CN209011528U - 一种全钢附着式升降脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全钢附着式升降脚手架,包括:多个分片式的脚手架单元;每个脚手架单元包括:轨道;包括沿竖直方向排列成多排的附墙支座,每个附墙支座固定在已建造楼层;主框架,与轨道滑动连接;且主框架覆盖有防护网;驱动装置,包括沿主框架高度方向依次设置的提升挂架以及下吊架,分别与提升挂架以及下吊架连接的电动葫芦;其中,提升挂架及下吊架分别与附墙支座固定连接,电动葫芦分别与主框架连接。提高了建造楼层的机械化程度,降低了建造楼层的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑技术领域,尤其涉及到一种全钢附着式升降脚手架。
背景技术
附着式升降脚手架(也称为整体提升脚手架或爬架)综合了悬挑(落地)架、吊篮、外挂等多种类型脚手架的优点,已广泛应用,对现代建筑外架施工技术具有重要影响,在高层、超高层建筑外架施工中优势更为明显,既安全又环保,整洁美观。但是现有技术中的整体爬升脚手架通常采用钢管扣件搭设,钢材用量及其他建筑使用材料用量多,堆放安装占用空间大,施工现场零乱错综,不适应现代绿色环保美观整洁的施工要求。同时,由于采用钢管扣件搭设,脚手架的质量、技术及稳定性受搭设人员的技术水平及主观能动性影响,安全性能难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种全钢附着式升降脚手架。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种全钢附着式升降脚手架,包括:多个分片式的脚手架单元;每个脚手架单元包括:
轨道;包括沿竖直方向排列成多排的附墙支座,每个附墙支座固定在已建造楼层;
主框架,与所述轨道滑动连接;且所述主框架覆盖有防护网;
驱动装置,包括沿所述主框架高度方向依次设置的提升挂架以及下吊架,分别与所述提升挂架以及下吊架连接的电动葫芦;其中,所述提升挂架及所述下吊架分别与附墙支座固定连接,所述电动葫芦分别与所述主框架连接。
优选的,所述主框架包括:
多个框架组;每个框架组包括相对的立杆组及导轨,所述导轨与所述轨道滑动连接;所述立杆组包括多个立杆,且每个立杆的一端设置有插头,另一端设置有插孔;沿高度方向相邻的两个立杆中,位于下方的立杆的插头插入到位于上方的立杆的插孔中;还包括多个连接板组,每个连接板组包括对称设置在两个相邻的立杆的两侧,并分别通过螺纹连接件与两个相邻的立杆中的每个立杆可拆卸的连接;
沿高度方向排列的脚手板;每个脚手板插设在所述多个框架组且与每个框架组一一对应固定连接;
多个辅助支撑杆,所述多个辅助支撑杆与每个脚手板一一对应,且每个辅助支撑杆分别与所述框架组及该辅助支撑杆对应的所述脚手架固定连接。
优选的,所述辅助支撑杆包括水平部以及与所述水平部固定连接的竖直部,其中,所述水平部与所述脚手板固定连接,所述两个竖直部分别与所述导轨及所述立杆固定连接;还包括斜拉板,所述斜拉板的两端分别与所述水平部及竖直部固定连接。
优选的,所述主框架还包括多个斜拉杆,部分斜拉杆的两端分别与任意相邻的两个立杆组固定连接,部分斜拉杆的两端分别与任意相邻的两个导轨固定连接。
优选的,所述防护网包括呈米字形的支撑杆,以及覆盖在所述支撑杆上的网体;其中,所述支撑杆的端部分别与相邻的立杆组以及相邻的脚手架围成的框架上。
优选的,位于最下方的脚手板连接有挑板,所述挑板转动连接有可锁定在设定位置的翻板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的全钢附着式升降脚手架可构成全封闭的临空内部作业环境,实现低搭设高使用,极大的减少了施工人员及施工人员的劳动强度,操作安全风险大大降低。不仅满足了高层建筑高空作业的要求,且具有经济成本低、安装快、使用方便、适应性强、安全可靠绿色环保整洁等优点。本实用新型采用标准钢性组件及螺栓连接,无需采用钢管扣件搭设方式,取消了竹、木材料使用,提高防火性能,且所获得的脚手架的整体刚性、技术性能及稳定性不会受到搭设人员的技术水平及主观能动性影响,承载能力及整体稳定性均高于采用传统扣件连接的钢管脚手架。本实用新型能充分考虑建筑物复杂性,完全满足建筑物的层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等各种建筑外形变化的施工需要,对垂直运输设备的作业也未造成干拢。脚手架布置具有很大的灵活性,可按施工流水段分段搭设,根据不同流水段的进度分片升降,方便而快捷地提供施工防护。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,图1为本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架的立体图;图2为本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架的剖视图;
