CN114011125A - 一种复合拉紧式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压滤机技术领域,具体涉及一种复合拉紧式压滤机;通过驱动组件的工作,使止推板左右移动,从而对过滤装置的左端进行压紧,同时通过控制组件的工作,使控制板与止推板进行反向移动,并移动相等距离,从而使控制板对过滤网装置的右端进行压紧,进而使过滤装置的两端同时进行压紧,进一步使滤室的进料时间短,从而使压滤时间缩短。
Description
技术领域
本发明涉及压滤机技术领域,尤其涉及一种复合拉紧式压滤机。
背景技术
压滤机是一种常用的固液分离设备,压滤机包括多块滤板、一块止推板和压紧装置,每两块相邻的滤板之间形成一个滤室,从而实现多级过滤。
但目前的压滤机只能进行单个方向的压滤,从而导致远离止推板方向的滤室进料时间长,进而导致压滤时间长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合拉紧式压滤机,旨在解决现有技术中的压滤机只能进行单个方向的压滤,从而导致远离止推板方向的滤室进料时间长,进而导致压滤时间长的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种复合拉紧式压滤机,包括包括机架、过滤装置、压紧装置;
所述过滤装置设置在所述机架上;
所述压紧装置包括中间板、止推板、控制板、控制组件和驱动组件,所述中间板设置在所述机架上,并与所述过滤装置连接,且位于所述机架的一侧;所述止推板与所述机架通过所述驱动组件连接,并与所述机架滑动,且与所述中间板通过所述控制组件连接,所述止推板位于所述机架靠近所述中间板的一侧,所述控制板与所述中间板通过所述控制组件连接,并位于所述中间板远离所述止推板的一侧,所述控制组件用于控制所述控制板的移动,所述驱动组件用于驱动所述止推板滑动。
通过所述压紧装置的工作,使所述止推板和所述控制板对所述过滤装置的两端同时进行压紧,从而使滤室的进料时间短,进而使压滤时间缩短。
其中,所述控制组件包括止推杆、控制杆和复位构件,所述止推杆分别与所述止推板和所述中间板固定连接;所述控制杆分别与所述控制板和所述中间板固定连接;所述复位构件分别设置在所述止推杆和所述控制杆的外侧。
其中,所述复位构件包括第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧分别与所述止推板和所述中间板固定连接,并套设在所述止推杆上;所述第二复位弹簧分别与所述控制板和所述中间板固定连接,并套设在所述控制杆上。
通过所述止推板的移动,使所述止推杆进行压缩,并使所述第一复位弹簧进行压缩,进一步使所述控制杆压缩相等长度,从而使所述控制板与所述止推板进行反向移动,并移动距离相等,同时使所述第二复位弹簧进行压缩,进一步通过所述第一复位弹簧和所述第二复位弹簧的弹力作用,能分别使所述止推板和所述控制板回到初始位置。
其中,所述驱动组件包括安装座和驱动液压缸,所述安装座设置在所述机架上,并位于所述机架靠近所述止推板的一侧;所述驱动液压缸驱动所述止推板滑动。
其中,所述驱动液压缸包括驱动缸体和活塞杆,所述驱动缸体设置在所述安装座上,并位于所述安装座靠近所述止推板的一侧;所述活塞杆与所述驱动缸体的输出端连接,并与所述止推板连接,且位于所述驱动缸体靠近所述止推板的一侧。
通过所述驱动缸体的工作,能驱动所述活塞杆左右移动,从而带动所述止推板在机架上左右移动。
其中,所述过滤装置包括滤框、滤板和滤布,所述滤框设置在所述中间板上,并位于所述中间板靠近所述止推板的一侧;所述滤板设置在所述滤框上;所述滤布设置在所述滤框上,并位于所述滤框靠近滤板的一侧。
其中,所述滤板包括侧板和隔膜板,所述侧板设置在所述滤框上,并位于所述滤框靠近所述滤布的一侧;所述隔膜板设置在所述侧板上,并位于所述侧板远离所述滤框的一侧。
通过所述止推板和所述控制板的压紧,使所述侧面板进行压缩,从而使所述滤框、所述滤布和所述隔膜板的距离靠近,进而实现有效过滤。
