CN211099961U - 一种组装磁铁热风压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装磁铁热风压装机，机架上设有压紧机构、移位机构和热风出口，压紧机构包括支架、升降气缸、滑块、压板、微动气缸和压紧块，升降气缸设置于支架上，滑块下端设有压板，滑块上设有微动气缸，微动气缸伸缩端穿过滑块后固定有压紧块，压紧块上的压紧头穿过压板上的通孔，移位机构包括第一电机、第一丝杠、第一水平滑轨和位移滑板，第一电机通过皮带与第一丝杠相连，位移滑板设置于第一水平滑轨上，该位移滑板上设有一对卡槽，卡槽内设有组装治具，热风出口固定于位移滑板一侧，且与组装治具同平面，本实用新型通过压紧机构和顶推机构将组装磁铁固定，然后通过热风烘烤形式使磁铁和铁片粘合，可提高压装精准度和烘烤效率。

Description

一种组装磁铁热风压装机

技术领域

本实用新型涉及组装磁铁加工技术领域，尤其涉及一种组装磁铁热风压装机。

背景技术

磁铁广泛应用于我们的生活和生产过程中，例如在电子产品的生产加工中，通常需要安装磁铁以达到其功能性要求，将磁铁组合成适合该设备的形状及大小，磁铁和铁片通过胶水粘接成组装产品后，再对其进行烘烤以完成最终的定型，使二者牢固结合。

现有的组装磁铁一般通过烘箱进行定型烘烤，虽其具有较大的容积，可以容纳较多的组装治具(组装磁铁定位于组装治具中)，但其烘烤时间较长，如胶水有气味，也不利用通风；另一方面，在烘箱中烘烤，每个组装治具要匹配一套压板(压紧机构)和顶针(顶推机构)用于固定组装磁铁，防止其移位，降低了设备的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装磁铁热风压装机，通过压紧机构和顶推机构将组装磁铁固定，然后通过热风烘烤形式使磁铁和铁片粘合，可提高压装精准度和烘烤效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组装磁铁热风压装机，包括机架，所述机架上设有压紧机构、移位机构和热风出口，所述压紧机构包括支架、升降气缸、滑块、压板、微动气缸和压紧块，所述支架设置于机架上，所述升降气缸设置于支架侧壁上，其下端设有滑块，所述滑块的下端设有压板，该滑块上设有微动气缸，所述微动气缸的伸缩端穿过滑块后固定有压紧块，所述压紧块上的压紧头可穿过压板上的通孔，所述移位机构包括第一电机、第一丝杠、第一水平滑轨和位移滑板，所述第一电机设置于机架内，其输出端通过皮带与第一丝杠相连，所述位移滑板可滑移的设置于第一水平滑轨上，且与第一丝杠传动相连，该位移滑板上设有一对卡槽，所述卡槽内设有组装治具，所述热风出口固定于位移滑板的一侧，且与组装治具同平面。

作为进一步的优化，该组装磁铁热风压装机还包括顶推机构，所述顶推机构包括第二电机、第二丝杠、第二水平滑轨和顶推块，所述顶推块可滑移的设置于第二水平滑轨上，所述第二电机设置于机架内，其输出端设有第二丝杠，所述顶推块与第二丝杠传动相连，且可经驱动伸入组装治具内，其位于位移滑板远离热风出口一侧。

作为进一步的优化，所述顶推块包括顶板和一对顶针，一对所述顶针固定于顶板上靠近位移滑板的一侧，且可水平伸入组装治具中。

作为进一步的优化，所述机架上设有限位块，所述限位块上设有一对限位孔，一对所述顶针相对应的嵌入一对限位孔中。

作为进一步的优化，所述支架上设有隔板和竖直滑轨，所述滑块可滑移的设置于竖直滑轨上。

作为进一步的优化，所述机架上设有机罩，所述机罩上设有安全光栅。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.通过压紧机构对组装治具中的组装磁铁进行竖直方向压紧，可以保证铁片与磁铁之间的粘合力，通过热风出口输出的热风对组装磁铁进行热风烘烤，相较于热压形式，更加直接，针对性更强，烘烤效率更高；

