CN215247460U - 一种基于同步带的传动模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于同步带的传动模组，包括基座，所述基座上滑动安装有滑动座，所述基座上还设置有同步带，所述滑动座套设在所述同步带上，所述滑动座内与所述同步带连接的位置设置有同步移动组件，所述同步移动组件包括上压板、下压板以及固定螺栓，所述上压板和下压板之间配合挤压所述同步带，且所述上压板设置在同步带上端，所述固定螺栓由上方伸入所述滑动座后与所述上压板相互抵靠设置，通过这样的方式，结构简单，安装方便，有利于提高整体的工作效率，用户体验感极佳。

Description

一种基于同步带的传动模组

技术领域

本实用新型涉及传输技术领域，尤其涉及一种基于同步带的传动模组。

背景技术

在传统的同步带传动机构当中，同步带与压板之间通常都是上下压板压紧同步带后再采用螺丝穿过两个压板实现两者的连接固定，由于同步带上往往会搭载有滑动座，故压板会被安装在滑动座的内部，此时，为了配合螺丝的安装，往往会在滑动座内预留较多用于安装螺丝的区域，导致滑动座的结构强度有所降低，影响整体结构的美观，对滑动座的结构要求较高；而且，这样的安装方式非常的繁琐，若螺丝安装力度过大，会造成同步带的损坏，造成不必要的损失，进而影响整体的装配效率。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种基于同步带的传动模组，结构简单，安装方便，有利于提高整体的工作效率，用户体验感极佳。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种基于同步带的传动模组，包括基座，所述基座上滑动安装有滑动座，所述基座上还设置有同步带，所述滑动座套设在所述同步带上，所述滑动座内与所述同步带连接的位置设置有同步移动组件，所述同步移动组件包括上压板、下压板以及固定螺栓，所述上压板和下压板之间配合挤压所述同步带，且所述上压板设置在同步带上端，所述固定螺栓由上方伸入所述滑动座后与所述上压板相互抵靠设置。

进一步地，所述滑动座上设置有隔板，所述隔板将所述滑动座内部隔开形成两个安装腔体，所述安装腔体用于所述同步带穿过，其中一个所述安装腔体内设置有所述同步移动组件。

进一步地，所述同步移动组件设置在隔板上方的安装腔体内，所述下压板固定在所述隔板上。

进一步地，所述下压板和同步带上均设有锯齿连接结构，所述下压板和同步带之间通过所述锯齿连接结构相互卡接安装。

进一步地，所述滑动座上端设有多个安装槽体，所述安装槽体用于所述固定螺栓的安装固定。

进一步地，所述基座上还设有导轨，所述导轨上滑动安装所述滑动座。

进一步地，所述下压板两端上还设有凸台，所述下压板通过所述凸台卡接在所述隔板上。

进一步地，所述基座的两侧上均设有传动轮，两个所述传动轮之间传动安装所述同步带，其中一个所述传动轮上设置有传动电机。

本实用新型的一种基于同步带的传动模组，其有益效果为：采用上压板、下压板以及固定螺栓组成的同步移动组件，上压板和下压板之间无需通过螺丝连接即可实现滑动座在同步带上的连接，省去了用于螺丝安装的空间；而且，上压板和下压板无需通过贯穿同步带的螺栓即可实现在同步带上的连接，有效保护同步带的结构完整性；再加上，固定螺栓的安装方式是由上方伸入所述滑动座后与所述上压板相互抵靠设置，在滑动座上无需设置过多用于螺栓的安装区域，整体结构强度有所提高，而且整体美观。

附图说明

图1为基于同步带的传动模组的结构图；

图2为基于同步带的传动模组部分结构剖面图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种基于同步带的传动模组。

如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例：

一种基于同步带的传动模组，包括基座1，所述基座1上滑动安装有滑动座2，所述基座1上还设置有同步带3，所述滑动座2套设在所述同步带3上，所述滑动座2内与所述同步带3连接的位置设置有同步移动组件，这个位置可以是同步带3上的任何一个区域，所述同步移动组件包括上压板4、下压板5以及固定螺栓6，所述上压板4和下压板5之间配合挤压所述同步带3，且所述上压板4设置在同步带3上端，所述固定螺栓6由上方伸入所述滑动座2后与所述上压板4相互抵靠设置。

优选地，所述同步带3为齿条同步带3。

为了进一步配合到同步移动组件的安装，所述滑动座2上设置有隔板7，所述隔板7将所述滑动座2内部隔开形成两个安装腔体，所述安装腔体用于所述同步带3穿过，其中一个所述安装腔体内设置有所述同步移动组件；同时，隔板还可以加强滑动座2的结构强度，增加了滑动座2的承载能力和避免滑动座在使用一段时间后产生变形，有利于整体精度的提高。

