CN214573384U - 一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台 - Google Patents

一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台 Download PDF

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CN214573384U CN202120402917.XU CN202120402917U CN214573384U CN 214573384 U CN214573384 U CN 214573384U CN 202120402917 U CN202120402917 U CN 202120402917U CN 214573384 U CN214573384 U CN 214573384U
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宗继春
刘宏进
刘爱玄
李云鹏
曹文财
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China State Construction Bridge Corp Ltd
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China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台,包括架体,架体包括外架体和设置在外架体内的内架体,在外架体的每一侧壁位置处分别沿竖直方向设置有多根外立柱,每两根左右相对设置的外立柱的底壁分别与一根底部横梁的左右两端焊接相连,内架体包括分别设置在四角处的内立柱,在内架体和外架体之间分别上下间隔固定有多层水平踏步,每一层水平踏步由横向水平踏步和纵向水平踏步首尾相连组成,横向水平踏步和纵向水平踏步均包括钢板,在钢板的各个侧边分别焊接有连接边板,钢板分别通过长边侧的钢板与外架体的外立柱和内架体的内立柱焊接固定;在上下相邻的两层纵向水平踏步之间分别安装有一个爬梯。采用本结构提高了施工效率及钢筋绑扎质量。

Description

一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台
技术领域
本实用新型涉及高墩钢筋绑扎施工结构,尤其涉及采用封闭支架翻模施工高墩柱时,在墩柱上端安装的钢筋绑扎平台。
背景技术
在施工大桥的矩形墩柱时,采用封闭支架翻模施工。现有的钢筋绑扎平台主要是采用焊接在模板外侧的钢筋绑扎平台,这样无法拆卸,施工不便,而且模板上移时,由于平台的干扰,容易导致模板安装定位不准确,且自重过大,存在安全风险。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种提高施工效率及钢筋绑扎质量的施工平台,确保施工安全的可拆卸高墩钢筋绑扎平台。
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台,包括架体,所述的架体包括外架体和设置在外架体内的内架体,所述的外架体和内架体均为矩形结构,在外架体的每一侧壁位置处分别沿竖直方向设置有多根外立柱,每两根左右相对设置的外立柱的底壁分别与一根沿水平方向设置的底部横梁的左右两端焊接相连,所述的内架体包括分别沿竖直方向设置在矩形结构四角处的四根内立柱,在所述的内架体和外架体之间分别沿水平方向上下间隔固定有多层水平踏步,每一层水平踏步由横向水平踏步和纵向水平踏步首尾相连组成,所述的横向水平踏步和纵向水平踏步均包括钢板,在所述的钢板的各个侧边分别焊接有连接边板,所述的钢板分别通过长边侧的钢板与外架体的外立柱和内架体的内立柱焊接固定,所述的横向水平踏步和纵向水平踏步相交处通过连接在连接边板上的螺栓固定相连;在上下相邻的两层纵向水平踏步之间分别安装有一个爬梯,所述的爬梯的上部通过圆钢插入上层的纵向水平踏步的钢板固定设置并且下部支撑在下层的纵向水平踏步顶壁上,上下两层水平踏步外侧的连接边板之间通过剪刀撑焊接固定,所述的剪刀撑的端部分别与固定在外立柱上的连接板通过螺栓固定相连,在与每一层水平踏步相同高度位置处的外立柱上分别固定有横联杆。
本实用新型的有益效果是:在施工矩形墩柱时,采用封闭支架翻模施工,可以方便进行钢筋绑扎施工,提高施工效率及钢筋绑扎质量,确保施工安全。
附图说明
图1是本实用新型的一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台的结构示意图。
图2是图1所示的平台的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做出进一步说明:
如图1所示,本实用新型的一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台,包括架体,所述的架体包括外架体和设置在外架体内的内架体,所述的外架体和内架体均为矩形结构,在外架体的每一侧壁位置处分别沿竖直方向设置有多根外立柱1,如可以设置五根外立柱,每两根左右相对设置的外立柱的底壁分别与一根沿水平方向设置的底部横梁2的左右两端焊接相连,所述的底部横梁2优选的采用槽钢。所述的内架体包括分别沿竖直方向设置在矩形结构四角处的四根内立柱,在所述的内架体和外架体之间分别沿水平方向上下间隔固定有多层水平踏步3,上下相邻的两层水平踏步3的间距可以为180cm-220cm。
每一层水平踏步3由横向水平踏步和纵向水平踏步首尾相连组成,所述的横向水平踏步和纵向水平踏步均包括钢板,在所述的钢板的各个侧边分别焊接有连接边板,所述的钢板分别通过长边侧的钢板与外架体的外立柱和内架体的内立柱焊接固定,所述的横向水平踏步和纵向水平踏步相交处通过连接在连接边板上的螺栓固定相连。优选在每一层水平踏步底部焊接有角钢加固,相邻的两根角钢之间的间距为50cm。
在上下相邻的两层纵向水平踏步之间分别安装有一个爬梯,所述的爬梯的上部通过圆钢插入上层的纵向水平踏步的钢板固定设置并且下部支撑在下层的纵向水平踏步顶壁上,优选的,上下两个爬梯彼此成对角设置,这样有利于人员上下,不发生冲突。
上下两层水平踏步3外侧的连接边板之间通过剪刀撑5焊接固定,所述的剪刀撑5的端部分别与固定在外立柱1上的连接板通过螺栓固定相连。
在与每一层水平踏步3相同高度位置处的外立柱上分别固定有横联杆6。
本钢筋绑扎平台先根据图纸进行加工,加工完成后,在墩顶沿纵向布置两根工字钢7,工字钢安装在墩顶混凝土上,采用塔吊将平台吊起至墩顶处,调整平台方向,将钢筋绑扎平台的底部横梁2安装在墩顶的工字钢上方,保证底部横梁2与工字钢垂直布置,且立柱位于工字钢正上方,确保整个平台的稳定性。平台安装完成后,作业人员通过墩柱旁边的安全爬梯进入钢筋绑扎平台,进行钢筋绑扎作业。
上述实例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、材料、连接方式都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术基础上进行的等同变换和改进,均不应该排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (4)

