EP3037368A1 - Dispositif de compactage manuel de déchets - Google Patents

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EP3037368A1
EP3037368A1 EP14199963.1A EP14199963A EP3037368A1 EP 3037368 A1 EP3037368 A1 EP 3037368A1 EP 14199963 A EP14199963 A EP 14199963A EP 3037368 A1 EP3037368 A1 EP 3037368A1
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EP
European Patent Office
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lever
levers
connecting means
waste
compression plate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14199963.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alexandre Traber
Jean-Christophe Jacques
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to EP14199963.1A priority Critical patent/EP3037368A1/fr
Priority to EP15821175.5A priority patent/EP3237308B1/fr
Priority to PCT/IB2015/059866 priority patent/WO2016103169A1/fr
Priority to US15/539,343 priority patent/US10633177B2/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1405Compressing means incorporated in, or specially adapted for, refuse receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • B30B1/04Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by hand or foot
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/305Drive arrangements for the press ram
    • B30B9/3053Hand- or foot-operated presses

Definitions

  • the present invention relates to a device for manual compaction of waste.
  • the present invention therefore aims to provide a waste compacting device for solving the aforementioned problems.
  • the device thus configured makes it possible to compact waste contained in a container placed under the compression plate, because of the downward thrust generated during the simultaneous lowering of the left and right levers and transmitted to the push bar or bars. to the compression plate integral with that (s) -ci. This push cuts the waste into the bottom of the container. Moreover, because of the substantially symmetrical position of the left and right levers relative to the push bar or rods and their opposite orientation, the force exerted by the user at the time of settlement is distributed in a balanced manner on the uprights. left and right sides, thus avoiding an imbalance of the compaction device.
  • the ability of the connecting means between the left and / or right lever and the push bar or bars to slide along said left and / or right lever prevents the push rod or rods from pivoting with the one or these and keeps the compression plate aligned with the container throughout the settlement, which greatly facilitates the compaction of waste.
  • the device 10 is formed of a frame 11 intended to be placed and / or fixed on the ground.
  • This frame 11 comprises a flat support plate 12 defining substantially a plane P, two lateral uprights, respectively left 13a and right 13b, being integral with said support plate and extending perpendicular to the plane P.
  • the free space defined by the lateral uprights 13a, 13b and by the support plate 12 is configured to receive a container 20 containing the waste to be compacted.
  • this container 20 is of cylindrical shape, the base of the cylinder defining an ellipse. It is clear that other forms are conceivable for the base. In particular, a rectangular, square or circular base would also be possible.
  • the container 20 rests at its lower end on the support plate 12 and is open at its upper end 20a so as to allow the introduction of a compression plate for pressing the waste contained in the container as described in more detail.
  • Each lateral upright 13a, 13b is provided at its upper end with a forked head 13c, 13d provided with two parallel flat teeth, the interspace between said teeth being adapted to receive the lower end of a left lever 14a or right 14b respectively, said levers 14a, 14b being pivotally attached to the left and right side pillars 13a, 13b respectively about left and right pivot axes Xa, Xb respectively, for example by means of a shaft attached to both of them ends to the teeth of the head 13c, 13d respectively.
  • the pivot axes Xa, Xb are advantageously parallel to the plane P, the plane P1 defined by said axes being parallel to the plane P as shown in FIG. figure 2a .
  • the left and right levers 14a, 14b have been raised to the maximum under the effect of manual traction exerted by the user on handles 14c, 14d disposed at the free end of the left and right levers respectively, so that they extend obliquely from their fixing point on their respective lateral upright upwards and to the right, for the left lever 14a, and upwards and to the left, for the right lever 14b.
  • this scissor arrangement of the levers 14a, 14b is however only possible if the left and right side posts 13a and 13b are offset longitudinally, that is to say shifted in a direction parallel to the axes Xa and Xb, as illustrated in Figures 2b and 2c .
  • a thrust bar 15 oriented perpendicularly to the plane P, the direction Y defined by the thrust bar being advantageously maintained equidistant from the axes Xa and Xb by means of an element of 18.
  • the guide element 18 may in particular consist of a hollow tubular element 18c within which the thrust bar 15 slides, said hollow tubular element being connected to the left lateral uprights 13a and right 13b by left-hand rails 18a and right 18b respectively.
  • a compression plate 16 intended to be introduced inside the container 20 as the pressure bar 15 is lowered, thereby compressing the waste contained inside said container.
  • the compression plate 16 will advantageously have an external shape and dimensions substantially identical to those of the base of the cylinder defined by the container so as to ensure a uniform compression of all the waste.
  • this compression plate 16 has an outer periphery of oval shape whose dimensions are slightly smaller than those of the upper opening 20a of the container 20.
  • the push bar 16 is also connected at its upper end to the levers 14a, 14b via two left connecting members 17a and 17b right respectively.
