CN114043349A - 异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备及其使用方法，包括机体，以及设置于机体进料端处的上料机构，所述上料机构包括架体以及竖直设置于架体上的立板，所述立板朝向机体的一侧设置有支撑板，所述架体上背离机体的一侧滑动设置有滑动板，所述架体上设置有用于驱动滑动板滑动的驱动组件，所述滑动板的上表面设置有推动块，所述立板的下端开设有用于供推动块通过的让位槽；所述立板背离支撑板的一侧上下滑动连接有横杆，所述横杆的两端滑动设置有支杆，所述支杆远离横杆的一端设置有夹板，所述支撑板和夹板围合成用于放置板材的空间。本申请具有方便进料的效果。

Description

异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备及其使用方法

技术领域

本申请涉及板材边缘涂装的设备的技术领域，尤其是涉及异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备及其使用方法。

背景技术

目前一些用于家具制造使用的板材在使用前，都需要对板材的边缘进行一系列的加工，比如砂光、倒角、喷涂漆等工艺。相关技术中通常使用边缘涂装设备依次完成上述对板材的加工工艺。

相关技术中的边缘涂装设备包括机体，机体的一端为进料端，另一端为出料端，机体上设置有送料组件，代加工的板材放置于进料端，送料组件能够将板材沿着机体的长度方向进行运送。机体于进料端和出料端之间安装有多个用于对板材的边缘进行加工的工位，通常包括依次设置的用于将板材侧面是砂光滑的砂架部件；用于对板材侧面上料边倒角的倒角部件；除尘装置和辊涂装置，以及用于对漆进行烘干的烘干室。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对一些小规格的板材进行加工时，通常都是工作人员在进料端逐一的放置板材，劳动强度较大，存在改进的空间。

发明内容

第一方面，本申请提供一种异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，采用如下的技术方案：

一种异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，包括机体，以及设置于机体进料端处的上料机构，所述上料机构包括架体以及竖直设置于架体上的立板，所述立板朝向机体的一侧设置有支撑板，所述架体上背离机体的一侧滑动设置有滑动板，所述架体上设置有用于驱动滑动板滑动的驱动组件，所述滑动板的滑动方向平行于支撑板的延伸方向，所述滑动板的上表面设置有推动块，所述立板的下端开设有用于供推动块通过的让位槽；所述立板背离支撑板的一侧上下滑动连接有横杆，所述立板上设置有提供横杆具有向下滑动趋势的弹性件，所述横杆的两端滑动设置有支杆，所述支杆滑动方向垂直于滑动板滑动的方向，所述支杆远离横杆的一端设置有夹板，所述夹板延伸至立板背离横杆的一侧，所述支撑板和夹板围合成用于放置板材的空间，且夹板的最下端位置和支撑板表面之间的距离大于一个板材的厚度，小于两个板材的厚度；

所述支杆的下表面设置有向下延伸的安装筒，所述安装筒为中空结构且滑动设置有立柱，所述安装筒内设置有用于提供立柱具有向下运动趋势的第一弹簧，所述滑动板上开设有用于供立柱下端抵接的滑动槽，所述滑动槽和立柱一一对应，所述滑动槽包括倾斜段和直线段，两个倾斜段向远离机体的方向呈缩口状结构，两个所述直线段相互平行且所述推动块位于两个直线段之间；所述推动块和横杆之间设置有联动结构，当所述立柱滑移至直线段时，推动块通过联动结构能够驱动横杆竖直向上滑动。

