CN216425018U - 一种瓶装水自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓶装水领域，具体的说是一种瓶装水自动包装装置，包括自动包装模块和放置台；所述自动包装模块外壁固接有放置台；所述放置台外壁固接有冷却单元，所述冷却单元包括侧板、风机、滤网、定位组件、螺杆、螺套、卡合组件和限位组件，所述侧板固接在放置台外壁；通过启动风机，令风力通过侧板经过滤网对包装后的瓶装水进行冷却，转动螺杆，使得螺套在螺杆外壁进行移动，螺套移动的同时带动第一连杆连接的插杆在第一滑块内部移动，直至插杆脱离第一滑块内部，拉取滤网，直至滤网脱离侧板内部，实现了冷却的功能，解决了现有的瓶装水自动包装装置外部未设置冷却装置的问题，提高了操作人员搬运瓶装水的效率。

Description

一种瓶装水自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及瓶装水领域，具体是一种瓶装水自动包装装置。

背景技术

随着科技的进步技术的发展，瓶装水成为我们日常生活中不可缺少的一部分。

在现有技术中，操作人员一般将一组瓶装水放入自动包装装置内部，通过热收缩膜加热定型后完成包装，以便于后续对瓶装水搬运销售。

现有的瓶装水自动包装装置，经过加热定型后，由于瓶装水整体外壁过烫需要在放置台自然冷却一段时间才可进行拿取，导致操作人员搬运瓶装水的效率下降；因此，针对上述问题提出一种瓶装水自动包装装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的瓶装水自动包装装置外部未设置冷却装置的问题，本实用新型提出一种瓶装水自动包装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种瓶装水自动包装装置，包括自动包装模块和放置台；所述自动包装模块外壁固接有放置台；所述放置台外壁固接有冷却单元，所述冷却单元包括侧板、风机、滤网、定位组件、螺杆、螺套、卡合组件和限位组件，所述侧板固接在放置台外壁，所述风机固接在侧板外壁，所述滤网贴合在侧板内壁，所述定位组件开设在侧板内部，所述螺杆转动连接在侧板内壁，所述螺套内壁通过螺纹连接在螺杆外壁，所述卡合组件通过转轴连接在螺套外壁，所述限位组件固接在侧板内壁，通过设置有冷却单元，使得瓶装水能够快速经受冷却，从而便于操作人员对冷却水进行搬运。

优选的，所述定位组件包括第一滑槽和第一滑块，所述第一滑槽开设在侧板内部，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内部，通过设置有定位组件，从而能够便于操作人员对滤网进行安装，进一步提高了操作人员的安装效率。

优选的，所述卡合组件包括第一连杆和插杆，所述第一连杆通过转轴连接在螺套外壁，所述插杆插设在第一滑块内部，通过设置有卡合组件，从而能够对滤网起到固定的作用，避免滤网脱离侧板内部。

优选的，所述限位组件包括第二滑槽和第二滑块，所述第二滑槽开设在插杆内部，所述第二滑块固接在侧板内壁，通过设置有限位组件，从而能够避免插杆在移动时，在第一连杆的影响下产生转动，从而对插杆起到限位的作用。

优选的，所述放置台外壁设置有防护单元，所述防护单元包括挡板、第三滑槽、第三滑块、弹簧、第二连杆和活动板，所述挡板固接在放置台外壁，所述第三滑槽开设在挡板内部，所述第三滑块滑动连接在第三滑槽内部，所述弹簧固接在第三滑块外壁，所述第二连杆通过转轴连接在第三滑块外壁，所述活动板通过转轴连接在第二连杆外壁，通过设置有防护单元，从而能够避免瓶装水掉落至地，对瓶装水起到防护的作用。

优选的，所述挡板内部开设有第四滑槽，且第四滑槽内部滑动连接有活动板，通过设置有第四滑槽，使得能够减少活动板外壁在挡板内壁移动时产生的磨损。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过启动风机，令风力通过侧板经过滤网对包装后的瓶装水进行冷却，转动螺杆，使得螺套在螺杆外壁进行移动，螺套移动的同时带动第一连杆连接的插杆在第一滑块内部移动，直至插杆脱离第一滑块内部，拉取滤网，直至滤网脱离侧板内部，实现了冷却的功能，解决了现有的瓶装水自动包装装置外部未设置冷却装置的问题，提高了操作人员搬运瓶装水的效率；

2.本实用新型通过放置台表面滞留的瓶装水过多，从而挤压活动板，令活动板在第四滑槽内部滑动，令活动板带动第二连杆推动第三滑块在第三滑槽内部滑动，使得第三滑槽挤压弹簧，令弹簧产生弹性形变，在弹簧的弹性作用下，第三滑块能够快速恢复原位，从而能够缓冲挡板受到的挤压力，实现了防护的功能，解决了放置台表面滞留的瓶装水过多易产生掉落的问题，提高了放置台的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的侧板正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的挡板正视剖面结构示意图；

图5为实施例二的凸块的结构示意图。

图中：1、自动包装模块；2、放置台；3、侧板；4、风机；5、滤网；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、螺杆；9、螺套；10、第一连杆；11、插杆；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、挡板；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、弹簧；18、第二连杆；19、活动板；20、第四滑槽；21、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种瓶装水自动包装装置，包括自动包装模块1和放置台2；所述自动包装模块1外壁固接有放置台2；所述放置台2外壁固接有冷却单元，所述冷却单元包括侧板3、风机4、滤网5、定位组件、螺杆8、螺套9、卡合组件和限位组件，所述侧板3固接在放置台2外壁，所述风机4 固接在侧板3外壁，所述滤网5贴合在侧板3内壁，所述定位组件开设在侧板3内部，所述螺杆8转动连接在侧板3内壁，所述螺套9内壁通过螺纹连接在螺杆8外壁，所述卡合组件通过转轴连接在螺套9外壁，所述限位组件固接在侧板3内壁；工作时，通过启动风机4，令风力通过侧板3经过滤网5 对包装后的瓶装水进行冷却，从而加快冷却效率，便于操作人员对瓶装水快速搬运，通过设置有滤网5，从而能够避免异物进入风机4内部造成堵塞，同时也能够减少灰尘进入风机4内部，通过转动螺杆8，使得螺套9在螺杆8外壁进行移动，螺套9移动的同时带动第一连杆10连接的插杆11在第一滑块7 内部移动，通过设置有卡合组件，从而能够对滤网5起到固定的作用，避免滤网5脱离侧板3内部，通过插杆11移动，使得侧板3内壁固接的第二滑块 13在第二滑槽12内部滑动，直至插杆11脱离第一滑块7内部，通过设置有限位组件，从而能够避免插杆11在移动时，在第一连杆10的影响下产生转动，从而对插杆11起到限位的作用，接着拉取滤网5，使得滤网5固接的第一滑块7在第一滑槽6内部滑动，直至第一滑块7脱离第一滑槽6内部，操作人员便可对滤网5进行清洗，通过设置有定位组件，从而能够便于操作人员对滤网5进行安装，进一步提高了操作人员的安装效率，通过设置有冷却单元，使得瓶装水能够快速经受冷却，从而便于操作人员对冷却水进行搬运。

所述定位组件包括第一滑槽6和第一滑块7，所述第一滑槽6开设在侧板3内部，所述第一滑块7滑动连接在第一滑槽6内部；工作时，通过拉取滤网 5，使得滤网5固接的第一滑块7在第一滑槽6内部滑动，直至第一滑块7脱离第一滑槽6内部，操作人员便可对滤网5进行清洗，通过设置有定位组件，从而能够便于操作人员对滤网5进行安装，进一步提高了操作人员的安装效率。

所述卡合组件包括第一连杆10和插杆11，所述第一连杆10通过转轴连接在螺套9外壁，所述插杆11插设在第一滑块7内部；工作时，通过螺套9 移动的同时带动第一连杆10连接的插杆11在第一滑块7内部移动，通过设置有卡合组件，从而能够对滤网5起到固定的作用，避免滤网5脱离侧板3 内部。

所述限位组件包括第二滑槽12和第二滑块13，所述第二滑槽12开设在插杆11内部，所述第二滑块13固接在侧板3内壁；工作时，通过插杆11移动，使得侧板3内壁固接的第二滑块13在第二滑槽12内部滑动，直至插杆 11脱离第一滑块7内部，通过设置有限位组件，从而能够避免插杆11在移动时，在第一连杆10的影响下产生转动，从而对插杆11起到限位的作用。

所述放置台2外壁设置有防护单元，所述防护单元包括挡板14、第三滑槽15、第三滑块16、弹簧17、第二连杆18和活动板19，所述挡板14固接在放置台2外壁，所述第三滑槽15开设在挡板14内部，所述第三滑块16滑动连接在第三滑槽15内部，所述弹簧17固接在第三滑块16外壁，所述第二连杆18通过转轴连接在第三滑块16外壁，所述活动板19通过转轴连接在第二连杆18外壁；工作时，通过放置台2表面滞留的瓶装水过多，从而挤压活动板19，令活动板19在第四滑槽20内部滑动，通过设置有第四滑槽20，使得能够减少活动板19外壁在挡板14内壁移动时产生的磨损，令活动板19带动第二连杆18推动第三滑块16在第三滑槽15内部滑动，使得第三滑槽15 挤压弹簧17，令弹簧17产生弹性形变，在弹簧17的弹性作用下，第三滑块16能够快速恢复原位，从而能够缓冲挡板14受到的挤压力，通过设置有防护单元，从而能够避免瓶装水掉落至地，对瓶装水起到防护的作用。

