CN114032782A - 一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台及方法，该作业平台包括两个第一半作业平台和第二半作业平台，第一半作业平台和第二半作业平台均包括第一作业平台、第二作业平台和第三作业平台，第一作业平台包括第一踏面底座和第一护栏，第二作业平台包括第二踏面底座和第二护栏，第三作业平台包括第三踏面底座和第三护栏；该方法包括以下步骤：一、第一半作业平台的制作；二、第二半作业平台的制作；三、第一半作业平台和第二半作业平台的吊装；四、监测模块的安装；五、墩柱钢筋绑扎的施工。本发明整体安装拆卸便捷且能够重复利用，避免各个支架件搭设的繁琐工序，有效节约材料租赁费，降低过程管控难度及支架搭设安全风险。
Description
技术领域
本发明属于墩柱钢筋绑扎技术领域，尤其是涉及一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台及方法。
背景技术
墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为矩形，在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分。但是墩柱在施工时，需要提前搭设支架进行墩柱钢筋绑扎。由于支架搭设工序繁琐、要求高，且支架使用周期较长，需要墩柱整体施工完成后才能整体拆除，材料租赁费用高，过程管控难度大。
因此，现如今缺少一种设计合理的墩柱钢筋绑扎作业平台及方法，整体安装拆卸便捷且能够重复利用，避免各个支架件搭设的繁琐工序，有效节约材料租赁费，且降低过程管控难度及支架搭设安全风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其设计合理且成本低，整体安装拆卸便捷且能够重复利用，避免各个支架件搭设的繁琐工序，有效节约材料租赁费，且降低过程管控难度及支架搭设安全风险。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：包括两个能靠近或者远离的第一半作业平台和第二半作业平台，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台的结构相同，且所述第一半作业平台和所述第二半作业平台均包括从下至上依次连接的第一作业平台、第二作业平台和第三作业平台，所述第一作业平台包括第一踏面底座和围设在第一踏面底座上的第一护栏，所述第二作业平台包括第二踏面底座和围设在第二踏面底座上的第二护栏，所述第三作业平台包括第三踏面底座和围设在第三踏面底座上的第三护栏，所述第一踏面底座、所述第二踏面底座和所述第三踏面底座通过多个立杆平行布设，所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏均与多个立杆固定连接，且所述第一踏面底座、所述第二踏面底座和所述第三踏面底座均呈U形；
所述第一作业平台和第二作业平台之间的立杆上安装第一倾斜监测模块，所述第二作业平台和第三作业平台之间的立杆上安装第二倾斜监测模块；
两个所述第一作业平台上安装下红外定位线模块，两个所述第二作业平台上安装中红外定位线模块，两个所述第三作业平台上安装上红外定位线模块。
上述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：所述第一半作业平台中第一踏面底座和所述第二踏面底座之间设置有第一连接梯，所述第二半作业平台中第二踏面底座和所述第三踏面底座之间设置有第二连接梯，所述第二踏面底座连接第一连接梯处设置有中通过孔，所述第三踏面底座连接第二连接梯处设置有上通过孔；
两个所述第一踏面底座、所述第二踏面底座和所述第三踏面底座的内侧壁分别围设形成第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔，所述第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔的投影重合；
所述第三踏面底座和所述第二踏面底座外侧壁围设的截面相同且大于所述第一踏面底座外侧壁围设的截面。
上述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：两个所述第一踏面底座均包括第一纵向踏面底座和两个设置在所述第一纵向踏面底座两端的第一横向踏面底座，所述第一纵向踏面底座包括两个平行布设的第一纵梁、多个设置在两个第一纵梁之间的第一纵连接梁和设置在多个第一纵连接梁上的第一纵向踏面板；
两个所述第一横向踏面底座均包括两个平行布设且与第一纵梁连接的第一横梁、多个设置在两个第一横梁之间的第一横连接梁和设置在多个第一横连接梁上的第一横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域的第一纵梁和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域的第一横梁围设成第一操作孔。
上述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：所述立杆的底端和第一纵梁固定连接，所述第一护栏包括多个连接在多个立杆上且沿第一纵梁长度方向布设的第一护栏杆和设置在两个所述第一横梁上的护栏件，两个所述护栏件均包括多个沿第一横梁布设的第一横向护栏和连接多个第一横向护栏的下竖向加强杆，所述第一半作业平台中护栏件和所述第二半作业平台中护栏件之间设置有行走通道。
上述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：两个所述第二踏面底座均包括第二纵向踏面底座和两个设置在所述第二纵向踏面底座两端的第二横向踏面底座，所述第二纵向踏面底座包括两个平行布设的第二纵梁、多个设置在两个第二纵梁之间的第二纵连接梁和设置在多个第二纵连接梁上的第二纵向踏面板；
两个所述第二横向踏面底座均包括两个平行布设且与第二纵梁连接的第二横梁、多个设置在两个第二横梁之间的第二横连接梁和设置在多个第二横连接梁上的第二横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域的第二纵梁和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域的第二横梁围设成第二操作孔。