通过采用上述技术方案，支撑板和夹板围合成放置板材的空间，板材可以堆积在支撑板上，通过驱动组件驱动滑动板滑动时，滑动板上的推动块能够通过让位槽并且抵接于最下端板材的侧壁上，从而将板材推向机体的进料端上；立柱的下端在第一弹簧的弹力作用下能够始终抵接于滑动槽内，在开始时，立柱的下端抵接于倾斜段，当滑动板向靠近立板的方向滑动时，倾斜段能够驱动两个立柱相互靠近，从而使得支杆能够在横杆上相互靠近，进而带动了两个夹板相互靠近，使得夹板能够抵紧于板材的两端，夹板和支撑板之间的间隙大于一个板材的厚度，从而使得夹板不会夹持到最下方的板材，不会影响到推动块推动最下方板材的滑动；推动块和横杆之间设置有联动结构，能够驱动横杆向上滑动，横杆向上滑动能够带动夹板同步的向上运动，从而在推动块推动最下方的板材运动时，夹板能够夹紧上方的板材并向上运动，从而减少板材滑动时受到的摩擦力。另外安装筒内安装有第一弹簧，不仅能够保持立柱的下端始终抵接于滑动槽内，在夹板向下运动的过程中，能够起到减速的作用，减少板材直接撞击于支撑板上的情况。

可选的，所述横杆的两端均开设有安装槽，所述支杆滑动连接于安装槽内，所述安装槽和支杆的端面之间设置有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，支杆在横杆的端面滑动时，第二弹簧的弹力能够驱动立柱的侧壁抵紧于滑动槽的侧壁上，从而使得立柱更加的稳定。

可选的，所述联动结构包括设置于横杆下表面的联动杆，所述联动结构还包括设置于推动块上的第一倾斜面，所述第一倾斜面向远离机体的方向倾斜向上设置，当推动块向立板的方向滑动时，联动杆的下端能够抵接于第一倾斜面上。

通过采用上述技术方案，滑动板在运动的过程中，联动杆的下端能够抵接于第一倾斜面上，从而驱动横杆向上运动，进而带动夹板向上运动，横杆向上运动时，推动块能够对横杆进行支撑，从而提高横杆上滑后的稳定性。

可选的，所述夹板相对的一侧均开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有抵紧板，所述夹板上开设有和容纳槽相连通的连通槽，所述抵紧板上设置有穿设过连通槽的延伸杆，所述延伸杆的外壁设置有环凸，所述容纳槽设置有阶梯沿，所述延伸杆外壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧连接于环凸和阶梯沿之间，当所述抵紧板容纳于容纳槽内时，所述延伸杆的端部有超出夹板表面的部分，所述立板和夹板之间设置有触发件，当所述夹板向上运动时，所述触发件能够驱动抵紧板向两个夹板之间的空间运动。

通过采用上述技术方案，夹板能够夹紧于板材的两端，抵紧板安装于容纳槽内，当夹板向上运动时，触发件能够驱动抵紧板向两个夹板之间的方向移动，从而使得抵紧板能够更紧密的抵紧于板材的两端，减少板材向下掉落的可能。

可选的，所述触发件包括设置于立板两侧的水平杆，所述水平杆向背离滑动板的一侧延伸，所述触发件还包括设置于水平杆远离立板一端的竖直杆。所述竖直杆竖直向下延伸，所述夹板相互背离的一侧上均开设有用于容纳竖直杆的开槽；所述竖直杆的下端设置有第二倾斜面，当横杆驱动夹板向上运动时，所述延伸杆远离抵紧板的一端能够抵接于第二倾斜面上并驱动延伸杆向抵紧板的方向滑动。

通过采用上述技术方案，延伸杆的端部抵接于第二倾斜面上，从而在第二倾斜面的作用下能够驱动抵紧板相互靠近以抵紧板材，从而使得抵紧板材的效果。

可选的，所述联动杆的下端转动设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，减少联动杆和推动块之间的摩擦力，提高对横杆的驱动效果。

