CN215478119U - 一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，包括清理装置、集料装置、横向支撑板和收集装置，所述收集装置分别由固定螺钉、弹力棉、固定底板和缓冲弹簧构成，所述收集装置的内部通过粘接的方式固定连接弹力棉，所述收集装置的内部设有缓冲弹簧。通过在收集装置的内部所分布多个缓冲弹簧，所加工后的建筑螺纹钢套筒在通过传递将掉落在收集装置的内部，在掉落的同时其内部的弹力棉将对建筑螺纹钢套筒的表面进行保护，防止出现在掉落的情况下造成不必要的划痕，同时在掉落时可通过底部的缓冲弹簧对其进行保护，较好的解决了在掉落时会对建筑螺纹钢套筒造成一定的损伤的问题，从而减少了不必要产生的损失，应用时较为便捷。

Description

一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构

技术领域

本实用新型涉及下料机构技术领域，具体为一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构。

背景技术

螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。螺纹套筒分为直接滚轧螺纹套筒、剥肋滚轧螺纹套筒和镦粗螺纹套筒。

现市面上的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对所下料的建筑螺纹钢套筒进行下料收集时，在掉落的时会对建筑螺纹钢套筒造成一定的损伤，会对该建筑螺纹钢套筒的表面造成不必要的划痕，从而影响使用时的美观同时严重的将造成报废，使用时非常的不便捷，同时不能对所加工后所产生的废料进行收集，导致难以对其进行清理，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，解决了现有现市面上的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对所下料的建筑螺纹钢套筒进行下料收集时，在掉落的时会对建筑螺纹钢套筒造成一定的损伤，会对该建筑螺纹钢套筒的表面造成不必要的划痕，从而影响使用时的美观同时严重的将造成报废，使用时非常的不便捷，同时不能对所加工后所产生的废料进行收集，导致难以对其进行清理，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，包括清理装置、集料装置、横向支撑板和收集装置，所述收集装置分别由固定螺钉、弹力棉、固定底板和缓冲弹簧构成，所述收集装置的内部通过粘接的方式固定连接弹力棉，所述收集装置的内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端和底部通过焊接的方式固定连接固定底板，所述固定底板呈对称分布形式，所述固定底板的外部连接固定螺钉，所述固定螺钉呈对称分布形式。

优选的，所述清理装置的上端设有进料口，所述清理装置的外部固定连接电机，所述清理装置的内部连接风扇，所述风扇与电机相连接，所述清理装置的底部通过焊接的方式固定连接过滤网。

优选的，所述横向支撑板的上端通过焊接的方式固定连接固定块和内螺纹座，所述固定块和内螺纹座的内部连接丝杠，所述丝杠的外部固定连接旋转把手，所述丝杠的顶部固定连接推拉板。

优选的，所述清理装置的底部开设凹槽，所述集料装置的上端通过焊接的方式固定连接插块，所述插块连接在凹槽的内部。所述清理装置的底部开设凹槽，所述集料装置的上端通过焊接的方式固定连接插块，所述插块连接在凹槽的内部。

优选的，所述清理装置的内侧连接遮挡板，所述清理装置的外侧通过焊接的方式固定连接下料口，所述下料口的外部通过粘接的方式固定连接保护棉垫。

优选的，所述横向支撑板的底部和下料口的底部通过焊接的方式固定连接支撑底座，所述支撑底座呈对称分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构。具备以下有益效果：

(1)、该建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，通过在收集装置的内部所分布多个缓冲弹簧，所加工后的建筑螺纹钢套筒在通过传递将掉落在收集装置的内部，在掉落的同时其内部的弹力棉将对建筑螺纹钢套筒的表面进行保护，防止出现在掉落的情况下造成不必要的划痕，同时在掉落时可通过底部的缓冲弹簧对其进行保护，可起到一定减震的效果，较好的解决了在掉落时会对建筑螺纹钢套筒造成一定的损伤的问题，从而减少了不必要产生的损失，从而大大的提升了使用时的灵活性，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，通过设有的清理装置，其加工后的建筑螺纹钢套筒将传递至清理装置的内部，利用Y160M-6电机带动风扇进行转动，利用风扇的风力将掺杂在建筑螺纹钢套筒外部的废料进行吹散，然后利用底部的过滤网将其过滤至底部集料装置的内部，从而很好的将废料和建筑螺纹钢套筒进行分离，运作完成后可将插块从凹槽的内部进行拔取，即可对集料装置内部的废料进行清理，清理后在将其插入在凹槽的内部即可对其进行固定，使用时非常的便捷，应用性较强；