1.一种可拆卸高墩钢筋绑扎平台,包括架体,其特征在于:所述的架体包括外架体和设置在外架体内的内架体,所述的外架体和内架体均为矩形结构,在外架体的每一侧壁位置处分别沿竖直方向设置有多根外立柱,每两根左右相对设置的外立柱的底壁分别与一根沿水平方向设置的底部横梁的左右两端焊接相连,所述的内架体包括分别沿竖直方向设置在矩形结构四角处的四根内立柱,在所述的内架体和外架体之间分别沿水平方向上下间隔固定有多层水平踏步,每一层水平踏步由横向水平踏步和纵向水平踏步首尾相连组成,所述的横向水平踏步和纵向水平踏步均包括钢板,在所述的钢板的各个侧边分别焊接有连接边板,所述的钢板分别通过长边侧的钢板与外架体的外立柱和内架体的内立柱焊接固定,所述的横向水平踏步和纵向水平踏步相交处通过连接在连接边板上的螺栓固定相连;在上下相邻的两层纵向水平踏步之间分别安装有一个爬梯,所述的爬梯的上部通过圆钢插入上层的纵向水平踏步的钢板固定设置并且下部支撑在下层的纵向水平踏步顶壁上,上下两层水平踏步外侧的连接边板之间通过剪刀撑焊接固定,所述的剪刀撑的端部分别与固定在外立柱上的连接板通过螺栓固定相连,在与每一层水平踏步相同高度位置处的外立柱上分别固定有横联杆。
2.根据权利要求1所述的可拆卸高墩钢筋绑扎平台,其特征在于:上下两个爬梯彼此成对角设置。
3.根据权利要求1或者2所述的可拆卸高墩钢筋绑扎平台,其特征在于:在每一层水平踏步底部焊接有角钢,相邻的两根角钢之间的间距为50cm。
4.根据权利要求3所述的可拆卸高墩钢筋绑扎平台,其特征在于:上下相邻的两层水平踏步的间距为180cm-220cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114032782A (zh) * 2021-12-02 2022-02-11 中铁一局集团有限公司 一种墩柱钢筋绑扎施工作业平台及方法

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