CN114054062B - 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 - Google Patents
一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114054062B CN114054062B CN202010785911.5A CN202010785911A CN114054062B CN 114054062 B CN114054062 B CN 114054062B CN 202010785911 A CN202010785911 A CN 202010785911A CN 114054062 B CN114054062 B CN 114054062B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite
- solution
- tetracycline
- photocatalytic material
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229960002180 tetracycline Drugs 0.000 claims abstract description 34
- 229930101283 tetracycline Natural products 0.000 claims abstract description 34
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 2
- 229940072172 tetracycline antibiotic Drugs 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 abstract 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 carbon nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/30—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
- Y02W10/37—Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种g‑C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法，属于光催化及环境治理技术领域。其特征在于本发明首先以LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O水热法制备了La9.33Si6O26，后采用其与C3H6N6共热聚合法获得了La9.33Si6O26/g‑C3N4复合材料。具体应用时将所述用于处理废水中四环素类物质的复合光催化材料投入到废水中进行处理。本发明复合光催化材料对废水中的四环素类物质有优异的光降解性能，降解效率高达83.72%。在处理有机废水方面具有重要的应用前景。
Description
技术领域
本发明一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法，属于复合光催化材料的合成及有机废水的光催化降解技术领域，具体涉及复合光催化材料的制备方法及用于处理废水中四环素类物质的应用方法。
背景技术
药品与个人护理品作为一类新型污染物，因其具有强极性、化学持久性、生物富集性和较强的生物活性，受到了人们的广泛关注。由于抗生素废水具有成分复杂，杂质多，pH波动大和生物毒性等特点，亟需一种操作简单、成本低廉、降解效率高的处理技术处理抗生素废水。因此，利用可再生的太阳能、绿色环保的光催化技术便成为了处理抗生素废水最有潜力的处理方法。
类石墨型碳化氮(Graphitic carbon nitride，g-C3N4)作为一种兼具环境友好和生物相容特性的半导体材料(禁带宽度为2.7eV)，在环境条件下具有优异的化学稳定性和热稳定性，环境友好，生物相容性，无毒性而受到光催化领域研究者们的广泛关注。但由于光生电子和空穴的高复合率、低比表面积和有限的活性点位等缺陷限制了该材料的工业化应用。因此，基于光生电荷分离和增加高可见光利用率的改性方法提高g-C3N4的光催化活性将是未来研究的重要内容。磷灰石型硅酸镧(La9.33Si6O26,LSO)材料具有原料来源广、成本低、良好的化学稳定性及优异的电导率等特点，被广泛应用于固态燃料电池。目前为止本领域技术人员都是重点关注上述是g-C3N4材料的光催化性能和La9.33Si6O26在固态燃料电池的应用。并没有过采用类石墨型氮化碳和La9.33Si6O26制备复合光催化材料的相关研究，现有技术中也没有相关研究证明类石墨型氮化碳和La9.33Si6O26可以用作光催化原料用来制备具有优异光催化性能的复合光催化材料。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是：针对类石墨型碳化氮的光生电子和空穴对的复合率高、比表面积低和活性点位有限等缺陷，而提供一种利用磷灰石型硅酸镧改性氮化碳光催化活性的方法，制备可见光利用率高、光生电子和空穴对分离效率高的新型复合光催化材料，并用于处理废水中四环素类物质的应用方法。
1.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种复合光催化材料的制备方法，包括如下步骤：
I.称取一定量的LaCl3·7H2O和1.066g Na2SiO3·9H2O分别溶于50mL水中配成溶液A和溶液B，在剧烈搅拌下将B溶液滴加到A溶液中配成溶液C；