所述挡板14内部开设有第四滑槽20，且第四滑槽20内部滑动连接有活动板19；工作时，通过活动板19在第四滑槽20内部滑动，通过设置有第四滑槽20，使得能够减少活动板19外壁在挡板14内壁移动时产生的磨损。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述活动板19外壁胶粘有凸块21，且凸块21为橡胶材质；工作时，通过设置有凸块21，能够进一步减少瓶装水对活动板19产生的磨损，提高了活动板 19的耐久度。

工作原理，通过启动风机4，令风力通过侧板3经过滤网5对包装后的瓶装水进行冷却，从而加快冷却效率，便于操作人员对瓶装水快速搬运，通过设置有滤网5，从而能够避免异物进入风机4内部造成堵塞，同时也能够减少灰尘进入风机4内部，通过转动螺杆8，使得螺套9在螺杆8外壁进行移动，螺套9移动的同时带动第一连杆10连接的插杆11在第一滑块7内部移动，通过设置有卡合组件，从而能够对滤网5起到固定的作用，避免滤网5脱离侧板3内部，通过插杆11移动，使得侧板3内壁固接的第二滑块13在第二滑槽12内部滑动，直至插杆11脱离第一滑块7内部，通过设置有限位组件，从而能够避免插杆11在移动时，在第一连杆10的影响下产生转动，从而对插杆11起到限位的作用，接着拉取滤网5，使得滤网5固接的第一滑块7在第一滑槽6内部滑动，直至第一滑块7脱离第一滑槽6内部，操作人员便可对滤网5进行清洗，通过设置有定位组件，从而能够便于操作人员对滤网5 进行安装，进一步提高了操作人员的安装效率，通过设置有冷却单元，使得瓶装水能够快速经受冷却，从而便于操作人员对冷却水进行搬运。

通过放置台2表面滞留的瓶装水过多，从而挤压活动板19，令活动板19 在第四滑槽20内部滑动，通过设置有第四滑槽20，使得能够减少活动板19 外壁在挡板14内壁移动时产生的磨损，令活动板19带动第二连杆18推动第三滑块16在第三滑槽15内部滑动，使得第三滑槽15挤压弹簧17，令弹簧 17产生弹性形变，在弹簧17的弹性作用下，第三滑块16能够快速恢复原位，从而能够缓冲挡板14受到的挤压力，通过设置有防护单元，从而能够避免瓶装水掉落至地，对瓶装水起到防护的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种瓶装水自动包装装置，其特征在于：包括自动包装模块(1)和放置台(2)；所述自动包装模块(1)外壁固接有放置台(2)；

所述放置台(2)外壁固接有冷却单元，所述冷却单元包括侧板(3)、风机(4)、滤网(5)、定位组件、螺杆(8)、螺套(9)、卡合组件和限位组件，所述侧板(3)固接在放置台(2)外壁，所述风机(4)固接在侧板(3)外壁，所述滤网(5)贴合在侧板(3)内壁，所述定位组件开设在侧板(3)内部，所述螺杆(8)转动连接在侧板(3)内壁，所述螺套(9)内壁通过螺纹连接在螺杆(8)外壁，所述卡合组件通过转轴连接在螺套(9)外壁，所述限位组件固接在侧板(3)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装水自动包装装置，其特征在于：所述定位组件包括第一滑槽(6)和第一滑块(7)，所述第一滑槽(6)开设在侧板(3)内部，所述第一滑块(7)滑动连接在第一滑槽(6)内部。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装水自动包装装置，其特征在于：所述卡合组件包括第一连杆(10)和插杆(11)，所述第一连杆(10)通过转轴连接在螺套(9)外壁，所述插杆(11)插设在第一滑块(7)内部。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装水自动包装装置，其特征在于：所述限位组件包括第二滑槽(12)和第二滑块(13)，所述第二滑槽(12)开设在插杆(11)内部，所述第二滑块(13)固接在侧板(3)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种瓶装水自动包装装置，其特征在于：所述放置台(2)外壁设置有防护单元，所述防护单元包括挡板(14)、第三滑槽(15)、第三滑块(16)、弹簧(17)、第二连杆(18)和活动板(19)，所述挡板(14)固接在放置台(2)外壁，所述第三滑槽(15)开设在挡板(14)内部，所述第三滑块(16)滑动连接在第三滑槽(15)内部，所述弹簧(17)固接在第三滑块(16)外壁，所述第二连杆(18)通过转轴连接在第三滑块(16)外壁，所述活动板(19)通过转轴连接在第二连杆(18)外壁。

6.根据权利要求5所述的一种瓶装水自动包装装置，其特征在于：所述挡板(14)内部开设有第四滑槽(20)，且第四滑槽(20)内部滑动连接有活动板(19)。

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