一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机
技术领域
本实用新型涉及热熔机技术领域,具体为一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机。
背景技术
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面,使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合和固化的仪器,整机为框架形式,由上模板、下模板和热模板三大块板组成,并配有热模和上下塑料冷模,动作方式为气动控制及手动形式,主要适用于家用电器、车灯和汽车溶器等塑件焊接。
随着社会的发展,泡沫塑料这种材料被越来越多的使用,在包装和建材等多个行业大量应用,该材料多为一次性的,使用后需要回收,但是因为泡沫塑料密度低,如果不压缩直接回收会浪费大量的空间,使得运输成本昂贵,没有回收的价值,如果不回收又会对环境产生影响,不方便使用者的使用,现提出一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,具备提高泡沫塑料的密度从而达到减小体积等优点,解决了泡沫塑料在回收过程中占用大量空间,不便于运输的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高泡沫塑料的密度从而达到减小体积的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,包括粉碎仓和机架,所述粉碎仓安装在机架的顶部,所述粉碎仓的内壁活动连接有预粉碎刀,所述粉碎仓的内壁活动连接有位于预粉碎刀下方的动刀,所述粉碎仓的背面固定安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴分别与预粉碎刀和动刀传动连接,所述粉碎仓的底部固定连接有落料仓,所述落料仓的底部固定连接有机筒,所述落料仓和机筒连通,所述机筒的内部设置有螺杆,所述机筒的背面固定连接有防护板,所述防护板的背面固定安装有螺杆电机,所述螺杆电机的输出轴与螺杆传动连接,所述机筒的正面固定安装有均匀分布的加热器,所述机筒的正面设置有均匀分布的温度传感器,所述机筒的正面设置有排气口,所述机筒的左侧固定安装有机头,所述机筒的左侧固定连接有防护网,所述机头位于防护网的内部,所述机筒的背面设置有位于粉碎仓左侧的控制系统。
优选的,所述动刀为一对逆向旋转的活动刀片。
优选的,所述机架包含底板和撑架,所述机架的底部固定连接有支撑柱,所述机筒固定连接在机架的底板顶部。
优选的,所述动刀下方设置筛网,所述筛网开设有通孔。
优选的,所述排气口的内壁固定连接有滤板,滤板的表面开设有排气孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,具备以下有益效果:
1、该用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,大大减少了泡沫塑料的体积,使得回收成本降低,通过采用预粉碎结构,先将物料尺寸减小,再由动刀进行二次粉碎,较小的物料更容易被动刀粉碎,不会出现物料在刀片上方跳动,刀片吃不到料的情况,此结构有效的提升了粉碎效率,方便了使用者的使用。
2、该用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,通过控制加热器的加热温度,温度传感器将信号反馈给控制系统,当加热温度达到设定温度,控制加热器自动停止,当温度低于设定温度十度时,加热器开始工作,直至温度达到设定温度,从而保证了加热温度恒定,可以得到良好的加热效果,然后通过采用多个温度传感器对加热器进行分区控制,因为物料在机筒内需要熔融的温度不同,对不同区域的加热器进行不同温度的控制,可以达到更好的熔融效果,方便了使用者的使用,最后在机筒靠近机头处设置排气口,将物料中的水汽和加热产生的气体排出,达到良好的熔融效果,在机头出料处安装防护网,防止操作人员被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为本实用新型结构后视图。
