CN112318604A

CN112318604A - 一种方形泡沫切割设备

Info

Publication number: CN112318604A
Application number: CN202011131608.XA
Authority: CN
Inventors: 张清媚
Original assignee: Individual
Current assignee: Deqing County Debao Polymer Materials Co ltd
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2040-10-21
Also published as: CN112318604B

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种方形泡沫切割设备。要解决的技术问题：提供一种可以自动推动方形泡沫，且可以自动推料的方形泡沫切割设备。一种方形泡沫切割设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；伺服电机，伺服电机设置在底座上部中间；放置板，放置板设置在座上部一侧；下降机构，下降机构设置在底座上部另一侧；切割机构，切割机构设置在底座上部。本发明达到了可以自动推动方形泡沫，且可以自动推料的效果；通过第四转轴转动带动第三圆盘及推杆进行转动，推杆可以将切割完成的方形泡沫推出，从而可以实现自动送料的效果。

Description

一种方形泡沫切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种方形泡沫切割设备。

背景技术

泡沫又称保丽龙。是由聚苯乙烯加发泡剂后高温发泡形成的一种材料，通常叫泡沫塑料。加热成型时，依发泡倍率的不同，可以制成免洗餐具、生鲜托盘及泡面碗、汉堡盒等容器。也可用做防震包装垫，重量轻，坚固。

人们将方形泡沫制成后，需要对方形泡沫进行切割，根据厂家所需要的形状对方形泡沫进行切割，人们在对方形泡沫进行切割时，一般手持方形泡沫放置在工作台上，通过切割工具对方形泡沫进行切割，切割一次后，移动方形泡沫，使得方形泡沫的另一侧位于切割工具的下方，再次对方形泡沫进行切割。上述切割泡沫的方式中，需要人工手动推动方形泡沫进行切割，且切割完成后，需要人工手动将切割完成的泡沫取出，使得切割的速度较慢。

因此，需要设计一种可以自动推动方形泡沫，且可以自动推料的方形泡沫切割设备。

发明内容

为了克服需要人工手动推动方形泡沫进行切割，且切割完成后，需要手动将方形泡沫取出的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以自动推动方形泡沫，且可以自动推料的方形泡沫切割设备。

技术方案如下：一种方形泡沫切割设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；伺服电机，伺服电机设置在底座上部中间；放置板，放置板设置在座上部一侧；下降机构，下降机构设置在底座上部另一侧；切割机构，切割机构设置在底座上部；移动机构，移动机构设置在底座上部。

作为优选，下降机构包括有：支撑架，支撑架设置在底座上部远离放置板的一侧，支撑架转动式设有转动杆；第一支撑杆，第一支撑杆设置在底座上部靠近支撑架的一侧；第一转轴，第一转轴转动式设置在支撑架与第一支撑杆之间，第一转轴与伺服电机的输出轴连接；第一全齿轮，第一全齿轮分别设置在第一转轴与转动杆上，两个第一全齿轮啮合；第二转轴，第二转轴转动式设置在支撑架上侧；传动组件，传动组件设置在第二转轴与转动杆之间；凸轮，凸轮设置在第二转轴上；活动架，活动架滑动式设置在支撑架上部；第一弹簧，第一弹簧设置在活动架与支撑架之间，第一弹簧的数量为两个。

作为优选，切割机构包括有：缺齿轮，缺齿轮设置在第一转轴上；第二支撑杆，第二支撑杆设置在底座上部靠近缺齿轮的位置；转杆，转杆转动式设置在第二支撑杆上侧；第二全齿轮，第二全齿轮设置在转杆上，第二全齿轮与缺齿轮啮合；连接杆，连接杆转动式设置在转杆上，连接杆内滑动式设有滑块；第三转轴，第三转轴转动式设置在连接杆内的滑块上；第一圆盘，第一圆盘设置在第三转轴上；加热丝，加热丝转动式设置在活动架下侧，加热丝与第一圆盘连接；第二弹簧，第二弹簧设置在滑块与连接杆之间；卡柱，卡柱滑动式设置在第二支撑杆上，卡柱与第二全齿轮滑动式配合；压缩弹簧，压缩弹簧设置在第二支撑杆与卡柱之间。