  • each of the connecting elements 17a, 17b comprises a hollow tubular portion of parallelepiped shape inside which slides one of the levers, namely the left lever 14a inside the left connecting element 17a and the right lever 14b inside the right connecting element 17b, said levers preferably having a rectangular cross section complementary to that of the hollow tubular portion.
  • Said tubular portion is pivotally connected to the push rod 15 by means of an axis 17c received inside a substantially cylindrical portion 17d integral with the tubular portion, said axis 17c defining a direction parallel to the axes Xa and Xb.
  • the positioning of the cylindrical portion 17d may be variable. In particular, as shown on the figure 1 this cylindrical portion may advantageously be positioned inside the push rod 15 thus limiting the dimensions of the device in the direction of the height.
  • the connecting elements 17a, 17b are able to transfer the pivoting of the left and right levers 14a, 14b in a downward or upward movement of the thrust bar 15 and, consequently, of the integral compression plate 16 of the latter, thus allowing the compaction of the waste contained in the container 20.
  • FIG. 5c and 5d illustrate in particular two specific positions of the levers 14a and 14b and the compression plate 16 respectively for a moderate settlement and a relatively high settlement of the waste.
  • a single connecting element is used to connect the left and right levers 14a 14b to the push rod 15.
  • This connecting element is in the form of a tubular rod 19 oriented parallel to the left pivot axes Xa and right Xb and attached to the push bar 15 so as to have a projecting portion on two opposite sides of said push bar.
  • the projecting portions of the rod 19 slide inside a slot 21 provided inside each of the left and right levers.
  • the left and right connecting elements each comprise a cylindrical roller 22a, 22b pivotally connected to the thrust bar 15 by means of a shaft 22c, each of the rollers being disposed inside an inner housing 23 of substantially parallelepiped shape of the left or right lever, said shaft sliding inside a slot (not shown) provided within said left or right lever.
  • the variant of the figure 3d is relatively similar to the variant of the figure 3c .
  • This variant is adapted to the tubular shape with circular cross section of the levers 14a, 14b.
  • the left and right connecting elements are in the form of rollers 24a, 24b of spherical shape sliding inside an internal housing 25 of tubular shape, the axis 24c connecting the rollers 24a and 24b sliding it even in a slot 26 formed along each of the levers 14a, 14b.
  • each of the left and right levers 14a and 14b is connected to the compression plate 16 via a separate push rod, namely a left push bar 15a, respectively straight 15b, connected in a manner fixed at its lower end to the compression plate 16 and connected at its upper end to the left lever 14a, respectively right 14b, via a left connecting element 17'a, respectively right 17'b, said elements of binding being relatively similar to those used in the variant of the figure 1 .
  • each of the left and right connecting elements 17'a and 17'b comprises a hollow tubular portion of parallelepiped shape inside which slides one of the levers, namely the left lever 14a inside the door.
  • left connecting element 17'a and the right lever 14b inside the right connecting element 17'b said levers preferably having a rectangular cross section complementary to that of the hollow tubular part.
  • the tubular portion of the left connecting means 17'a, respectively 17'b right is pivotally connected to the left push bar 15a, 15b respectively, by means of an axis 17'c, respectively 17'd, received inside a through hole formed at the end of said left push bar 15a, 15b respectively straight, and fixed at both ends to a fork-shaped extension integral with the tubular portion, said axis 17 ' c, respectively 17'd, defining a direction parallel to the pivot axes Xa and Xb of the levers 14a and 14b.
  • the connecting elements 17'a, 17'b are able to transfer the pivoting of the left and right levers 14a, 14b in a downward or upward movement of the push rods 15a and 15b respectively and, consequently, of the compression plate 16 integral with them, thus enabling the waste contained in the container 20 to be compacted.
  • the push bars 15a, 15b will advantageously be guided in translation along a direction perpendicular to the axes Xa and Xb by means of a guide element 18 '.
  • this guide element 18 ' may in particular consist of a left hollow tubular element 18'c 1 inside which slides the left push bar 15a and a straight hollow tubular element 18'c 2 inside which slides the right push bar 15b, said hollow tubular elements 18'c 1 and 18'c 2 being connected to the left side posts 13a and 13b right by left cross 18'a and 18'b right respectively.
  • the compression plate may be removably attached to the lower end of the push rod or bars.
  • the device of the present invention can adapt to the size and shape of the container containing the waste and / or the type of waste contained in said container. So, in the configuration represented on the figure 1 square, rectangular or round external compression plates may be fixed in place of the oval-shaped plate.
  • left and right levers with an extensible or removable part so as to allow their lengthening or their shortening.