上述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：两个所述第三踏面底座均包括第三纵向踏面底座和两个设置在所述第三纵向踏面底座两端的第三横向踏面底座，所述第三纵向踏面底座包括两个平行布设的第三纵梁、多个设置在两个第三纵梁之间的第三纵连接梁和设置在多个第三纵连接梁上的第三纵向踏面板；
两个所述第三横向踏面底座均包括两个平行布设且与第三纵梁连接的第三横梁、多个设置在两个第三横梁之间的第三横连接梁和设置在多个第三横连接梁上的第三横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域的第三纵梁和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域的第三横梁围设成第三操作孔。
上述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：所述第二护栏包括设置在远离墩柱钢筋绑扎区域的第二纵梁两端处的中竖向杆、多个连接在两个中竖向杆之间且沿第二纵梁长度方向布设的第二护栏纵杆和多个沿第二横梁长度方向布设的第二护栏横杆，所述第二横梁上设置有供多个第二护栏横杆连接的中竖向加强杆；
所述第一半作业平台的中竖向加强杆和所述第二半作业平台的中竖向加强杆之间设置有中间隙；
所述第三护栏包括设置在远离墩柱钢筋绑扎区域的第三纵梁两端处的上竖向杆、多个连接在两个上竖向杆之间且沿第三纵梁长度方向布设的第三护栏纵杆和多个沿第三横梁长度方向布设的第三护栏横杆，所述第三横梁上设置有供多个所述第三护栏横杆连接的上竖向加强杆，所述第一半作业平台的上竖向加强杆和所述第二半作业平台的上竖向加强杆之间设置有中间隙。
同时，本发明还公开了一种方法步骤简单、设计合理且实现方便的墩柱钢筋绑扎施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、第一半作业平台的制作：
步骤101、制作第一踏面底座；其中，第一踏面底座包括第一纵向踏面底座和两个设置在所述第一纵向踏面底座两端的第一横向踏面底座，所述第一纵向踏面底座包括两个平行布设的第一纵梁、多个设置在两个第一纵梁之间的第一纵连接梁和设置在多个第一纵连接梁上的第一纵向踏面板，两个所述第一横向踏面底座均包括两个平行布设且与第一纵梁连接的第一横梁、多个设置在两个第一横梁之间的第一横连接梁和设置在多个第一横连接梁上的第一横向踏面板；
步骤102、制作第二踏面底座；其中，第二踏面底座包括第二纵向踏面底座和两个设置在所述第二纵向踏面底座两端的第二横向踏面底座，所述第二纵向踏面底座包括两个平行布设的第二纵梁、多个设置在两个第二纵梁之间的第二纵连接梁和设置在多个第二纵连接梁上的第二纵向踏面板，两个所述第二横向踏面底座包括两个平行布设且与第二纵梁连接的第二横梁、多个设置在两个第二横梁之间的第二横连接梁和设置在多个第二横连接梁上的第二横向踏面板；
步骤103、制作第三踏面底座；其中，第三踏面底座包括第三纵向踏面底座和两个设置在所述第三纵向踏面底座两端的第三横向踏面底座，所述第三纵向踏面底座包括两个平行布设的第三纵梁、多个设置在两个第三纵梁之间的第三纵连接梁和设置在多个第三纵连接梁上的第三纵向踏面板，两个所述第三横向踏面底座包括两个平行布设且与第三纵梁连接的第三横梁、多个设置在两个第三横梁之间的第三横连接梁和设置在多个第三横连接梁上的第三横向踏面板；
步骤104、将第一踏面底座、所述第二踏面底座和所述第三踏面底座通过多个立杆平行连接；
步骤105、在第一踏面底座上安装第一护栏，第二踏面底座上安装第二护栏，第三踏面底座上安装第三护栏，形成第一半作业平台；其中，所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏均与多个立杆固定连接；
步骤二、第二半作业平台的制作：
按照步骤101至步骤105所述的方法，形成第二半作业平台；
步骤三、第一半作业平台和第二半作业平台的吊装：
步骤301、吊装第一半作业平台至已浇筑的墩柱顶部；其中，已浇筑的墩柱的四周围设模板；
步骤302、吊装第二半作业平台至已浇筑的墩柱顶部；
步骤303、调节第一半作业平台和第二半作业平台之间围设的第一操作孔、第二操作孔和第三操作孔满足墩柱钢筋绑扎区域；其中，所述第一操作孔、第二操作孔、第三操作孔的中心投影和墩柱钢筋绑扎区域的中心重合；
步骤304、将第一半作业平台中第一踏面底座和第二半作业平台中第一踏面底座通过螺栓与已浇筑的墩柱顶部四周的模板稳固连接；其中，第一半作业平台和第二半作业平台的长度方向沿已浇筑的墩柱的横桥向方向；
步骤四、监测模块的安装：
步骤401、在第一作业平台和第二作业平台之间的立杆上安装第一倾斜监测模块，在第二作业平台和第三作业平台之间的立杆上安装第二倾斜监测模块；
步骤402、在第一作业平台上安装下红外定位线模块；
步骤403、在第二作业平台上安装中红外定位线模块；
步骤404、在第三作业平台上安装上红外定位线模块；
步骤五、墩柱钢筋绑扎的施工：
步骤501、操作下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域的四个边进行定位；
步骤502、施工人员站立在第一作业平台、第二作业平台和第三作业平台上，并通过各个红外定位线模块辅助定位，以使在墩柱钢筋绑扎区域中绑扎墩柱钢筋，完成墩柱钢筋的绑扎施工。
上述的方法，其特征在于：施工人员站立在第一作业平台、第二作业平台和第三作业平台上进行绑扎墩柱钢筋的过程中，第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块进行实时检测，当第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块检测到第一半作业平台和第二半作业平台倾斜时，第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块报警提醒。
上述的方法，其特征在于：步骤402中在第一作业平台上安装下红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域的第一纵梁与第二纵梁之间设置有多个下竖向内加固杆，在所述第一半作业平台中两端的下竖向内加固杆上安装第一下红外定位线模块和第二下红外定位线模块，所述第一半作业平台中护栏件的第一横向护栏上安装第三下红外定位线模块，所述第二半作业平台中护栏件的第一横向护栏上安装第四下红外定位线模块；