II.向步骤I得到的溶液C中快速加入6mL NH3·H2O以调节pH配成溶液D，并剧烈搅拌30min；
III.将步骤II得到的溶液D离心获得下层沉淀、并用水和乙醇各冲洗3次获得粉末样品，将其置于60℃干燥箱过夜烘干，得到烘干材料；
IV.将步骤III得到的烘干材料经研磨后，置于马弗炉800-1200℃下煅烧1～4h，得到煅烧后的絮状La9.33Si6O26材料；
V.将步骤IV得到的絮状La9.33Si6O26按一定质量比与C3H6N6充分研磨，置于马弗炉450-650℃下煅烧2～5h，得到煅烧复合材料；
VI.将步骤V得到的复合材料进行粉碎处理，得到La9.33Si6O26/g-C3N4复合材料。
2.上述的一种复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤I中所述LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O的质量比为3:1。
3.上述的一种复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤I中所述剧烈搅拌速度为250-300rpm/min。
4.上述的一种复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤IV中所述烘干材料经研磨后，置于马弗炉950℃下煅烧2h。
5.上述的一种复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤V中将La9.33Si6O26与C3H6N6按一定质量比为1:100，5:100,10:100,25:100,50:100。
6.根据权利要求1所述复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤6)中将充分研磨材料置于马弗炉550℃下煅烧4h。
7.上述的一种复合光催化材料的应用方法，其特征在于将采用上述方法所制备的光催化材料La9.33Si6O26/g-C3N4应用于处理废水中四环素类物质，将0.025g～0.125g所制备的La9.33Si6O26/g-C3N4复合光催化材料投加到80mL四环素抗生素废水中，黑暗处理1h，使四环素在催化剂表面达到吸附-脱附平衡，然后在可见光照射2h进行降解，每隔一定的时间间隔取样通过紫外-可见分光光度计测定四环素的浓度。按照这样的处理方法对废水中的四环素类物质进行光催化降解，既保证了降解处理效果好，又缩短了现有废水中四环素类物质的处理时间，具有良好的市场前景。
8.上述的一种复合光催化材料的应用方法，其特征在于光催化降解水中有机物污染物时，所用光源为12W LED灯，光催化过程在常温常压下进行。本发明方法对四环素有优异的去除效果，对四环素的降解效率高达83.72％。
相比现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明方法突破现有技术中类石墨型氮化碳与石墨烯、氧化物、单质元素、聚合物等进行制备复合材料，La9.33Si6O26作为电解质在固态燃料电池领域运用的常规认识，基于g-C3N4的层状结构以及La9.33Si6O26的协同作用，煅烧制得了具有优良的光催化性能的复合光催化材料，该复合光催化材料对废水中的四环素类物质降解效率快、降解效果好，尤其对四环素废水降解高达83.72％，取得了意想不到的降解处理效果。且本发明方法制备过程简单，用于废水处理时操作便捷、处理时间短，具有良好的工业化生产和市场应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。本实施案例在以本发明技术为前提下进行实施，现给出详细的实施方式和具体的操作过程来说明本发明具有创造性，但本发明的保护范围不限于以下的实施例。
实施例1：
一种复合光催化材料的制备方法，包括如下步骤：
1)以LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O原料，称取3.2476g LaCl3·7H2O溶于50mL水中配成溶液A，1.066g Na2SiO3·9H2O溶于50mL水中配成溶液B；
2)将步骤1)配制的溶液B滴加在300rpm/min剧烈搅拌下的溶液A中配成溶液C；
3)向步骤2)得到的溶液C快速加入6mL NH3·H2O调节pH配成溶液D后剧烈搅拌30min；
4)将步骤3)得到的D溶液离心获得沉淀、并用水和乙醇各冲洗3次获得粉末样品，将其置于60℃干燥箱过夜烘干，得到烘干材料；
5)将步骤4)得到的烘干材料经研磨后，置于马弗炉950℃下煅烧2h，得到煅烧后的絮状La9.33Si6O26材料；
6)将步骤5)得到的絮状La9.33Si6O26与C3H6N6按质量比25:100充分研磨，置于马弗炉550℃下煅烧4h，得到煅烧复合材料；
7)将步骤6)得到的煅烧复合材料进行粉碎处理，得到La9.33Si6O26/g-C3N4复合材料。
本实施案例还提供了一种用于处理废水中四环素类物质的光催化剂的应用方法，其组分为本实施案例上述方法制得的复合光催化材料。
将该用于处理废水中四环素类物质的光催化材料投加到20mg/L的四环素溶液(模拟的含有机物的废水)中，所述复合光催化材料与四环素溶液的质量体积比为1.0g:1000mL，在常温下对四环素溶液首先进行黑暗处理1h，以达到四环素在催化剂上的吸附-脱附平衡。之后可见光照射下光降解2h，按照一定的时间间隔取样并通过紫外-可见分光光度计测定四环素的浓度。结果显示采用这样的处理方法，对四环素的光降解效率可高达80.12％，取得了突出的降解成效。
实施例2：
