CN114012933B - 一种泡沫废品压缩回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保领域，尤其涉及一种泡沫废品压缩回收装置，包括有支撑外框、底部支撑板、限位框、滑动踩踏框等；支撑外框底部固接有底部支撑板，支撑外框前侧下部固接有限位框，限位框上部滑动式连接有滑动踩踏框。通过滑动热熔板与滑动加热架的配合，滑动热熔板可以对泡沫废品进行加热，同时滑动加热架会插入到泡沫废品内部并进行热熔，使得热熔的面积增大，可以加快对泡沫废品的加热速度，达到了能够充分高效地对泡沫废品进行热熔的效果。

Description

一种泡沫废品压缩回收装置

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其涉及一种泡沫废品压缩回收装置。

背景技术

近几年，我国的再生资源回收利用行业得到前所未有的发展，再生资源回收以物资不断循环利用的经济发展模式，正在成为全球潮流，再生资源回收是既符合当代人类的需求，又不致损害后代人满足其需求能力的发展，并且有利于保持良好的生态环境。

泡沫废品是一种常见的可回收物，泡沫废品成型加工方便，容易进行二次成型加工，街道和小区一般设有废品回收设备，用于回收废品，由于泡沫废品具有体积大、质量小的特点，若直接将其进行收集，再运输到专门处理的地方进行回收，则需要耗费大量的运输成本，导致其运输成本高于回收价值，以至于很多的泡沫废品不能得到合理地回收，通过热熔可以使泡沫废品的体积压缩，而现有技术在热熔的过程中热熔板与泡沫废品的接触面积较小，导致热熔的速度较慢，并且热熔后的泡沫废品需要冷却后才可取出，现有技术需要等待较长的冷却时间，不利于高效地回收。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够充分高效地对泡沫废品进行热熔、能够有效地加快泡沫废品的压缩和冷却速度的泡沫废品压缩回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术热熔的速度较慢、需要等待较长的冷却时间的问题。

技术方案为：一种泡沫废品压缩回收装置，包括有支撑外框，还包括有底部支撑板、开合驱动部件、矩形防护框、楔形防护框、固定支撑底板、滑动支撑板、第一复位弹簧、磁力滑轨板、磁铁架、开合组件和热熔组件，支撑外框底部固接有底部支撑板，开合驱动部件设于支撑外框前侧下部，开合驱动部件用于使支撑外框顶部开合，支撑外框外部左侧固接有矩形防护框，支撑外框外部右侧固接有楔形防护框，底部支撑板顶部固接有一对固定支撑底板，固定支撑底板位于支撑外框内下部，固定支撑底板与支撑外框固接，支撑外框内下部中间滑动式连接有滑动支撑板，滑动支撑板与底部支撑板之间连接有一对第一复位弹簧，滑动支撑板后部滑动式连接有磁力滑轨板，磁力滑轨板与支撑外框接触，底部支撑板顶部后侧固接有磁铁架，磁铁架与磁力滑轨板磁吸，支撑外框上设有开合组件，支撑外框内部设有热熔组件。

作为上述方案的改进，开合驱动部件包括有限位框、滑动踩踏框、归位弹簧和弧形盖板、，支撑外框前侧下部固接有限位框，限位框上部滑动式连接有滑动踩踏框，滑动踩踏框与限位框之间连接有一对归位弹簧，支撑外框内顶部滑动式连接有弧形盖板。

作为上述方案的改进，开合组件包括有开槽传动架、推动开槽板和摆动推架，支撑外框外壁左侧滑动式连接有开槽传动架，开槽传动架与滑动踩踏框左侧限位配合，开槽传动架前侧上部固接有推动开槽板，支撑外框外部左侧转动式连接有摆动推架，摆动推架与推动开槽板限位配合，摆动推架与弧形盖板左侧转动式连接。