  • This extensible portion may advantageously be mounted telescopically or foldably on a central portion of said left and right levers.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de compactage manuel (10) de déchets contenus dans un récipient (20) comprenant : - un bâti (11) comprenant une plaque-support (12) destinée à être posée et/ou fixée au sol et deux montants latéraux (13a, 13b), respectivement un montant latéral gauche (13a) et un montant latéral droit (13b), solidaires de ladite plaque-support (12) et s'étendant de manière perpendiculaire à celle-ci, ladite plaque-support (12) et lesdits montants latéraux (13a, 13b) délimitant un espace central apte à recevoir un récipient (20) contenant des déchets, - deux leviers (14a, 14b) actionnables à la main, à savoir un levier gauche (14a) fixé de manière pivotante au montant latéral gauche (13a) autour d'un axe de pivotement gauche (Xa) et un levier droit (14b) fixé de manière pivotante au montant latéral droit (13b) autour d'un axe de pivotement droit (Xb), lesdits axes de pivotement gauche et droit (Xa, Xb) étant parallèles et définissant un plan (P1) parallèle à un plan (P) défini par la plaque-support (12), - au moins une barre de poussée (15) à l'extrémité inférieure de laquelle est fixée une plaque de compression (16), ladite barre de poussée (15) étant reliée audit levier gauche (14a) et/ou droit (14b) par l'intermédiaire d'au moins un moyen de liaison (17a, 17b) apte à coulisser le long dudit levier gauche (14a) et/ou droit (14b) et configuré pour agir sur ladite barre de poussée (15) sous l'action dudit levier gauche (14a) et/ou droit (14b) de manière à la déplacer vers le sol ou à l'éloigner du sol, permettant ainsi de rapprocher, respectivement d'éloigner, la plaque de compression (16) de la plaque-support (12) depuis une position d'équilibre dans laquelle elle repose sur les déchets à compacter.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un dispositif de compactage manuel de déchets.
  • Il est notamment destiné à permettre le tassement des ordures ménagères dans les poubelles domestiques et dans tout autre récipient contenant des déchets recyclables.
  • Etat de la technique
  • Actuellement, il est usuel pour un particulier d'être équipé d'une ou plusieurs poubelles domestiques à l'intérieur de laquelle ou desquelles il place ses différents types de déchets ménagers. Ce type de poubelle domestique se présente souvent sous la forme d'un récipient cylindrique ouvert à son extrémité supérieure et à l'intérieur duquel on peut placer un sac plastique destiné à contenir les déchets. Pour des raisons écologiques, il est préférable d'utiliser de manière optimale le volume interne de ces sacs plastiques en essayant de tasser au maximum les déchets contenus à l'intérieur. Cette opération de tassement n'est toutefois pas pratique à exécuter du fait que l'utilisateur doit se servir de ses mains pour appuyer sur le dessus du sac ou sur les déchets, avec un risque relativement élevé de se salir les mains, voire de se blesser. Par ailleurs, selon le type de déchets, cette opération peut ne pas être réalisable. En particulier, dans le cas de déchets en verre, le tassement à la main est à proscrire.
  • Divulgation de l'invention
  • La présente invention vise donc à proposer un dispositif de compactage de déchets permettant de résoudre les problèmes susmentionnés.
  • A cet effet, conformément à l'invention, il est proposé un dispositif tel que défini dans la revendication 1.
  • D'autres caractéristiques importantes du dispositif de la présente invention sont également définies dans les revendications dépendantes 2 à 15.
  • Le dispositif ainsi configuré permet de compacter des déchets contenus dans un récipient disposé sous la plaque de compression, du fait de la poussée vers le bas générée lors de l'abaissement simultané des leviers gauche et droit et transmise à la ou les barres de poussée et à la plaque de compression solidaire de celle(s)-ci. Cette poussée tasse les déchets dans le fond du récipient. Par ailleurs, du fait de la position sensiblement symétrique des leviers gauche et droit par rapport à la ou les barres de poussée et de leur orientation opposée, l'effort exercé par l'utilisateur au moment du tassement est réparti de manière équilibrée sur les montants latéraux gauche et droit, évitant ainsi un déséquilibrage du dispositif de compactage. Finalement, la capacité du moyen de liaison entre le levier gauche et/ou droit et la ou les barres de poussée de coulisser le long dudit levier gauche et/ou droit évite que la ou les barres de poussée ne pivote(nt) conjointement avec celui-ci ou ceux-ci et permet de maintenir la plaque de compression alignée avec le récipient tout au long du tassement, ce qui facilite grandement le compactage des déchets.
  • Brève description des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention seront mieux compris à la lecture de plusieurs modes particuliers de réalisation de l'invention et en référence aux dessins dans lesquels:
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention;
    • les figures 2a, 2b et 2c représentent respectivement les vues de face, de profil et de dessus du dispositif représenté sur la figure 1;
    • les figures 3a à 3d représentent des vues en perspective agrandies de plusieurs moyens de liaison utilisables dans le dispositif de la figure 1 pour relier les leviers gauche et droit à la barre de poussée;
    • la figure 4 représente une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention;
    • les figures 5a à 5d représentent les vues en perspective du dispositif représenté sur la figure 1 au fur et à mesure de l'opération de compactage des déchets.