作为优选，移动机构包括有：第三支撑杆，第三支撑杆设置在底座上部；活动杆，活动杆滑动式设置在第三支撑杆上；第二圆盘，第二圆盘设置在转杆上；卡块，卡块滑动式设置在活动杆上；第三弹簧，第三弹簧设置在卡块与活动杆之间；第四弹簧，第四弹簧设置在第三支撑杆与活动杆之间。

作为优选，还包括有：第四转轴，第四转轴转动式设置在底座上部靠近第三支撑杆的位置；棘齿轮，棘齿轮设置在第四转轴上；棘条，棘条滑动式设置在活动杆上，棘条与棘齿轮啮合；第五弹簧，第五弹簧设置在棘条与活动杆之间；第三圆盘，第三圆盘设置在第四转轴上侧；推杆，推杆转动式设置在第三圆盘上，推杆与放置板滑动式连接；扭簧，扭簧设置在第四转轴上，扭簧与第三圆盘连接。

作为优选，加热丝的材质为铁制材料。

本发明的有益效果：本发明达到了可以自动推动方形泡沫，且可以自动推料的效果；当方形泡沫切割一次后，第一圆盘向下压动卡块，使得卡块不再抵住活动杆，在第四弹簧的复位作用下，活动杆带动方形泡沫向后侧移动，使得方形泡沫的另一侧进行切割，从而无需人工手动对方形泡沫进行推动；通过第四转轴转动带动第三圆盘及推杆进行转动，推杆可以将切割完成的方形泡沫推出，从而可以实现自动送料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_伺服电机，3_放置板，4_下降机构，40_支撑架，41_第一支撑杆，42_第一转轴，43_第一全齿轮，44_第二转轴，45_传动组件，46_凸轮，47_活动架，48_第一弹簧，5_切割机构，50_缺齿轮，51_第二支撑杆，52_第二全齿轮，53_转杆，54_连接杆，55_第三转轴，56_第一圆盘，57_加热丝，58_第二弹簧，59_卡柱，510_压缩弹簧，6_移动机构，60_第三支撑杆，61_活动杆，62_第二圆盘，63_卡块，64_第三弹簧，65_第四弹簧，7_第四转轴，8_棘齿轮，9_棘条，10_第五弹簧，11_推杆，12_第三圆盘，13_扭簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种方形泡沫切割设备，如图1所示，包括有底座1、伺服电机2、放置板3、下降机构4、切割机构5和移动机构6，底座1上部中间设有伺服电机2，底座1上部右侧设有放置板3，底座1上部左侧设有下降机构4，底座1上部设有切割机构5，底座1上部后侧设有移动机构6。

当使用者需要对泡沫进行切割时，可以使用本设备，首先将需要进行切割的方形泡沫放置在放置板3上，然后打开伺服电机2，通过伺服电机2带动下降机构4进而带动切割机构5向下移动，使得切割机构5的部件可以对方形泡沫进行切割，一次切割后，再通过移动机构6带动方形泡沫向后侧移动，随后通过切割机构5再次对方形泡沫进行切割，切割完成后，取出切割完成的方形泡沫，然后关闭伺服电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-7所示，下降机构4包括有支撑架40、第一支撑杆41、第一转轴42、第一全齿轮43、第二转轴44、传动组件45、凸轮46、活动架47和第一弹簧48，底座1上部左前侧设有支撑架40，底座1上部左前侧设有第一支撑杆41，支撑架40与第一支撑杆41之间转动式设有第一转轴42，第一转轴42与伺服电机2的输出轴连接，支撑架40与第一支撑杆41之间转动式设有转动杆，转动杆与第一转轴42上均设有第一全齿轮43，两个第一全齿轮43啮合，支撑架40上侧转动式设有第二转轴44，第二转轴44与转动杆之间连接有传动组件45，第二转轴44右侧设有凸轮46，支撑架40上部滑动式设有活动架47，活动架47与凸轮46接触配合，活动架47与支撑架40之间连接有两个第一弹簧48。

伺服电机2带动第一转轴42转动，通过两个第一全齿轮43啮合，带动转动杆转动，通过传动组件45带动第二转轴44及凸轮46转动，当凸轮46的凸起处转动至与活动架47接触时，活动架47带动切割机构5的部件向下压动，使得切割机构5可以对方形泡沫进行切割，此时第一弹簧48被拉伸，当凸轮46转离活动架47时，在第一弹簧48的复位作用下，活动架47带动切割机构5的部件向上移动复位。

