CN109763427A - 一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台及其安装和拆除方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台及其安装和拆除方法，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由至少四个单个框架平台组合连接而成“口”形框架结构，所述单个框架平台由至少四根立杆构成四个垂直面的矩形框架，立杆之间通过至少四根横向的大横杆和至少四根纵向的小横杆连接，大横杆两两平行且对应两根大横杆处于同一水平面，小横杆两两平行且与对应大横杆处于同一水平面。本发明用于解决现有技术在完成墩身钢筋绑扎时搭设的传统钢管脚手架存在的结构复杂、安装和拆除缓慢、零件易损坏丢失、占用空间较大、不便于周转、整体稳定性差、存在较大安全隐患，不便于在较高墩身钢筋绑扎施工中应用的问题。

Description

一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台及其安装和拆除方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台及其安装和拆除方法。

背景技术

墩身钢筋绑扎操作平台较普遍的作法是借助于搭设支架来完成钢筋的绑扎，传统的外支架采用脚手管搭设。通常脚手管结构复杂，搭建和拆除时间长，扣件、螺栓亦易损坏丢失，占用空间较大，搭建完成的支架高度不方便调整，不便于周转，整体稳定性差，存在安全隐患多，不便于较高墩身钢筋绑扎施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台及其安装和拆除方法，主要解决上述现有技术中用于完成钢筋绑扎的传统支架采用脚手管搭设带来的结构复杂，搭建和拆除时间长，扣件、螺栓以易损坏丢失，占用空间较大，搭建完成的支架高度不方便调整，不便于周转，整体稳定性差，存在安全隐患多，不便于较高墩身钢筋绑扎施工。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由至少四个单个框架平台组合连接而成“口”形框架结构；所述单个框架平台为由至少四根立杆构成四个垂直面的矩形框架，立杆之间通过至少四根横向的大横杆和至少四根纵向的小横杆连接，大横杆位于前后两个垂直面内且大横杆的两端分别与对应立杆连接，大横杆两两平行且对应两根大横杆处于同一水平面，小横杆位于左右两个垂直面内且小横杆的两端分别与对应立杆连接，小横杆两两平行且与对应的大横杆处于同一水平面，小横杆、立杆、大横杆两两之间呈垂直状态，在同一水平面且平行的两大横杆之间设置有与小横杆平行的至少一根平台支撑杆；所述平台支撑杆上设有木板。

进一步，所述单个框架平台上处于同一个垂直面且相邻的两个立杆之间交叉设置至少一组剪刀撑；所述单个框架平台上设有与单个框架平台底部大横杆平行的安全栏杆，底部平行大横杆与立杆的外侧垂直面上设置安全网。

进一步，所述单个框架平台的大横杆与立杆之间、小横杆与立杆之间、大横杆与支撑杆之间、剪刀撑与立杆之间均通过焊接的方式连接形成一个整体框架；所述单个框架平台与单个框架平台之间通过螺栓栓接方式连接。

进一步，所述立杆顶端和底端的端部同时设有法兰盘。

进一步，所述单个框架平台层高2米，单个框架平台顶部和底部均设有一圈大横杆和小横杆组成的水平框架；所述踏步与踏步之间距离为0.4米；所述安全栏杆距离单个框架平台层底部的大横杆距离为1.2米；所述木板厚度为5厘米。

进一步，所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由不同长度的单个框架平台组合连接。

进一步，所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由四个以上的单个框架平台左右方向依次组合连接或前后方向依次组合连接或上下方向依次组合连接形在“口”形框架结构。

进一步，所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的同一侧面且上下方向组合连接的两个或两个以上单个框架平台上设有若干踏步，踏步安装在单个框架平台在该侧面的立杆上且踏步依次抬升。

进一步，所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台四角的立杆上设有缆风绳。

一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装和拆除方法，利用上述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装和拆除方法，具体步骤包括：