    Description détaillée d'un mode d'exécution de l'invention
  • En référence aux figures 1 et 2a à 2c, il est représenté un mode de réalisation du dispositif selon la présente invention.
  • Dans ce mode de réalisation, le dispositif 10 est formé d'un bâti 11 destiné à être posé et/ou fixé sur le sol. Ce bâti 11 comprend une plaque-support 12 plate définissant sensiblement un plan P, deux montants latéraux, respectivement gauche 13a et droit 13b, étant solidaires de ladite plaque-support et s'étendant perpendiculairement au plan P. L'espace libre délimité par les montants latéraux 13a, 13b et par la plaque-support 12 est configuré pour recevoir un récipient 20 contenant les déchets à compacter. Dans la variante représentée, ce récipient 20 est de forme cylindrique, la base du cylindre définissant une ellipse. Il est clair que d'autres formes sont envisageables pour la base. En particulier, une base de forme rectangulaire, carrée ou circulaire serait également possible. Le récipient 20 repose à son extrémité inférieure sur la plaque-support 12 et est ouvert à son extrémité supérieure 20a de manière à permettre l'introduction d'une plaque de compression destinée à appuyer sur les déchets contenus dans le récipient comme décrit en détail plus avant. Chaque montant latéral 13a, 13b est muni à son extrémité supérieure d'une tête fourchue 13c, 13d munie de deux dents plates parallèles, l'espace intercalaire entre lesdites dents étant adapté à recevoir l'extrémité inférieure d'un levier gauche 14a ou droit 14b respectivement, lesdits leviers 14a, 14b étant fixés de manière pivotante sur les montants latéraux gauche et droit 13a, 13b respectivement autour d'axes de pivotement gauche et droit Xa, Xb respectivement, par exemple au moyen d'un arbre fixé à ses deux extrémités aux dents de la tête 13c, 13d respectivement. Comme représenté sur la figure 2b, les axes de pivotement Xa, Xb seront avantageusement parallèles au plan P, le plan P1 défini par lesdits axes étant parallèle au plan P comme représenté sur la figure 2a. Dans la position représentée sur la figure 1, les leviers gauche et droit 14a, 14b ont été relevés au maximum sous l'effet de la traction manuelle exercée par l'utilisateur sur des poignées 14c, 14d disposées à l'extrémité libre des leviers gauche et droit respectivement, de telle sorte qu'ils s'étendent de manière oblique depuis leur point de fixation sur leur montant latéral respectif vers le haut et vers la droite, pour le levier gauche 14a, et vers le haut et vers la gauche, pour le levier droit 14b. Il en résulte une disposition en ciseau des deux leviers qui assure un encombrement minimum du dispositif dans le sens de la largeur, c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire aux axes Xa et Xb et parallèle au plan P. L'utilisation de deux leviers s'avère également avantageuse par rapport à un levier unique car elle permet de répartir l'effort exercé par l'utilisateur sur les deux montants latéraux du dispositif. Une variante à un seul levier présenterait ainsi le désavantage de transmettre cet effort au seul montant gauche ou droit, ce qui risquerait de déséquilibrer le dispositif et pourrait dans certains cas aboutir à une rupture du point de fixation du levier sur son montant. Dans la variante représentée, cette disposition en ciseau des leviers 14a, 14b n'est toutefois possible que si les montants latéraux gauche et droit 13a et 13b sont décalés longitudinalement, c'est-à-dire décalés selon une direction parallèle aux axes Xa et Xb, tel qu'illustré sur les figures 2b et 2c. Dans l'intervalle séparant les deux leviers 14a, 14b vient se loger une barre de poussée 15 orientée perpendiculairement au plan P, la direction Y définie par la barre de poussée étant avantageusement maintenue équidistante des axes Xa et Xb au moyen d'un élément de guidage 18. Comme illustré sur la figure 1, l'élément de guidage 18 pourra notamment être constitué d'un élément tubulaire creux 18c à l'intérieur duquel coulisse la barre de poussée 15, ledit élément tubulaire creux étant relié aux montants latéraux gauche 13a et droit 13b par des traverses gauche 18a et droite 18b respectivement. À l'extrémité inférieure de la barre de poussée 15 est fixée une plaque de compression 16 destinée à être introduit à l'intérieur du récipient 20 au fur et à mesure de la descente de la barre de poussée 15, comprimant ainsi les déchets contenus à l'intérieur dudit récipient. A cet effet, la plaque de compression 16 possédera avantageusement une forme externe et des dimensions sensiblement identiques à celles de la base du cylindre défini par le récipient de manière à assurer une compression uniforme de tous les déchets. Dans la configuration représentée, cette plaque de compression 16 possède un pourtour externe de forme ovale dont les dimensions sont légèrement inférieures à celles de l'ouverture supérieure 20a du récipient 20. La