作为上述方案的改进，热熔组件包括有滑动热熔板、滑动加热架、伸缩弹簧、第一传动齿条架、传动齿轮、异形固定支撑架、伺服电机、直齿轮、第二传动齿条架、异形推动架和推力弹簧，支撑外框内下部滑动式连接有一对滑动热熔板，滑动热熔板与相邻固定支撑底板接触，滑动热熔板位于固定支撑底板上方，滑动热熔板上滑动式连接有滑动加热架，滑动加热架与滑动热熔板之间连接有伸缩弹簧，滑动热熔板顶部固接有第一传动齿条架，两个第一传动齿条架错位设置，支撑外框内部后侧转动式连接有传动齿轮，传动齿轮与第一传动齿条架啮合，传动齿轮位于两个第一传动齿条架之间，支撑外框内部左侧固接有异形固定支撑架，异形固定支撑架上固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴一端固接有直齿轮，异形固定支撑架上滑动式连接有第二传动齿条架，第二传动齿条架穿过支撑外框，第二传动齿条架与楔形防护框滑动式配合，第二传动齿条架与直齿轮啮合，第二传动齿条架靠近楔形防护框一侧滑动式连接有异形推动架，异形推动架位于支撑外框内部，异形推动架与位于右侧的滑动热熔板滑动式连接，异形推动架与位于右侧的滑动热熔板之间连接有推力弹簧。

作为上述方案的改进，两块滑动热熔板相互靠近的一侧设备多根圆杆，用于增大其对泡沫废品的热熔面积，起提高热熔效率的作用。

作为上述方案的改进，还包括有隔离防护组件，隔离防护组件设于支撑外框上，隔离防护组件包括有矩形滑动架、摆动支撑板、螺旋弹簧、折叠套筒、开槽限位架和摆动架，支撑外框内部滑动式连接有矩形滑动架，矩形滑动架位于两块滑动热熔板上方，矩形滑动架内侧对称转动式连接有摆动支撑板，两块摆动支撑板接触，摆动支撑板与支撑外框内壁限位配合，矩形滑动架与支撑外框之间连接有螺旋弹簧，矩形滑动架上方固接有折叠套筒，折叠套筒与支撑外框固接，异形推动架右侧固接有开槽限位架，矩形滑动架右侧下部转动式连接有摆动架，摆动架和开槽限位架均穿过支撑外框和楔形防护框，摆动架与开槽限位架限位配合，摆动架与第二传动齿条架接触。

作为上述方案的改进，还包括有装载感测组件，装载感测组件设于支撑外框上，装载感测组件包括有L形滑轨架、推动杆、滑动卡柱架、压缩弹簧、摆动拉杆、滑动按压板、C形滑动架、支撑块、支撑弹簧和启动开关，支撑外框左侧内壁上部固接有L形滑轨架，弧形盖板底部左侧固接有推动杆，推动杆与摆动拉杆接触，L形滑轨架上部滑动式连接有滑动卡柱架，滑动卡柱架与L形滑轨架之间连接有压缩弹簧，滑动卡柱架左侧转动式连接有摆动拉杆，支撑外框内上部滑动式连接有滑动按压板，滑动按压板位于弧形盖板下方，滑动按压板左侧上方滑动式连接有C形滑动架，C形滑动架与摆动拉杆转动式连接，C形滑动架顶部固接有支撑块，支撑块与滑动按压板之间连接有支撑弹簧，支撑块远离C形滑动架一侧固接有启动开关。

作为上述方案的改进，还包括有压缩组件，压缩组件设于支撑外框上，压缩组件包括有H形固定架、固定挡框、滑动挤压板、折叠架、伸缩支撑架、第二复位弹簧和推动滑杆架，支撑外框内壁后侧固接有H形固定架，H形固定架上方固接有固定挡框，支撑外框内壁上滑动式连接有滑动挤压板，滑动挤压板上方转动式连接有折叠架，折叠架与H形固定架转动式连接，H形固定架底部固接有伸缩支撑架，伸缩支撑架与H形固定架之间连接有一对第二复位弹簧，伸缩支撑架上滑动式连接有推动滑杆架，推动滑杆架与折叠架转动式连接。

作为上述方案的改进，折叠架可伸缩，用于增大滑动挤压板向下运动的行程，起便于滑动挤压板对热熔后的泡沫废品进行挤压的作用。

作为上述方案的改进，还包括有冷却箱，底部支撑板顶部固接有一对冷却箱，相邻冷却箱与固定支撑底板贴合。

有益效果是：

1.通过滑动热熔板与滑动加热架的配合，滑动热熔板可以对泡沫废品进行加热，同时滑动加热架会插入到泡沫废品内部并进行热熔，使得热熔的面积增大，可以加快对泡沫废品的加热速度，达到了能够充分高效地对泡沫废品进行热熔的效果。

2.通过摆动支撑板，在热熔之前，摆动支撑板会将泡沫废品隔绝在支撑外框内上部，可以防止泡沫废品上可能沾有的污物长时间与滑动热熔板和滑动加热架接触，对滑动热熔板和滑动加热架起到保护的作用，从而可以延长其使用寿命。