其中，两个安装腔体都可以用于安装该同步移动组件，可根据用户的实际安装需要来决定。

作为其中一种安装方式，所述同步移动组件设置在隔板7上方的安装腔体内，所述下压板5固定在所述隔板7上。

进一步地，所述下压板5和同步带3上均设有锯齿连接结构8，所述下压板5和同步带3之间通过所述锯齿连接结构8相互卡接安装。通过两者均设置有锯齿连接结构8的特点，可以实现两者之间的卡接安装，使同步带3的下端能牢固的卡接在下压板5上，再通过上压板4和固定螺栓6的挤压，从而实现上压板4和下压板5在同步带3上的安装固定，整个过程无需采用穿过压板和同步带3的螺栓，有效节省上压板4和下压板5在同步带3上的安装空间和所需要操作的空间，克服背景技术中存在的不足，有利于整体装配效率的提高，用户体验感极佳。

优选地，所述下压板5两端上还设有凸台9，所述下压板5通过所述凸台9卡接在所述隔板7上，通过这样的设置形式，能有效提高同步带3的稳定性，防止同步带3在下压板5上错位，实现对同步带3的定位功能。

为了配合固定螺栓6的安装，同时美化整体滑动座2的外观，所述滑动座2上端设有多个安装槽体，所述安装槽体用于所述固定螺栓6的安装固定。其中，安装槽体还开设有配合固定螺栓6安装的螺纹结构。

为了配合到滑动座2的整个滑动过程，所述基座1上还设有导轨10，所述导轨10上滑动安装所述滑动座2。

优选地，所述滑动座2通过设置滑块滑动安装在所述导轨10上。

为了配合同步带3的安装以及驱动同步带3转动，所述基座1的两侧上均设有传动轮11，两个所述传动轮11之间传动安装所述同步带3，其中一个所述传动轮11上设置有传动电机12。

整个安装顺序如下：首先将下压板5放到同步带3的下方，而且同步带3此处与下压板5安装的位置上需要具有所述锯齿连接结构8，然后将安装上压板4，使上压板4和下压板5挤压同步带3，最后固定螺栓6沿着安装槽体往下挤压上压板4，从而完成滑动座2在同步带3上的固定。

本实用新型的一种基于同步带3的传动模组，其有益效果为：采用上压板4、下压板5以及固定螺栓6组成的同步移动组件，上压板4和下压板5之间无需通过螺丝连接即可实现滑动座2在同步带3上的连接，省去了用于螺丝安装的空间；而且，上压板4和下压板5无需通过贯穿同步带3的螺栓即可实现在同步带3上的连接，有效保护同步带3的结构完整性；再加上，固定螺栓6的安装方式是由上方伸入所述滑动座2后与所述上压板4相互抵靠设置，在滑动座2上无需设置过多用于螺栓的安装区域，整体结构强度有所提高，而且整体美观。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种基于同步带的传动模组，包括基座，所述基座上滑动安装有滑动座，所述基座上还设置有同步带，所述滑动座套设在所述同步带上，其特征在于，所述滑动座内与所述同步带连接的位置设置有同步移动组件，所述同步移动组件包括上压板、下压板以及固定螺栓，所述上压板和下压板之间配合挤压所述同步带，且所述上压板设置在同步带上端，所述固定螺栓由上方伸入所述滑动座后与所述上压板相互抵靠设置。

2.根据权利要求1所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述滑动座上设置有隔板，所述隔板将所述滑动座内部隔开形成两个安装腔体，所述安装腔体用于所述同步带穿过，其中一个所述安装腔体内设置有所述同步移动组件。

3.根据权利要求2所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述同步移动组件设置在隔板上方的安装腔体内，所述下压板固定在所述隔板上。

4.根据权利要求3所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述下压板和同步带上均设有锯齿连接结构，所述下压板和同步带之间通过所述锯齿连接结构相互卡接安装。

5.根据权利要求1所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述滑动座上端设有多个安装槽体，所述安装槽体用于所述固定螺栓的安装固定。

6.根据权利要求1所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述基座上还设有导轨，所述导轨上滑动安装所述滑动座。

7.根据权利要求2所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述下压板两端上还设有凸台，所述下压板通过所述凸台卡接在所述隔板上。

8.根据权利要求1所述的基于同步带的传动模组，其特征在于，所述基座的两侧上均设有传动轮，两个所述传动轮之间传动安装所述同步带，其中一个所述传动轮上设置有传动电机。

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