可选的，所述立板上开设有燕尾槽，所述燕尾槽沿竖直方向延伸，所述横杆上设置有滑动连接于燕尾槽内的燕尾块。

通过采用上述技术方案，横杆通过燕尾块和燕尾槽实现滑动，滑动稳定。

可选的，所述弹性件包括设置于燕尾槽上端面和燕尾块上表面之间的第四弹簧。

通过采用上述技术方案，第四弹簧能够提供横杆向下滑动的趋势，使得横杆向上滑动时要克服第四弹簧的弹力，从而能够使得横杆滑动的更加稳定。

第二方面，本申请提供一种砂光喷涂干燥一体化设备的使用方法，采用如下的技术方案：

一种砂光喷涂干燥一体化设备的使用方法，包括以下步骤；

（1）将待加工的板材整齐的放置于支撑板上，板材的两端位于两个夹板之间，并且和夹板之间具有间隙；

（2）通过驱动组件驱动滑动板往复的滑动，使得推动块能够将最下方的板材推到机体的进料端上；

（3）推动块在运动的过程中，能够驱动横杆上下运动，并且横杆上滑之前夹板能够夹紧于板材的两端，从而使得下方的板材更容易被推送至进料端。

通过采用上述技术方案，能够减少工作时上料的劳动强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.上料时推动块能够逐一的将板材推到进料端上进行进料，并且在推动板材时，夹板能够夹持于上方的板材并通过横杆向上运动，从而能够减少上方的板材对最下方的板材产生的摩擦力，更加方便推动块推动板材滑动。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例上料机构的结构示意图；

图3是本申请实施例架体的结构示意图；

图4是本申请实施例夹板的爆炸结构示意图；

图5是夹板的剖视图。

附图标记说明：1、机体；101、进料端；2、板材；3、上料机构；31、架体；32、立板；4、支撑板；5、滑动板；6、驱动组件；61、螺杆；62、正反转电机；7、限位槽；8、推动块；9、让位槽；10、横杆；11、弹性件；12、支杆；13、夹板；14、安装筒；15、立柱；16、第一弹簧；17、滑动槽；171、倾斜段；172、直线段；18、联动结构；181、联动杆；182、第一倾斜面；19、安装槽；20、第二弹簧；21、容纳槽；22、抵紧板；23、连通槽；24、延伸杆；25、环凸；26、阶梯沿；27、第三弹簧；28、触发件；281、水平杆；282、竖直杆；29、开槽；30、第二倾斜面；33、燕尾槽；34、燕尾块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了一种异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备。参照图1，一体化设备包括机体1和安装于机体1的进料端101的上料机构3。待加工的板材2放置于上料机构3上，上料机构3能够逐一的将板材2送入机体1上进行加工。

参照图1和图2，上料机构3包括架体31，架体31放置在机体1的进料端101一侧。结合图3，架体31上竖直安装有立板32，立板32朝向机体1的一侧固定有两个支撑板4，待加工的板材2可以放置在支撑板4上。支撑板4上表面和进料端101上表面齐平。架体31上背离支撑板4的一侧滑动连接有滑动板5，架体31上安装有用于驱动滑动板5滑动的驱动组件6。滑动板5的上表面固定有推动块8，立板32的下表面开设有用于供推动块8经过的让位槽9。滑动板5的滑动方向平行于板材2的进料方向，当滑动板5向机体1的方向滑动时，推动块8能够抵接于最下方的板材2，从而将板材2推入机体1上。

参照图2，驱动组件6包括转动连接于架体31一侧内壁的螺杆61，架体31的端部安装有用于驱动螺杆61转动的正反转电机62，滑动板5的一侧螺纹连接于螺杆61上。架体31和螺杆61相对的一侧开设有限位槽7，滑动板5的另一侧插接于限位槽7内，当螺杆61转动时滑动板5即可以于架体31上滑动。

参照图2和图4，立板32背离支撑板4的一侧滑动安装有横杆10，横杆10水平设置并且横杆10沿竖直方向滑动安装于立板32上。立板32上开设有燕尾槽33，燕尾槽33沿竖直方向延伸，横杆10上固定有燕尾块34，横杆10通过燕尾块34和燕尾槽33滑动连接于立板32上。横杆10和推动块8之间还安装有联动结构18，通过联动结构18能够驱动横杆10向上滑动。