一种复合光催化材料的制备方法，包括如下步骤：
1)以LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O原料，3.2476g LaCl3·7H2O溶于50mL水中配成溶液A，将1.066g Na2SiO3·9H2O溶于50mL水中配成溶液B；
2)将步骤1)配制的溶液B滴加在300rpm/min剧烈搅拌下的溶液A中配成溶液C；
3)向步骤2)得到的溶液C快速加入6mL NH3·H2O以调节pH配成溶液D后剧烈搅拌30min；
4)将步骤3)得到的溶液D离心获得沉淀、并用水和乙醇各冲洗3次获得粉末样品，然后将其置于60℃干燥箱过夜烘干，得到烘干材料；
5)将步骤4)得到的烘干材料经研磨后，置于马弗炉950℃下煅烧2h，得到煅烧后的絮状La9.33Si6O26材料；
6)将步骤5)得到的絮状La9.33Si6O26与C3H6N6按质量比5:100充分研磨，置于马弗炉550℃下煅烧4h，得到煅烧复合材料；
7)将步骤6)得到的煅烧复合材料进行粉碎处理，得到La9.33Si6O26/g-C3N4复合材料。
本实施案例还提供了一种用于处理废水中四环素类物质的光催化剂的应用方法，其组分为本实施案例上述方法制得的复合光催化材料。
将该用于处理废水中四环素类物质的光催化材料投加到20mg/L的四环素溶液(模拟的含有机物的废水)中，所述复合光催化材料与四环素溶液的质量体积比为1.0g:1000mL，在常温下对四环素溶液首先进行黑暗处理1h，以达到四环素在催化剂上的吸附-脱附平衡。之后可见光照射降解2h，按照一定的时间间隔取样并通过紫外-可见分光光度计测定四环素的浓度。结果显示采用这样的处理方法，对四环素的光降解效率可高达83.72％，取得了突出的降解成效。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种复合光催化材料的制备方法，其特征在于通过热聚合制备了La9.33Si6O26/g-C3N4复合材料，包括如下步骤：
1)以LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O为原料，称取一定量的LaCl3·7H2O溶于50mL水中配成溶液A，将1.066g Na2SiO3·9H2O溶于50mL水中配成溶液B；
2)将步骤1)配制的溶液在剧烈搅拌下将溶液B滴加到上述溶液A中配成溶液C；
3)向步骤2)得到的溶液C中快速加入6mL NH3·H2O以调节pH配成溶液D并剧烈搅拌30min；
4)将步骤3)得到的溶液D离心获得沉淀、并用水和乙醇各冲洗3次获得粉末样品，然后将其置于60℃干燥箱过夜烘干，得到烘干材料；
5)将步骤4)得到的烘干材料经研磨后，置于马弗炉800-1200℃下煅烧1～4h，得到煅烧后的絮状La9.33Si6O26材料；
6)将步骤5)得到的絮状La9.33Si6O26按一定质量比与C3H6N6充分研磨，置于马弗炉450-650℃下煅烧2～5h，得到煅烧复合材料；
7)将步骤6)得到的煅烧复合材料进行粉碎处理，得到La9.33Si6O26/g-C3N4复合材料。
2.根据权利要求1所述复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述LaCl3·7H2O和Na2SiO3·9H2O的质量比为3:1。
3.根据权利要求1所述复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述剧烈搅拌速度为250-300rpm。
4.根据权利要求1所述复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述烘干材料经研磨后，置于马弗炉950℃下煅烧2h。
5.根据权利要求1所述复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤6)中La9.33Si6O26和C3H6N6的质量比为1:100,5:100,10:100,25:100或50:100。
6.根据权利要求1所述复合光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤6)中将充分研磨材料置于马弗炉550℃下煅烧4h。
7.根据权利要求1所述的制备方法得到的La9.33Si6O26/g-C3N4复合材料的应用方法，其特征在于将采用上述方法所制备的光催化材料La9.33Si6O26/g-C3N4应用于处理废水中四环素类物质，将0.025g～0.125g所制备的La9.33Si6O26/g-C3N4复合光催化材料投加到80mL四环素抗生素废水中，黑暗处理1h，使四环素在催化剂表面达到吸附-脱附平衡，然后在可见光照射下进行降解，每隔一定的时间间隔取样通过紫外-可见分光光度计测定四环素的浓度。
8.根据权利要求7所述的应用方法，其特征在于，光催化处理废水中四环素物质时，所用光源为12W LED灯，光催化过程在常温常压下进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010785911.5A CN114054062B (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010785911.5A CN114054062B (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114054062A CN114054062A (zh) | 2022-02-18 |
| CN114054062B true CN114054062B (zh) | 2023-05-23 |
Family