步骤403中在第二作业平台上安装中红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域的第二纵梁与第三纵梁之间设置有多个中竖向内加固杆，在所述第一半作业平台中两端的中竖向内加固杆上安装第一中红外定位线模块和第二中红外定位线模块，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台中第二护栏横杆上分别安装第三中红外定位线模块和第四中红外定位线模块；
步骤404中在第三作业平台上安装上红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域的第三纵梁上设置多个上竖向内加固杆，在所述第一半作业平台中两端的上竖向内加固杆上安装第一上红外定位线模块和第二上红外定位线模块，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台中第三护栏横杆上分别安装第三上红外定位线模块和第四上红外定位线模块；
步骤501中操作下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域的四个边进行定位，具体过程如下：
操作第一下红外定位线模块、第二下红外定位线模块、第三下红外定位线模块和第四下红外定位线模块工作，以使第一下红外定位线模块、第二下红外定位线模块、第三下红外定位线模块和第四下红外定位线模块发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域的四个边布设；
同时，操作第一中红外定位线模块、第二中红外定位线模块、第三中红外定位线模块和第四中红外定位线模块工作，以使第一中红外定位线模块、第二中红外定位线模块、第三中红外定位线模块和第四中红外定位线模块发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域的四个边布设；
操作第一上红外定位线模块、第二上红外定位线模块、第三上红外定位线模块和第四上红外定位线模块工作，以使第一上红外定位线模块、第二上红外定位线模块、第三上红外定位线模块和第四上红外定位线模块发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域的四个边布设。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明结构简单、设计合理且整体安装布设简便，投入成本较低。
2、本发明设置第一作业平台、第二作业平台和第三作业平台，有效地适应墩柱钢筋绑扎高度方向的要求，通过施工人员站立在第一作业平台、第二作业平台和第三作业平台上进行墩柱钢筋绑扎，施工便捷。
3、本发明设置第一作业平台包括第一踏面底座和围设在第一踏面底座四周的第一护栏，第二作业平台包括第二踏面底座和围设在第二踏面底座四周的第二护栏，第三作业平台包括第三踏面底座和围设在第三踏面底座四周的第三护栏，通过第一踏面底座、第二踏面底座和第三踏面底座方便施工人员站立绑扎钢筋，通过第一护栏、第二护栏和第三护栏围护，稳定安全性好。
4、本发明设置第一半作业平台和第二半作业平台，通过第一半作业平台和第二半作业平台靠近或者远离，实现第一半作业平台和第二半作业平台之间间距的调节，从而适应墩身纵桥向为变截面，提高了适应范围；另外第一半作业平台和第二半作业平台便于吊装，减少了安装难度。
5、所采用的墩柱钢筋绑扎施工方法步骤简单、实现方便且操作简便，确保墩柱钢筋绑扎的准确。
6、所采用的墩柱钢筋绑扎施工方法操作简便且使用效果好，首先第一半作业平台的制作和第二半作业平台的制作，其次进行第一半作业平台和第二半作业平台的吊装，然后是监测模块的安装，最后是墩柱钢筋绑扎的施工，从而以使在墩柱钢筋绑扎区域中绑扎墩柱钢筋，完成墩柱钢筋的绑扎施工。
7、本发明设置第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块，实现第一半作业平台和第二半作业平台倾斜检测，提高了安全性；通过下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域的四个边，以使在墩柱钢筋绑扎区域中绑扎墩柱钢筋，提高了墩柱钢筋的绑扎准确性。
综上所述，本发明设计合理且成本低，整体安装拆卸便捷且能够重复利用，避免各个支架件搭设的繁琐工序，有效节约材料租赁费，降低过程管控难度及支架搭设安全风险。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明墩柱钢筋绑扎施工作业平台的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明墩柱钢筋绑扎施工作业平台第一作业平台的结构示意图。
图4为本发明墩柱钢筋绑扎施工作业平台第二作业平台的结构示意图。
图5为本发明墩柱钢筋绑扎施工作业平台第三作业平台的结构示意图。
图6为本发明墩柱钢筋绑扎施工方法的流程框图。
附图标记说明:
1—第一作业平台； 1-1—第一踏面底座； 1-1-1—第一纵梁；
1-1-2—第一纵连接梁； 1-1-3—第一横梁； 1-1-4—第一横连接梁；
1-2—第一护栏杆； 1-3—第一连接梯；
1-4—第一横向护栏； 1-5—下竖向加强杆； 1-6—第一操作孔；
1-7—行走通道； 1-9—下竖向内加固杆；
2—第二作业平台； 2-1—第二踏面底座； 2-1-1—第二纵梁；
2-1-2—第二纵连接梁； 2-1-3—第二横梁； 2-1-4—第二横连接梁；
2-2—第二护栏纵杆； 2-3—第二连接梯； 2-4—第二护栏横杆；
2-5—中竖向加强杆； 2-6—第二操作孔； 2-7—中竖向杆；
2-8—中通过孔； 2-9—中竖向内加固杆；
3—第三作业平台； 3-1—第三踏面底座； 3-1-1—第三纵梁；
3-1-2—第三纵连接梁； 3-1-3—第三横梁； 3-1-4—第三横连接梁；
3-2—第三护栏纵杆； 3-4—第三护栏横杆；
3-5—上竖向加强杆； 3-6—第三操作孔； 3-7—上竖向杆；
3-8—上通过孔； 3-9—上竖向内加固杆；
4—墩柱钢筋绑扎区域； 5—立杆； 6—模板；
7-1—第一下红外定位线模块； 7-2—第二下红外定位线模块；
7-3—第三下红外定位线模块； 7-4—第四下红外定位线模块；
8-1—第一中红外定位线模块； 8-2—第二中红外定位线模块；
8-3—第三中红外定位线模块； 8-4—第四中红外定位线模块；
9-1—第一上红外定位线模块； 9-2—第二上红外定位线模块；