参照图2和图3，横杆10的两端均滑动连接有支杆12，支杆12沿横杆10的长度方向滑动。支杆12远离横杆10的一端均固定有夹板13，夹板13延伸至立板32安装有支撑板4的一侧。当板材2整齐的放置于支撑板4上时，夹板13位于板材2的两端。

参照图3和图4，每个支杆12的下表面均固定有向下延伸的安装筒14，安装筒14为内部中空结构。安装筒14中上下滑动连接有立柱15，立柱15的上端位于安装筒14内，并且安装筒14内顶面和立柱15的上端面之间安装有第一弹簧16，第一弹簧16处于压缩的状态，第一弹簧16提供了立柱15向下运动的趋势，从而使得立柱15下端能够抵紧于滑动板5的上表面。滑动板5上对应立柱15的位置开设有滑动槽17，滑动槽17开设有两个，且立柱15分别抵紧于相邻的滑动槽17中。

参照图1和图4，滑动槽17包括倾斜段171和直线段172，倾斜段171和直线段172相连通。两个倾斜段171围合成开口朝向机体1的扩口状结构，即，向远离机体1的方向两个倾斜段171之间的距离逐渐变小。立柱15的下端分别抵紧于倾斜段171内，当滑动板5向靠近机体1的方向运动时，两个立柱15能够相互靠近，使得两个支杆12在横杆10上相互靠近，从而使得夹板13相互靠近以夹紧于板材2的两端。

参照图2和图4，联动结构18包括固定于横杆10下表面的联动杆181，以及开设于推动块8上的第一倾斜面182。夹板13的下端位置和支撑板4之间存在有间隙，且间隙的厚度大于一个板材2的厚度，而小于两个板材2的厚度，从而使得夹板13相互靠近以夹紧于板材2的两端时，夹板13不会夹持到最下方的板材2，而会夹持到自下而上第二个板材2及上方的一些板材2。推动块8位于两个直线段172之间，因此推动块8在进入让位槽9之前，倾斜段171先驱动两个支杆12相互靠近，从而使得夹板13抵紧于板材2的两端。

滑动板5继续运动时，联动杆181的下端能够抵接于推动块8的上表面，并且在第一倾斜面182的作用下能够驱动联动杆181向上运动，从而带动横杆10向上运动，进而使得夹板13向上运动。夹板13夹持于板材2的两端，从而使得板材2向上运动，进而方便推动块8推动最下方的板材2，推动块8推动板材2滑动时，板材2的边缘进入进料端101的位置即可以通过机体的送料组件进行进料。为了方便联动杆181的运动，联动杆181的下端可以转动连接有滚珠。立板32上还安装有用于提供横杆10具有向下运动趋势的弹性件11，弹性件11包括安装于燕尾槽33上端面和燕尾块34上表面之间的第四弹簧，横杆10向上运动时第四弹簧处于压缩状态，从而使得夹板13向上运动的过程中更加的稳定。

参照图4，横杆10的两端均开设有安装槽19，支杆12滑动连接于安装槽19内，并且安装槽19内安装有第二弹簧20，第二弹簧20的一端连接于安装槽19内端面，另一端连接于支杆12的端面，当支杆12滑入安装槽19内时，第二弹簧20处于压缩状态，在第二弹簧20的弹力作用下能够驱动立柱15抵紧于倾斜段171和直线段172的侧壁上，从而使得立柱15不容易从滑动槽17中脱离出来。