ID=80232506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010785911.5A Active CN114054062B (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114054062B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113304769B (zh) * | 2021-06-17 | 2023-08-08 | 重庆工商大学 | 一系列双金属硅酸盐/g-C3N4复合光催化剂的制备及应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989714A (en) * | 1995-11-08 | 1999-11-23 | Minerals Technologies Inc. | Synthetic mineral microparticles |
| JP2013197544A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 半導体発光装置、半導体発光装置用部品、半導体発光装置用反射体、半導体発光装置用反射体組成物、半導体発光装置用反射体の製造方法 |
| CN105688886A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-22 | 山东源根化学技术研发有限公司 | 一种水溶性可见光响应的光催化降解剂制备方法 |
| CN107999097A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-08 | 温州大学 | 一种镧碘共掺杂光催化剂复合材料及制备方法 |
| CN109962231A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 深圳先进技术研究院 | 金属箔材用作镧离子二次电池负极和镧离子二次电池及其制备方法 |
| CN112029502A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 盐城工学院 | 一种磷灰石结构硅酸镧发光粉体材料及其制备方法和应用 |
| CN113304769A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 重庆工商大学 | 一系列双金属硅酸盐/g-C3N4复合光催化剂的制备及应用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050217722A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Takahiro Komatsu | Organic photoelectric conversion element and method of producing the same, organic photodiode and image sensor using the same, organic diode and method of producing the same |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202010785911.5A patent/CN114054062B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989714A (en) * | 1995-11-08 | 1999-11-23 | Minerals Technologies Inc. | Synthetic mineral microparticles |
| JP2013197544A (ja) * | 2012-03-22 | 2013-09-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 半導体発光装置、半導体発光装置用部品、半導体発光装置用反射体、半導体発光装置用反射体組成物、半導体発光装置用反射体の製造方法 |
| CN105688886A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-22 | 山东源根化学技术研发有限公司 | 一种水溶性可见光响应的光催化降解剂制备方法 |
| CN107999097A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-05-08 | 温州大学 | 一种镧碘共掺杂光催化剂复合材料及制备方法 |
| CN109962231A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 深圳先进技术研究院 | 金属箔材用作镧离子二次电池负极和镧离子二次电池及其制备方法 |
| CN112029502A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-04 | 盐城工学院 | 一种磷灰石结构硅酸镧发光粉体材料及其制备方法和应用 |