9-3—第三上红外定位线模块； 9-4—第四上红外定位线模块。
具体实施方式
如图1至图5所示的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，包括两个能靠近或者远离的第一半作业平台和第二半作业平台，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台的结构相同，且所述第一半作业平台和所述第二半作业平台均包括从下至上依次连接的第一作业平台1、第二作业平台2和第三作业平台3，所述第一作业平台1包括第一踏面底座1-1和围设在第一踏面底座1-1上的第一护栏，所述第二作业平台2包括第二踏面底座2-1和围设在第二踏面底座2-1上的第二护栏，所述第三作业平台3包括第三踏面底座3-1和围设在第三踏面底座3-1上的第三护栏，所述第一踏面底座1-1、所述第二踏面底座2-1和所述第三踏面底座3-1通过多个立杆5平行布设，所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏均与多个立杆5固定连接，且所述第一踏面底座1-1、所述第二踏面底座2-1和所述第三踏面底座3-1均呈U形；
所述第一作业平台1和第二作业平台2之间的立杆5上安装第一倾斜监测模块，所述第二作业平台2和第三作业平台3之间的立杆5上安装第二倾斜监测模块；
两个所述第一作业平台1上安装下红外定位线模块，两个所述第二作业平台2上安装中红外定位线模块，两个所述第三作业平台3上安装上红外定位线模块。
本实施例中，所述第一半作业平台中第一踏面底座1-1和所述第二踏面底座2-1之间设置有第一连接梯1-3，所述第二半作业平台中第二踏面底座2-1和所述第三踏面底座3-1之间设置有第二连接梯2-3，所述第二踏面底座2-1连接第一连接梯1-3处设置有中通过孔2-8，所述第三踏面底座3-1连接第二连接梯2-3处设置有上通过孔3-8；
两个所述第一踏面底座1-1、所述第二踏面底座2-1和所述第三踏面底座3-1的内侧壁分别围设形成第一操作孔1-6、第二操作孔2-6和第三操作孔3-6，所述第一操作孔1-6、第二操作孔2-6和第三操作孔3-6的投影重合；
所述第三踏面底座3-1和所述第二踏面底座2-1外侧壁围设的截面相同且大于所述第一踏面底座1-1外侧壁围设的截面。
如图3所示，本实施例中，两个所述第一踏面底座1-1均包括第一纵向踏面底座和两个设置在所述第一纵向踏面底座两端的第一横向踏面底座，所述第一纵向踏面底座包括两个平行布设的第一纵梁1-1-1、多个设置在两个第一纵梁1-1-1之间的第一纵连接梁1-1-2和设置在多个第一纵连接梁1-1-2上的第一纵向踏面板；
两个所述第一横向踏面底座均包括两个平行布设且与第一纵梁1-1-1连接的第一横梁1-1-3、多个设置在两个第一横梁1-1-3之间的第一横连接梁1-1-4和设置在多个第一横连接梁1-1-4上的第一横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第一纵梁1-1-1和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第一横梁1-1-3围设成第一操作孔1-6。
本实施例中，所述立杆5的底端和第一纵梁1-1-1固定连接，所述第一护栏包括多个连接在多个立杆5上且沿第一纵梁1-1-1长度方向布设的第一护栏杆1-2和设置在两个所述第一横梁1-1-3上的护栏件，两个所述护栏件均包括多个沿第一横梁1-1-3布设的第一横向护栏1-4和连接多个第一横向护栏1-4的下竖向加强杆1-5，所述第一半作业平台中护栏件和所述第二半作业平台中护栏件之间设置有行走通道1-7。
如图4所示，本实施例中，两个所述第二踏面底座2-1均包括第二纵向踏面底座和两个设置在所述第二纵向踏面底座两端的第二横向踏面底座，所述第二纵向踏面底座包括两个平行布设的第二纵梁2-1-1、多个设置在两个第二纵梁2-1-1之间的第二纵连接梁2-1-2和设置在多个第二纵连接梁2-1-2上的第二纵向踏面板；
两个所述第二横向踏面底座均包括两个平行布设且与第二纵梁2-1-1连接的第二横梁2-1-3、多个设置在两个第二横梁2-1-3之间的第二横连接梁2-1-4和设置在多个第二横连接梁2-1-4上的第二横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第二纵梁2-1-1和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第二横梁2-1-3围设成第二操作孔2-6。
如图5所示，本实施例中，两个所述第三踏面底座3-1均包括第三纵向踏面底座和两个设置在所述第三纵向踏面底座两端的第三横向踏面底座，所述第三纵向踏面底座包括两个平行布设的第三纵梁3-1-1、多个设置在两个第三纵梁3-1-1之间的第三纵连接梁3-1-2和设置在多个第三纵连接梁3-1-2上的第三纵向踏面板；
两个所述第三横向踏面底座均包括两个平行布设且与第三纵梁3-1-1连接的第三横梁3-1-3、多个设置在两个第三横梁3-1-3之间的第三横连接梁3-1-4和设置在多个第三横连接梁3-1-4上的第三横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第三纵梁3-1-1和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第三横梁3-1-3围设成第三操作孔3-6。
本实施例中，所述第二护栏包括设置在远离墩柱钢筋绑扎区域4的第二纵梁2-1-1两端处的中竖向杆2-7、多个连接在两个中竖向杆2-7之间且沿第二纵梁2-1-1长度方向布设的第二护栏纵杆2-2和多个沿第二横梁2-1-3长度方向布设的第二护栏横杆2-4，所述第二横梁2-1-3上设置有供多个第二护栏横杆2-4连接的中竖向加强杆2-5；
所述第一半作业平台的中竖向加强杆2-5和所述第二半作业平台的中竖向加强杆2-5之间设置有中间隙；
所述第三护栏包括设置在远离墩柱钢筋绑扎区域4的第三纵梁3-1-1两端处的上竖向杆3-7、多个连接在两个上竖向杆3-7之间且沿第三纵梁3-1-1长度方向布设的第三护栏纵杆3-2和多个沿第三横梁3-1-3长度方向布设的第三护栏横杆3-4，所述第三横梁3-1-3上设置有供多个所述第三护栏横杆3-4连接的上竖向加强杆3-5，所述第一半作业平台的上竖向加强杆3-5和所述第二半作业平台的上竖向加强杆3-5之间设置有中间隙。
本实施例中，所述下竖向内加固杆1-9的底端和第一纵梁1-1-1顶部固定连接，所述下竖向内加固杆2-9的顶端和第二纵梁2-1-1底部固定连接，所述中竖向内加固杆2-9的底端和第二纵梁2-1-1顶部固定连接，所述中竖向内加固杆2-9的顶端和第三纵梁3-1-1底部固定连接，所述上竖向内加固杆3-9的顶部不高于立杆5的顶部。
本实施例中，远离墩柱钢筋绑扎区域4的第一纵梁1-1-1、第二纵梁2-1-1与第三纵梁3-1-1与多个立杆5固定连接。
本实施例中，所述第二纵梁2-1-1和第三纵梁3-1-1的长度相同且大于第一纵梁1-1-1的长度。
本实施例中，设置第一连接梯1-3，是为了便于施工人员通过第一连接梯1-3在第一踏面底座1-1和所述第二踏面底座2-1之间移动；设置第二连接梯2-3，是为了便于施工人员通过第二连接梯2-3在第二踏面底座2-1和所述第三踏面底座3-1之间移动。
本实施例中，第一作业平台1中第一踏面底座1-1通过高强螺栓与已浇筑的墩柱顶部四周的模板6顶面螺栓孔进行连接。
本实施例中，所述第一半作业平台的第二护栏横杆2-4和所述第二半作业平台的第二护栏横杆2-4之间通过连接钢管可拆卸连接；所述第一半作业平台的第三护栏横杆3-4和所述第二半作业平台的第三护栏横杆3-4之间通过连接钢管可拆卸连接，进行安全防护。
如图6所示的一种墩柱钢筋绑扎施工方法，包括以下步骤：
步骤一、第一半作业平台的制作：
步骤101、制作第一踏面底座1-1；其中，第一踏面底座1-1包括第一纵向踏面底座和两个设置在所述第一纵向踏面底座两端的第一横向踏面底座，所述第一纵向踏面底座包括两个平行布设的第一纵梁1-1-1、多个设置在两个第一纵梁1-1-1之间的第一纵连接梁1-1-2和设置在多个第一纵连接梁1-1-2上的第一纵向踏面板，两个所述第一横向踏面底座均包括两个平行布设且与第一纵梁1-1-1连接的第一横梁1-1-3、多个设置在两个第一横梁1-1-3之间的第一横连接梁1-1-4和设置在多个第一横连接梁1-1-4上的第一横向踏面板；
步骤102、制作第二踏面底座2-1；其中，第二踏面底座2-1包括第二纵向踏面底座和两个设置在所述第二纵向踏面底座两端的第二横向踏面底座，所述第二纵向踏面底座包括两个平行布设的第二纵梁2-1-1、多个设置在两个第二纵梁2-1-1之间的第二纵连接梁2-1-2和设置在多个第二纵连接梁2-1-2上的第二纵向踏面板，两个所述第二横向踏面底座包括两个平行布设且与第二纵梁2-1-1连接的第二横梁2-1-3、多个设置在两个第二横梁2-1-3之间的第二横连接梁2-1-4和设置在多个第二横连接梁2-1-4上的第二横向踏面板；
步骤103、制作第三踏面底座3-1；其中，第三踏面底座3-1包括第三纵向踏面底座和两个设置在所述第三纵向踏面底座两端的第三横向踏面底座，所述第三纵向踏面底座包括两个平行布设的第三纵梁3-1-1、多个设置在两个第三纵梁3-1-1之间的第三纵连接梁3-1-2和设置在多个第三纵连接梁3-1-2上的第三纵向踏面板，两个所述第三横向踏面底座包括两个平行布设且与第三纵梁3-1-1连接的第三横梁3-1-3、多个设置在两个第三横梁3-1-3之间的第三横连接梁3-1-4和设置在多个第三横连接梁3-1-4上的第三横向踏面板；
步骤104、将第一踏面底座1-1、所述第二踏面底座2-1和所述第三踏面底座3-1通过多个立杆5平行连接；
步骤105、在第一踏面底座1-1上安装第一护栏，第二踏面底座2-1上安装第二护栏，第三踏面底座3-1上安装第三护栏，形成第一半作业平台；其中，所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏均与多个立杆5固定连接；
步骤二、第二半作业平台的制作：
按照步骤101至步骤105所述的方法，形成第二半作业平台；
步骤三、第一半作业平台和第二半作业平台的吊装：
步骤301、吊装第一半作业平台至已浇筑的墩柱顶部；其中，已浇筑的墩柱的四周围设模板6；
步骤302、吊装第二半作业平台至已浇筑的墩柱顶部；
步骤303、调节第一半作业平台和第二半作业平台之间围设的第一操作孔1-6、第二操作孔2-6和第三操作孔3-6满足墩柱钢筋绑扎区域4；其中，所述第一操作孔1-6、第二操作孔2-6、第三操作孔3-6的中心投影和墩柱钢筋绑扎区域4的中心重合；
步骤304、将第一半作业平台中第一踏面底座1-1和第二半作业平台中第一踏面底座1-1通过螺栓与已浇筑的墩柱顶部四周的模板6稳固连接；其中，第一半作业平台和第二半作业平台的长度方向沿已浇筑的墩柱的横桥向方向；
步骤四、监测模块的安装：
步骤401、在第一作业平台1和第二作业平台2之间的立杆5上安装第一倾斜监测模块，在第二作业平台2和第三作业平台3之间的立杆5上安装第二倾斜监测模块；
步骤402、在第一作业平台1上安装下红外定位线模块；
步骤403、在第二作业平台2上安装中红外定位线模块；
步骤404、在第三作业平台3上安装上红外定位线模块；
步骤五、墩柱钢筋绑扎的施工：
步骤501、操作下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域4的四个边进行定位；
步骤502、施工人员站立在第一作业平台1、第二作业平台2和第三作业平台3上，并通过各个红外定位线模块辅助定位，以使在墩柱钢筋绑扎区域4中绑扎墩柱钢筋，完成墩柱钢筋的绑扎施工。
本实施例中，施工人员站立在第一作业平台1、第二作业平台2和第三作业平台3上进行绑扎墩柱钢筋的过程中，第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块进行实时检测，当第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块检测到第一半作业平台和第二半作业平台倾斜时，第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块报警提醒。
本实施例中，步骤402中在第一作业平台1上安装下红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第一纵梁1-1-1与第二纵梁2-1-1之间设置有多个下竖向内加固杆1-9，在所述第一半作业平台中两端的下竖向内加固杆1-9上安装第一下红外定位线模块7-1和第二下红外定位线模块7-2，所述第一半作业平台中护栏件的第一横向护栏1-4上安装第三下红外定位线模块7-3，所述第二半作业平台中护栏件的第一横向护栏1-4上安装第四下红外定位线模块7-4；
步骤403中在第二作业平台2上安装中红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第二纵梁2-1-1与第三纵梁3-1-1之间设置有多个中竖向内加固杆2-9，在所述第一半作业平台中两端的中竖向内加固杆2-9上安装第一中红外定位线模块8-1和第二中红外定位线模块8-2，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台中第二护栏横杆2-4上分别安装第三中红外定位线模块8-3和第四中红外定位线模块8-4；
步骤404中在第三作业平台3上安装上红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域4的第三纵梁3-1-1上设置多个上竖向内加固杆3-9，在所述第一半作业平台中两端的上竖向内加固杆3-9上安装第一上红外定位线模块9-1和第二上红外定位线模块9-2，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台中第三护栏横杆3-4上分别安装第三上红外定位线模块9-3和第四上红外定位线模块9-4；
步骤501中操作下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域4的四个边进行定位，具体过程如下：
操作第一下红外定位线模块7-1、第二下红外定位线模块7-2、第三下红外定位线模块7-3和第四下红外定位线模块7-4工作，以使第一下红外定位线模块7-1、第二下红外定位线模块7-2、第三下红外定位线模块7-3和第四下红外定位线模块7-4发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域4的四个边布设；
同时，操作第一中红外定位线模块8-1、第二中红外定位线模块8-2、第三中红外定位线模块8-3和第四中红外定位线模块8-4工作，以使第一中红外定位线模块8-1、第二中红外定位线模块8-2、第三中红外定位线模块8-3和第四中红外定位线模块8-4发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域4的四个边布设；
操作第一上红外定位线模块9-1、第二上红外定位线模块9-2、第三上红外定位线模块9-3和第四上红外定位线模块9-4工作，以使第一上红外定位线模块9-1、第二上红外定位线模块9-2、第三上红外定位线模块9-3和第四上红外定位线模块9-4发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域4的四个边布设。
本实施例中，设置第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块，实现第一半作业平台和第二半作业平台倾斜检测，提高了安全性；通过下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域的四个边，以使在墩柱钢筋绑扎区域中绑扎墩柱钢筋，提高了墩柱钢筋的绑扎准确性。
综上所述，本发明设计合理且成本低，整体安装拆卸便捷且能够重复利用，避免各个支架件搭设的繁琐工序，有效节约材料租赁费，降低过程管控难度及支架搭设安全风险。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：包括两个能靠近或者远离的第一半作业平台和第二半作业平台，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台的结构相同，且所述第一半作业平台和所述第二半作业平台均包括从下至上依次连接的第一作业平台(1)、第二作业平台(2)和第三作业平台(3)，所述第一作业平台(1)包括第一踏面底座(1-1)和围设在第一踏面底座(1-1)上的第一护栏，所述第二作业平台(2)包括第二踏面底座(2-1)和围设在第二踏面底座(2-1)上的第二护栏，所述第三作业平台(3)包括第三踏面底座(3-1)和围设在第三踏面底座(3-1)上的第三护栏，所述第一踏面底座(1-1)、所述第二踏面底座(2-1)和所述第三踏面底座(3-1)通过多个立杆(5)平行布设，所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏均与多个立杆(5)固定连接，且所述第一踏面底座(1-1)、所述第二踏面底座(2-1)和所述第三踏面底座(3-1)均呈U形；
所述第一作业平台(1)和第二作业平台(2)之间的立杆(5)上安装第一倾斜监测模块，所述第二作业平台(2)和第三作业平台(3)之间的立杆(5)上安装第二倾斜监测模块；
两个所述第一作业平台(1)上安装下红外定位线模块，两个所述第二作业平台(2)上安装中红外定位线模块，两个所述第三作业平台(3)上安装上红外定位线模块。
2.按照权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：所述第一半作业平台中第一踏面底座(1-1)和所述第二踏面底座(2-1)之间设置有第一连接梯(1-3)，所述第二半作业平台中第二踏面底座(2-1)和所述第三踏面底座(3-1)之间设置有第二连接梯(2-3)，所述第二踏面底座(2-1)连接第一连接梯(1-3)处设置有中通过孔(2-8)，所述第三踏面底座(3-1)连接第二连接梯(2-3)处设置有上通过孔(3-8)；
两个所述第一踏面底座(1-1)、所述第二踏面底座(2-1)和所述第三踏面底座(3-1)的内侧壁分别围设形成第一操作孔(1-6)、第二操作孔(2-6)和第三操作孔(3-6)，所述第一操作孔(1-6)、第二操作孔(2-6)和第三操作孔(3-6)的投影重合；
所述第三踏面底座(3-1)和所述第二踏面底座(2-1)外侧壁围设的截面相同且大于所述第一踏面底座(1-1)外侧壁围设的截面。
3.按照权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：两个所述第一踏面底座(1-1)均包括第一纵向踏面底座和两个设置在所述第一纵向踏面底座两端的第一横向踏面底座，所述第一纵向踏面底座包括两个平行布设的第一纵梁(1-1-1)、多个设置在两个第一纵梁(1-1-1)之间的第一纵连接梁(1-1-2)和设置在多个第一纵连接梁(1-1-2)上的第一纵向踏面板；
两个所述第一横向踏面底座均包括两个平行布设且与第一纵梁(1-1-1)连接的第一横梁(1-1-3)、多个设置在两个第一横梁(1-1-3)之间的第一横连接梁(1-1-4)和设置在多个第一横连接梁(1-1-4)上的第一横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第一纵梁(1-1-1)和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第一横梁(1-1-3)围设成第一操作孔(1-6)。
4.按照权利要求3所述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：所述立杆(5)的底端和第一纵梁(1-1-1)固定连接，所述第一护栏包括多个连接在多个立杆(5)上且沿第一纵梁(1-1-1)长度方向布设的第一护栏杆(1-2)和设置在两个所述第一横梁(1-1-3)上的护栏件，两个所述护栏件均包括多个沿第一横梁(1-1-3)布设的第一横向护栏(1-4)和连接多个第一横向护栏(1-4)的下竖向加强杆(1-5)，所述第一半作业平台中护栏件和所述第二半作业平台中护栏件之间设置有行走通道(1-7)。
5.按照权利要求1所述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：两个所述第二踏面底座(2-1)均包括第二纵向踏面底座和两个设置在所述第二纵向踏面底座两端的第二横向踏面底座，所述第二纵向踏面底座包括两个平行布设的第二纵梁(2-1-1)、多个设置在两个第二纵梁(2-1-1)之间的第二纵连接梁(2-1-2)和设置在多个第二纵连接梁(2-1-2)上的第二纵向踏面板；
两个所述第二横向踏面底座均包括两个平行布设且与第二纵梁(2-1-1)连接的第二横梁(2-1-3)、多个设置在两个第二横梁(2-1-3)之间的第二横连接梁(2-1-4)和设置在多个第二横连接梁(2-1-4)上的第二横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第二纵梁(2-1-1)和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第二横梁(2-1-3)围设成第二操作孔(2-6)。
6.按照权利要求5所述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：两个所述第三踏面底座(3-1)均包括第三纵向踏面底座和两个设置在所述第三纵向踏面底座两端的第三横向踏面底座，所述第三纵向踏面底座包括两个平行布设的第三纵梁(3-1-1)、多个设置在两个第三纵梁(3-1-1)之间的第三纵连接梁(3-1-2)和设置在多个第三纵连接梁(3-1-2)上的第三纵向踏面板；
两个所述第三横向踏面底座均包括两个平行布设且与第三纵梁(3-1-1)连接的第三横梁(3-1-3)、多个设置在两个第三横梁(3-1-3)之间的第三横连接梁(3-1-4)和设置在多个第三横连接梁(3-1-4)上的第三横向踏面板，两个靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第三纵梁(3-1-1)和两个靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第三横梁(3-1-3)围设成第三操作孔(3-6)。
7.按照权利要求6所述的一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台，其特征在于：所述第二护栏包括设置在远离墩柱钢筋绑扎区域(4)的第二纵梁(2-1-1)两端处的中竖向杆(2-7)、多个连接在两个中竖向杆(2-7)之间且沿第二纵梁(2-1-1)长度方向布设的第二护栏纵杆(2-2)和多个沿第二横梁(2-1-3)长度方向布设的第二护栏横杆(2-4)，所述第二横梁(2-1-3)上设置有供多个第二护栏横杆(2-4)连接的中竖向加强杆(2-5)；
所述第一半作业平台的中竖向加强杆(2-5)和所述第二半作业平台的中竖向加强杆(2-5)之间设置有中间隙；
所述第三护栏包括设置在远离墩柱钢筋绑扎区域(4)的第三纵梁(3-1-1)两端处的上竖向杆(3-7)、多个连接在两个上竖向杆(3-7)之间且沿第三纵梁(3-1-1)长度方向布设的第三护栏纵杆(3-2)和多个沿第三横梁(3-1-3)长度方向布设的第三护栏横杆(3-4)，所述第三横梁(3-1-3)上设置有供多个所述第三护栏横杆(3-4)连接的上竖向加强杆(3-5)，所述第一半作业平台的上竖向加强杆(3-5)和所述第二半作业平台的上竖向加强杆(3-5)之间设置有中间隙。
8.一种利用如权利要求1所述的墩柱钢筋绑扎施工作业平台对墩柱进行钢筋绑扎的施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、第一半作业平台的制作：
步骤101、制作第一踏面底座(1-1)；其中，第一踏面底座(1-1)包括第一纵向踏面底座和两个设置在所述第一纵向踏面底座两端的第一横向踏面底座，所述第一纵向踏面底座包括两个平行布设的第一纵梁(1-1-1)、多个设置在两个第一纵梁(1-1-1)之间的第一纵连接梁(1-1-2)和设置在多个第一纵连接梁(1-1-2)上的第一纵向踏面板，两个所述第一横向踏面底座均包括两个平行布设且与第一纵梁(1-1-1)连接的第一横梁(1-1-3)、多个设置在两个第一横梁(1-1-3)之间的第一横连接梁(1-1-4)和设置在多个第一横连接梁(1-1-4)上的第一横向踏面板；
步骤102、制作第二踏面底座(2-1)；其中，第二踏面底座(2-1)包括第二纵向踏面底座和两个设置在所述第二纵向踏面底座两端的第二横向踏面底座，所述第二纵向踏面底座包括两个平行布设的第二纵梁(2-1-1)、多个设置在两个第二纵梁(2-1-1)之间的第二纵连接梁(2-1-2)和设置在多个第二纵连接梁(2-1-2)上的第二纵向踏面板，两个所述第二横向踏面底座包括两个平行布设且与第二纵梁(2-1-1)连接的第二横梁(2-1-3)、多个设置在两个第二横梁(2-1-3)之间的第二横连接梁(2-1-4)和设置在多个第二横连接梁(2-1-4)上的第二横向踏面板；
步骤103、制作第三踏面底座(3-1)；其中，第三踏面底座(3-1)包括第三纵向踏面底座和两个设置在所述第三纵向踏面底座两端的第三横向踏面底座，所述第三纵向踏面底座包括两个平行布设的第三纵梁(3-1-1)、多个设置在两个第三纵梁(3-1-1)之间的第三纵连接梁(3-1-2)和设置在多个第三纵连接梁(3-1-2)上的第三纵向踏面板，两个所述第三横向踏面底座包括两个平行布设且与第三纵梁(3-1-1)连接的第三横梁(3-1-3)、多个设置在两个第三横梁(3-1-3)之间的第三横连接梁(3-1-4)和设置在多个第三横连接梁(3-1-4)上的第三横向踏面板；