参照图4和图5，夹板13相对的一侧均开设有容纳槽21，容纳槽21内安装有抵紧板22，抵紧板22安装于容纳槽21内后，夹板13相对的一侧能够形成完整的平面。夹板13上背离容纳槽21的一侧开设有和容纳槽21相连通的连通槽23。抵紧板22上固定有延伸杆24，延伸杆24滑动穿设过连通槽23，并且当抵紧板22完全收纳于容纳槽21内时，延伸杆24的端部有超出夹板13表面的部分。连通槽23内开设有阶梯沿26，延伸杆24的外壁上固定有环凸25，延伸杆24的外壁套设有第三弹簧27，第三弹簧27的一端抵接于环凸25上，第三弹簧27的另一端抵接于阶梯沿26上。立板32和夹板13之间还安装有触发件28，当夹板13夹持于板材2两端并向上运动时，触发件28能够驱动抵紧板22向两个夹板13之间的空间运动，从而能够提高对板材2的夹紧效果。

参照图4和图5，触发件28包括安装于立板32两侧的水平杆281，水平杆281向立板32具有支撑板4的一侧延伸。触发件28还包括连接于水平杆281远离立板32的一端的竖直杆282，竖直杆282竖直向下延伸。夹板13上开设有用于容纳竖直杆282的开槽29，并且竖直杆282的下端开设有第二倾斜面30。当两个夹板13相互靠近并抵紧于板材2的两端后，横杆10向上运动并带动夹板13向上运动时，延伸杆24的端部能够抵接于第二倾斜面30上，从而驱动抵紧板22滑动，从而使得夹板13能够更加夹紧于板材2的两端。

本申请实施例一种异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备的实施原理为：滑动板5在运动的过程中，倾斜段171驱动支杆12相互靠近，使得夹板13夹紧于板材2的两端，然后在联动结构18的作用下夹板13向上运动，从而将板材2上抬，使得推动块8能够推动最下方的板材2进入到进料端101上。

实施例2：

本实施例公开了一种砂光喷涂干燥一体化设备的使用方法，包括以下步骤；

（1）将待加工的板材2整齐的放置于支撑板4上，板材2的两端位于两个夹板13之间，并且和夹板13之间具有间隙；

（2）通过驱动组件6驱动滑动板5往复的滑动，使得推动块8能够将最下方的板材2推到机体1的进料端101上；

（3）推动块8在运动的过程中，能够驱动横杆10上下运动，并且横杆10上滑之前夹板13能够夹紧于板材2的两端，从而使得下方的板材2更容易被推送至进料端101。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：包括机体（1），以及设置于机体（1）进料端（101）处的上料机构（3），所述上料机构（3）包括架体（31）以及竖直设置于架体（31）上的立板（32），所述立板（32）朝向机体（1）的一侧设置有支撑板（4），所述架体（31）上背离机体（1）的一侧滑动设置有滑动板（5），所述架体（31）上设置有用于驱动滑动板（5）滑动的驱动组件（6），所述滑动板（5）的滑动方向平行于支撑板（4）的延伸方向，所述滑动板（5）的上表面设置有推动块（8），所述立板（32）的下端开设有用于供推动块（8）通过的让位槽（9）；所述立板（32）背离支撑板（4）的一侧上下滑动连接有横杆（10），所述立板（32）上设置有提供横杆（10）具有向下滑动趋势的弹性件（11），所述横杆（10）的两端滑动设置有支杆（12），所述支杆（12）滑动方向垂直于滑动板（5）滑动的方向，所述支杆（12）远离横杆（10）的一端设置有夹板（13），所述夹板（13）延伸至立板（32）背离横杆（10）的一侧，所述支撑板（4）和夹板（13）围合成用于放置板材（2）的空间，且夹板（13）的最下端位置和支撑板（4）表面之间的距离大于一个板材（2）的厚度，小于两个板材（2）的厚度；