本发明的一种复合拉紧式压滤机,通过所述驱动组件的工作,使所述止推板左右移动,从而对所述过滤装置的左端进行压紧,同时通过所述控制组件的工作,使所述控制板与所述止推板进行反向移动,并移动相等距离,从而使所述控制板对所述过滤网装置的右端进行压紧,进而使所述过滤装置的两端同时进行压紧,进一步使滤室的进料时间短,从而使压滤时间缩短。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的复合拉紧式压滤机的结构示意图。
图2是本发明的驱动组件与止推板的连接结构示意图。
图3是本发明的机架与压紧装置的连接结构示意图。
图4是本发明的滤框与滤板的连接结构示意图。
图5是本发明的过滤装置的结构示意图。
图中:1-机架、2-过滤装置、3-压紧装置、21-滤框、22-滤板、23-滤布、31-中间板、32-止推板、33-控制板、34-控制组件、35-驱动组件、100-复合拉紧式压滤机、221-侧板、222-隔膜板、341-止推杆、342-控制杆、343-复位构件、351-安装座、352-驱动液压缸、3411-固定杆、3412-滑动杆、3421-杆体本体、3422-控制器、3431-第一复位弹簧、3432-第二复位弹簧、3521-驱动缸体、3522-活塞杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2、图3和图5,本发明提供一种复合拉紧式压滤机100,包括机架1、过滤装置2、压紧装置3;
所述过滤装置2设置在所述机架1上;
所述压紧装置3包括中间板31、止推板32、控制板33、控制组件34和驱动组件35,所述中间板31设置在所述机架1上,并与所述过滤装置2连接,且位于所述机架1的一侧;所述止推板32与所述机架1通过所述驱动组件35连接,并与所述机架1滑动,且与所述中间板31通过所述控制组件34连接,所述止推板32位于所述机架1靠近所述中间板31的一侧,所述控制板33与所述中间板31通过所述控制组件34连接,并位于所述中间板31远离所述止推板32的一侧,所述控制组件34用于控制所述控制板33的移动,所述驱动组件35用于驱动所述止推板32滑动。
在本实施方式中,所述机架1为矩形板,所述机架1的底部通过预埋件和螺栓固定安装在地面上,所述过滤装置2安装在所述机架1的上方,所述过滤装置2的数量为多个,从而形成多个滤室,所述中间板31为“回”字形的矩形板,所述中间板31的底部与所述机架1的顶部焊接固定,并安装在所述机架1的上方,所述过滤装置2固定在所述中间板31上,所述止推板32为矩形板,所述止推板32通过所述驱动组件35与所述机架1滑动连接,并与所述中间板31通过控制组件34连接,且安装在所述中间板31的左侧,所述止推板32的右端与所述过滤装置2的左端连接,所述驱动组件35驱动所述止推板32在所述机架1上左右移动,所述控制板33为与所述止推板32尺寸一致的矩形板,所述控制板33与所述中间板31通过所述控制组件34连接,并安装在所述中间板31的右侧,所述控制组件34能识别所述止推板32移动的距离,从而控制所述控制板33与所述止推板32进行反向移动,并移动距离相等,如此,通过所述驱动组件35的工作,使所述止推板32左右移动,从而对所述过滤装置2的左端进行压紧,同时通过所述控制组件34的工作,使所述控制板33与所述止推板32进行反向移动,并移动相等距离,从而使所述控制板33对所述过滤网装置的右端进行压紧,进而使所述过滤装置2的两端同时进行压紧,进一步使滤室的进料时间短,从而使压滤时间缩短。
进一步的,请参阅图3,所述控制组件34包括止推杆341、控制杆342和复位构件343,所述止推杆341分别与所述止推板32和所述中间板31固定连接;所述控制杆342分别与所述控制板33和所述中间板31固定连接;所述复位构件343分别设置在所述止推杆341和所述控制杆342的外侧。
进一步的,请参阅图3,所述复位构件343包括第一复位弹簧3431和第二复位弹簧3432,所述第一复位弹簧3431分别与所述止推板32和所述中间板31固定连接,并套设在所述止推杆341上;所述第二复位弹簧3432分别与所述控制板33和所述中间板31固定连接,并套设在所述控制杆342上。
