楼板搭接长度不足的现象,采用型钢的方式进行加固,因此,不但改善了结构的整体性,而且提高了墙体及楼板的抗震能力及承载力,有效地约束了墙体的变形,提高了砖墙楼板的连接,从而提高了安全性;同时,本实用新型只需通过抹灰封闭,对建筑物外观无影响,不减少建筑物的实用面积。
2、采用本实用新型,可有效克服传统加固方法中施工周期长、因混凝土浇注所造成的现场脏、乱、差的现象;同时,与传统加固方式相比较可大幅缩减工期、节约成本近20%。
3、本实用新型结构简单、易于施工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中A-A剖面图。
图3为本实用新型的另一种结构示意图。
图4为本实用新型中B-B剖面图。
图中:1-墙体 2-预制楼板 3-L型钢 4-对拉螺栓 5-结构胶6-锚栓
具体实施方式
一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构包括墙体1和设在墙体1上的预制楼板2。预制楼板2的下方、沿墙体1上设有L型钢3;L型钢3通过结构胶5分别与墙体1和预制楼板2的接触面相粘接。
当无圈梁时(参见图1、图2),L型钢3沿墙体两侧设置,并通过对拉螺栓4固定在墙体1上。
当有圈梁时(参见图3、图4),L型钢3沿墙体一侧设置,并通过锚栓6锚固在墙体1上。
Claims (1)
1.一种砌体结构中墙体的钢圈梁加固结构,包括墙体(1)和设在所述墙体(1)上的预制楼板(2),其特征在于:所述预制楼板(2)的下方、沿所述墙体(1)上设有L型钢(3);所述L型钢(3)通过结构胶(5)分别与所述墙体(1)和所述预制楼板(2)的接触面相粘接,并通过对拉螺栓(4)或锚栓(6)固定在所述墙体(1)上。
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