| CN113304769A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 重庆工商大学 | 一系列双金属硅酸盐/g-C3N4复合光催化剂的制备及应用 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Kamran Mahdavi et al.,.Synthesis of La9.33Si6O26 nano-photocatalysts by ultrasonically accelerated method for comparing water treatment efficiency with changing conditions.《Arabian Journal of Chemistry》.2021,第15卷第103481（1-12）页. * |
| Mahnaz Ghiasi, Azim Malekzadeh.Synthesis, characterization and photocatalytic properties of lanthanum oxy-carbonate, lanthanum oxide and lanthanum hydroxide nanoparticles.《Superlattices and Microstructures》.2014,第77卷第295–304页. * |
| Min Fu et al..Constructing a novel NaLa(WO4)2/g-C3N4 Z-scheme heterojunction with efficient carrier separation for excellent photocatalytic purification of NO.《Journal of Alloys and Compounds》.2022,第906卷第164371（1-11）页. * |
| 杨庆华 ; 李李泉 ; 王海波 ; 朱宪忠 ; .近紫外发光荧光粉的表面包覆.化工进展.2006,(04),第406-410卷. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114054062A (zh) | 2022-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110180548B (zh) | 一维氧化铟中空纳米管/二维铁酸锌纳米片异质结复合材料及其在去除水体污染物中的应用 | |
| US11059031B2 (en) | Three-dimensional lignin porous carbon/zinc oxide composite material and its preparation and application in the field of photocatalysis | |
| CN110152665B (zh) | CuO/Cu2O/Cu三元复合材料的制备方法 | |
| CN110368962B (zh) | 一种BiOI/WO3异质结高效光电催化电极的制备方法、产品及应用 | |
| CN113289647B (zh) | 一种生物炭掺杂BiOBrxCl1-x光催化剂、制备方法及应用 | |
| CN115569668B (zh) | 一种三元双量子点协同z电子转移机制复合光催化材料的制备方法及应用 | |
| CN107983353B (zh) | 一种TiO2-Fe2O3复合粉体的制备方法及其应用 | |
| CN110093257A (zh) | 可见光响应的新型微生物/光电耦合固碳产甲烷系统和方法 | |
| CN111389439A (zh) | 一种bn量子点结合型光催化复合纤维的制备方法 | |
| CN114054062B (zh) | 一种g-C3N4基复合光催化材料的制备及其应用方法 | |
| CN108417873B (zh) | 一种自偏压微生物耦合光电催化燃料电池污染控制系统及电极制备方法 | |
| CN114260026A (zh) | 一种表面拉电子基团修饰的超薄石墨相氮化碳纳米片光催化材料及其制备方法和应用 | |
| CN112237839B (zh) | 一种过渡金属介导的半人工光合系统的构建方法及应用 | |
| CN113304769B (zh) | 一系列双金属硅酸盐/g-C3N4复合光催化剂的制备及应用 | |
| CN112520819A (zh) | 一种铋系三维微球异质结光电极及其制备和应用 | |
| CN110102326B (zh) | 一种纳米金负载多孔炭改性氮化碳复合光催化材料及其制备方法与应用 | |
| CN109225304B (zh) | 一种可见光响应的Ag4V2O7/g-C3N4光催化材料的制备方法 | |
| CN110694655A (zh) | 一种硫化银/磷酸银/氧化石墨烯复合光催化剂的制备方法 | |
| CN115254169B (zh) | 一种非金属催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN111137945A (zh) | 利用微生物-光催化耦合去除污水中抗生素的方法及其上转换-二氧化钛复合材料 | |
| CN113713798B (zh) | 一种石墨烯量子点修饰氧化锌的制备方法及降解染料应用 | |
| CN110227490B (zh) | 一种碳包覆协同碳硫共掺杂的SnO2光催化剂及其制备方法 | |
| CN113441165B (zh) | 一种VN/g-C3N4复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN110586139B (zh) | Fe(Ⅲ)团簇/碘酸氧铋复合光催化材料及其制备方法和应用 | |
| CN108246281B (zh) | 一种碳纤维@二氧化钼纳米颗粒核壳复合结构及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |