CN207646613U - 模块拼装式支架系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模块拼装式支架系统,包括多个层叠在一起的支架单元,每个所述支架单元包括至少四个支架模块,其中一个所述支架模块内布置有梯道,位于同一个所述支架单元中的支架模块首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,所述矩形框架的中部形成矩形状中空腔,相邻两层支架单元中相对应的支架模块通过螺栓连接固定。通过设置支架模块,在拼装的时候,通过吊机将支架模块沿着一层层拼接并用螺栓固定,相比于现有的扣件式脚手架搭建,降低搭建人员,缩短搭建周期。另外,支架模块中布置有拦腰杆和防护网后将框架的下部封闭,在搭设及使用过程中,减少高空坠落的几率,进而解决了现有扣件式脚手架半封闭式的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及各类需搭设脚手架施工的工程,特别是一种适用于25米以下的桥梁墩柱施工且能够方便、快捷、安全的模块拼装式支架系统。
背景技术
目前,满堂支架搭设过程中存在的高空坠落的安全隐患,同时解决了满堂支架搭设速度慢、占地大、人工消耗多,影响施工进度等问题。随着社会、政府对安全文明施工的重视程度的不断提高,工程施工单位对安全文明投入的不断加大,对进度效益不断的追求,需要一种安全牢固且美观大方的模块拼装式支架系统。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种模块拼装式支架系统,其有效杜绝搭设过程中的安全隐患、提高了搭设速度、减少了人工,而且外形简洁、美观大方、适应现阶段安全文明施工需求。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:模块拼装式支架系统,包括多个层叠在一起的支架单元,每个所述支架单元包括至少四个支架模块,其中一个所述支架模块内布置有梯道,位于同一个所述支架单元中的支架模块首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,所述矩形框架的中部形成矩形状中空腔,相邻两层支架单元中相对应的支架模块通过螺栓连接固定。
作为上述技术方案的进一步改进,每个所述支架单元包括六个支架模块,位于同一个所述支架单元中的支架模块首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,其中矩形框架的前端和后端分别布置有两个支架模块,所述梯道布置在位于矩形框架前端的其中一个支架模块内。
作为上述技术方案的进一步改进,相邻的两个所述支架单元中的梯道错位布置。
作为上述技术方案的进一步改进,每个所述支架模块包括底架、顶架、焊接在底架和顶架之间至少四根立柱以及焊接在立柱中下部位置的拦腰杆,所述底架上焊接有步道板。
作为上述技术方案的进一步改进,位于所述支架模块中远离矩形状中空腔的一侧布置有防护网,所述防护网位于拦腰杆和底架之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述梯道通过角钢和花纹钢板焊接而成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述拦腰杆的两端布置有腰杆U型卡块,所述腰杆U型卡块焊接在立柱上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述顶架上预留有多个吊装环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置支架模块,在拼装的时候,通过吊机将支架模块沿着一层层拼接并用螺栓固定,相比于现有的扣件式脚手架搭建,降低搭建人员,缩短搭建周期。另外,支架模块中布置有拦腰杆和防护网后将框架的下部封闭,在搭设及使用过程中,减少高空坠落的几率,进而解决了现有扣件式脚手架半封闭式的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的正面视图;
图2是本实用新型的每个支架单元的俯视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1~图2,模块拼装式支架系统,包括多个层叠在一起的支架单元,每个所述支架单元包括至少四个支架模块1,其中一个所述支架模块1内布置有梯道2,位于同一个所述支架单元中的支架模块1首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,所述矩形框架的中部形成矩形状中空腔,相邻两层支架单元中相对应的支架模块1通过螺栓连接固定。
通过设置支架模块1,在拼装的时候,通过吊机将支架模块1沿着一层层拼接并用螺栓固定,相比于现有的扣件式脚手架搭建,降低搭建人员,缩短搭建周期。另外,支架模块1中布置有拦腰杆和防护网后将框架的下部封闭,在搭设及使用过程中,减少高空坠落的几率,进而解决了现有扣件式脚手架半封闭式的安全隐患。
以现场墩柱平均高度14米为标准高度分析,普通建筑用扣件式脚手架搭设周期一般为1.5至2.5工作日,需4至8人完成安装,搭设的费用为:2*6*200=2400元。
本实用新型的搭设周期仅0.5工作日,需2名作业人员及吊车一台。搭设的费用为:0.5*2*200+1*1200=1400元。
进一步作为优选的实施方式,每个所述支架单元包括六个支架模块1,位于同一个所述支架单元中的支架模块1首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,其中矩形框架的前端和后端分别布置有两个支架模块1,所述梯道2布置在位于矩形框架前端的其中一个支架模块1内。
进一步作为优选的实施方式,相邻的两个所述支架单元中的梯道2错位布置。
进一步作为优选的实施方式,每个所述支架模块1包括底架、顶架、焊接在底架和顶架之间至少四根立柱以及焊接在立柱中下部位置的拦腰杆3,所述底架上焊接有步道板。底架和顶架通过50×5mm方管焊接而成。立柱为50×5mm方管。
进一步作为优选的实施方式,位于所述支架模块1中远离矩形状中空腔的一侧布置有防护网5,所述防护网5位于拦腰杆3和底架之间。
进一步作为优选的实施方式,所述梯道2通过角钢和花纹钢板焊接而成。
进一步作为优选的实施方式,所述拦腰杆3的两端布置有腰杆U型卡块4,所述腰杆U型卡块4焊接在立柱上,通过腰杆U型卡块4焊接在立柱上且腰杆U型卡块4将拦腰杆3的两端卡死,进而提高拦腰杆3和立柱之间的连接稳定性。
进一步作为优选的实施方式,所述顶架上预留有多个吊装环,通过钢丝绳固定在吊装环上后,便于吊机将支架模块1吊装至指定的位置。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.模块拼装式支架系统,其特征在于:包括多个层叠在一起的支架单元,每个所述支架单元包括至少四个支架模块,其中一个所述支架模块内布置有梯道,位于同一个所述支架单元中的支架模块首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,所述矩形框架的中部形成矩形状中空腔,相邻两层支架单元中相对应的支架模块通过螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:每个所述支架单元包括六个支架模块,位于同一个所述支架单元中的支架模块首尾依次通过螺栓拼接后围成矩形框架,其中矩形框架的前端和后端分别布置有两个支架模块,所述梯道布置在位于矩形框架前端的其中一个支架模块内。
3.根据权利要求2所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:相邻的两个所述支架单元中的梯道错位布置。
4.根据权利要求1~3任一项所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:每个所述支架模块包括底架、顶架、焊接在底架和顶架之间至少四根立柱以及焊接在立柱中下部位置的拦腰杆,所述底架上焊接有步道板。
5.根据权利要求4所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:位于所述支架模块中远离矩形状中空腔的一侧布置有防护网,所述防护网位于拦腰杆和底架之间。
6.根据权利要求4所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:所述梯道通过角钢和花纹钢板焊接而成。
7.根据权利要求4所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:所述拦腰杆的两端布置有腰杆U型卡块,所述腰杆U型卡块焊接在立柱上。
8.根据权利要求4所述的模块拼装式支架系统,其特征在于:所述顶架上预留有多个吊装环。
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CN201721481874.9U CN207646613U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 模块拼装式支架系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109763427A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 中交路桥华东工程有限公司 | 一种墩身钢筋绑扎的组拼式操作平台及其安装和拆除方法 |
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2017
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