(1)首先根据墩身尺寸在现场加工若干单个框架平台，并在单个框架平台上安装平台支撑杆15及木板、安全栏杆、安全网和踏步；

(2)按照框架平台距墩身不少于0.2米的原则，选定合适长度的单个框架平台作为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的横向平台和纵向平台，并在承台顶部标识出墩身轮廓及墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台位置的放样边线；

(3)按照放样边线位置，使用吊车将相应单个框架平台拼装第一层框架平台，并利用螺栓连接的方式将相应单个框架平台连接成整体，同时用薄钢板抄垫相应单个框架平台的立杆之下，并利用立杆底部的法兰盘与螺栓将单个框架与承台进行连接；

(4)在第一层框架平台四个角的顶层大横杆与立杆的节点上拉设有缆风绳；

(5)如需接高框架平台，则在第一层框架平台单个框架平台上进行接高，即上下对应的单个框架平台利用立杆端部的法兰盘采用螺栓栓接来完成第一层框架平台的接高，并利用螺栓连接的方式将第二层的相应单个框架平台连接成整体，同时在第二层框架平台四个角的顶层大横杆与立杆的节点上拉缆风绳，不同层框架平台的接高，以此类推。

(6)所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台分层设置，在拆除时，先将最顶层框架平台要吊装拆除的单个框架平台和对应的下一层框架平台之间连接螺栓及同一层框架平台相邻单个框架平台的连接螺栓解除，再吊装拆除最顶层框架平台该次吊装拆除的单个框架平台或将数个框架平台为整体以类似方法进行吊装拆除，不同层框架平台的拆除，以此类推，自上而下进行拆除。

鉴于上述技术特征，本发明具有如下有益效果：

本发明的墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，可以满足不同形状、大小的桥梁墩身钢筋绑扎施工之用，通过若干个单个框架平台(长度可以相同也可以不相同，宽度和高度一般相同)拼接组合连接而成，结构简单，可自行增减、搭配及组合来调节墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的长度和/或宽度和/或高度，便于操作和加工、搭建周期较短、安装拆除方便、占用空间小、整体周转迅速、整体稳定性较好、安全性较高，便于较高墩身钢筋绑扎施工。

本发明提供的技术方案，可根据实际情况设计不同的尺寸，以满足不同桥梁墩身钢筋绑扎施工的需求。

附图说明

图1是实施例1中单个框架平台的结构示意图(俯视图)；

图2是实施例1中单个框架平台的结构示意图(主视图)；

图3是实施例1中一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的同一层框架平台的结构示意图(俯视图)；

图4是实施例1中一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的第一层框架平台和第二层框架平台连接的结构示意图(主视图)。

图5是实施例1中一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装步骤示意图。

图中：1为单个框架平台，2为立杆，3为大横杆，4为小横杆，5为木板，6为踏步，7为安全网，8为安全栏杆；9为剪刀撑；10为墩身(即桥梁墩身)；11为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的横向平台；12为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的纵向平台；13为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的第一层框架平台；14为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的第二层框架平台；15为平台支撑杆；16为承台(即桥梁承台)；17为首节单个框架平台连接承台的地脚螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至图5，实施例1，本发明提供的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台为由至少四个单个框架平台1组合连接而成“口”形框架结构(一般是每一层的单个框架平台1组合连接后，围绕墩身10至少一圈，组成一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，便于施工操作人员借助该墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台在墩身10四周进行墩身钢筋绑扎施工，尤其是便于较高墩身钢筋绑扎施工)，单个框架平台1由至少四根立杆2构成四个垂直面的矩形框架(本实施例1中选用四根由角钢制成的立杆2)，立杆2之间通过至少四根横向的大横杆3和至少四根纵向的小横杆4连接(本实施例1中选用两根大横杆3和两根小横杆4)，其中两根大横杆3位于前后两个垂直面内且分别与对应立杆2顶部连接，同时该两根大横杆3两两平行且处于同一水平面内，该两根大横杆3均与立杆2呈垂直状态，另外两根大横杆3位于前后两个垂直面内且分别与对应立杆2底部连接，同时该两根大横杆3两两平行且处于同一水平面内，该两根大横杆3均与立杆2呈垂直状态；其中两根小横杆4位于左右两个垂直面内且分别与对应立杆2顶部连接，同时该两根小横杆4两两平行且与对应大横杆3处于同一水平面，该两根小横杆4均与立杆2呈垂直状态，另外两根小横杆4位于左右两个垂直面内且分别与对应立杆2底部连接，同时该两根小横杆4两两平行且与对应大横杆3处于同一水平面，该两根小横杆4均与立杆2呈垂直状态，即立杆2、大横杆3和小横杆4共同构成单个框架平台1的框架，起到支撑固定作用；在同一水平面内且平行的两大横杆3之间设置有与小横杆4平行的至少一个平台支撑杆15(可以根据调整平台支撑杆15数量来调节平台支撑杆15与平台支撑杆15之间的距离，一般平台支撑杆15之间距离设置为相同距离，也可以根据情况调整平台支撑杆15之间距离设置为不同距离)，平台支撑杆15上设有木板，即平台支撑杆15是用于安放脚手板(即木板)，通过若干脚手板形成供施工人员在施工过程中通行的施工作业通道。

墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的同一侧面且上下方向组合连接的两个单个框架平台1，每个单个框架平台1上设有五级踏步6(可以根据调整踏步6数量来调节踏板6与踏板6之间的距离，一般踏板6之间距离设置为相同距离，也可以设置为不相同距离)，踏步6位于单个框架平台1在该侧面的两层小横杆4之间，同时安装在单个框架平台1在该侧面的立杆2上且踏步6依次抬升。踏步6采用小型钢与立杆2焊接连接，用于施工人员在上下两个相邻的单个框架平台1之间上下移动。

单个框架平台1上处于同一个垂直面且相邻的两个立杆2之间交叉设置至少一组剪刀撑9，剪刀撑9用于增强单个框架平台1的整体稳定性；单个框架平台1上由大横杆3和立杆2组成的外侧垂直面(即属于单个框架平台1上由大横杆3和立杆2组成的两个侧垂直面中的其中一侧垂直面，在单个框架平台1进行组合时，该侧设有安全网7的垂直面远离墩身10，故称为外侧垂直面，该外侧面一般全部设置有安全网7，即两个大横杆3和两个立杆2构成的区域均设有安全网7)上设置安全网7，即在单个框架平台1进行组合拼接形成墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台时，将没有设置安全网7的垂直面靠近墩身10，设有安全网7的垂直面远离墩身10，这样安全网7的保护作用才能有效发挥，同时还能够为操作人员构成一个独立安全的空间，减少操作人员在高空中的恐惧感，安全网7上设有与单个框架平台1底部平行的安全栏杆8(即与单个框架平台1底部大横杆3平行)，安全栏杆8距离单个框架平台1底部1.2米，安全网7和安全栏杆8起到安全保护作用，能够防止施工人员意外滑落至墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台外部。安全栏杆8也可以根据实际情况设置多个，分别处于不同高度，能够增强对施工人员的安全保护力度，进一步提高施工安全性。

单个框架平台1的大横杆3与立杆2之间、小横杆4与立杆2之间、大横杆3与支撑杆15之间、剪刀撑9与立杆2之间均通过焊接方式连接形成一个整体框架，单个框架平台1与单个框架平台1之间通过螺栓栓接方式连接，螺栓通常采用M18螺栓(即螺杆的外径是18毫米)。

立杆2顶端端部和底端端部同时设有法兰盘(未显示在附图中)，用于首层框架平台1底端与承台之间和多层单个框架平台1之间的螺栓连接。

墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台四角的立杆2(即墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台四角对应的单个框架平台1的立杆2与顶层大横杆3的连接点处，此处连接点也称为节点)上设有缆风绳，本实施例1是在每一层框架平台四个角的顶层大横杆3和立杆2的节点上拉设有缆风绳(未显示在附图中)，缆风绳用于增加性、防止框架(即墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台)倾覆。