barre de poussée 16 est par ailleurs reliée à son extrémité supérieure aux leviers 14a, 14b par l'intermédiaire de deux éléments de liaison gauche 17a et droit 17b respectivement. Comme illustré en détail sur la figure 3a, chacun des éléments de liaison 17a, 17b comprend une partie tubulaire creuse de forme parallélépipédique à l'intérieur de laquelle coulisse l'un des leviers, à savoir le levier gauche 14a à l'intérieur de l'élément de liaison gauche 17a et le levier droit 14b à l'intérieur de l'élément de liaison droit 17b, lesdits leviers possédant de préférence une section transversale rectangulaire complémentaire de celle de la partie tubulaire creuse. Ladite partie tubulaire est reliée de manière pivotante à la barre de poussée 15 au moyen d'un axe 17c reçu à l'intérieur d'une partie sensiblement cylindrique 17d solidaire de la partie tubulaire, ledit axe 17c définissant une direction parallèle aux axes Xa et Xb. Le positionnement de la partie cylindrique 17d pourra être variable. En particulier, comme représenté sur la figure 1, cette partie cylindrique pourra être avantageusement positionnée à l'intérieur de la barre de poussée 15 limitant ainsi les dimensions du dispositif dans le sens de la hauteur. Ainsi configurés, les éléments de liaison 17a, 17b sont aptes à transférer le pivotement des leviers gauche et droit 14a, 14b en un mouvement descendant ou ascendant de la barre de poussée 15 et, par voie de conséquence, de la plaque de compression 16 solidaire de celle-ci, permettant ainsi le compactage des déchets contenus dans le récipient 20.
  • L'opération de compactage proprement dite est illustrée sur les figures 5a à 5d. Dans la position représentée sur la figure 5a, la plaque de compression 16 est maintenue dans une position surélevée au-dessus de la plaque-support 12 par la poussée vers le haut exercée manuellement par l'utilisateur sur les poignées 14c, 14d des leviers gauche 14a et droit 14b respectivement. Cette position surélevée libère suffisamment d'espace entre la plaque de compression 16 et la plaque-support 12 pour y placer un récipient 20 rempli totalement de déchets, les déchets affleurant jusqu'à l'extrémité supérieure 20a du récipient 20. À partir de cette position surélevée, la plaque de compression 16 est progressivement abaissée jusqu'à venir appuyer sur le dessus des déchets, dans la position d'équilibre représentée sur la figure 2b. Dans cette position, le poids de la plaque de compression 16, de la barre de poussée 15, des éléments de liaison 17a, 17b et des leviers 14a, 14b est compensé par la résistance à la compression des déchets. Il sera avantageux qu'une telle position d'équilibre corresponde à la position particulière représentée sur la figure 5b, dans laquelle les leviers 14a et 14b sont sensiblement alignés dans le plan P1 défini par les axes de pivotement Xa et Xb. Pour compacter davantage les déchets, l'utilisateur devra donc agir sur les poignées 14c et 14d pour produire une inclinaison des leviers 14a, 14b vers le bas. Lors de ce mouvement, le bord inférieur 14i de chacun des leviers gauche et droit vient appuyer sur un bord interne inférieur 17i de la partie tubulaire creuse des éléments de liaison gauche et droit, provoquant ainsi le déplacement vers le bas de la barre de poussée et de la plaque de compression solidaire de celle-ci. Ce déplacement vers le bas produit donc un tassement des déchets dans le récipient 20. En fonction de la force appliquée par l'utilisateur, ce tassement pourra être plus ou moins important. Les figures 5c et 5d illustrent en particulier deux positions spécifiques des leviers 14a et 14b et de la plaque de compression 16 respectivement pour un tassement modéré et pour un tassement relativement élevé des déchets. Une fois le tassement effectué, l'utilisateur agira sur les poignées 14c et 14d pour ramener les leviers 14a et 14b dans la position surélevée représentée sur la figure 5a, permettant ainsi le retrait du récipient contenant les déchets compactés et son éventuel remplacement par un récipient contenant des déchets non compactés. Ainsi, en soulevant les poignées 14c et 14d, l'utilisateur produira une inclinaison vers le haut des leviers gauche et droit 14a, 14b de telle sorte que le bord supérieur 14j de chacun des leviers vient appuyer sur le bord interne supérieure 17j de la partie tubulaire creuse des éléments de liaison gauche et droit 17a, 17b, provoquant ainsi le déplacement vers le haut de la barre de poussée et de la plaque de compression solidaire de celle-ci. Durant les déplacements vers le haut et vers le bas des leviers 14a, 14b, les éléments de liaison gauche et droit 17a, 17b coulissent le long de leur levier respectif tout en pivotant autour de l'axe 17c. Ceci permet de maintenir la barre de poussée 15 dans l'alignement de l'élément tubulaire creux 18c tout au long de la montée et de la descente de la plaque de compression 16.