3.通过滑动按压板及其上装置的配合，当摆动支撑板上堆积有适量的泡沫废品时，泡沫废品会对滑动按压板进行挤压，滑动按压板会按压到启动开关并控制本装置运作，使得摆动支撑板上的泡沫废品掉落并对其进行热熔，保证了及时地将收集到适量泡沫废品进行热熔，有利于高效地对滑动热熔板和滑动加热架的热量进行利用。

4.通过滑动挤压板及其上装置的配合，滑动挤压板会对熔化后的泡沫废品进行挤压，加快泡沫废品的压缩速度，使其更快地压缩成板状，并且滑动挤压板会将压缩后的泡沫废品向下推，便于对其进行冷却。

5.通过冷却箱，冷却箱通过固定支撑底板与压缩成块状的泡沫废品进行热交换，可以加快泡沫废品的冷却速度，使得压缩成块状的泡沫废品可以快速地冷却，实现了能够加快泡沫废品的冷却速度的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明开合组件的剖视立体结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分拆分立体结构示意图。

图7为本发明开合组件的立体结构示意图。

图8为本发明热熔组件的第一种部分剖视立体结构示意图。

图9为本发明热熔组件的第二种部分剖视立体结构示意图。

图10为本发明热熔组件的第三种部分剖视立体结构示意图。

图11为本发明热熔组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明热熔组件的第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明热熔组件的第三种部分立体结构示意图。

图14为本发明隔离防护组件的第一种部分剖视立体结构示意图。

图15为本发明隔离防护组件的第二种部分剖视立体结构示意图。

图16为本发明隔离防护组件的部分立体结构示意图。

图17为本发明隔离防护组件的第三种部分剖视立体结构示意图。

图18为本发明装载感测组件的部分剖视立体结构示意图。

图19为本发明装载感测组件的立体结构示意图。

图20为本发明装载感测组件的部分立体结构示意图。

图21为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图22为本发明压缩组件的部分剖视立体结构示意图。

图23为本发明压缩组件的第一种部分立体结构示意图。

图24为本发明压缩组件的第二种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑外框，21、底部支撑板，22、限位框，23、滑动踩踏框，231、归位弹簧，24、弧形盖板，25、矩形防护框，26、楔形防护框，261、固定支撑底板，27、滑动支撑板，28、第一复位弹簧，29、磁力滑轨板，210、磁铁架，3、开合组件，31、开槽传动架，32、推动开槽板，33、摆动推架，4、热熔组件，41、滑动热熔板，42、滑动加热架，43、伸缩弹簧，44、第一传动齿条架，45、传动齿轮，46、异形固定支撑架，47、伺服电机，48、直齿轮，49、第二传动齿条架，410、异形推动架，411、推力弹簧，5、隔离防护组件，51、矩形滑动架，52、摆动支撑板，53、螺旋弹簧，54、折叠套筒，55、开槽限位架，56、摆动架，6、装载感测组件，61、L形滑轨架，62、推动杆，63、滑动卡柱架，64、压缩弹簧，65、摆动拉杆，66、滑动按压板，67、C形滑动架，68、支撑块，69、支撑弹簧，610、启动开关，7、压缩组件，71、H形固定架，72、固定挡框，73、滑动挤压板，74、折叠架，75、伸缩支撑架，76、第二复位弹簧，77、推动滑杆架，8、冷却箱。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种泡沫废品压缩回收装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示，包括有支撑外框1、底部支撑板21、限位框22、滑动踩踏框23、归位弹簧231、弧形盖板24、矩形防护框25、楔形防护框26、固定支撑底板261、滑动支撑板27、第一复位弹簧28、磁力滑轨板29、磁铁架210、开合组件3和热熔组件4，支撑外框1底部固接有底部支撑板21，支撑外框1前侧下部通过焊接的方式连接有限位框22，限位框22上部滑动式连接有滑动踩踏框23，滑动踩踏框23与限位框22之间连接有一对归位弹簧231，归位弹簧231用于带动滑动踩踏框23复位，支撑外框1内顶部滑动式连接有弧形盖板24，弧形盖板24由于将支撑外框1封上，人通过脚踩滑动踩踏框23可以让弧形盖板24打开，支撑外框1外部左侧固接有矩形防护框25，支撑外框1外部右侧通过螺栓连接有楔形防护框26，底部支撑板21顶部固接有一对固定支撑底板261，固定支撑底板261位于支撑外框1内下部，固定支撑底板261与支撑外框1固接，支撑外框1内下部中间滑动式连接有滑动支撑板27，滑动支撑板27与底部支撑板21之间连接有一对第一复位弹簧28，第一复位弹簧28用于带动滑动支撑板27复位，滑动支撑板27后部滑动式连接有磁力滑轨板29，磁力滑轨板29与支撑外框1接触，底部支撑板21顶部后侧通过焊接的方式连接有磁铁架210，磁铁架210与磁力滑轨板29磁吸，支撑外框1上设有开合组件3，开合组件3用于在需要投放泡沫废品时让弧形盖板24打开，支撑外框1内部设有热熔组件4，热熔组件4用于将泡沫废品热熔。