一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由不同长度的单个框架平台1组合连接形成“口”字形结构。

一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由四个以上的单个框架平台1上下方向依次组合连接或左右方向依次组合连接或前后方向依次组合连接形成“口”字形结构。

本实施例1中的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由两层框架平台，分为第一层框架平台13和第二层框架平台14，每一层由8个宽度相同的单个框架平台1组成前后两侧的横向平台11，两侧的横向平台11的长度相同，根据墩身情况也可以调整两侧的横向平台11的长度，由2个长度为相同、宽度相同的单个框架平台1组成左右两侧的纵向平台12，此时作为横向平台11组成部分的单个框架平台1和作为纵向平台12组成部分的单个框架平台1均要结合桥梁墩身的大小来设计和加工，同时满足横向平台11、纵向平台12均距墩身的距离不小于0.2米的原则。

单个框架平台1层高2米，单个框架平台1顶部和底部均设有一圈大横杆3；踏步6与踏步6之间距离为0.4米(即两个相邻踏板的上侧面之间的距离)；安全栏杆8距离单个框架平台1层底部的大横杆3的距离为1.2米；木板5厚度为5厘米。当然，一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台也可以按照实际需要，可以组拼多层框架平台，结构与上述结构类似，最高允许高度由整个框架式组拼操作平台的结构计算决定。

本实施例1中，单个框架平台1的立杆2、大横杆3、小横杆4、剪刀撑9全部为L56×56×5角钢(即型号为L5.6#，边宽为56mm(毫米)，边厚为5mm的角钢)，选用该些材料，结实耐用。

一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装和拆除方法，见附图5，利用上述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装和拆除方法，具体步骤包括：

(1)首先根据墩身10尺寸在现场加工若干单个框架平台1，并在单个框架平台1上安装平台支撑杆15及木板5、安全栏杆8、安全网7和踏步6；

(2)按照框架平台距墩身不少于0.2米的原则，选定合适宽度的单个框架平台1作为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的横向平台11和纵向平台12，并在承台17顶部标识出墩身轮廓与墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台位置及大小相符的放样边线；

(3)按照放样边线位置，使用吊车将相应单个框架平台1拼装第一层框架平台13，即由若干个单个框架平台1组合而成且为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的第一层，并利用螺栓将相应单个框架平台1连接成整体，同时用薄钢板(未显示在附图中)抄垫相应单个框架平台1的立杆2之下，并利用立杆底部的法兰盘与螺栓18(即框架平台首节连接承台的地脚螺栓)将底层框架平台与承台17连接，使所有立杆均匀受力；

(4)在第一层框架平台13四个角的顶层大横杆3与立杆2的节点上拉设有缆风绳，缆风绳应采用直径不小于8mm的钢丝绳。

(5)如需接高框架平台，则在第一层框架平台13单个框架平台1上进行接高，即上下对应的单个框架平台1利用立杆2端部的法兰盘采用螺栓栓接来完成第一层框架平台13的接高，并利用螺栓连接的方式将第二层的相应单个框架平台连接成整体，同时在第二层框架平台14四个角的顶层大横杆3与立杆2的节点上拉缆风绳，不同层框架平台的接高，以此类推。

(6)墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台分层设置，在拆除时，先将第二层框架平台14(即最顶层)要吊装拆除的单个框架平台1和对应的第一层(即下一层)框架平台13之间连接螺栓及同一层框架平台14相邻单个框架平台1的连拉螺栓解除，再吊装拆除第二层框架平台14该次吊装拆除的单个框架平台1，也可以根据吊装能力，可视数个框架平台1为整体以类似方法进行吊装拆除，不同层框架平台的拆除，以此类推，自上而下进行拆除。

