CN112942623A - 装配式alc板抗裂连接结构及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种装配式ALC板抗裂连接结构及连接方法,包括依次拼接成ALC板组件的若干ALC板,每一ALC板上开设有沿其拼接方向贯通ALC板的贯通孔,所述装配式ALC板抗裂连接结构还具有依次穿设所述ALC板组件上的贯通孔的预应力筋、固定所述预应力筋伸出于所述ALC板组件的两端的固定部件,所述预应力筋至少设置有两条。本方案的连接结构设置结构简单,施工便利,能够提高所述ALC板组件的整体性和拼接的牢固性,避免了相邻的ALC板在使用过程中发生离缝开裂现象,同时也提升了所述ALC板组件的抗震性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种装配式ALC板抗裂连接结构及连接方法。
背景技术
环保的装配式钢结构建筑是未来20年建房的潮流,由于钢结构建筑的结构体系可以实现高度工业化生产和装配式安装,所以适合于钢结构的墙体材料必须也要满足工厂化生产、现场装配化施工的要求,与钢结构的结构体系的安装相匹配,装配式钢结构建筑ALC墙板材料均符合上述的要求,因此在钢结构建筑方面的应用非常广泛。
ALC是蒸压轻质混凝土的简称,是高性能蒸压加气混凝土的一种,ALC板是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材,内含经过处理的钢筋增强。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板,是一种性能优越的新型建材。
然而传统的ALC板材在用过程中,由于相邻的ALC板材之间的连接结构强度与稳定性较差,整体结构强度降低,导致ALC板材在使用过程中容易发生离缝开裂现象,因此需要提出一种装配式ALC板抗裂连接结构及连接方法。
发明内容
因此,本发明要解决的现有技术中ALC板材在使用过程中容易发生离缝开裂现象的技术问题,从而提供一种装配式ALC板抗裂连接结构及连接方法。
本发明提出一种装配式ALC板抗裂连接结构,包括依次拼接成ALC板组件的若干ALC板,每一ALC板上开设有沿其拼接方向贯通ALC板的贯通孔,所述装配式ALC板抗裂连接结构还具有依次穿设所述ALC板组件上的贯通孔的预应力筋、固定所述预应力筋伸出于所述ALC板组件的两端的固定部件,所述预应力筋至少设置有两条。
可选的,所述两条预应力筋的均平行于水平面设置,且一条靠近所述ALC板组件的上侧设置,另一条靠近所述ALC板组件的下侧设置。
可选的,所述固定部件为锚固于所述预应力筋两端的锚具。
可选的,分别位于所述ALC板组件两端的两个ALC板上设有锚具口,所述锚具口为自ALC板外侧边向内凹设形成且其开口大于所述贯通孔的开口,所述锚具固定设于锚具口内。
可选的,所述贯通孔内还填设有微膨胀混凝土。
可选的,相邻的两个ALC板中的一个在两者拼接的一侧向外凸伸形成有卡接部,另一个上开设有对应配合卡接于所述卡接部的卡接槽。
可选的,所述预应力筋为钢绞线、钢丝绳或螺纹钢。
可选的,所述锚具为钢绞线锚具、钢丝绳锚具、螺纹钢锚具或钢拉杆锚具。
本发明还提出一种装配式ALC板抗裂连接方法,所述ALC板抗裂连接方法包括:
对每一ALC板进行打孔形成贯通孔;
将若干ALC板依次拼接成ALC板组件;
对ALC板组件两端的ALC板的贯通孔位置进行打孔形成锚具口;
将预应力筋沿贯通孔由ALC板组件的一端穿设出另一端;
将锚具对应锚固于预应力筋两端。
可选的,所述“将预应力筋沿贯通孔由ALC板组件的一端穿设出另一端”步骤后还包括:将微膨胀混凝土通过高压灌注于所述预应力筋和贯通孔之间的空隙中。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,包括依次拼接成ALC板组件的若干ALC板,每一ALC板上开设有沿其拼接方向贯通ALC板的贯通孔,所述装配式ALC板抗裂连接结构还具有依次穿设所述ALC板组件上的贯通孔的预应力筋、固定所述预应力筋伸出于所述ALC板组件的两端的固定部件,所述预应力筋至少设置有两条。通过上述技术方案的设置,结构简单,施工便利,能够提高所述ALC板组件的整体性和拼接的牢固性,避免了相邻的ALC板在使用过程中发生离缝开裂现象,同时也提升了所述ALC板组件的抗震性。
2.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,所述两条预应力筋的均平行于水平面设置,且一条靠近所述ALC板组件的上侧设置,另一条靠近所述ALC板组件的下侧设置。通过上述技术方案的设置,在保证所述预应力筋对所述ALC板组件紧固的效果的同时,能够减少预应力筋的使用量,节约成本。
3.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,所述固定部件为锚固于所述预应力筋两端的锚具。通过上述技术方案的设置,使得所述锚具与所述预应力筋固定牢固,结构简单,施工方便。