2.通过顶推机构确保组装磁铁下部的磁铁不会相对于上方的铁片产生位移，提高压装精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型压紧机构和顶推机构的结构图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型压紧块、压头和压板的结构图。

图5为本实用新型位移机构的结构图。

图6为本实用新型组装治具的结构图。

图中，1.机架；20.隔板；21.压紧机构；22.顶推机构；3.位移机构；4.组装治具；5.热风出口；6.机罩；7.安全光栅；211.支架；212.升降气缸；213.竖直滑轨；214.滑块；215.压板；2151.通孔；216.微动气缸；2171.压紧块；2172.压紧头；221.第二电机；222.第二丝杠；223.顶推块；2231.顶板；2232.顶针；224.第二水平滑轨；225.限位块；2251.限位孔；31.第一电机；32.皮带；33.第一丝杠；34.第一水平滑轨；35.位移滑板；351.卡槽；101.磁铁；102.铁片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至6所示，一种组装磁铁热风压装机，包括机架1，机架1上设有压紧机构21、移位机构3和热风出口5，压紧机构21包括支架211、升降气缸212、滑块214、压板215、微动气缸216和压紧块2171，支架211设置于机架1上，升降气缸212设置于支架211侧壁上，其下端设有滑块214，滑块214的下端设有压板215，该滑块214上设有微动气缸216，微动气缸216的伸缩端穿过滑块214后固定有压紧块2171，压紧块2171上的压紧头2172可穿过压板215上的通孔2151，移位机构3包括第一电机31、第一丝杠33、第一水平滑轨34和位移滑板35，第一电机31设置于机架1内，其输出端通过皮带32与第一丝杠33相连，位移滑板35可滑移的设置于第一水平滑轨34上，且与第一丝杠33传动相连，该位移滑板35上设有一对卡槽351，卡槽351内设有组装治具4，热风出口5固定于位移滑板35的一侧，且与组装治具4同平面。

组装磁铁由磁铁101和铁片102组成，如图6所述，先将多个磁铁101放入组装治具中，由外部顶针将其推入组装槽后相互抵接，然后再其上端面涂覆胶水，将铁片102粘接于磁铁上，完成组装磁铁的粘接工序，然后将组装治具放入位移滑板上，本实用新型中位移滑板上具有两个卡槽，因此可分别放入组装治具，第一电机带动位移滑板在水平面内移动，使其中一个卡槽内的组装治具位于压紧机构的下方，此时升降气缸驱动滑块下移，使压板215抵接于组装治具上端面，然后微动气缸动作，通过压紧块2171上的压紧头2172抵接于组装磁铁的铁片上端面，将其向下压紧，保持铁片、胶水和磁铁之间的粘合力，机架内设有热风机(未示出)，热风机通过导管将干热空气输送到热风出口5，通过热风出口5处的热风对组装治具内的组装磁铁进行热风烘考，烘烤完毕后，位移滑板移动，进行另一卡槽内组装治具中组装磁铁的烘烤。

该组装磁铁热风压装机还包括顶推机构22，顶推机构22包括第二电机221、第二丝杠222、第二水平滑轨224和顶推块223，顶推块223可滑移的设置于第二水平滑轨224上，第二电机221设置于机架1内，其输出端设有第二丝杠222，顶推块223与第二丝杠222传动相连，且可经驱动伸入组装治具4内，其位于位移滑板35远离热风出口5一侧；顶推块223包括顶板2231和一对顶针2232，一对顶针2232固定于顶板2231上靠近位移滑板35的一侧，且可水平伸入组装治具4中；机架1上设有限位块225，限位块225上设有一对限位孔2251，一对顶针2232相对应的嵌入一对限位孔2251中。