所述支杆（12）的下表面设置有向下延伸的安装筒（14），所述安装筒（14）为中空结构且滑动设置有立柱（15），所述安装筒（14）内设置有用于提供立柱（15）具有向下运动趋势的第一弹簧（16），所述滑动板（5）上开设有用于供立柱（15）下端抵接的滑动槽（17），所述滑动槽（17）和立柱（15）一一对应，所述滑动槽（17）包括倾斜段（171）和直线段（172），两个倾斜段（171）向远离机体（1）的方向呈缩口状结构，两个所述直线段（172）相互平行且所述推动块（8）位于两个直线段（172）之间；所述推动块（8）和横杆（10）之间设置有联动结构（18），当所述立柱（15）滑移至直线段（172）时，推动块（8）通过联动结构（18）能够驱动横杆（10）竖直向上滑动。

2.根据权利要求1所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述横杆（10）的两端均开设有安装槽（19），所述支杆（12）滑动连接于安装槽（19）内，所述安装槽（19）和支杆（12）的端面之间设置有第二弹簧（20）。

3.根据权利要求2所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述联动结构（18）包括设置于横杆（10）下表面的联动杆（181），所述联动结构（18）还包括设置于推动块（8）上的第一倾斜面（182），所述第一倾斜面（182）向远离机体（1）的方向倾斜向上设置，当推动块（8）向立板（32）的方向滑动时，联动杆（181）的下端能够抵接于第一倾斜面（182）上。

4.根据权利要求3所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述夹板（13）相对的一侧均开设有容纳槽（21），所述容纳槽（21）内滑动设置有抵紧板（22），所述夹板（13）上开设有和容纳槽（21）相连通的连通槽（23），所述抵紧板（22）上设置有穿设过连通槽（23）的延伸杆（24），所述延伸杆（24）的外壁设置有环凸（25），所述容纳槽（21）设置有阶梯沿（26），所述延伸杆（24）外壁套设有第三弹簧（27），所述第三弹簧（27）连接于环凸（25）和阶梯沿（26）之间，当所述抵紧板（22）容纳于容纳槽（21）内时，所述延伸杆（24）的端部有超出夹板（13）表面的部分，所述立板（32）和夹板（13）之间设置有触发件（28），当所述夹板（13）向上运动时，所述触发件（28）能够驱动抵紧板（22）向两个夹板（13）之间的空间运动。

5.根据权利要求4所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述触发件（28）包括设置于立板（32）两侧的水平杆（281），所述水平杆（281）向背离滑动板（5）的一侧延伸，所述触发件（28）还包括设置于水平杆（281）远离立板（32）一端的竖直杆（282）；所述竖直杆（282）竖直向下延伸，所述夹板（13）相互背离的一侧上均开设有用于容纳竖直杆（282）的开槽（29）；所述竖直杆（282）的下端设置有第二倾斜面（30），当横杆（10）驱动夹板（13）向上运动时，所述延伸杆（24）远离抵紧板（22）的一端能够抵接于第二倾斜面（30）上并驱动延伸杆（24）向抵紧板（22）的方向滑动。

6.根据权利要求5所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述联动杆（181）的下端转动设置有滚珠。

7.根据权利要求5所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述立板（32）上开设有燕尾槽（33），所述燕尾槽（33）沿竖直方向延伸，所述横杆（10）上设置有滑动连接于燕尾槽（33）内的燕尾块（34）。

8.根据权利要求7所述的异形边门板砂光喷涂干燥一体化设备，其特征在于：所述弹性件（11）包括设置于燕尾槽（33）上端面和燕尾块（34）上表面之间的第四弹簧。

9.权利要求1-8任意一项砂光喷涂干燥一体化设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤；

（1）将待加工的板材（2）整齐的放置于支撑板（4）上，板材（2）的两端位于两个夹板（13）之间，并且和夹板（13）之间具有间隙；

（2）通过驱动组件（6）驱动滑动板（5）往复的滑动，使得推动块（8）能够将最下方的板材（2）推到机体（1）的进料端（101）上；

（3）推动块（8）在运动的过程中，能够驱动横杆（10）上下运动，并且横杆（10）上滑之前夹板（13）能够夹紧于板材（2）的两端，从而使得下方的板材（2）更容易被推送至进料端（101）。

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