CN215035845U - 一种传动轴加工用废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴加工用废屑清理装置，涉及传动轴加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端中部转动连接有活动板，所述工作台的两端均固定连接有斜板，所述工作台的底端中部设有废屑收集粉碎机构，所述废屑收集粉碎机构由粉碎轮、转轴、螺旋叶片、承接漏斗和输送筒组成，所述输送筒与工作台固定连接，所述转轴设在输送筒的中部，所述螺旋叶片固定连接在转轴的外侧，所述承接漏斗固定连接在输送筒的顶端，所述粉碎轮设在承接漏斗的内部底端，所述粉碎轮的两端均与工作台转动连接。本实用新型，解决了现有的传动轴加工用废屑清理装置碎屑清理效率较低、存在安全隐患和易造成粉尘污染的问题。

Description

一种传动轴加工用废屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工技术领域，更具体的是涉及一种传动轴加工用废屑清理装置。

背景技术

传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。在传动轴加工过程中会产生大量的碎屑，如果不进行清理，易对机床造成损害。

现有的传动轴加工用废屑清理装置大多通过高压气流对碎屑进行清理，对于一些长条状碎屑，清理效果较差，由于金属碎屑较为锋利，存在一定的安全隐患，同时金属粉尘不便清理，易造成粉尘污染。

因此，提出一种传动轴加工用废屑清理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的传动轴加工用废屑清理装置碎屑清理效率较低、存在安全隐患和易造成粉尘污染的问题，本实用新型提供一种传动轴加工用废屑清理装置。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种传动轴加工用废屑清理装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部转动连接有活动板，所述工作台的两端均固定连接有斜板，所述工作台的底端中部设有废屑收集粉碎机构，所述废屑收集粉碎机构由粉碎轮、转轴、螺旋叶片、承接漏斗和输送筒组成，所述输送筒与工作台固定连接，所述转轴设在输送筒的中部，所述螺旋叶片固定连接在转轴的外侧，所述承接漏斗固定连接在输送筒的顶端，所述粉碎轮设在承接漏斗的内部底端，所述粉碎轮的两端均与工作台转动连接，所述活动板的底端转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与承接漏斗转动连接，所述输送筒的底端一侧固定连接有出料口，所述工作台的内侧固定连接有第一电机，所述第一电机与转轴传动连接，所述出料口的底端设有废屑收集箱。

进一步地，所述活动板有两个，两个所述活动板对称分布，所述斜板设在活动板的顶端。

进一步地，所述粉碎轮由电机驱动，所述粉碎轮有两个，两个所述粉碎轮相向转动。

进一步地，两个所述斜板的间距小于活动板的长度，所述活动板的长度小于承接漏斗的长度。

进一步地，所述输送筒的底端开设有通孔，所述通孔的顶端固定连接有漏筛。

进一步地，所述输送筒的底端固定连接有粉尘输送管，所述粉尘输送管固定位置与通孔的开设位置相对应。

进一步地，所述工作台的底端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口通过输气管与粉尘输送管连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置斜板、活动板和废屑收集粉碎机构，通过斜板和活动板将废屑引流至废屑收集粉碎机构中，经废屑收集粉碎机构粉碎并输送至废屑收集箱中，解决了清理效率较低和存在安全隐患的问题。

2、本实用新型，通过设置吸尘器、输气管、通孔和粉尘输送管，通过吸尘器可将落至承接漏斗中的金属粉尘进行清理，解决了易造成粉尘污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型废屑收集粉碎机构的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型工作台的侧视剖面示意图。

附图标记：1、斜板；2、工作台；3、吸尘器；4、废屑收集箱；6、第一电机；7、废屑收集粉碎机构；8、输气管；9、活动板；10、电动伸缩杆；11、粉碎轮；12、出料口；14、转轴；15、螺旋叶片；16、承接漏斗；17、输送筒；18、通孔；19、粉尘输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-4，一种传动轴加工用废屑清理装置，包括工作台2，工作台2的顶端中部转动连接有活动板9，活动板9有两个，两个活动板9对称分布，工作台2的两端均固定连接有斜板1，斜板1设在活动板9的顶端，两个斜板1的间距小于活动板9的长度，工作台2的底端中部设有废屑收集粉碎机构7，废屑收集粉碎机构7由粉碎轮11、转轴14、螺旋叶片15、承接漏斗16和输送筒17组成，活动板9的长度小于承接漏斗16的长度，输送筒17与工作台2固定连接，转轴14设在输送筒17的中部，螺旋叶片15固定连接在转轴14的外侧，承接漏斗16固定连接在输送筒17的顶端，粉碎轮11设在承接漏斗16的内部底端，粉碎轮11由电机驱动，粉碎轮11有两个，两个粉碎轮11相向转动，粉碎轮11的两端均与工作台2转动连接，活动板9的底端转动连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的另一端与承接漏斗16转动连接，输送筒17的底端一侧固定连接有出料口12，工作台2的内侧固定连接有第一电机6，第一电机6与转轴14传动连接，出料口12的底端设有废屑收集箱4。