图中:1粉碎仓、2预粉碎刀、3动刀、4粉碎电机、5落料仓、6机架、7机筒、8螺杆、9加热器、10温度传感器、11螺杆电机、12机头、13控制系统、14排气口、15防护网、16筛网、17防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,包括粉碎仓1和机架6,粉碎仓1安装在机架6的顶部,粉碎仓1的内壁活动连接有预粉碎刀2,粉碎仓1的内壁活动连接有位于预粉碎刀2下方的动刀3,动刀3为一对逆向旋转的活动刀片,粉碎仓1的背面固定安装有粉碎电机4,粉碎电机4的输出轴分别与预粉碎刀2和动刀3传动连接,通过采用预粉碎结构,先将物料尺寸减小,再由动刀3进行二次粉碎,较小的物料更容易被动刀3粉碎,不会出现物料在刀片上方跳动,刀片吃不到料的情况,此结构有效的提升了粉碎效率,动刀3下方设置筛网16,筛网16开设有通孔,粉碎仓1的底部固定连接有落料仓5,落料仓5的底部固定连接有机筒7,通过粉碎电机4给预粉碎刀2和动刀3提供动力,粉碎后的物料通过筛网16筛选,然后通过落料仓5进入机筒7,机架6包含底板和撑架,机架6的底部固定连接有支撑柱,机筒7固定连接在机架6的底板顶部,落料仓5和机筒7连通,机筒7的内部设置有螺杆8,机筒7的背面固定连接有防护板17,防护板17的背面固定安装有螺杆电机11,螺杆电机11的输出轴与螺杆8传动连接,然后由螺杆8推动物料在机筒7内前进,螺杆电机11为螺杆8提供动力,机筒7的正面固定安装有均匀分布的加热器9,机筒7的正面设置有均匀分布的温度传感器10,在机筒7上安装多个加热器9,对机筒7内的物料进行加热使其熔融,在加热器9附近设置多个温度传感器10,对加热器9进行分区控制,机筒7的正面设置有排气口14,排气口14位于落料仓5的左侧,排气口14的内壁固定连接有滤板,滤板的表面开设有排气孔,将物料中的水汽和加热产生的气体排出,达到良好的熔融效果,其中滤板防止产品流出,机筒7的左侧固定安装有机头12,熔融的物料通过螺杆8从机头12挤出,机筒7的左侧固定连接有防护网15,防止操作人员被烫伤,机头12位于防护网15的内部,机筒7的背面设置有位于粉碎仓1左侧的控制系统13,通过控制加热器9的加热温度,温度传感器10将信号反馈给控制系统13,当加热温度达到设定温度,控制加热器9自动停止,当温度低于设定温度十度时,加热器9开始工作,直至温度达到设定温度,从而保证了加热温度恒定,可以得到良好的加热效果,然后通过采用多个温度传感器10对加热器9进行分区控制,因为物料在机筒7内需要熔融的温度不同,对不同区域的加热器9进行不同温度的控制,可以达到更好的熔融效果,方便了使用者的使用。
在使用时,通过粉碎电机4给预粉碎刀2和动刀3提供动力,粉碎后的物料通过筛网16筛选,然后通过落料仓5进入机筒7,然后由螺杆8推动物料在机筒7内前进,螺杆电机11为螺杆8提供动力,在机筒7上安装多个加热器9,对机筒7内的物料进行加热使其熔融,在加热器9附近设置多个温度传感器10,对加热器9进行分区控制,在机筒7靠近机头12的位置设置排气口14,将物料中的水汽和加热产生的气体排出,熔融的物料通过螺杆8从机头12挤出,在机头12处设置防护网15,防止操作人员被烫伤。
综上所述,该用于废弃泡沫塑料回收的热熔机,大大减少了泡沫塑料的体积,使得回收成本降低,通过采用预粉碎结构,先将物料尺寸减小,再由动刀3进行二次粉碎,较小的物料更容易被动刀3粉碎,不会出现物料在刀片上方跳动,刀片吃不到料的情况,此结构有效的提升了粉碎效率,之后控制加热器9的加热温度,温度传感器10将信号反馈给控制系统13,当加热温度达到设定温度,控制加热器9自动停止,当温度低于设定温度十度时,加热器9开始工作,直至温度达到设定温度,从而保证了加热温度恒定,可以得到良好的加热效果,然后通过采用多个温度传感器10对加热器9进行分区控制,因为物料在机筒7内需要熔融的温度不同,对不同区域的加热器9进行不同温度的控制,可以达到更好的熔融效果,方便了使用者的使用,最后在机筒7靠近机头12处设置排气口14,将物料中的水汽和加热产生的气体排出,达到良好的熔融效果,在机头出料处安装防护网15,防止操作人员被烫伤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。