进一步的,请参阅图3,所述止推杆341包括固定杆3411和滑动杆3412,所述固定杆3411与所述止推板32固定连接,并位于所述止推板32靠近所述中间板31的一侧;所述滑动杆3412的一端伸入所述固定杆3411内,所述滑动杆3412的另一端与所述中间板31固定连接,所述滑动杆3412位于所述固定杆3411靠近所述中间板31的一侧。
进一步的,请参阅图3,所述控制杆342包括杆体本体3421和控制器3422,所述杆体本体3421分别与所述中间板31和所述控制板33固定连接,并位于所述中间板31与所述控制板33之间;所述控制器3422设置在所述中间板31上,并对所述杆体本体3421进行控制。
在本实施方式中,所述止推杆341的数量为两根,并分别设置在所述止推板32的左右两端,所述固定杆3411为内部具有滑动槽的圆柱杆,所述固定杆3411的左端与所述止推板32的右端焊接固定,所述滑动杆3412为圆柱杆,所述滑动杆3412的直径小于所述固定杆3411的直径,所述滑动杆3412的左端伸入所述固定杆3411的滑动槽内,所述滑动杆3412的右端与所述中间板31焊接固定,所述控制杆342的数量为两根,并分别设置在所述控制板33的左右两端,所述杆体本体3421为可左右伸缩的圆柱杆,所述杆体本体3421的左端与所述中间板31固定连接,所述杆体本体3421的右端与所述控制板33焊接固定,所述控制器3422固定安装在所述中间板31上,并能识别所述止推板32移动的距离,进一步控制所述杆体本体3421反向伸缩相等长度,所述第一复位弹簧3431为不锈钢圆柱形弹簧,所述第一复位弹簧3431分别与所述止推板32和所述中间板31通过弹簧安装座351固定连接,并套设在所述止推杆341的外侧,所述第二复位弹簧3432为不锈钢圆柱形弹簧,所述第二复位弹簧3432分别与所述控制器3422和所述控制板33通过弹簧安装座351固定连接,并套设在所述杆体本体3421的外侧,如此,通过所述止推板32的移动,使所述滑动杆3412在所述固定杆3411内进行滑动,并使所述第一复位弹簧3431进行压缩,进一步通过所述控制器3422的控制作用,使所述杆体本体3421压缩相等长度,从而使所述控制板33与所述止推板32进行反向移动,并移动距离相等,同时使所述第二复位弹簧3432进行压缩,进一步通过所述第一复位弹簧3431和所述第二复位弹簧3432的弹力作用,能分别使所述止推板32和所述控制板33回到初始位置。
进一步的,请参阅图1和图2,所述驱动组件35包括安装座351和驱动液压缸352,所述安装座351设置在所述机架1上,并位于所述机架1靠近所述止推板32的一侧;所述驱动液压缸352驱动所述止推板32滑动。
进一步的,请参阅图2,所述驱动液压缸352包括驱动缸体3521和活塞杆3522,所述驱动缸体3521设置在所述安装座351上,并位于所述安装座351靠近所述止推板32的一侧;所述活塞杆3522与所述驱动缸体3521的输出端连接,并与所述止推板32连接,且位于所述驱动缸体3521靠近所述止推板32的一侧。
在本实施方式中,所述安装座351为矩形座,所述安装座351的底部与所述机架1的顶部焊接固定,并安装在所述机架1的左端,所述驱动缸体3521为可往复运动的缸体,所述驱动缸体3521与所述安装座351通过螺栓固定连接,并安装在所述安装座351的上方,所述活塞杆3522为圆柱杆,所述活塞杆3522的左端与所述驱动缸体3521的输出端固定连接,所述活塞杆3522的右端与所述止推板32焊接固定,并安装在所述驱动缸体3521与所述止推板32之间,如此,通过所述驱动缸体3521的工作,能驱动所述活塞杆3522左右移动,从而带动所述止推板32在机架1上左右移动。
进一步的,请参阅图1、图4和图5,所述过滤装置2包括滤框21、滤板22和滤布23,所述滤框21设置在所述中间板31上,并位于所述中间板31靠近所述止推板32的一侧;所述滤板22设置在所述滤框21上;所述滤布23设置在所述滤框21上,并位于所述滤框21靠近滤板22的一侧。