切割机构5包括有缺齿轮50、第二支撑杆51、第二全齿轮52、转杆53、连接杆54、第三转轴55、第一圆盘56、加热丝57、第二弹簧58、卡柱59和压缩弹簧510，底座1上部前侧设有第二支撑杆51，第二支撑杆51与第一转轴42转动式连接，第一转轴42上设有缺齿轮50，第二支撑杆51上侧转动式设有转杆53，转杆53上设有第二全齿轮52，第二全齿轮52与缺齿轮50啮合，转杆53上转动式设有连接杆54，连接杆54上滑动式设有滑块，滑块内转动式设有第三转轴55，滑块与连接杆54之间连接有第二弹簧58，第三转轴55右侧设有第一圆盘56，活动架47下侧转动式设有加热丝57，加热丝57与第一圆盘56连接，第二支撑杆51上滑动式设有卡柱59，卡柱59与第二全齿轮52滑动式配合，卡柱59与第二支撑杆51之间连接有压缩弹簧510。

当活动架47向下移动带动加热丝57向下移动时，加热丝57带动第一圆盘56及第三转轴55向下移动，由于初始状态下，第二弹簧58处于拉伸状态，第三转轴55向下移动，使得第二弹簧58复位，此时缺齿轮50的缺齿部分转动至靠近第二全齿轮52的位置，第二全齿轮52不转动，卡柱59抵住第二全齿轮52，连接杆54不会摆动，当缺齿轮50与第二全齿轮52啮合时，卡柱59间歇性被压缩，压缩弹簧510不断发生形变，转杆53转动带动连接杆54及滑块进行移动，使得连接杆54及滑块带动第一圆盘56进行转动，缺齿轮50转动半圈，第二全齿轮52转动一圈，第一圆盘56带动加热丝57转动一圈，从而加热丝57对方形泡沫进行切割，切割完成后，第一圆盘56正好转动至与移动机构6的部件接触，使得移动机构6带动方形泡沫向后侧移动，当缺齿轮50的缺齿部分再次转动至靠近第二全齿轮52时，此时凸轮46的凸起处转离活动架47，活动架47带动加热丝57、第一圆盘56、第三转轴55及滑块向上侧移动，使得第二弹簧58再次处于拉伸状态，且在压缩弹簧510的复位作用下，卡柱59复位抵住第二全齿轮52。

移动机构6包括有第三支撑杆60、活动杆61、第二圆盘62、卡块63、第三弹簧64和第四弹簧65，底座1上部后侧设有第三支撑杆60，第三支撑杆60上滑动式设有活动杆61，转杆53上设有第二圆盘62，活动杆61上滑动式设有卡块63，卡块63与活动杆61之间连接有第三弹簧64，第三支撑杆60与活动杆61之间连接有第四弹簧65。

第一圆盘56转动至压动卡块63，使得卡块63向下移动，此时第三弹簧64被压缩，由于放置板3左侧设有一个固定块，且初始状态下，第四弹簧65处于拉伸状态，卡块63向下移动后，固定块不再抵住卡块63，活动杆61会在第四弹簧65的复位作用下向后侧移动，进而带动方形泡沫向后移动，第二圆盘62转动至推动活动杆61时，使得活动杆61向前侧移动复位，使得第四弹簧65再次处于拉伸状态。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图8和图9所示，还包括有第四转轴7、棘齿轮8、棘条9、第五弹簧10、推杆11、第三圆盘12和扭簧13，底座1上部后侧转动式设有第四转轴7，第四转轴7上设有棘齿轮8，第四转轴7上侧设有第三圆盘12，第四转轴7上套有扭簧13，扭簧13与第三圆盘12连接，第三圆盘12上转动式设有推杆11，推杆11与放置板3滑动式连接，活动杆61上滑动式连接有棘条9，棘条9与棘齿轮8啮合，棘条9与活动杆61之间连接有第五弹簧10。

活动杆61向后侧移动带动棘条9向后侧移动，此时棘条9不会带动棘齿轮8转动，当棘条9向前侧移动时，带动棘齿轮8及第四转轴7、第三圆盘12及推杆11转动，推杆11将切割完成的方形泡沫向右侧推出，此时第五弹簧10被压缩，当棘条9向后侧移动不与棘齿轮8配合时，第五弹簧10复位。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种方形泡沫切割设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）用于安装整个设备；