  • En référence aux figures 3b, 3c et 3d, il est représenté trois variantes de réalisation possibles pour les éléments de liaison gauche et droit décrits précédemment.
  • Dans la variante de la figure 3b, un unique élément de liaison est utilisé pour relier les leviers gauche 14a et droit 14b à la barre de poussée 15. Cet élément de liaison se présente sous la forme d'une tige tubulaire 19 orientée parallèlement aux axes de pivotement gauche Xa et droit Xb et fixée sur la barre de poussée 15 de manière à présenter une partie saillante sur deux côtés opposés de ladite barre de poussée. Les parties saillantes de la tige 19 coulissent à l'intérieur d'une fente 21 prévue à l'intérieur de chacun des leviers gauche et droit. Ainsi, lors du pivotement vers le bas, respectivement vers le haut, des leviers 14a, 14b autour de leur axe de pivotement respectif, un bord supérieur 21j, respectivement inférieur 21 i, de la fente 21 vient appuyer sur la tige 19, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée 15 et le coulissement de la tige 19 le long des fentes 21 des leviers 14a, 14b.
  • Dans la variante de la figure 3c, les éléments de liaison gauche et droit comprennent chacun un galet 22a, 22b de forme cylindrique relié de manière pivotante à la barre de poussée 15 au moyen d'un arbre 22c, chacun des galets étant disposé à l'intérieur d'un logement interne 23 de forme sensiblement parallélépipédique du levier gauche ou droit, ledit arbre coulissant à l'intérieur d'une fente (non représentée) prévue à l'intérieur dudit levier gauche ou droit. Ainsi, lors du pivotement vers le bas, respectivement vers le haut, des leviers 14a, 14b autour de leur axe de pivotement respectif, un bord supérieur 23j, respectivement inférieur 23i, du logement interne 23 vient appuyer sur les galets 22a, 22b, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée 15 et le coulissement des galets 22a, 22b le long du logement interne respectif des leviers 14a, 14b.
  • La variante de la figure 3d est relativement similaire à la variante de la figure 3c. Cette variante est adaptée à la forme tubulaire à section transversale circulaire des leviers 14a, 14b. De ce fait, les éléments de liaison gauche et droit se présentent sous forme de galets 24a, 24b de forme sphérique coulissant à l'intérieur d'un logement interne 25 de forme tubulaire, l'axe 24c reliant les galets 24a et 24b coulissant lui-même dans une fente 26 formée le long de chacun des leviers 14a, 14b. Ainsi, lors du pivotement vers le bas, respectivement vers le haut, des leviers 14a, 14b autour de leur axe de pivotement respectif, un bord hémisphérique supérieur 25j, respectivement inférieur 25i, du logement interne 25 vient appuyer sur les galets 24a, 24b, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée 15 et le coulissement des galets 24a, 24b le long du logement interne respectif des leviers 14a, 14b.
  • En référence à la figure 4, il est représenté un deuxième mode de réalisation possible pour le dispositif de compactage de la présente invention.
  • Dans ce mode de réalisation, chacun des leviers gauche 14a et droit 14b est relié à la plaque de compression 16 par l'intermédiaire d'une barre de poussée distincte, à savoir une barre de poussée gauche 15a, respectivement droite 15b, connectée de manière fixe à son extrémité inférieure à la plaque de compression 16 et reliée à son extrémité supérieure au levier gauche 14a, respectivement droit 14b, par l'intermédiaire d'un élément de liaison gauche 17'a, respectivement droit 17'b, lesdits éléments de liaison étant relativement similaires à ceux utilisés dans la variante de la figure 1. Ainsi, chacun des éléments de liaison gauche et droit 17'a et 17'b comprend une partie tubulaire creuse de forme parallélépipédique à l'intérieur de laquelle coulisse l'un des leviers, à savoir le levier gauche 14a à l'intérieur de l'élément de liaison gauche 17'a et le levier droit 14b à l'intérieur de l'élément de liaison droit 17'b, lesdits leviers possédant de préférence une section transversale rectangulaire complémentaire de celle de la partie tubulaire creuse. La partie tubulaire du moyen de liaison gauche 17'a, respectivement droit 17'b, est reliée de manière pivotante à la barre de poussée gauche 15a, respectivement droite 15b, au moyen d'un axe 17'c, respectivement 17'd, reçu à l'intérieur d'un trou traversant formé à l'extrémité de ladite barre de poussée gauche 15a, respectivement droite 15b, et fixé à ses deux extrémités à une extension en forme de fourche solidaire de la partie tubulaire, ledit axe 17'c, respectivement 17'd, définissant une direction parallèle aux axes de pivotement Xa et Xb des leviers 14a et 14b. Ainsi configurés, les éléments de liaison 17'a, 17'b sont aptes à transférer le pivotement des leviers gauche et droit 14a, 14b en un mouvement descendant ou ascendant des barres de poussée 15a et 15b respectivement et, par voie de conséquence, de la plaque de compression 16 solidaire de celles-ci, permettant ainsi le compactage des déchets contenus dans le récipient 20. Les barres de poussée 15a, 15b seront avantageusement guidées en translation le long d'une direction perpendiculaire aux axes Xa et Xb au moyen d'un élément de guidage 18'. Comme illustré sur la figure 1, cet élément de guidage 18' pourra notamment être constitué d'un élément tubulaire creux gauche 18'c1 à l'intérieur duquel coulisse la barre de poussée gauche 15a et d'un élément tubulaire creux droit 18'c2 à l'intérieur duquel coulisse la barre de poussée droite 15b, lesdits éléments tubulaires creux 18'c1 et 18'c2 étant reliés aux montants latéraux gauche 13a et droit 13b par des traverses gauche 18'a et droite 18'b respectivement.