本实施例中，通过设置斜板1、活动板9和废屑收集粉碎机构7，在对传动轴进行加工时，加工产生的废屑落至活动板9上，当需要对废屑清理时，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10收缩，带动活动板9转动，活动板9顶端的废屑通过承接漏斗16落至粉碎轮11的顶端，在两个粉碎轮11的作用下，将长条废屑进行粉碎，经粉碎后的废屑落至输送筒17中，通过第一电机6带动转轴14转动，转轴14带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15将废屑推送至出料口12，并经出料口12落至废屑收集箱4中，经粉碎的碎屑，使其在后续搬运回收时，不易划伤工作人员，同时减少碎屑间隙，减少占用空间，解决了清理效率较低和存在安全隐患的问题。

实施例 2

请参阅图 1-3，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，输送筒17的底端开设有通孔18，通孔18的顶端固定连接有漏筛。

具体的，输送筒17的底端固定连接有粉尘输送管19，粉尘输送管19固定位置与通孔18的开设位置相对应。

具体的，工作台2的底端固定连接有吸尘器3，吸尘器3的吸尘口通过输气管8与粉尘输送管19连接。

本实施例中，通过设置吸尘器3、输气管8、通孔18和粉尘输送管19，在清理废屑时，金属粉尘沿活动板9落至承接漏斗16中，吸尘器3依次通过输气管8、粉尘输送管19和通孔18可将落至承接漏斗16中的金属粉尘进行清理，同时在通孔18顶端的漏筛的作用下，避免较大的废屑进入吸尘器3中，解决了易造成粉尘污染的问题。

综上所述：本实用新型，解决了现有的传动轴加工用废屑清理装置碎屑清理效率较低、存在安全隐患和易造成粉尘污染的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种传动轴加工用废屑清理装置，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的顶端中部转动连接有活动板（9），所述工作台（2）的两端均固定连接有斜板（1），所述工作台（2）的底端中部设有废屑收集粉碎机构（7），所述废屑收集粉碎机构（7）由粉碎轮（11）、转轴（14）、螺旋叶片（15）、承接漏斗（16）和输送筒（17）组成，所述输送筒（17）与工作台（2）固定连接，所述转轴（14）设在输送筒（17）的中部，所述螺旋叶片（15）固定连接在转轴（14）的外侧，所述承接漏斗（16）固定连接在输送筒（17）的顶端，所述粉碎轮（11）设在承接漏斗（16）的内部底端，所述粉碎轮（11）的两端均与工作台（2）转动连接，所述活动板（9）的底端转动连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的另一端与承接漏斗（16）转动连接，所述输送筒（17）的底端一侧固定连接有出料口（12），所述工作台（2）的内侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）与转轴（14）传动连接，所述出料口（12）的底端设有废屑收集箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用废屑清理装置，其特征在于：所述活动板（9）有两个，两个所述活动板（9）对称分布，所述斜板（1）设在活动板（9）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用废屑清理装置，其特征在于：所述粉碎轮（11）由电机驱动，所述粉碎轮（11）有两个，两个所述粉碎轮（11）相向转动。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用废屑清理装置，其特征在于：两个所述斜板（1）的间距小于活动板（9）的长度，所述活动板（9）的长度小于承接漏斗（16）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用废屑清理装置，其特征在于：所述输送筒（17）的底端开设有通孔（18），所述通孔（18）的顶端固定连接有漏筛。

6.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用废屑清理装置，其特征在于：所述输送筒（17）的底端固定连接有粉尘输送管（19），所述粉尘输送管（19）固定位置与通孔（18）的开设位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种传动轴加工用废屑清理装置，其特征在于：所述工作台（2）的底端固定连接有吸尘器（3），所述吸尘器（3）的吸尘口通过输气管（8）与粉尘输送管（19）连接。

Images