伺服电机（2），伺服电机（2）设置在底座（1）上部中间；

放置板（3），放置板（3）设置在座（1）上部一侧；

下降机构（4），下降机构（4）设置在底座（1）上部另一侧；

切割机构（5），切割机构（5）设置在底座（1）上部；

移动机构（6），移动机构（6）设置在底座（1）上部。

2.根据权利要求1所述的一种方形泡沫切割设备，其特征在于，下降机构（4）包括有：

支撑架（40），支撑架（40）设置在底座（1）上部远离放置板（3）的一侧，支撑架（40）转动式设有转动杆；

第一支撑杆（41），第一支撑杆（41）设置在底座（1）上部靠近支撑架（40）的一侧；

第一转轴（42），第一转轴（42）转动式设置在支撑架（40）与第一支撑杆（41）之间，第一转轴（42）与伺服电机（2）的输出轴连接；

第一全齿轮（43），第一全齿轮（43）分别设置在第一转轴（42）与转动杆上，两个第一全齿轮（43）啮合；

第二转轴（44），第二转轴（44）转动式设置在支撑架（40）上侧；

传动组件（45），传动组件（45）设置在第二转轴（44）与转动杆之间；

凸轮（46），凸轮（46）设置在第二转轴（44）上；

活动架（47），活动架（47）滑动式设置在支撑架（40）上部；

第一弹簧（48），第一弹簧（48）设置在活动架（47）与支撑架（40）之间，第一弹簧（48）的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种方形泡沫切割设备，其特征在于，切割机构（5）包括有：

缺齿轮（50），缺齿轮（50）设置在第一转轴（42）上；

第二支撑杆（51），第二支撑杆（51）设置在底座（1）上部靠近缺齿轮（50）的位置；

转杆（53），转杆（53）转动式设置在第二支撑杆（51）上侧；

第二全齿轮（52），第二全齿轮（52）设置在转杆（53）上，第二全齿轮（52）与缺齿轮（50）啮合；

连接杆（54），连接杆（54）转动式设置在转杆（53）上，连接杆（54）内滑动式设有滑块；

第三转轴（55），第三转轴（55）转动式设置在连接杆（54）内的滑块上；

第一圆盘（56），第一圆盘（56）设置在第三转轴（55）上；

加热丝（57），加热丝（57）转动式设置在活动架（47）下侧，加热丝（57）与第一圆盘（56）连接；

第二弹簧（58），第二弹簧（58）设置在滑块与连接杆（54）之间；

卡柱（59），卡柱（59）滑动式设置在第二支撑杆（51）上，卡柱（59）与第二全齿轮（52）滑动式配合；

压缩弹簧（510），压缩弹簧（510）设置在第二支撑杆（51）与卡柱（59）之间。

4.根据权利要求3所述的一种方形泡沫切割设备，其特征在于，移动机构（6）包括有：

第三支撑杆（60），第三支撑杆（60）设置在底座（1）上部；

活动杆（61），活动杆（61）滑动式设置在第三支撑杆（60）上；

第二圆盘（62），第二圆盘（62）设置在转杆（53）上；

卡块（63），卡块（63）滑动式设置在活动杆（61）上；

第三弹簧（64），第三弹簧（64）设置在卡块（63）与活动杆（61）之间；

第四弹簧（65），第四弹簧（65）设置在第三支撑杆（60）与活动杆（61）之间。

5.根据权利要求4所述的一种方形泡沫切割设备，其特征在于，还包括有：

第四转轴（7），第四转轴（7）转动式设置在底座（1）上部靠近第三支撑杆（60）的位置；

棘齿轮（8），棘齿轮（8）设置在第四转轴（7）上；

棘条（9），棘条（9）滑动式设置在活动杆（61）上，棘条（9）与棘齿轮（8）啮合；

第五弹簧（10），第五弹簧（10）设置在棘条（9）与活动杆（61）之间；

第三圆盘（12），第三圆盘（12）设置在第四转轴（7）上侧；

推杆（11），推杆（11）转动式设置在第三圆盘（12）上，推杆（11）与放置板（3）滑动式连接；

扭簧（13），扭簧（13）设置在第四转轴（7）上，扭簧（13）与第三圆盘（12）连接。

6.根据权利要求3所述的一种方形泡沫切割设备，其特征在于，加热丝（57）的材质为铁制材料。