开合组件3包括有开槽传动架31、推动开槽板32和摆动推架33，支撑外框1外壁左侧滑动式连接有开槽传动架31，开槽传动架31用于传导动力，开槽传动架31与滑动踩踏框23左侧限位配合，开槽传动架31前侧上部通过焊接的方式连接有推动开槽板32，支撑外框1外部左侧转动式连接有摆动推架33，摆动推架33与推动开槽板32限位配合，摆动推架33与弧形盖板24左侧转动式连接，摆动推架33用于推动弧形盖板24并使其打开。

热熔组件4包括有滑动热熔板41、滑动加热架42、伸缩弹簧43、第一传动齿条架44、传动齿轮45、异形固定支撑架46、伺服电机47、直齿轮48、第二传动齿条架49、异形推动架410和推力弹簧411，支撑外框1内下部滑动式连接有一对滑动热熔板41，滑动热熔板41与相邻固定支撑底板261接触，滑动热熔板41位于固定支撑底板261上方，滑动热熔板41上滑动式连接有滑动加热架42，通过滑动热熔板41和滑动加热架42相互配合，用于将泡沫废品充分地热熔，滑动加热架42与滑动热熔板41之间连接有伸缩弹簧43，滑动热熔板41顶部固接有第一传动齿条架44，两个第一传动齿条架44错位设置，支撑外框1内部后侧转动式连接有传动齿轮45，传动齿轮45与第一传动齿条架44啮合，传动齿轮45位于两个第一传动齿条架44之间，传动齿轮45用于在两个第一传动齿条架44之间传递动力，支撑外框1内部左侧通过螺钉的方式连接有异形固定支撑架46，异形固定支撑架46上固定安装有伺服电机47，伺服电机47输出轴一端固接有直齿轮48，伺服电机47用于驱动直齿轮48转动，异形固定支撑架46上滑动式连接有第二传动齿条架49，第二传动齿条架49穿过支撑外框1，第二传动齿条架49与楔形防护框26滑动式配合，第二传动齿条架49与直齿轮48啮合，第二传动齿条架49靠近楔形防护框26一侧滑动式连接有异形推动架410，异形推动架410位于支撑外框1内部，异形推动架410与位于右侧的滑动热熔板41滑动式连接，异形推动架410与位于右侧的滑动热熔板41之间连接有推力弹簧411，异形推动架410会通过推力弹簧411带动位于右侧的滑动热熔板41及其上装置向左运动。

当需要丢弃泡沫废品时，人脚踩滑动踩踏框23让其向下运动，归位弹簧231随之会被压缩，由于开槽传动架31的导向作用，滑动踩踏框23会带动开槽传动架31及其上装置向后运动，推动开槽板32会推动摆动推架33及其上装置摆动，使得弧形盖板24沿着支撑外框1顶部向后运动，从而使得弧形盖板24打开，便于人将泡沫废品放进支撑外框1内部，放进支撑外框1内部的泡沫废品会掉落在固定支撑底板261顶部，接着人松开滑动踩踏框23，归位弹簧231随之会复位并带动滑动踩踏框23及其上装置复位，开槽传动架31及其上装置随之会反向复位，使得弧形盖板24关闭。

当支撑外框1内部堆积有适量的泡沫废品时，工作人员手动控制伺服电机47顺转，伺服电机47会通过输出轴带动直齿轮48顺转，直齿轮48会带动第二传动齿条架49向左运动，当第二传动齿条架49右侧的卡块与异形推动架410接触时，第二传动齿条架49会推动异形推动架410及其上装置一同向左运动，异形推动架410会通过推力弹簧411带动位于右侧的滑动热熔板41及其上装置向左运动，同时位于右侧的第一传动齿条架44会通过传动齿轮45带动位于左侧的第一传动齿条架44及其上装置向右运动，使得两块滑动热熔板41及其上装置同时朝相互靠近的方向运动，并且滑动热熔板41会通过伸缩弹簧43带动滑动加热架42一同朝相互靠近的方向运动，在伺服电机47启动的同时，滑动热熔板41和滑动加热架42会运作并对固定支撑底板261顶部的泡沫废品进行热熔，从而让其熔化，通过滑动加热架42，可以加快泡沫废品的熔化速度，接着两个滑动加热架42会接触，使得滑动加热架42停止运动，同时滑动热熔板41会继续朝相互靠近的方向运动，伸缩弹簧43随之会被拉伸，并且滑动热熔板41会停止发热，使得滑动热熔板41将融合的泡沫废品挤压成板状，随后压缩后的板状泡沫废品会在重力的作用下挤压滑动支撑板27向下运动，第一复位弹簧28随之会被压缩，待压缩后的板状泡沫废品冷却后，工作人员手动将磁力滑轨板29拔出，磁力滑轨板29会与磁铁架210分离，使得磁力滑轨板29不再堵住支撑外框1后侧的开口，再然后工作人员通过手动将压缩后的板状泡沫废品取出，然后将磁力滑轨板29放回到原位，接着工作人员手动控制伺服电机47逆转，使得上述操作反向运动复位。当第二传动齿条架49向左运动时，第二传动齿条架49会插入矩形防护框25内部，当第二传动齿条架49复位时，第二传动齿条架49会重新插入到楔形防护框26内部，矩形防护框25和楔形防护框26对第二传动齿条架49起防护的作用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图14、图15、图16和图17所示，还包括有隔离防护组件5，隔离防护组件5设于支撑外框1上，隔离防护组件5用于防止泡沫废品上的污物对滑动热熔板41和滑动加热架42造成腐蚀，隔离防护组件5包括有矩形滑动架51、摆动支撑板52、螺旋弹簧53、折叠套筒54、开槽限位架55和摆动架56，支撑外框1内部滑动式连接有矩形滑动架51，矩形滑动架51位于两块滑动热熔板41上方，矩形滑动架51内侧对称转动式连接有摆动支撑板52，通过摆动支撑板52，可以先将泡沫废品隔绝在支撑外框1内上部，两块摆动支撑板52接触，摆动支撑板52与支撑外框1内壁限位配合，矩形滑动架51与支撑外框1之间连接有螺旋弹簧53，矩形滑动架51上方固接有折叠套筒54，折叠套筒54用于保护螺旋弹簧53，折叠套筒54与支撑外框1固接，异形推动架410右侧固接有开槽限位架55，矩形滑动架51右侧下部转动式连接有摆动架56，摆动架56用于传导动力，摆动架56和开槽限位架55均穿过支撑外框1和楔形防护框26，摆动架56与开槽限位架55限位配合，摆动架56与第二传动齿条架49接触。

当泡沫废品落入支撑外框1内时，其会先落在摆动支撑板52上方，通过摆动支撑板52，可以先将泡沫废品隔绝在支撑外框1内上部，防止泡沫废品上可能沾有的污物长期与滑动热熔板41和滑动加热架42接触，从而可以防止污物对滑动热熔板41和滑动加热架42造成腐蚀，起到防护的作用，进而可以延长滑动热熔板41和滑动加热架42的使用寿命。当第二传动齿条架49向左运动时，需要对支撑外框1内的泡沫废品进行加热，同时第二传动齿条架49不再顶住摆动架56，被拉伸的螺旋弹簧53随之会复原并带动矩形滑动架51及其上装置向上运动，同时摆动架56会摆动，由于支撑外框1内壁上横向滑槽的导向作用，摆动支撑板52随之会摆动并沿着支撑外框1内壁上横向滑槽朝相互远离的方向运动，使得摆动支撑板52不再堵住支撑外框1内上部，摆动支撑板52上堆积的泡沫废品随之会落在固定支撑底板261顶部，便于对泡沫废品进行加热。当第二传动齿条架49复位时，第二传动齿条架49会推动摆动架56摆动复位，矩形滑动架51及其上装置随之会向下复位，螺旋弹簧53随之会被拉伸复位，矩形滑动架51会带动摆动支撑板52复位并关闭。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图18、图19和图20所示，还包括有装载感测组件6，装载感测组件6设于支撑外框1上，装载感测组件6用于检测设备内部是否堆积有适量的泡沫废品，装载感测组件6包括有L形滑轨架61、推动杆62、滑动卡柱架63、压缩弹簧64、摆动拉杆65、滑动按压板66、C形滑动架67、支撑块68、支撑弹簧69和启动开关610，支撑外框1左侧内壁上部固接有L形滑轨架61，弧形盖板24底部左侧通过焊接的方式连接有推动杆62，推动杆62用于顶住摆动拉杆65，推动杆62与摆动拉杆65接触，L形滑轨架61上部滑动式连接有滑动卡柱架63，滑动卡柱架63与L形滑轨架61之间连接有压缩弹簧64，压缩弹簧64用于带动滑动卡柱架63及其上装置沿着L形滑轨架61向后运动，滑动卡柱架63左侧转动式连接有摆动拉杆65，支撑外框1内上部滑动式连接有滑动按压板66，滑动按压板66位于弧形盖板24下方，滑动按压板66左侧上方滑动式连接有C形滑动架67，C形滑动架67与摆动拉杆65转动式连接，C形滑动架67顶部通过螺栓连接有支撑块68，支撑块68与滑动按压板66之间连接有支撑弹簧69，支撑块68远离C形滑动架67一侧固接有启动开关610，启动开关610用于控制伺服电机47启动。

当投放泡沫废品时，弧形盖板24会摆动并打开，同时推动杆62也会一同摆动，使得推动杆62不再顶住摆动拉杆65，被压缩的压缩弹簧64随之会复原并带动滑动卡柱架63及其上装置沿着L形滑轨架61向后运动，同时摆动拉杆65会摆动并让其带动C形滑动架67及其上装置向上运动，随后人将泡沫废品投放到摆动支撑板52上方，随后人松开滑动踩踏框23，弧形盖板24及其上装置随之会复位，推动杆62会推动摆动拉杆65及其上装置复位，压缩弹簧64随之会被压缩复位，同时摆动拉杆65会带动C形滑动架67及其上装置复位，如此往复，当摆动支撑板52上方堆积有适量的泡沫废品时，支撑弹簧69随之会被压缩，滑动按压板66复位会与泡沫废品接触，泡沫废品会挤压滑动按压板66向上运动，当摆动支撑板52上方堆积的泡沫废品足够多时，滑动按压板66会与启动开关610接触，启动开关610会控制伺服电机47启动，使得摆动支撑板52摆动并令其上堆积的泡沫废品落到固定支撑底板261上方进行加热。如此，可以自动地检测设备内部是否堆积有适量的泡沫废品，便于及时地对适量的泡沫废品进行加热，从而可以充分地利用滑动热熔板41和滑动加热架42的热量。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图21、图22、图23和图24所示，还包括有压缩组件7，压缩组件7设于支撑外框1上，压缩组件7用于将热熔后的泡沫废品压缩，压缩组件7包括有H形固定架71、固定挡框72、滑动挤压板73、折叠架74、伸缩支撑架75、第二复位弹簧76和推动滑杆架77，支撑外框1内壁后侧固接有H形固定架71，H形固定架71上方通过焊接的方式连接有固定挡框72，支撑外框1内壁上滑动式连接有滑动挤压板73，滑动挤压板73用于对熔化后的泡沫废品向下压，从而将其压缩，滑动挤压板73上方转动式连接有折叠架74，折叠架74可伸缩，用于增大行程，折叠架74与H形固定架71转动式连接，H形固定架71底部固接有伸缩支撑架75，伸缩支撑架75自身可伸缩，伸缩支撑架75与H形固定架71之间连接有一对第二复位弹簧76，伸缩支撑架75上滑动式连接有推动滑杆架77，推动滑杆架77与折叠架74转动式连接。

在第二传动齿条架49向左运动的过程中，两个滑动加热架42会与固定挡框72接触，同时滑动热熔板41会停止加热并继续朝相互靠近的方向运动，第二传动齿条架49右侧的卡板会推动异形推动架410向左运动，异形推动架410会推动推动滑杆架77向下运动，第二复位弹簧76随之会被压缩，推动滑杆架77会带动折叠架74展开，伸缩支撑架75随之会伸长，折叠架74展开时可以增大行程并带动滑动挤压板73向下运动，滑动挤压板73会对熔化后的泡沫废品向下压，从而将其压缩，加快了熔化后的泡沫废品的成型速度，同时滑动挤压板73会通过压缩的泡沫废品推动滑动支撑板27向下运动，从而使得压缩的泡沫废品落到两块固定支撑底板261之间，便于将压缩的泡沫废品取出，当第二传动齿条架49复位时，第二传动齿条架49会带动异形推动架410复位，第二复位弹簧76随之会复位并带动推动滑杆架77及其上装置反向复位。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图22和图22所示，还包括有冷却箱8，底部支撑板21顶部固接有一对冷却箱8，通过冷却箱8，可以加快压缩的泡沫废品的冷却速度，相邻冷却箱8与固定支撑底板261贴合。

当压缩的泡沫废品落到两块固定支撑底板261之间时，通过冷却箱8，可以加快压缩的泡沫废品的冷却速度，让其可以更快地凝固成回收品，并且压缩的泡沫废品冷却后，可以避免泡沫废品粘连在设备内部。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种泡沫废品压缩回收装置，包括有支撑外框（1），其特征是，还包括有底部支撑板（21）、开合驱动部件、矩形防护框（25）、楔形防护框（26）、固定支撑底板（261）、滑动支撑板（27）、第一复位弹簧（28）、磁力滑轨板（29）、磁铁架（210）、开合组件（3）和热熔组件（4），支撑外框（1）底部固接有底部支撑板（21），开合驱动部件设于支撑外框（1）前侧下部，开合驱动部件用于使支撑外框（1）顶部开合，支撑外框（1）外部左侧固接有矩形防护框（25），支撑外框（1）外部右侧固接有楔形防护框（26），底部支撑板（21）顶部固接有一对固定支撑底板（261），固定支撑底板（261）位于支撑外框（1）内下部，固定支撑底板（261）与支撑外框（1）固接，支撑外框（1）内下部中间滑动式连接有滑动支撑板（27），滑动支撑板（27）与底部支撑板（21）之间连接有一对第一复位弹簧（28），滑动支撑板（27）后部滑动式连接有磁力滑轨板（29），磁力滑轨板（29）与支撑外框（1）接触，底部支撑板（21）顶部后侧固接有磁铁架（210），磁铁架（210）与磁力滑轨板（29）磁吸，支撑外框（1）上设有开合组件（3），支撑外框（1）内部设有热熔组件（4）；

开合驱动部件包括有限位框（22）、滑动踩踏框（23）、归位弹簧（231）和弧形盖板（24），支撑外框（1）前侧下部固接有限位框（22），限位框（22）上部滑动式连接有滑动踩踏框（23），滑动踩踏框（23）与限位框（22）之间连接有一对归位弹簧（231），支撑外框（1）内顶部滑动式连接有弧形盖板（24）；

开合组件（3）包括有开槽传动架（31）、推动开槽板（32）和摆动推架（33），支撑外框（1）外壁左侧滑动式连接有开槽传动架（31），开槽传动架（31）与滑动踩踏框（23）左侧限位配合，开槽传动架（31）前侧上部固接有推动开槽板（32），支撑外框（1）外部左侧转动式连接有摆动推架（33），摆动推架（33）与推动开槽板（32）限位配合，摆动推架（33）与弧形盖板（24）左侧转动式连接；

热熔组件（4）包括有滑动热熔板（41）、滑动加热架（42）、伸缩弹簧（43）、第一传动齿条架（44）、传动齿轮（45）、异形固定支撑架（46）、伺服电机（47）、直齿轮（48）、第二传动齿条架（49）、异形推动架（410）和推力弹簧（411），支撑外框（1）内下部滑动式连接有一对滑动热熔板（41），滑动热熔板（41）与相邻固定支撑底板（261）接触，滑动热熔板（41）位于固定支撑底板（261）上方，滑动热熔板（41）上滑动式连接有滑动加热架（42），滑动加热架（42）与滑动热熔板（41）之间连接有伸缩弹簧（43），滑动热熔板（41）顶部固接有第一传动齿条架（44），两个第一传动齿条架（44）错位设置，支撑外框（1）内部后侧转动式连接有传动齿轮（45），传动齿轮（45）与第一传动齿条架（44）啮合，传动齿轮（45）位于两个第一传动齿条架（44）之间，支撑外框（1）内部左侧固接有异形固定支撑架（46），异形固定支撑架（46）上固定安装有伺服电机（47），伺服电机（47）输出轴一端固接有直齿轮（48），异形固定支撑架（46）上滑动式连接有第二传动齿条架（49），第二传动齿条架（49）穿过支撑外框（1），第二传动齿条架（49）与楔形防护框（26）滑动式配合，第二传动齿条架（49）与直齿轮（48）啮合，第二传动齿条架（49）靠近楔形防护框（26）一侧滑动式连接有异形推动架（410），异形推动架（410）位于支撑外框（1）内部，异形推动架（410）与位于右侧的滑动热熔板（41）滑动式连接，异形推动架（410）与位于右侧的滑动热熔板（41）之间连接有推力弹簧（411）。

2.如权利要求1所述的一种泡沫废品压缩回收装置，其特征是，两块滑动热熔板（41）相互靠近的一侧设备多根圆杆，用于增大其对泡沫废品的热熔面积，起提高热熔效率的作用。

3.如权利要求1所述的一种泡沫废品压缩回收装置，其特征是，还包括有隔离防护组件（5），隔离防护组件（5）设于支撑外框（1）上，隔离防护组件（5）包括有矩形滑动架（51）、摆动支撑板（52）、螺旋弹簧（53）、折叠套筒（54）、开槽限位架（55）和摆动架（56），支撑外框（1）内部滑动式连接有矩形滑动架（51），矩形滑动架（51）位于两块滑动热熔板（41）上方，矩形滑动架（51）内侧对称转动式连接有摆动支撑板（52），两块摆动支撑板（52）接触，摆动支撑板（52）与支撑外框（1）内壁限位配合，矩形滑动架（51）与支撑外框（1）之间连接有螺旋弹簧（53），矩形滑动架（51）上方固接有折叠套筒（54），折叠套筒（54）与支撑外框（1）固接，异形推动架（410）右侧固接有开槽限位架（55），矩形滑动架（51）右侧下部转动式连接有摆动架（56），摆动架（56）和开槽限位架（55）均穿过支撑外框（1）和楔形防护框（26），摆动架（56）与开槽限位架（55）限位配合，摆动架（56）与第二传动齿条架（49）接触。

4.如权利要求3所述的一种泡沫废品压缩回收装置，其特征是，还包括有装载感测组件（6），装载感测组件（6）设于支撑外框（1）上，装载感测组件（6）包括有L形滑轨架（61）、推动杆（62）、滑动卡柱架（63）、压缩弹簧（64）、摆动拉杆（65）、滑动按压板（66）、C形滑动架（67）、支撑块（68）、支撑弹簧（69）和启动开关（610），支撑外框（1）左侧内壁上部固接有L形滑轨架（61），弧形盖板（24）底部左侧固接有推动杆（62），推动杆（62）与摆动拉杆（65）接触，L形滑轨架（61）上部滑动式连接有滑动卡柱架（63），滑动卡柱架（63）与L形滑轨架（61）之间连接有压缩弹簧（64），滑动卡柱架（63）左侧转动式连接有摆动拉杆（65），支撑外框（1）内上部滑动式连接有滑动按压板（66），滑动按压板（66）位于弧形盖板（24）下方，滑动按压板（66）左侧上方滑动式连接有C形滑动架（67），C形滑动架（67）与摆动拉杆（65）转动式连接，C形滑动架（67）顶部固接有支撑块（68），支撑块（68）与滑动按压板（66）之间连接有支撑弹簧（69），支撑块（68）远离C形滑动架（67）一侧固接有启动开关（610）。

5.如权利要求4所述的一种泡沫废品压缩回收装置，其特征是，还包括有压缩组件（7），压缩组件（7）设于支撑外框（1）上，压缩组件（7）包括有H形固定架（71）、固定挡框（72）、滑动挤压板（73）、折叠架（74）、伸缩支撑架（75）、第二复位弹簧（76）和推动滑杆架（77），支撑外框（1）内壁后侧固接有H形固定架（71），H形固定架（71）上方固接有固定挡框（72），支撑外框（1）内壁上滑动式连接有滑动挤压板（73），滑动挤压板（73）上方转动式连接有折叠架（74），折叠架（74）与H形固定架（71）转动式连接，H形固定架（71）底部固接有伸缩支撑架（75），伸缩支撑架（75）与H形固定架（71）之间连接有一对第二复位弹簧（76），伸缩支撑架（75）上滑动式连接有推动滑杆架（77），推动滑杆架（77）与折叠架（74）转动式连接。

6.如权利要求5所述的一种泡沫废品压缩回收装置，其特征是，折叠架（74）可伸缩，用于增大滑动挤压板（73）向下运动的行程，起便于滑动挤压板（73）对热熔后的泡沫废品进行挤压的作用。

7.如权利要求4所述的一种泡沫废品压缩回收装置，其特征是，还包括有冷却箱（8），底部支撑板（21）顶部固接有一对冷却箱（8），相邻冷却箱（8）与固定支撑底板（261）贴合。