4.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,分别位于所述ALC板组件两端的两个ALC板上设有锚具口,所述锚具口为自ALC板外侧边向内凹设形成且其开口大于所述贯通孔的开口,所述锚具固定设于锚具口内。通过上述技术方案的设置,使得所述锚具隐蔽设于所述ALC板内,一方面保证了整体的平整度,另一方面保护了锚具,保证了锚具与预应力筋的锚固效果。
5.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,所述贯通孔内还填设有微膨胀混凝土。通过上述技术方案的设置,所述填充的微膨胀混凝土起到粘合作用,进一步提高所述装配式ALC板的整体性,避免离缝开裂的现象。
6.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,相邻的两个ALC板中的一个在两者拼接的一侧向外凸伸形成有卡接部,另一个上开设有对应配合卡接于所述卡接部的卡接槽。通过上述技术方案的设置,便于所述若干ALC板的拼接,为后续预应力筋的穿设固定提供了良好的基础,结构简单,减少了施工难度。
7.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,所述预应力筋为钢绞线、钢丝绳或螺纹钢。
8.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,所述锚具为钢绞线锚具、钢丝绳锚具、螺纹钢锚具或钢拉杆锚具。
9.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接方法,所述ALC板抗裂连接方法包括:
对每一ALC板进行打孔形成贯通孔;
将若干ALC板依次拼接成ALC板组件;
对ALC板组件两端的ALC板的贯通孔位置进行打孔形成锚具口;
将预应力筋沿贯通孔由ALC板组件的一端穿设出另一端;
将锚具对应锚固于预应力筋两端。通过上述技术方案的设置,能够提高所述ALC板组件的整体性和拼接的牢固性,避免了相邻的ALC板在使用过程中发生离缝开裂现象,同时也提升了所述ALC板组件的抗震性结构简单,在施工上结构简单,减少了施工周期和施工难度。
10.本发明提供的装配式ALC板抗裂连接方法,所述“将预应力筋沿贯通孔由ALC板组件的一端穿设出另一端”步骤后还包括:将微膨胀混凝土通过高压灌注于所述预应力筋和贯通孔之间的空隙中。通过上述技术方案的设置,所述填充的微膨胀混凝土起到粘合作用,进一步提高所述装配式ALC板的整体性,避免离缝开裂的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中装配式ALC板抗裂连接结构的示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
附图标记:
图中:100、装配式ALC板抗裂连接结构;10、ALC板组件;1、ALC板;11、贯通孔;12、锚具口;13、卡接部;14、卡接槽;2、预应力筋;3、锚具。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
参照图1和图2中所示,本发明提供一种装配式ALC板抗裂连接结构100,包括依次拼接成ALC板组件10的若干ALC板1,每一ALC板1上开设有沿其拼接方向贯通ALC板的贯通孔11,所述装配式ALC板抗裂连接结构100还具有依次穿设所述ALC板组件10上的贯通孔11的预应力筋2、固定所述预应力筋2伸出于所述ALC板组件10的两端的固定部件,所述预应力筋2至少设置有两条。通过上述技术方案的设置,结构简单,施工便利,能够提高所述ALC板组件10的整体性和拼接的牢固性,避免了相邻的ALC板1在使用过程中发生离缝开裂现象,同时也提升了所述ALC板组件的抗震性。
所述两条预应力筋2的均平行于水平面设置,且一条靠近所述ALC板组件10的上侧设置,另一条靠近所述ALC板组件10的下侧设置。通过上述技术方案的设置,在保证所述预应力筋2对所述ALC板组件10紧固的效果的同时,能够减少预应力筋2的使用量,节约成本。
所述固定部件为锚固于所述预应力筋2两端的锚具3。通过上述技术方案的设置,使得所述锚具3与所述预应力筋2固定牢固,结构简单,施工方便。
参图2中所示,分别位于所述ALC板组件10两端的两个ALC板1上设有锚具口12,所述锚具口12为自ALC板1外侧边向内凹设形成且其开口大于所述贯通孔11的开口,所述锚具3固定设于锚具口12内。通过上述技术方案的设置,使得所述锚具3隐蔽设于所述ALC板1内,一方面保证了整体的平整度,另一方面保护了锚具3,保证了锚具3与预应力筋2的锚固效果。
所述贯通孔11内还填设有微膨胀混凝土。通过上述技术方案的设置,所述填充的微膨胀混凝土起到粘合作用,进一步提高所述装配式ALC板的整体性,避免离缝开裂的现象。
相邻的两个ALC板1中的一个在两者拼接的一侧向外凸伸形成有卡接部13,另一个上开设有对应配合卡接于所述卡接部13的卡接槽14。通过上述技术方案的设置,便于所述若干ALC板1的拼接,为后续预应力筋2的穿设固定提供了良好的基础,结构简单,减少了施工难度。