(3)、该建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，通过在清理装置设有的推拉块，所清理后的建筑螺纹钢套筒将残留在清理装置的内部，即可利用旋转把手进行旋转，通过丝杠在内螺纹座的内部进行推进，将丝杠顶部所连接的推拉板向外部进行推进，即可将残留在内部的建筑螺纹钢套筒完全的推出，很好的将建筑螺纹钢套筒进行传递，从而对其进行收纳，极大程度上提升了使用时的便捷性，应用时较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2A部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2B部放大的结构示意图。

图中，清理装置-1、集料装置-2、收集装置-3、支撑底座-4、进料口-5、电机-6、遮挡板-7、保护棉垫-8、旋转把手-9、固定块-10、丝杠-11、内螺纹座-12、推拉板-13、风扇-14、下料口-15、固定螺钉-16、弹力棉-17、固定底板-18、缓冲弹簧-19、凹槽-20、过滤网-21、插块-22、横向支撑板-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，包括清理装置1、集料装置2、横向支撑板23和收集装置3，所述收集装置3分别由固定螺钉16、弹力棉17、固定底板18和缓冲弹簧19构成，所述收集装置3的内部通过粘接的方式固定连接弹力棉17，所述收集装置3的内部设有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的上端和底部通过焊接的方式固定连接固定底板18，所述固定底板18呈对称分布形式，所述固定底板18的外部连接固定螺钉16，所述固定螺钉16呈对称分布形式，在掉落的同时其内部的弹力棉17将对建筑螺纹钢套筒的表面进行保护，防止出现在掉落的情况下造成不必要的划痕，同时在掉落时可通过底部的缓冲弹簧19 对其进行保护，可起到一定减震的效果。

所述清理装置1的上端设有进料口5，所述清理装置1的外部固定连接电机6，所述清理装置1的内部连接风扇14，所述风扇14与电机6相连接，所述清理装置1的底部通过焊接的方式固定连接过滤网21，利用Y160M-6电机 6带动风扇14进行转动，利用风扇14的风力将掺杂在建筑螺纹钢套筒外部的废料进行吹散，然后利用底部的过滤网21将其过滤至底部集料装置2的内部，从而很好的将废料和建筑螺纹钢套筒进行分离。

所述横向支撑板23的上端通过焊接的方式固定连接固定块10和内螺纹座12，所述固定块10和内螺纹座12的内部连接丝杠11，所述丝杠11的外部固定连接旋转把手9，所述丝杠11的顶部固定连接推拉板13，利用旋转把手9进行旋转，通过丝杠11在内螺纹座12的内部进行推进，将丝杠11顶部所连接的推拉板13向外部进行推进，即可将残留在内部的建筑螺纹钢套筒完全的推出，很好的将建筑螺纹钢套筒进行传递。

所述清理装置1的底部开设凹槽20，所述集料装置2的上端通过焊接的方式固定连接插块22，所述插块22连接在凹槽20的内部。所述清理装置1 的底部开设凹槽20，所述集料装置2的上端通过焊接的方式固定连接插块22，所述插块22连接在凹槽20的内部，运作完成后可将插块22从凹槽20的内部进行拔取，即可对集料装置2内部的废料进行清理，清理后在将其插入在凹槽20的内部即可对其进行固定。

所述清理装置1的内侧连接遮挡板7，所述清理装置1的外侧通过焊接的方式固定连接下料口15，所述下料口15的外部通过粘接的方式固定连接保护棉垫8，在传递的过程中可对建筑螺纹钢套筒的外部进行一定的保护，放置出现划痕，从而减轻不必要造成的损伤。