  • Dans une autre variante (non représentée) de l'invention, la plaque de compression pourra être fixée de manière amovible à l'extrémité inférieure de la ou des barres de poussée. De cette façon, le dispositif de la présente invention pourra s'adapter aux dimensions et à la forme du récipient contenant les déchets et/ou au type de déchets contenus dans ledit récipient. Ainsi, dans la configuration représentée sur la figure 1, des plaques de compression de forme externe carrée, rectangulaire ou ronde pourront être fixées en lieu et place de la plaque de forme ovale.
  • Par ailleurs, il sera également avantageux de munir les leviers gauche et droit d'une partie extensible ou amovible de manière à permettre leur allongement ou leur raccourcissement. Cette partie extensible pourra avantageusement être montée de manière télescopique ou pliable sur une partie centrale desdits leviers gauche et droit.

Claims (15)

  1. Dispositif de compactage manuel (10) de déchets contenus dans un récipient (20) comprenant :
    - un bâti (11) comprenant une plaque-support (12) destinée à être posée et/ou fixée au sol et deux montants latéraux (13a, 13b), respectivement un montant latéral gauche (13a) et un montant latéral droit (13b), solidaires de ladite plaque-support (12) et s'étendant de manière perpendiculaire à celle-ci, ladite plaque-support (12) et lesdits montants latéraux (13a, 13b) délimitant un espace central apte à recevoir un récipient (20) contenant des déchets,
    - deux leviers (14a, 14b) actionnables à la main, à savoir un levier gauche (14a) fixé de manière pivotante au montant latéral gauche (13a) autour d'un axe de pivotement gauche (Xa) et un levier droit (14b) fixé de manière pivotante au montant latéral droit (13b) autour d'un axe de pivotement droit (Xb), lesdits axes de pivotement gauche et droit (Xa, Xb) étant parallèles et définissant un plan (P1) parallèle à un plan (P) défini par la plaque-support (12),
    - au moins une barre de poussée (15) à l'extrémité inférieure de laquelle est fixée une plaque de compression (16), ladite barre de poussée (15) étant reliée audit levier gauche (14a) et/ou droit (14b) par l'intermédiaire d'au moins un moyen de liaison (17a, 17b) apte à coulisser le long dudit levier gauche (14a) et/ou droit (14b) et configuré pour agir sur ladite barre de poussée (15) sous l'action dudit levier gauche (14a) et/ou droit (14b) de manière à la déplacer vers le sol ou à l'éloigner du sol, permettant ainsi de rapprocher, respectivement d'éloigner, la plaque de compression (16) de la plaque-support (12) depuis une position d'équilibre dans laquelle elle repose sur les déchets à compacter.
  2. Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage (18) aptes à guider en translation ladite barre de poussée (15) le long d'une direction (Y) perpendiculaire au plan (P) défini par la plaque-support (12).
  3. Dispositif (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de guidage (18) comprennent un élément tubulaire creux (18c) à l'intérieur duquel coulisse ladite barre de poussée (15), ledit élément tubulaire creux (18c) étant relié aux montants latéraux gauche (13a) et droit (13b) par des traverses gauche (18a) et droite (18b) respectivement.
  4. Dispositif (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de guidage (18) sont configurés pour guider en translation la barre de poussée (15) le long d'une direction (Y) équidistante des axes de pivotement gauche et droit (Xa, Xb) des leviers gauche et droit (13a, 13b).
  5. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de liaison comprend une tige tubulaire (19) orientée parallèlement aux axes de pivotement gauche et droit (Xa, Xb) et fixée sur la barre de poussée (15) de manière à présenter une partie saillante sur deux côtés opposés de ladite barre de poussée, lesdites parties saillantes coulissant à l'intérieur d'une fente (21) prévue à l'intérieur de chacun des leviers gauche et droit (14a, 14b), un bord supérieur (21j), respectivement inférieur (21 i), de ladite fente (21) venant appuyer sur ladite tige (19) lorsque lesdits leviers gauche et droit (14a, 14b) sont abaissés, respectivement relevés, depuis la position d'équilibre de la plaque de compression, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée et le coulissement de la tige tubulaire le long des fentes des leviers gauche et droit.