具体的,所述预应力筋2为钢绞线、钢丝绳或螺纹钢。
具体的,所述锚具3为钢绞线锚具3、钢丝绳锚具3、螺纹钢锚具3或钢拉杆锚具3。
本发明还提供一种装配式ALC板抗裂连接方法,所述ALC板抗裂连接方法包括:
对每一ALC板1进行打孔形成贯通孔11;
将若干ALC板1依次拼接成ALC板组件10;
对ALC板组件10两端的ALC板的贯通孔11位置进行打孔形成锚具口12;
将预应力筋2沿贯通孔11由ALC板组件10的一端穿设出另一端;
将锚具3对应锚固于预应力筋2两端。通过上述技术方案的设置,能够提高所述ALC板组件10的整体性和拼接的牢固性,避免了相邻的ALC板在使用过程中发生离缝开裂现象,同时也提升了所述ALC板组件的抗震性结构简单,在施工上结构简单,减少了施工周期和施工难度。
本发明提供的装配式ALC板抗裂连接方法,所述“将预应力筋2沿贯通孔11由ALC板组件10的一端穿设出另一端”步骤后还包括:将微膨胀混凝土通过高压灌注于所述预应力筋2和贯通孔11之间的空隙中。通过上述技术方案的设置,所述填充的微膨胀混凝土起到粘合作用,进一步提高所述装配式ALC板的整体性,避免离缝开裂的现象
综上所述,本发明提供一种装配式ALC板抗裂连接结构100,包括依次拼接成ALC板组件10的若干ALC板1,每一ALC板1上开设有沿其拼接方向贯通ALC板1的贯通孔11,所述装配式ALC板抗裂连接结构100还具有依次穿设所述ALC板组件10上的贯通孔11的预应力筋2、固定所述预应力筋2伸出于所述ALC板组件10的两端的固定部件,所述预应力筋2至少设置有两条。通过上述技术方案的设置,结构简单,施工便利,能够提高所述ALC板组件10的整体性和拼接的牢固性,避免了相邻的ALC板1在使用过程中发生离缝开裂现象,同时也提升了所述ALC板组件的抗震性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种本发明提供的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,包括依次拼接成ALC板组件(10)的若干ALC板(1),每一ALC板(1)上开设有沿其拼接方向贯通ALC板的贯通孔(11),所述装配式ALC板抗裂连接结构还具有依次穿设所述ALC板组件(10)上的贯通孔(11)的预应力筋(2)、固定所述预应力筋(2)伸出于所述ALC板组件(10)的两端的固定部件,所述预应力筋(2)至少设置有两条。
2.根据权利要求1所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,所述两条预应力筋(2)的均平行于水平面设置,且一条靠近所述ALC板组件(10)的上侧设置,另一条靠近所述ALC板组件(10)的下侧设置。
3.根据权利要求1所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,所述固定部件为锚固于所述预应力筋(2)两端的锚具(3)。
4.根据权利要求3所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,分别位于所述ALC板组件(10)两端的两个ALC板(1)上设有锚具口(12),所述锚具口(12)为自ALC板(1)外侧边向内凹设形成且其开口大于所述贯通孔(11)的开口,所述锚具(3)固定设于锚具口(12)内。
5.根据权利要求1所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,所述贯通孔(11)内还填设有微膨胀混凝土。
6.根据权利要求1所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,相邻的两个ALC板(1)中的一个在两者拼接的一侧向外凸伸形成有卡接部(13),另一个上开设有对应配合卡接于所述卡接部(13)的卡接槽(14)。
7.根据权利要求1所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,所述预应力筋(2)为钢绞线、钢丝绳或螺纹钢。
8.根据权利要求3所述的装配式ALC板抗裂连接结构,其特征在于,所述锚具(3)为钢绞线锚具、钢丝绳锚具、螺纹钢锚具或钢拉杆锚具。
9.一种装配式ALC板抗裂连接方法,其特征在于,所述ALC板抗裂连接方法包括:
对每一ALC板(1)进行打孔形成贯通孔(11);
将若干ALC板(1)依次拼接成ALC板组件(10);
对ALC板组件(10)两端的ALC板(1)的贯通孔(11)位置进行打孔形成锚具口(12);
将预应力筋(2)沿贯通孔(11)由ALC板组件(10)的一端穿设出另一端;
将锚具(3)对应锚固于预应力筋(2)两端。
10.根据权利要求9所述的装配式ALC板抗裂连接方法,其特征在于,所述“将预应力筋(2)沿贯通孔(11)由ALC板组件(10)的一端穿设出另一端”步骤后还包括:将微膨胀混凝土通过高压灌注于所述预应力筋(2)和贯通孔(11)之间的空隙中。
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