步骤104、将第一踏面底座(1-1)、所述第二踏面底座(2-1)和所述第三踏面底座(3-1)通过多个立杆(5)平行连接；
步骤105、在第一踏面底座(1-1)上安装第一护栏，第二踏面底座(2-1)上安装第二护栏，第三踏面底座(3-1)上安装第三护栏，形成第一半作业平台；其中，所述第一护栏、所述第二护栏和所述第三护栏均与多个立杆(5)固定连接；
步骤二、第二半作业平台的制作：
按照步骤101至步骤105所述的方法，形成第二半作业平台；
步骤三、第一半作业平台和第二半作业平台的吊装：
步骤301、吊装第一半作业平台至已浇筑的墩柱顶部；其中，已浇筑的墩柱的四周围设模板(6)；
步骤302、吊装第二半作业平台至已浇筑的墩柱顶部；
步骤303、调节第一半作业平台和第二半作业平台之间围设的第一操作孔(1-6)、第二操作孔(2-6)和第三操作孔(3-6)满足墩柱钢筋绑扎区域(4)；其中，所述第一操作孔(1-6)、第二操作孔(2-6)、第三操作孔(3-6)的中心投影和墩柱钢筋绑扎区域(4)的中心重合；
步骤304、将第一半作业平台中第一踏面底座(1-1)和第二半作业平台中第一踏面底座(1-1)通过螺栓与已浇筑的墩柱顶部四周的模板(6)稳固连接；其中，第一半作业平台和第二半作业平台的长度方向沿已浇筑的墩柱的横桥向方向；
步骤四、监测模块的安装：
步骤401、在第一作业平台(1)和第二作业平台(2)之间的立杆(5)上安装第一倾斜监测模块，在第二作业平台(2)和第三作业平台(3)之间的立杆(5)上安装第二倾斜监测模块；
步骤402、在第一作业平台(1)上安装下红外定位线模块；
步骤403、在第二作业平台(2)上安装中红外定位线模块；
步骤404、在第三作业平台(3)上安装上红外定位线模块；
步骤五、墩柱钢筋绑扎的施工：
步骤501、操作下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域(4)的四个边进行定位；
步骤502、施工人员站立在第一作业平台(1)、第二作业平台(2)和第三作业平台(3)上，并通过各个红外定位线模块辅助定位，以使在墩柱钢筋绑扎区域(4)中绑扎墩柱钢筋，完成墩柱钢筋的绑扎施工。
9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：施工人员站立在第一作业平台(1)、第二作业平台(2)和第三作业平台(3)上进行绑扎墩柱钢筋的过程中，第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块进行实时检测，当第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块检测到第一半作业平台和第二半作业平台倾斜时，第一倾斜监测模块和第二倾斜监测模块报警提醒。
10.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤402中在第一作业平台(1)上安装下红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第一纵梁(1-1-1)与第二纵梁(2-1-1)之间设置有多个下竖向内加固杆(1-9)，在所述第一半作业平台中两端的下竖向内加固杆(1-9)上安装第一下红外定位线模块(7-1)和第二下红外定位线模块(7-2)，所述第一半作业平台中护栏件的第一横向护栏(1-4)上安装第三下红外定位线模块(7-3)，所述第二半作业平台中护栏件的第一横向护栏(1-4)上安装第四下红外定位线模块(7-4)；
步骤403中在第二作业平台(2)上安装中红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第二纵梁(2-1-1)与第三纵梁(3-1-1)之间设置有多个中竖向内加固杆(2-9)，在所述第一半作业平台中两端的中竖向内加固杆(2-9)上安装第一中红外定位线模块(8-1)和第二中红外定位线模块(8-2)，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台中第二护栏横杆(2-4)上分别安装第三中红外定位线模块(8-3)和第四中红外定位线模块(8-4)；
步骤404中在第三作业平台(3)上安装上红外定位线模块，具体过程如下：
靠近墩柱钢筋绑扎区域(4)的第三纵梁(3-1-1)上设置多个上竖向内加固杆(3-9)，在所述第一半作业平台中两端的上竖向内加固杆(3-9)上安装第一上红外定位线模块(9-1)和第二上红外定位线模块(9-2)，所述第一半作业平台和所述第二半作业平台中第三护栏横杆(3-4)上分别安装第三上红外定位线模块(9-3)和第四上红外定位线模块(9-4)；
步骤501中操作下红外定位线模块、中红外定位线模块和上红外定位线模块对墩柱钢筋绑扎区域(4)的四个边进行定位，具体过程如下：
操作第一下红外定位线模块(7-1)、第二下红外定位线模块(7-2)、第三下红外定位线模块(7-3)和第四下红外定位线模块(7-4)工作，以使第一下红外定位线模块(7-1)、第二下红外定位线模块(7-2)、第三下红外定位线模块(7-3)和第四下红外定位线模块(7-4)发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域(4)的四个边布设；
同时，操作第一中红外定位线模块(8-1)、第二中红外定位线模块(8-2)、第三中红外定位线模块(8-3)和第四中红外定位线模块(8-4)工作，以使第一中红外定位线模块(8-1)、第二中红外定位线模块(8-2)、第三中红外定位线模块(8-3)和第四中红外定位线模块(8-4)发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域(4)的四个边布设；
操作第一上红外定位线模块(9-1)、第二上红外定位线模块(9-2)、第三上红外定位线模块(9-3)和第四上红外定位线模块(9-4)工作，以使第一上红外定位线模块(9-1)、第二上红外定位线模块(9-2)、第三上红外定位线模块(9-3)和第四上红外定位线模块(9-4)发射的红外线的投影沿墩柱钢筋绑扎区域(4)的四个边布设。
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