本发明的操作简单方便，易于安装和拆卸，能够灵活调整组合形状及高度，适用范围较广。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台由至少四个单个框架平台组合连接而成“口”形框架结构；所述单个框架平台为由至少四根立杆构成四个垂直面的矩形框架，立杆之间通过至少四根横向的大横杆和至少四根纵向的小横杆连接，大横杆位于前后两个垂直面内且大横杆的两端分别与对应立杆连接，大横杆两两平行且对应两根大横杆处于同一水平面，小横杆位于左右两个垂直面内且小横杆的两端分别与对应立杆连接，小横杆两两平行且与对应的大横杆处于同一水平面，小横杆、立杆、大横杆两两之间呈垂直状态，在同一水平面且平行的两大横杆之间设置有与小横杆平行的至少一根平台支撑杆；所述平台支撑杆上设有木板。

2.根据权利要求1所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述单个框架平台上处于同一个垂直面且相邻的两个立杆之间交叉设置至少一组剪刀撑；所述单个框架平台上设有与单个框架平台底部大横杆平行的安全栏杆，底部平行大横杆与立杆的外侧垂直面上设置安全网。

3.根据权利要求2所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述单个框架平台的大横杆与立杆之间、小横杆与立杆之间、大横杆与支撑杆之间、剪刀撑与立杆之间均通过焊接的方式连接形成一个整体框架；所述单个框架平台与单个框架平台之间通过螺栓栓接方式连接。

4.根据权利要求3所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述立杆顶端和底端的端部同时设有法兰盘。

5.根据权利要求4所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述单个框架平台层高2米，单个框架平台顶部和底部均设有一圈大横杆和小横杆组成的水平框架；所述踏步与踏步之间距离为0.4米；所述安全栏杆距离单个框架平台层底部的大横杆距离为1.2米；所述木板厚度为5厘米。

6.根据权利要求4所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台根据墩身尺寸由不同长度的单个框架平台组合连接。

7.根据权利要求5或6任意一项所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台同一层由四个以上的单个框架平台左右方向依次组合连接或前后方向依次组合连接或上下方向依次组合连接形成“口”形框架结构。

8.根据权利要求7所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的同一侧面且上下方向组合连接的两个或两个以上单个框架平台上设有若干踏步，踏步安装在单个框架平台在该侧面的立杆上且踏步依次抬升。

9.根据权利要求8所述的一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台，其特征在于：所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台四角的顶层大横杆与立杆的节点上设有缆风绳。

10.一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装和拆除方法，利用上述权利要求9所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的安装和拆除方法，具体步骤包括：

(1)首先根据墩身尺寸在现场加工若干单个框架平台，并在单个框架平台上安装平台支撑杆及木板、安全栏杆、安全网和踏步；

(2)按照框架平台距墩身不少于0.2米的原则，选定合适长度的单个框架平台作为墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台的横向平台和纵向平台，并在承台顶部标识出墩身轮廓及墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台位置的放样边线；

(3)按照放样边线位置，使用吊车将相应单个框架平台拼装第一层框架平台，并利用螺栓连接的方式将相应单个框架平台连接成整体，同时用薄钢板抄垫相应单个框架平台的立杆之下，并利用立杆底部的法兰盘与螺栓将单个框架与承台进行连接；

(4)在第一层框架平台四个角的顶层大横杆与立杆的节点上拉设有缆风绳；

(5)如需接高框架平台，则在第一层框架平台单个框架平台上进行接高，即上下对应的单个框架平台利用立杆端部的法兰盘采用螺栓栓接来完成第一层框架平台的接高，并利用螺栓连接的方式将第二层的相应单个框架平台连接成整体，同时在第二层框架平台四个角的顶层大横杆与立杆的节点上拉缆风绳，不同层框架平台的接高，以此类推。

(6)所述墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台分层设置，在拆除时，先将最顶层框架平台要吊装拆除的单个框架平台和对应的下一层框架平台之间连接螺栓及同一层框架平台相邻单个框架平台的连接螺栓解除，再吊装拆除最顶层框架平台该次吊装拆除的单个框架平台或将数个框架平台为整体以类似方法进行吊装拆除，不同层框架平台的拆除，以此类推，自上而下进行拆除。