进一步的,请参阅图4和图5,所述滤板22包括侧板221和隔膜板222,所述侧板221设置在所述滤框21上,并位于所述滤框21靠近所述滤布23的一侧;所述隔膜板222设置在所述侧板221上,并位于所述侧板221远离所述滤框21的一侧。
在本实施方式中,所述过滤装置2的数量为多个,相互之间形成多个滤室,并沿所述机架1的横向布设,所述滤框21为矩形框,所述滤框21通过螺栓固定安装在所述中间板31上,所述侧板221为“回”字形可压缩的矩形板,所述侧板221安装在所述滤框21的右侧,所述滤布23与所述滤框21粘接固定,并安装在所述滤框21的右端,所述隔膜板222为矩形板,所述隔膜板222固定安装在所述侧板221的右端,如此,通过所述止推板32和所述控制板33的压紧,使所述侧面板进行压缩,从而使所述滤框21、所述滤布23和所述隔膜板222的距离靠近,进而实现有效过滤。
本发明的一种复合拉紧式压滤机100,通过所述驱动组件35的工作,使所述止推板32左右移动,从而对所述过滤装置2的左端进行压紧,同时通过所述控制组件34的工作,使所述控制板33与所述止推板32进行反向移动,并移动相等距离,从而使所述控制板33对所述过滤网装置的右端进行压紧,进而使所述过滤装置2的两端同时进行压紧,进一步使滤室的进料时间短,从而使压滤时间缩短。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种复合拉紧式压滤机,其特征在于,包括机架、过滤装置、压紧装置;
所述过滤装置设置在所述机架上;
所述压紧装置包括中间板、止推板、控制板、控制组件和驱动组件,所述中间板设置在所述机架上,并与所述过滤装置连接,且位于所述机架的一侧;所述止推板与所述机架通过所述驱动组件连接,并与所述机架滑动,且与所述中间板通过所述控制组件连接,所述止推板位于所述机架靠近所述中间板的一侧,所述控制板与所述中间板通过所述控制组件连接,并位于所述中间板远离所述止推板的一侧,所述控制组件用于控制所述控制板的移动,所述驱动组件用于驱动所述止推板滑动。
2.如权利要求1所述的复合拉紧式压滤机,其特征在于,
所述控制组件包括止推杆、控制杆和复位构件,所述止推杆分别与所述止推板和所述中间板固定连接;所述控制杆分别与所述控制板和所述中间板固定连接;所述复位构件分别设置在所述止推杆和所述控制杆的外侧。
3.如权利要求2所述的复合拉紧式压滤机,其特征在于,
所述复位构件包括第一复位弹簧和第二复位弹簧,所述第一复位弹簧分别与所述止推板和所述中间板固定连接,并套设在所述止推杆上;所述第二复位弹簧分别与所述控制板和所述中间板固定连接,并套设在所述控制杆上。
4.如权利要求1所述的复合拉紧式压滤机,其特征在于,
所述驱动组件包括安装座和驱动液压缸,所述安装座设置在所述机架上,并位于所述机架靠近所述止推板的一侧;所述驱动液压缸驱动所述止推板滑动。
5.如权利要求4所述的复合拉紧式压滤机,其特征在于,
所述驱动液压缸包括驱动缸体和活塞杆,所述驱动缸体设置在所述安装座上,并位于所述安装座靠近所述止推板的一侧;所述活塞杆与所述驱动缸体的输出端连接,并与所述止推板连接,且位于所述驱动缸体靠近所述止推板的一侧。
6.如权利要求1所述的复合拉紧式压滤机,其特征在于,
所述过滤装置包括滤框、滤板和滤布,所述滤框设置在所述中间板上,并位于所述中间板靠近所述止推板的一侧;所述滤板设置在所述滤框上;所述滤布设置在所述滤框上,并位于所述滤框靠近滤板的一侧。
7.如权利要求6所述的复合拉紧式压滤机,其特征在于,
所述滤板包括侧板和隔膜板,所述侧板设置在所述滤框上,并位于所述滤框靠近所述滤布的一侧;所述隔膜板设置在所述侧板上,并位于所述侧板远离所述滤框的一侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220208 |
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