通过压紧机构对组装磁铁进行竖直方向压紧的同时，为确保磁铁和铁片之间不会产生相对位移，可在位移滑板远离热风出口的一侧设置顶推机构，顶推机构上顶推块由顶板和顶针组成，顶板可在第二电机驱动下移动，顶针伸入组装治具中，对组装磁铁下层相互抵接的磁铁进行水平方向压紧，确保磁铁相对于铁片不会产生位移，提高压装精准度；同时，顶针穿过限位块上的限位孔，限位孔一方面可以确保顶针运动轨迹精准，另一方面在顶针对磁铁施加压力的时候可以对顶针起到辅助支撑的作用。

支架211上设有隔板20和竖直滑轨213，滑块214可滑移的设置于竖直滑轨213上，竖直滑轨可提高滑块在竖直方向上的运动精准度；隔板20位于支架的边侧，可起到阻隔的作用，当位移滑板上一个组装治具中的组装磁铁进行热风烘烤时，可防止热风吹入另一个组装治具中对没有施加外部压力的磁铁烘烤，如图1所示，一般先进行右侧组装治具中组装磁铁的烘烤，此时隔板可以阻隔部分热风进入左侧组装治具，当右侧组装磁铁烘烤完成后，位移滑板向右移动，进行左侧组装磁铁的烘烤。

机架1上设有机罩6，机罩6上设有安全光栅7。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种组装磁铁热风压装机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有压紧机构(21)、移位机构(3)和热风出口(5)，所述压紧机构(21)包括支架(211)、升降气缸(212)、滑块(214)、压板(215)、微动气缸(216)和压紧块(2171)，所述支架(211)设置于机架(1)上，所述升降气缸(212)设置于支架(211)侧壁上，其下端设有滑块(214)，所述滑块(214)的下端设有压板(215)，该滑块(214)上设有微动气缸(216)，所述微动气缸(216)的伸缩端穿过滑块(214)后固定有压紧块(2171)，所述压紧块(2171)上的压紧头(2172)可穿过压板(215)上的通孔(2151)，所述移位机构(3)包括第一电机(31)、第一丝杠(33)、第一水平滑轨(34)和位移滑板(35)，所述第一电机(31)设置于机架(1)内，其输出端通过皮带(32)与第一丝杠(33)相连，所述位移滑板(35)可滑移的设置于第一水平滑轨(34)上，且与第一丝杠(33)传动相连，该位移滑板(35)上设有一对卡槽(351)，所述卡槽(351)内设有组装治具(4)，所述热风出口(5)固定于位移滑板(35)的一侧，且与组装治具(4)同平面。

2.根据权利要求1所述的组装磁铁热风压装机，其特征在于，还包括顶推机构(22)，所述顶推机构(22)包括第二电机(221)、第二丝杠(222)、第二水平滑轨(224)和顶推块(223)，所述顶推块(223)可滑移的设置于第二水平滑轨(224)上，所述第二电机(221)设置于机架(1)内，其输出端设有第二丝杠(222)，所述顶推块(223)与第二丝杠(222)传动相连，且可经驱动伸入组装治具(4)内，其位于位移滑板(35)远离热风出口(5)一侧。

3.根据权利要求2所述的组装磁铁热风压装机，其特征在于，所述顶推块(223)包括顶板(2231)和一对顶针(2232)，一对所述顶针(2232)固定于顶板(2231)上靠近位移滑板(35)的一侧，且可水平伸入组装治具(4)中。

4.根据权利要求3所述的组装磁铁热风压装机，其特征在于，所述机架(1)上设有限位块(225)，所述限位块(225)上设有一对限位孔(2251)，一对所述顶针(2232)相对应的嵌入一对限位孔(2251)中。

5.根据权利要求1所述的组装磁铁热风压装机，其特征在于，所述支架(211)上设有隔板(20)和竖直滑轨(213)，所述滑块(214)可滑移的设置于竖直滑轨(213)上。

6.根据权利要求1所述的组装磁铁热风压装机，其特征在于，所述机架(1)上设有机罩(6)，所述机罩(6)上设有安全光栅(7)。

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