  6. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux moyens de liaison (17a, 17b), à savoir un moyen de liaison gauche (17a) et un moyen de liaison droit (17b), reliés de manière pivotante à la barre de poussée (15) autour d'un même axe de pivotement central (17c) lequel est parallèle aux axes de pivotement gauche et droit (Xa, Xb), chacun des moyens de liaison (17a, 17b) comprenant une partie tubulaire creuse à l'intérieur de laquelle coulisse l'un des leviers gauche ou droit, un bord inférieur (14i), respectivement supérieur (14j), dudit levier gauche ou droit (14a, 14b) venant appuyer sur un bord interne inférieur (17i), respectivement supérieur (17j), de ladite partie tubulaire creuse lorsque ledit levier gauche ou droit est abaissé, respectivement relevé, depuis la position d'équilibre de la plaque de compression, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée et le coulissement de la partie tubulaire creuse le long du levier gauche ou droit.
  7. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux moyens de liaison (22a, 22b ; 24a, 24b), à savoir un moyen de liaison gauche (22a ; 24a) et un moyen de liaison droit (22b ; 24b), chacun des moyens de liaison comprenant un galet (22a, 22b ; 24a, 24b) relié de manière pivotante à la barre de poussée (15) au moyen d'un axe (22c ; 24c) et disposé à l'intérieur d'un logement interne (23 ; 25) du levier gauche ou droit, ledit axe (22c ; 24c) coulissant à l'intérieur d'une fente (26) prévue à l'intérieur dudit levier gauche ou droit, un bord supérieur (23j ; 25j), respectivement inférieur (23i ; 25i), dudit logement interne (23 ; 25) venant appuyer sur ledit galet (22a, 22b ; 24a, 24b) lorsque ledit levier gauche ou droit est abaissé, respectivement relevé, depuis la position d'équilibre de la plaque de compression, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée et le coulissement du galet le long du logement interne du levier gauche ou droit.
  8. Dispositif (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le galet (22a, 22b) se présente sous la forme d'un cylindre de révolution et en ce que le logement interne (23) possède une forme sensiblement parallélépipédique.
  9. Dispositif (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le galet (24a, 24b) possède une forme sphérique et en ce que le logement interne (25) possède une forme sensiblement tubulaire.
  10. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux barres de poussée (15a, 15b), à savoir une barre de poussée gauche (15a) reliée au levier gauche (14a) par l'intermédiaire d'un moyen de liaison gauche (17'a) et une barre de poussée droite (15b) reliée au levier droit (14b) par l'intermédiaire d'un moyen de liaison droit (17'b), ledit moyen de liaison gauche (17'a), respectivement droit (17'b), étant apte à coulisser le long dudit levier gauche (14a), respectivement droit (14b), et étant configuré pour agir sur ladite barre de poussée gauche (15a), respectivement droite (15b), sous l'action dudit levier gauche (14a), respectivement droit (14b), de manière à la déplacer vers le sol ou à l'éloigner du sol.
  11. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen de liaison gauche (17'a), respectivement droit (17'b), est relié de manière pivotante à la barre de poussée gauche (15a), respectivement droite (15b), autour d'un axe de pivotement central gauche (17'c), respectivement droit (17'd), lequel est parallèle à l'axe de pivotement gauche (Xa), respectivement droit (Xb), chacun des moyens de liaison gauche et droit (17'a, 17'b) comprenant une partie tubulaire creuse à l'intérieur de laquelle coulisse le levier gauche ou droit, un bord inférieur, respectivement supérieur, dudit levier gauche ou droit venant appuyer sur un bord interne inférieur, respectivement supérieur, de ladite partie tubulaire creuse lorsque ledit levier gauche ou droit est abaissé, respectivement relevé, depuis la position d'équilibre de la plaque de compression, provoquant ainsi le déplacement vers le bas, respectivement vers le haut, de la barre de poussée gauche ou droite et le coulissement de la partie tubulaire creuse le long du levier gauche ou droit.
  12. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de compression (16) possède un pourtour externe de forme ovale.
  13. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de compression (16) est fixée de manière amovible à l'extrémité inférieure de la barre de poussée (15) de manière à pouvoir facilement modifier la plaque de compression en fonction des dimensions et de la forme du récipient (20) contenant les déchets et/ou du type de déchets contenus dans ledit récipient.
  14. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les leviers gauche et droit (14a, 14b) sont munis d'une partie extensible ou amovible de manière à permettre leur allongement ou leur raccourcissement.
  15. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie extensible est montée de manière télescopique ou pliable sur une partie centrale desdits leviers gauche et droit (14a, 14b).
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