本实用新型提供了一种全钢附着式升降脚手架,该全钢附着式升降脚手架包括:多个分片式的脚手架单元7;每个脚手架7单元包括:包括沿竖直方向排列成多排的附墙支座,每个附墙支座固定在已建造楼层;
主框架1,与所述轨道滑动连接;且所述主框架1覆盖有防护网4;
驱动装置,包括沿所述主框架1高度方向依次设置的提升挂架2以及下吊架3,分别与所述提升挂架2以及下吊架3连接的电动葫芦;其中,所述提升挂架2及所述下吊架3分别与已建造楼层固定连接,所述电动葫芦分别与所述主框架1连接。
优选的,所述主框架1包括:
多个框架组;每个框架组包括相对的立杆组及导轨5,所述导轨5与多个轨道中的至少一个轨道滑动连接;所述立杆组包括多个立杆,且每个立杆的一端设置有插头,另一端设置有插孔;沿高度方向相邻的两个立杆中,位于下方的立杆的插头插入到位于上方的立杆的插孔中;还包括多个连接板组,每个连接板组包括对称设置在两个相邻的立杆的两侧,并分别通过螺纹连接件与两个相邻的立杆中的每个立杆可拆卸的连接;
沿高度方向排列的脚手板;每个脚手板插设在所述多个框架组且与每个框架组一一对应固定连接;
多个辅助支杆6,所述多个辅助支杆6与每个脚手板一一对应,且每个辅助支杆6分别与所述框架组及该辅助支杆6对应的所述脚手架7固定连接。
优选的,所述辅助支杆6包括水平部以及与所述水平部固定连接的竖直部,其中,所述水平部与所述脚手板固定连接,所述两个竖直部分别与所述导轨5及所述立杆固定连接;还包括斜拉板,所述斜拉板的两端分别与所述水平部及竖直部固定连接。
优选的,所述主框架1还包括多个斜拉杆,部分斜拉杆的两端分别与任意相邻的两个立杆组固定连接,部分斜拉杆的两端分别与任意相邻的两个导轨5固定连接。
优选的,所述防护网4包括呈米字形的支撑杆,以及覆盖在所述支撑杆上的网体;其中,所述支撑杆的端部分别与相邻的立杆组以及相邻的脚手架7围成的框架上。
优选的,位于最下方的脚手板连接有挑板,所述挑板转动连接有可锁定在设定位置的翻板。
为了方便理解本实施例提供的全钢附着式升降脚手架,下面结合具体的附图对其进行详细的描述。
参考图1~图2,图1为本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架的立体图;图2为本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架的剖视图;
该全钢附着式升降脚手架的总高度约为五个标准楼层,由竖向的主框架1、水平桁架(脚手架7)、升降机构及智能控制系统等部分组成。
其中架体由竖向的主框架1、水平桁架,其构件大部分为集成式标准件,主要有导轨5、立杆、脚手板、辅助支杆6,整个架体均采用螺栓连接。
竖向的主框架1由竖向的导轨5、立杆、辅助支杆6构成,竖向主框架1每榀机位设置一个,高度与架体高度相同,相邻竖向主框架1(提升机位)的最大距离不大于6m,竖向导轨5与外侧立杆通过辅助支杆6和脚手板之间采用M16螺栓连接,形成架体主要受力构件。
在导轨5与外立杆之间,每层脚手板下,安装辅助支杆6,辅助支杆6由80mm×40mm×4mm矩形管焊接而成,高度及宽度500×轴心距570,由4颗M16的螺栓分别与导轨5及导轨5外侧立杆连接。
架体底层的脚手板铺设脚手板,脚手板可以为花纹板或钢板网。
花纹板脚手板可由两根50mm×30mm×3mm矩形管及角钢L40x3与花纹板组成,长宽3000mm×轴心距570mm。
钢板网脚手板可由两根50mm×30mm×3mm矩形管及角钢L40x3与冲孔钢板网(孔径≤25mm)组成,长宽3000mm×轴心距570mm。
在实际中搭设时脚手板的长度根据实际情况进行调整加工,长度不超过3000mm。脚手板除应铺设严密外,还设置有可折起的翻板构造,便于底架的密封,防止空中坠物。
相邻脚手板之间的连接采用M16螺栓连接,下部用4颗螺栓,两侧面加钢板分别用4颗M16螺栓连接。在脚手板转角处及与立杆的交接处的位置采用不同形状的加强连接板,增加架体的刚度,减少升降时架体的变形。
架体外侧的防护网4,由方管20×20×2、0.8mm冲孔网组合而成,防护网4的基本尺寸为2m×2m,防护网4的方管为对角线布置,与立杆用M16的螺栓连接。
升降机构由提升挂架2、下吊架3、钢丝绳及7.5t电动葫芦及附墙支座组成,可以进行整体或多跨架体同时升降,并设有同步升降重量控制系统。
电动葫芦通过重量传感器挂在提升挂架2下,随架体移动。吊架与导轨5之间采用M16螺栓连接,导轨5和立杆通过M16螺栓与脚手板连接。电动葫芦用防护罩包住。
本实用新型还设置有同步控制及超欠载报警系统,该升降预警系统可对附着式升降脚手架各机位荷载进行超载、失载预警和控制,确保整体升降同步运行。限制荷载自控系统具有超载15%时的声光报警和显示报警机位,超载30%具有自动停机的功能。
通过上述描述可以看出,本实用新型实施例提供的全钢附着式升降脚手架是一种新型节能环保全防护智能脚手架体,可适应高层及超高层建筑物,使用时仅需搭设3—5层的脚手架,在水平约束的作用下,通过动力设备的牵引,沿建筑物的外周边垂直爬升或下降,即可满足主体结构施工需要。在结构施工时,每浇注完一层,爬架便随着向上提升一层,爬架所覆盖高度范围内,上部可为绑扎钢筋、安装模板提供操作面作业防护,中、下部可满足拆模、周转材料的防护及操作需要,下部可满足装饰等其他作业的要求。无论建筑物有多高,只需配置四~五层的周转材料,架体一次搭好,不再需要塔吊配合。由于本实用新型在建筑物第一个标准层处开始搭设,避免了架体在高空中进行连续不断的搭拆,可有效防范吊运周转材料坠落等危险,架体升降到位后,架体处于全封闭状态,避免任何建筑材料及人员的坠落,实现安全作业。升降一层只需1~2个小时,使用效率高,避免与其他工种交叉作业带来的不安全因素。使施工项目整体形象更加简洁、规整,能够更有效、更直观展现施工项目的安全文明形象。在高层建筑施工中更具有优越性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全钢附着式升降脚手架,其特征在于:包括:多个分片式的脚手架单元;每个脚手架单元包括:
轨道;包括沿竖直方向排列成多排的附墙支座,每个附墙支座固定在已建造楼层;
主框架,与所述轨道滑动连接;且所述主框架覆盖有防护网;
驱动装置,包括沿所述主框架高度方向依次设置的提升挂架以及下吊架,分别与所述提升挂架以及下吊架连接的电动葫芦;其中,所述提升挂架及所述下吊架分别与附墙支座固定连接,所述电动葫芦分别与所述主框架连接。
2.根据权利要求1所述的全钢附着式升降脚手架,其特征在于:所述主框架包括:
多个框架组;每个框架组包括相对的立杆组及导轨,所述导轨与所述多个轨道中的至少一个轨道滑动连接;所述立杆组包括多个立杆,且每个立杆的一端设置有插头,另一端设置有插孔;沿高度方向相邻的两个立杆中,位于下方的立杆的插头插入到位于上方的立杆的插孔中;还包括多个连接板组,每个连接板组包括对称设置在两个相邻的立杆的两侧,并分别通过螺纹连接件与两个相邻的立杆中的每个立杆可拆卸的连接;
沿高度方向排列的脚手板;每个脚手板插设在所述多个框架组且与每个框架组一一对应固定连接;
多个辅助支撑杆,所述多个辅助支撑杆与每个脚手板一一对应,且每个辅助支撑杆分别与所述框架组及该辅助支撑杆对应的所述脚手架固定连接。
3.根据权利要求2所述的全钢附着式升降脚手架,其特征在于:所述辅助支撑杆包括水平部以及与所述水平部固定连接的竖直部,其中,所述水平部与所述脚手板固定连接,所述两个竖直部分别与所述导轨及所述立杆固定连接;还包括斜拉板,所述斜拉板的两端分别与所述水平部及竖直部固定连接。
4.根据权利要求2所述的全钢附着式升降脚手架,其特征在于:所述主框架还包括多个斜拉杆,部分斜拉杆的两端分别与任意相邻的两个立杆组固定连接,部分斜拉杆的两端分别与任意相邻的两个导轨固定连接。
5.根据权利要求2所述的全钢附着式升降脚手架,其特征在于:所述防护网包括呈米字形的支撑杆,以及覆盖在所述支撑杆上的网体;其中,所述支撑杆的端部分别与相邻的立杆组以及相邻的脚手架围成的框架上。
6.根据权利要求2所述的全钢附着式升降脚手架,其特征在于:位于最下方的脚手板连接有挑板,所述挑板转动连接有可锁定在设定位置的翻板。
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