所述横向支撑板的底部和下料口15的底部通过焊接的方式固定连接支撑底座4，所述支撑底座4呈对称分布形式，可起到一定支撑的作用，使得运作的过程中能够更加的稳定。

工作原理：在使用该一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构时，首先该建筑螺纹钢套筒由进料口5传递至清理装置1的内部，然后利用Y160M-6 电机6带动风扇14利用风扇14的风力将与建筑螺纹钢套筒掺杂在一起的废料吹散，然后将由过滤网21掉落在集料装置2的内部，然后由旋转把手9进行旋转，通过丝杠11在内螺纹座12的内部进行推进，将丝杠11顶部所连接的推拉板13向外部进行推进，即可将残留在内部的建筑螺纹钢套筒推动至遮挡板7的外部，然后通过下料口15倾斜的状态掉落在收集装置3的内部，利用收集装置3对所加工后的建筑螺纹钢套筒进行收集，其推拉板13在由旋转把手9将其还原至原来的位置上，以便下次继续的使用，然后在将插块22从凹槽20的内部拔出，操作人员即可对集料装置2内部收集的废料进行清理，然后再将插块22插入在凹槽20的内部即可，使用时非常的便捷，从而大大的提升了使用时的便捷性，应用时较为便捷。

本实用新型的清理装置1、集料装置2、收集装置3、支撑底座4、进料口5、电机6、遮挡板7、保护棉垫8、旋转把手9、固定块10、丝杠11、内螺纹座12、推拉板13、风扇14、下料口15、固定螺钉16、弹力棉17、固定底板18、缓冲弹簧19、凹槽20、过滤网21、插块22、横向支撑板23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构在使用时大多数都是具备一些简单的使用功能，在对所下料的建筑螺纹钢套筒进行下料收集时，在掉落的时会对建筑螺纹钢套筒造成一定的损伤，会对该建筑螺纹钢套筒的表面造成不必要的划痕，从而影响使用时的美观同时严重的将造成报废，使用时非常的不便捷，同时不能对所加工后所产生的废料进行收集，导致难以对其进行清理，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合在掉落的同时其内部的弹力棉17将对建筑螺纹钢套筒的表面进行保护，防止出现在掉落的情况下造成不必要的划痕，同时在掉落时可通过底部的缓冲弹簧19 对其进行保护，可起到一定减震的效果，利用Y160M-6电机6带动风扇14进行站东，利用风扇14的风力将掺杂在建筑螺纹钢套筒外部的废料进行吹散，然后利用底部的过滤网21将其过滤至底部集料装置2的内部，从而很好的将废料和建筑螺纹钢套筒进行分离，利用旋转把手9进行旋转，通过丝杠11在内螺纹座12的内部进行推进，将丝杠11顶部所连接的推拉板13向外部进行推进，即可将残留在内部的建筑螺纹钢套筒完全的推出，很好的将建筑螺纹钢套筒进行传递。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，其特征在于：包括清理装置(1)、集料装置(2)、横向支撑板(23)和收集装置(3)，所述收集装置(3)分别由固定螺钉(16)、弹力棉(17)、固定底板(18)和缓冲弹簧(19)构成，所述收集装置(3)的内部通过粘接的方式固定连接弹力棉(17)，所述收集装置(3)的内部设有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的上端和底部通过焊接的方式固定连接固定底板(18)，所述固定底板(18)呈对称分布形式，所述固定底板(18)的外部连接固定螺钉(16)，所述固定螺钉(16)呈对称分布形式。

2.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，其特征在于：所述清理装置(1)的上端设有进料口(5)，所述清理装置(1)的外部固定连接电机(6)，所述清理装置(1)的内部连接风扇(14)，所述风扇(14)与电机(6)相连接，所述清理装置(1)的底部通过焊接的方式固定连接过滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，其特征在于：所述横向支撑板(23)的上端通过焊接的方式固定连接固定块(10)和内螺纹座(12)，所述固定块(10)和内螺纹座(12)的内部连接丝杠(11)，所述丝杠(11)的外部固定连接旋转把手(9)，所述丝杠(11)的顶部固定连接推拉板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，其特征在于：所述清理装置(1)的底部开设凹槽(20)，所述集料装置(2)的上端通过焊接的方式固定连接插块(22)，所述插块(22)连接在凹槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，其特征在于：所述清理装置(1)的内侧连接遮挡板(7)，所述清理装置(1)的外侧通过焊接的方式固定连接下料口(15)，所述下料口(15)的外部通过粘接的方式固定连接保护棉垫(8)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒加工用自动下料机构，其特征在于：所述横向支撑板(23)的底部和下料口(15)的底部通过焊接的方式固定连接支撑底座(4)，所述支撑底座(4)呈对称分布形式。

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